磨煤机出口气动插板门的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机出口气动插板门技术领域，具体为磨煤机出口气动插板门。


背景技术：

2.磨煤机是电力建设企业使用频率较高的机械设备，用于将煤块破碎并磨成煤粉，也是煤粉炉的重要辅助设备，气动插板门是热风通过风道进入磨煤机的隔断措施，主用安装在锅炉与磨煤机之间的入口管道上。
3.传统的磨煤机出口气动插板门在使用时，通常是通过气缸带动进行工作，但是磨煤机运行过程中振动较大，机械式开关易产生磨损导致行程开关失灵，风口插板门关闭不到位的情况下，炉膛一旦工作会严重威胁检修人员的人身安全，会造成安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供磨煤机出口气动插板门，以解决上述背景技术中提出传统的磨煤机出口气动插板门在使用时，通常是通过气缸带动进行工作，但是磨煤机运行过程中振动较大，机械式开关易产生磨损导致行程开关失灵的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磨煤机出口气动插板门，包括主体机构、防松动机构和气动机构，所述防松动机构位于主体机构的上端，所述气动机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括插板门本体、防护门板和手柄，所述防护门板活动安装在插板门本体的前端，所述手柄固定安装在防护门板前端的左端，所述防松动机构包括风口、密封门板和固定杆，所述风口固定设置在插板门本体上下两端的右端，所述密封门板活动安装在插板门本体内端的上下两端，所述密封门板位于风口的内端，所述密封门板活动连接风口，所述固定杆固定安装在密封门板的内端，所述固定杆位于插板门本体的内部。
8.优选的，所述防松动机构包括放置槽、传动电机、限位板、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、连接板、限位杆和限位槽，所述放置槽固定设置在插板门本体内部右端的中部，所述传动电机固定安装在放置槽的后端，所述限位板固定安装在传动电机前端的传动端，所述双面螺纹杆固定安装在限位板的前端，传动电机的设计便于带动双面螺纹杆转动。
9.优选的，所述活动盘固定安装在放置槽的前端，所述双面螺纹杆的前端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
10.优选的，所述连接板固定安装在定位螺母的左端，所述限位杆固定安装在连接板内端的左端，所述限位槽固定设置在固定杆前后两端的中部，所述限位杆与限位槽相对应，所述限位杆与限位槽活动连接，限位杆与限位槽的设计为密封门板提供了加固的效果。
11.优选的，所述气动机构包括伸缩气缸、调节杆、异型滑块和滑槽，所述伸缩气缸固
定安装在插板门本体内部左端的中部，所述调节杆固定安装在伸缩气缸右端的传动端，所述调节杆的右端固定连接固定杆，液压缸的设计便于根据使用需求，对密封门板的开闭进行控制。
12.优选的，所述异型滑块固定安装在密封门板左端的下端，所述滑槽固定设置在插板门本体内部下端的左端，所述异型滑块位于滑槽的内部，所述异型滑块与滑槽滑动连接，异型滑块与滑槽的设计为密封门板提供了一定的限位效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该磨煤机出口气动插板门，通过安装防松动机构，实现了该插板门本体在使用过程中，能够通过操作带动限位杆与限位槽进行连接，使得密封门板连接更加稳固，避免磨煤机在工作过程中振动过大导致门板松动移位的情况出现，提高了该磨煤机出口气动插板门使用的稳定性；
15.2、该磨煤机出口气动插板门，通过安装气动机构，实现了该插板门本体在使用过程中，能够根据使用需求，启动伸缩气缸对密封门板的位置进行调节，从而实现对风口的开闭，并且结构简单易于操作，提高了该磨煤机出口气动插板门的实用性；
16.3、该磨煤机出口气动插板门，通过安装异型滑块与滑槽，实现了该插板门本体对密封门板提供了一定的限位效果，避免密封门板在长时间使用后，导致其移位的情况出现，进一步提高了该磨煤机出口气动插板门的防护性和密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型防松动机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型气动机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型密封门板立体结构示意图。
21.图中：1、主体机构；101、插板门本体；102、防护门板；103、手柄；2、防松动机构；201、风口；202、密封门板；203、固定杆；204、放置槽；205、传动电机；206、限位板；207、双面螺纹杆；208、活动盘；209、定位螺母；210、连接板；211、限位杆；212、限位槽；3、气动机构；301、伸缩气缸；302、调节杆；303、异型滑块；304、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－图4，本实用新型提供技术方案：磨煤机出口气动插板门，包括主体机构1、防松动机构2和气动机构3，防松动机构2位于主体机构1的上端，气动机构3位于主体机构1的内端，主体机构1包括插板门本体101、防护门板102和手柄103，防护门板102活动安装在插板门本体101的前端，手柄103固定安装在防护门板102前端的左端，防松动机构2包括风口201、密封门板202和固定杆203，风口201固定设置在插板门本体101上下两端的右端，密封门板202活动安装在插板门本体101内端的上下两端，密封门板202位于风口201的内
端，密封门板202活动连接风口201，固定杆203固定安装在密封门板202的内端，固定杆203位于插板门本体101的内部。
24.防松动机构2包括放置槽204、传动电机205、限位板206、双面螺纹杆207、活动盘208、定位螺母209、连接板210、限位杆211和限位槽212，放置槽204固定设置在插板门本体101内部右端的中部，传动电机205固定安装在放置槽204的后端，限位板206固定安装在传动电机205前端的传动端，双面螺纹杆207固定安装在限位板206的前端，活动盘208固定安装在放置槽204的前端，双面螺纹杆207的前端转动连接活动盘208，定位螺母209活动安装在双面螺纹杆207外端的左右两端，定位螺母209与双面螺纹杆207螺纹连接，连接板210固定安装在定位螺母209的左端，限位杆211固定安装在连接板210内端的左端，限位槽212固定设置在固定杆203前后两端的中部，限位杆211与限位槽212相对应，限位杆211与限位槽212活动连接，传动电机205工作带动定位螺母209在双面螺纹杆207上对向移动，定位螺母209带动连接板210向中间移动，连接板210带动限位杆211与限位槽212进行连接，对固定杆203进行限位，避免磨煤机工作产生的振动导致密封门板202松动。
