一种节能型铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体的，涉及一种节能型铝合金门窗。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
3.经过检索，中国专利公告号为cn214463578u，公开了一种节能型铝合金门窗，在该专利中通过上扣块、下扣块和密封条，使得铝合金门窗具有良好的密封性，然而在使用过程中，该方式虽然在一定程度上提高了密封性，可是因为使用环境的原因，刮风下雨或者其他情况下，容易有外来的水流或杂质落入滑槽内部，无法及时清理导致滑槽内滑动的门窗边缘受损，以至于降低铝合金门窗的使用寿命，同时铝合金门窗安装拆卸困难，需要使用一定技巧才能艰难拆卸，导致后续更换维修繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种节能型铝合金门窗，具备自动清理落在外框内壁内框滑动的滑槽内的垃圾，提高整体装置的使用寿命以及快速拆卸安装铝合金门窗的优点，解决了相关技术中无法清理在外框内壁内框滑动的滑槽内的垃圾，导致在使用时因为这些垃圾造成装置受损，影响使用寿命以及拆卸安装铝合金门窗繁琐的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种节能型铝合金门窗，包括外框，所述外框左右两侧的底部均开设有排料槽，外框中部的前后两侧均开设有滑槽，前后滑槽均活动安装有内框，内框的中部固定安装有玻璃层，前后内框重合处的前后两侧均固定安装有密封条，前侧内框右侧的中部开设有凹槽，凹槽的内腔固定安装有弹性块，弹性块的前侧固定安装有卡杆，后侧内框左侧的中部固定安装有条形框，内框左右两侧的底部均固定安装有推块。
6.优选的，所述外框底部的前后两侧均开设有条形槽，条形槽的底部固定安装有转轴，转轴的顶部固定安装有侧板，侧板的左右两侧均固定安装有圆环，圆环的内腔可拆卸安装有螺栓，外框底部前后两侧的左右两侧均开设有螺纹孔。
7.优选的，所述排料槽与滑槽贯穿连通，排料槽的内腔底部为斜面设计，从而使用时，经过推块推动从滑槽内移动至排料槽内的杂质，在排料槽内腔底部的斜面设计下自动移出排料槽。
8.优选的，所述玻璃层为多层设计，玻璃层的中部为真空设计，前后内框组合后的形状大小与滑槽的横截面的形状大小相匹配，从而使用时，利用内框的形状和玻璃层的设计，以此有效封堵外框。
9.优选的，所述卡杆的形状大小与条形框内腔的形状大小相匹配，卡杆与条形框的
位置相匹配，从而使用时，前后内框左右分布后，将卡杆后移，使得卡杆伸入条形框内，以此固定调节后前后内框的位置。
10.优选的，所述推块远离内框一侧的底部为斜面设计，推块远离内框一侧的中部为凹形设计，推块的宽度与滑槽的宽度相匹配，从而使用时，随着前后内框在滑槽内左右移动，利用推块将滑槽内的杂质或雨水等推动至排料槽内，再从排料槽内排出。
11.优选的，所述侧板和条形槽的长度大于内框与左右推块组合后的长度，从而使用时，转动打开侧板，便于内框放入滑槽内。
12.优选的，所述螺栓的外表面开设有与螺纹孔内壁相匹配的螺纹，螺纹孔的位置位于条形槽的左右两侧且与圆环的位置相对应，从而使用时，使用前，转动拧开螺栓，使其与螺纹孔分离，之后转动打开侧板，将内框的顶部插入顶部滑槽后再将内框的底部推入底部滑槽内，接着反向转动关闭侧板，将螺栓旋转进入螺纹孔内，利用螺栓固定侧板。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、该节能型铝合金门窗，通过推块结构和排料槽结构的配合使用，日常使用过程中，利用推块远离内框一侧的底部为斜面设计，推块远离内框一侧的中部为凹形设计，推块的宽度与滑槽的宽度相匹配，从而使用时，随着前后内框在滑槽内左右移动，利用推块将滑槽内的杂质或雨水等推动至排料槽内，配合排料槽的内腔底部为斜面设计，使得经过推块推动从滑槽内移动至排料槽内的杂质，在排料槽内腔底部的斜面设计下自动移出排料槽，达到自动清理落在外框内壁内框滑动的滑槽内的垃圾，提高整体装置使用寿命的效果。
