一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及床笠加工技术领域，具体为一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备。


背景技术：

2.床笠就是直接套在床垫上的保护罩，主要来说是为了包裹床垫，而床笠与床单的区别在于，床笠的四周具有弹性绳，可以更好的对床垫进行包裹，因此加工时需要把一个床单的四个角裁剪掉四个小方块，缝到一起，然后在四周缝上松紧带，进而达到对床笠加工的目的；
3.因此在加工时，关键步骤就是对床笠的四角进行裁剪，此过程中需要对床笠进行按压定位，而由于本身布料的柔软性，如若只对四角进行定位，仍然可能发生布料偏移的问题，因此可以在加工时对布料的两边增设按压定位结构，达到防止跑偏的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，以解决上述背景技术中提出因为布料柔软性造成加工时跑偏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，包括支撑架，所述支撑架底端的两侧均固定有支撑腿，所述支撑架顶端安装有工作台面，所述工作台面两端靠近中间的位置处设有定位结构，所述定位结构包括第二固定板，所述第二固定板安装在工作台面两端靠近中间的位置，所述第二固定板的顶端固定有第三固定板，所述第三固定板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部贯穿有第二调节杆，所述第二调节杆顶端的外侧壁套设有第二锁紧帽，所述第二调节杆的底端固定有压板，所述压板的底端粘合有软性垫棉。
6.优选的，所述第二固定板和第三固定板之间形成焊接一体化结构，所述第二固定板和第三固定板之间形成“l”状。
7.优选的，所述第二调节杆和第二锁紧帽之间构成螺纹连接，所述压板和软性垫棉之间形成粘性连接。
8.优选的，所述支撑架两侧的两端均设有边角定型结构，所述边角定型结构包括第一固定板，所述第一固定板安装在支撑架两侧的两端，所述第一固定板顶端横板的内部贯穿有第一调节杆，所述第一调节杆的底端固定有l型压块，所述第一调节杆顶端的外侧壁套设有第一锁紧帽。
9.优选的，所述第一固定板通过螺丝与支撑架之间完成连接，所述第一固定板关于工作台面的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述支撑架的一端设有存放结构，所述存放结构包括存放箱，所述存放箱安装在支撑架的一端，所述存放箱的两侧均固定有安装片，所述存放箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有分隔竖板。
11.优选的，所述安装片关于存放箱的垂直中轴线呈对称分布，所述分隔竖板在凹槽的内部分布有三组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备不仅提高了裙边床笠加工设备的定位能力，也同时提高了该裙边床笠加工设备的四角定型能力和存放能力；
13.(1)通过把第二固定板经过螺丝完成和支撑架之间的安装连接，然后当第三固定板与第二固定板焊接固定后，当床笠经过裙边输送机构送往工作台面处后，把第二调节杆下压，使得软性垫棉直接接触床笠布料的侧边，达到按压定位的目的，在按压后用第二锁紧帽对第二调节杆进行锁紧，而软性垫棉直接接触床笠布料降低对床笠布料破损的问题，以至于在工作时很好的提高了定位能力，降低了床笠布料发生跑偏的可能；
14.(2)通过把第一固定板安装在支撑架两侧的两端，采用螺丝固定，该第一固定板呈“l”状设计，上方具有横板，而横板内开设孔洞后用于第一调节杆的贯穿，调节l型压块的高度，裁剪时，让第一调节杆下压后到达床笠的四周，该l型压块的形状与床笠所需要裁剪的四角形状匹配，达到裁剪更加精准的目的，也增加了对四角的定位能力；
15.(3)通过在安装片的设计下，让存放箱经过安装片与支撑架完成连接安装，而分隔竖板固定在凹槽的内部，把凹槽内部区域分隔呈四个，因而可以把一些应急工具例如螺丝、螺帽、修剪刀等放在凹槽内进行分类存放，方便加工时及时取出。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的工作台面俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的存放结构立体结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、存放结构；201、存放箱；202、凹槽；203、分隔竖板；204、安装片；3、支撑腿；4、边角定型结构；401、第一固定板；402、第一锁紧帽；403、第一调节杆；404、l型压块；5、定位结构；501、第二固定板；502、第三固定板；503、第二锁紧帽；504、第二调节杆；505、调节槽；506、压板；507、软性垫棉；6、工作台面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，包括支撑架1，支撑架1底端的两侧均固定有支撑腿3，支撑架1顶端安装有工作台面6，工作台面6两端靠近中间的位置处设有定位结构5，定位结构5包括第二固定板501，第二固定板501安装在工作台面6两端靠近中间的位置，第二固定板501的顶端固定有第三固定板502，第三固定板502的内部开设有调节槽505，调节槽505的内部贯穿有第二调节杆504，第二调节杆504顶端的外侧壁套设有第二锁紧帽503，第二调节杆504的底端固定有压板506，
压板506的底端粘合有软性垫棉507；
23.第二固定板501和第三固定板502之间形成焊接一体化结构，第二固定板501和第三固定板502之间形成“l”状，第二调节杆504和第二锁紧帽503之间构成螺纹连接，压板506和软性垫棉507之间形成粘性连接，在粘性连接下方便对软性垫棉507进行安装，并且可以更加贴合；