25.气动机构3包括伸缩气缸301、调节杆302、异型滑块303和滑槽304，伸缩气缸301固定安装在插板门本体101内部左端的中部，调节杆302固定安装在伸缩气缸301右端的传动端，调节杆302的右端固定连接固定杆203，异型滑块303固定安装在密封门板202左端的下端，滑槽304固定设置在插板门本体101内部下端的左端，异型滑块303位于滑槽304的内部，异型滑块303与滑槽304滑动连接，启动伸缩气缸301对调节杆302长度进行调节，调节杆302带动固定杆203向左移动，从而使得密封门板202向左移动开启风口201，当需要将风口201关闭时，启动伸缩气缸301推动固定杆203向右移动，密封门板202带动异型滑块303在滑槽304内滑动，使得密封门板202与风口201充分连接，实现对风口201的闭合。
26.工作原理：该磨煤机出口气动插板在使用时，启动伸缩气缸301对调节杆302长度进行调节，调节杆302带动固定杆203向左移动，从而使得密封门板202向左移动开启风口201，当需要将风口201关闭时，启动伸缩气缸301推动固定杆203向右移动，密封门板202带动异型滑块303在滑槽304内滑动，使得密封门板202与风口201充分连接，实现对风口201的闭合，传动电机205工作带动定位螺母209在双面螺纹杆207上对向移动，定位螺母209带动连接板210向中间移动，连接板210带动限位杆211与限位槽212进行连接，对固定杆203进行限位，避免磨煤机工作产生的振动导致密封门板202松动。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.磨煤机出口气动插板门，包括主体机构(1)、防松动机构(2)和气动机构(3)，其特征在于：所述防松动机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述气动机构(3)位于主体机构(1)的内端，所述主体机构(1)包括插板门本体(101)、防护门板(102)和手柄(103)，所述防护门板(102)活动安装在插板门本体(101)的前端，所述手柄(103)固定安装在防护门板(102)前端的左端，所述防松动机构(2)包括风口(201)、密封门板(202)和固定杆(203)，所述风口(201)固定设置在插板门本体(101)上下两端的右端，所述密封门板(202)活动安装在插板门本体(101)内端的上下两端，所述密封门板(202)位于风口(201)的内端，所述密封门板(202)活动连接风口(201)，所述固定杆(203)固定安装在密封门板(202)的内端，所述固定杆(203)位于插板门本体(101)的内部。2.根据权利要求1所述的磨煤机出口气动插板门，其特征在于：所述防松动机构(2)包括放置槽(204)、传动电机(205)、限位板(206)、双面螺纹杆(207)、活动盘(208)、定位螺母(209)、连接板(210)、限位杆(211)和限位槽(212)，所述放置槽(204)固定设置在插板门本体(101)内部右端的中部，所述传动电机(205)固定安装在放置槽(204)的后端，所述限位板(206)固定安装在传动电机(205)前端的传动端，所述双面螺纹杆(207)固定安装在限位板(206)的前端。3.根据权利要求2所述的磨煤机出口气动插板门，其特征在于：所述活动盘(208)固定安装在放置槽(204)的前端，所述双面螺纹杆(207)的前端转动连接活动盘(208)，所述定位螺母(209)活动安装在双面螺纹杆(207)外端的左右两端，所述定位螺母(209)与双面螺纹杆(207)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的磨煤机出口气动插板门，其特征在于：所述连接板(210)固定安装在定位螺母(209)的左端，所述限位杆(211)固定安装在连接板(210)内端的左端，所述限位槽(212)固定设置在固定杆(203)前后两端的中部，所述限位杆(211)与限位槽(212)相对应，所述限位杆(211)与限位槽(212)活动连接。5.根据权利要求4所述的磨煤机出口气动插板门，其特征在于：所述气动机构(3)包括伸缩气缸(301)、调节杆(302)、异型滑块(303)和滑槽(304)，所述伸缩气缸(301)固定安装在插板门本体(101)内部左端的中部，所述调节杆(302)固定安装在伸缩气缸(301)右端的传动端，所述调节杆(302)的右端固定连接固定杆(203)。6.根据权利要求5所述的磨煤机出口气动插板门，其特征在于：所述异型滑块(303)固定安装在密封门板(202)左端的下端，所述滑槽(304)固定设置在插板门本体(101)内部下端的左端，所述异型滑块(303)位于滑槽(304)的内部，所述异型滑块(303)与滑槽(304)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及磨煤机出口气动插板门技术领域，且公开了磨煤机出口气动插板门，包括主体机构、防松动机构和气动机构，所述防松动机构位于主体机构的上端，所述气动机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括插板门本体、防护门板和手柄，所述防护门板活动安装在插板门本体的前端，所述手柄固定安装在防护门板前端的左端，所述防松动机构包括风口、密封门板和固定杆。该磨煤机出口气动插板门，通过安装防松动机构，实现了该插板门本体在使用过程中，能够通过操作带动限位杆与限位槽进行连接，使得密封门板连接更加稳固，避免磨煤机在工作过程中振动过大导致门板松动移位的情况出现，提高了该磨煤机出口气动插板门使用的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：吴敏 张建军 贾荣林 张彦夫
受保护的技术使用者：安徽玉龙电力科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/9/1