15.2、该节能型铝合金门窗，通过侧板结构和螺栓结构的配合使用，使用前，转动拧开螺栓，使其与螺纹孔分离，之后转动打开侧板，将内框的顶部插入顶部滑槽后再将内框的底部推入底部滑槽内，接着反向转动关闭侧板，将螺栓旋转进入螺纹孔内，利用螺栓固定侧板，在需要拆卸更换时，只需重复上述步骤即可，以此达到快速拆卸安装铝合金门窗的效果。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；
18.图2为本实用新型整体结构剖开后的右侧外观示意图；
19.图3为本实用新型整体结构剖开后的俯视图；
20.图4为本实用新型图1的a处结构示意图；
21.图5为本实用新型图2的b处结构示意图。
22.图中：1、外框；2、排料槽；3、滑槽；4、内框；5、玻璃层；6、密封条；7、凹槽；8、弹性块；9、卡杆；10、条形框；11、推块；12、条形槽；13、转轴；14、侧板；15、圆环；16、螺栓；17、螺纹孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～图5所示，一种节能型铝合金门窗，包括外框1，外框1左右两侧的底部均开设有排料槽2，外框1中部的前后两侧均开设有滑槽3，排料槽2与滑槽3贯穿连通，排料槽2的内腔底部为斜面设计，从而使用时，经过推块11推动从滑槽3内移动至排料槽2内的杂质，在排料槽2内腔底部的斜面设计下自动移出排料槽2，前后滑槽3均活动安装有内框4，内框4的中部固定安装有玻璃层5，玻璃层5为多层设计，玻璃层5的中部为真空设计，前后内框4组合后的形状大小与滑槽3的横截面的形状大小相匹配，从而使用时，利用内框4的形状和玻璃层5的设计，以此有效封堵外框1，前后内框4重合处的前后两侧均固定安装有密封条6，前侧内框4右侧的中部开设有凹槽7，凹槽7的内腔固定安装有弹性块8，弹性块8的前侧固定安装有卡杆9，后侧内框4左侧的中部固定安装有条形框10，卡杆9的形状大小与条形框10内腔的形状大小相匹配，卡杆9与条形框10的位置相匹配，从而使用时，前后内框4左右分布后，将卡杆9后移，使得卡杆9伸入条形框10内，以此固定调节后前后内框4的位置，内框4左右两侧的底部均固定安装有推块11，推块11远离内框4一侧的底部为斜面设计，推块11远离内框4一侧的中部为凹形设计，推块11的宽度与滑槽3的宽度相匹配，从而使用时，随着前后内框4在滑槽3内左右移动，利用推块11将滑槽3内的杂质或雨水等推动至排料槽2内，再从排料槽2内排出，外框1底部的前后两侧均开设有条形槽12，条形槽12的底部固定安装有转轴13，转轴13的顶部固定安装有侧板14，侧板14和条形槽12的长度大于内框4与左右推块11组合后的长度，从而使用时，转动打开侧板14，便于内框4放入滑槽3内，侧板14的左右两侧均固定安装有圆环15，圆环15的内腔可拆卸安装有螺栓16，外框1底部前后两侧的左右两侧均开设有螺纹孔17，螺栓16的外表面开设有与螺纹孔17内壁相匹配的螺纹，螺纹孔17的位置位于条形槽12的左右两侧且与圆环15的位置相对应，从而使用时，使用前，转动拧开螺栓16，使其与螺纹孔17分离，之后转动打开侧板14，将内框4的顶部插入顶部滑槽3后再将内框4的底部推入底部滑槽3内，接着反向转动关闭侧板14，将螺栓16旋转进入螺纹孔17内，利用螺栓16固定侧板14。
25.工作原理：使用前，转动拧开螺栓16，使其与螺纹孔17分离，之后转动打开侧板14，将内框4的顶部插入顶部滑槽3后再将内框4的底部推入底部滑槽3内，接着反向转动关闭侧板14，将螺栓16旋转进入螺纹孔17内，利用螺栓16固定侧板14，在需要拆卸更换时，只需重复上述步骤即可，以此达到快速拆卸安装铝合金门窗的效果；
26.日常使用过程中，利用推块11远离内框4一侧的底部为斜面设计，推块11远离内框4一侧的中部为凹形设计，推块11的宽度与滑槽3的宽度相匹配，从而使用时，随着前后内框4在滑槽3内左右移动，利用推块11将滑槽3内的杂质或雨水等推动至排料槽2内，配合排料槽2的内腔底部为斜面设计，使得经过推块11推动从滑槽3内移动至排料槽2内的杂质，在排料槽2内腔底部的斜面设计下自动移出排料槽2，达到自动清理落在外框1内壁内框4滑动的滑槽3内的垃圾，提高整体装置使用寿命的效果。