24.支撑架1两侧的两端均设有边角定型结构4，边角定型结构4包括第一固定板401，第一固定板401安装在支撑架1两侧的两端，第一固定板401顶端横板的内部贯穿有第一调节杆403，第一调节杆403的底端固定有l型压块404，第一调节杆403顶端的外侧壁套设有第一锁紧帽402；
25.第一固定板401通过螺丝与支撑架1之间完成连接，第一固定板401关于工作台面6的中轴线呈对称分布，在第一固定板401的对称分布下，该l型压块404同样的在工作台面6上分布四组，与床笠四角的位置匹配；
26.支撑架1的一端设有存放结构2，存放结构2包括存放箱201，存放箱201安装在支撑架1的一端，存放箱201的两侧均固定有安装片204，存放箱201的内部开设有凹槽202，凹槽202的内部固定有分隔竖板203；
27.安装片204关于存放箱201的垂直中轴线呈对称分布，分隔竖板203在凹槽202的内部分布有三组，分隔竖板203的设计可以对凹槽202的区域进行划分，让不同的零部件例如螺丝、螺帽、修剪刀等可以分开存放。
28.工作原理：首先，让支撑架1对工作台面6支撑后，在需要加工时，利用裙边输送机构，需要注意的是裙边输送机构采用市面现有技术使用即可，把原料送至支撑架1的侧位，然后让床笠到达工作台面6的上方，对床笠平铺后把第二调节杆504下压，使得软性垫棉507直接接触床笠布料的侧边，达到按压定位的目的，在按压后用第二锁紧帽503对第二调节杆504进行锁紧，然后裁剪加工时，让第一调节杆403下压后到达床笠的四周，该l型压块404的形状与床笠所需要裁剪的四角形状匹配，进而完成精准裁剪加工，结束后把l型压块404、压板506均上移，然后取下裁剪后的床笠布料即可。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底端的两侧均固定有支撑腿(3)，所述支撑架(1)顶端安装有工作台面(6)，所述工作台面(6)两端靠近中间的位置处设有定位结构(5)，所述定位结构(5)包括第二固定板(501)，所述第二固定板(501)安装在工作台面(6)两端靠近中间的位置，所述第二固定板(501)的顶端固定有第三固定板(502)，所述第三固定板(502)的内部开设有调节槽(505)，所述调节槽(505)的内部贯穿有第二调节杆(504)，所述第二调节杆(504)顶端的外侧壁套设有第二锁紧帽(503)，所述第二调节杆(504)的底端固定有压板(506)，所述压板(506)的底端粘合有软性垫棉(507)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，其特征在于：所述第二固定板(501)和第三固定板(502)之间形成焊接一体化结构，所述第二固定板(501)和第三固定板(502)之间形成“l”状。3.根据权利要求1所述的一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，其特征在于：所述第二调节杆(504)和第二锁紧帽(503)之间构成螺纹连接，所述压板(506)和软性垫棉(507)之间形成粘性连接。4.根据权利要求1所述的一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，其特征在于：所述支撑架(1)两侧的两端均设有边角定型结构(4)，所述边角定型结构(4)包括第一固定板(401)，所述第一固定板(401)安装在支撑架(1)两侧的两端，所述第一固定板(401)顶端横板的内部贯穿有第一调节杆(403)，所述第一调节杆(403)的底端固定有l型压块(404)，所述第一调节杆(403)顶端的外侧壁套设有第一锁紧帽(402)。5.根据权利要求4所述的一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，其特征在于：所述第一固定板(401)通过螺丝与支撑架(1)之间完成连接，所述第一固定板(401)关于工作台面(6)的中轴线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，其特征在于：所述支撑架(1)的一端设有存放结构(2)，所述存放结构(2)包括存放箱(201)，所述存放箱(201)安装在支撑架(1)的一端，所述存放箱(201)的两侧均固定有安装片(204)，所述存放箱(201)的内部开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)的内部固定有分隔竖板(203)。7.根据权利要求6所述的一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，其特征在于：所述安装片(204)关于存放箱(201)的垂直中轴线呈对称分布，所述分隔竖板(203)在凹槽(202)的内部分布有三组。

技术总结
本实用新型公开了一种防止物料跑偏的裙边床笠加工设备，包括支撑架，所述支撑架底端的两侧均固定有支撑腿，所述第二调节杆顶端的外侧壁套设有第二锁紧帽，所述第二调节杆的底端固定有压板，所述压板的底端粘合有软性垫棉。本实用新型通过把第二固定板经过螺丝完成和支撑架之间的安装连接，然后当第三固定板与第二固定板焊接固定后，当床笠经过裙边输送机构送往工作台面处后，把第二调节杆下压，使得软性垫棉直接接触床笠布料的侧边，达到按压定位的目的，在按压后用第二锁紧帽对第二调节杆进行锁紧，而软性垫棉直接接触床笠布料降低对床笠布料破损的问题，以至于在工作时很好的提高了定位能力，降低了床笠布料发生跑偏的可能。能。能。


技术研发人员：尹燕河 姜同利 尹燕超 张彬 张玉华 彭娟 马衍明 范恒俊 顾燕
受保护的技术使用者：泰安诚意智能家居有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/1