27.综上，该一种节能型铝合金门窗，相较于一般同类装置，本装置具备自动清理落在外框1内壁内框4滑动的滑槽3内的垃圾，提高整体装置的使用寿命以及快速拆卸安装铝合金门窗的优点。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种节能型铝合金门窗，其特征在于，包括外框(1)，所述外框(1)左右两侧的底部均开设有排料槽(2)，外框(1)中部的前后两侧均开设有滑槽(3)，前后滑槽(3)均活动安装有内框(4)，内框(4)的中部固定安装有玻璃层(5)，前后内框(4)重合处的前后两侧均固定安装有密封条(6)，前侧内框(4)右侧的中部开设有凹槽(7)，凹槽(7)的内腔固定安装有弹性块(8)，弹性块(8)的前侧固定安装有卡杆(9)，后侧内框(4)左侧的中部固定安装有条形框(10)，内框(4)左右两侧的底部均固定安装有推块(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗，其特征在于，所述外框(1)底部的前后两侧均开设有条形槽(12)，条形槽(12)的底部固定安装有转轴(13)，转轴(13)的顶部固定安装有侧板(14)，侧板(14)的左右两侧均固定安装有圆环(15)，圆环(15)的内腔可拆卸安装有螺栓(16)，外框(1)底部前后两侧的左右两侧均开设有螺纹孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗，其特征在于，所述排料槽(2)与滑槽(3)贯穿连通，排料槽(2)的内腔底部为斜面设计。4.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗，其特征在于，所述玻璃层(5)为多层设计，玻璃层(5)的中部为真空设计，前后内框(4)组合后的形状大小与滑槽(3)的横截面的形状大小相匹配。5.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗，其特征在于，所述卡杆(9)的形状大小与条形框(10)内腔的形状大小相匹配，卡杆(9)与条形框(10)的位置相匹配。6.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗，其特征在于，所述推块(11)远离内框(4)一侧的底部为斜面设计，推块(11)远离内框(4)一侧的中部为凹形设计，推块(11)的宽度与滑槽(3)的宽度相匹配。7.根据权利要求2所述的一种节能型铝合金门窗，其特征在于，所述侧板(14)和条形槽(12)的长度大于内框(4)与左右推块(11)组合后的长度。8.根据权利要求2所述的一种节能型铝合金门窗，其特征在于，所述螺栓(16)的外表面开设有与螺纹孔(17)内壁相匹配的螺纹，螺纹孔(17)的位置位于条形槽(12)的左右两侧且与圆环(15)的位置相对应。

技术总结
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，提出了一种节能型铝合金门窗，包括外框，所述外框左右两侧的底部均开设有排料槽；该节能型铝合金门窗，通过推块结构和排料槽结构的配合使用，日常使用过程中，利用推块远离内框一侧的底部为斜面设计，推块远离内框一侧的中部为凹形设计，推块的宽度与滑槽的宽度相匹配，从而使用时，随着前后内框在滑槽内左右移动，利用推块将滑槽内的杂质或雨水等推动至排料槽内，配合排料槽的内腔底部为斜面设计，使得经过推块推动从滑槽内移动至排料槽内的杂质，在排料槽内腔底部的斜面设计下自动移出排料槽，达到自动清理落在外框内壁内框滑动的滑槽内的垃圾，提高整体装置使用寿命的效果。提高整体装置使用寿命的效果。提高整体装置使用寿命的效果。


技术研发人员：李晓辉
受保护的技术使用者：天召名达门窗制造河北有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/9/1