一种顶管施工用临时管线支架的制作方法

未命名 09-03 阅读:108 评论:0


1.本实用新型涉及顶管法施工装备技术领域,尤其是一种顶管施工用临时管线支架。


背景技术:

2.顶管施工是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,应用于需要穿越铁路、道路、河流或建筑物等障碍时的施工过程。具体是在工作坑借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走;施工过程中,一节管材完全顶入土层之后,再下第二节管材继续顶进。非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。
3.在顶管施工过程中,顶管机后设置有进浆管、出浆管、电缆线、通风管等穿过顶管机后面的管材,常规施工中,由于顶管管材的管道内壁无法焊接安装管道支架,而若在管道底部设置移动支架又将会影响人员检修进出,因此经常会将各种管线直接敷设在顶管管材的管道底部,而如此布置管线会导致检修通行不便,管线相互干扰大,且混设后存在极大的安全隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型公开了一种顶管施工用临时管线支架,可以在管道内壁架设支架,减少管线的互相干扰,为操作人员的检修通行提供便利,且减少管线混设的安全隐患。
5.为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
6.一种顶管施工用临时管线支架,包括:
7.主管架机构,其一端能可拆卸地固定于管材的注浆孔中,另一端或另两端向所述管材的管道内延伸,且内部具有用于注浆的通道;
8.管堵,其可拆卸地固定连接在所述主管架机构的另一端或另两端。
9.优选的,所述管堵设置有外螺纹,能匹配与所述主管架机构另一端或另两端的内螺纹连接。
10.本实用新型提供了一种优选的技术方案,所述主管架机构包括直管部和弯管部,所述直管部的一端可拆卸地固定于管材的注浆孔中,另一端与所述弯管部的一端连接,所述弯管部的另一端与所述管堵连接。
11.更优选的,所述直管部的两端设置有外螺纹,能分别匹配与所述注浆孔的内螺纹、所述弯管部一端的内螺纹连接。
12.更优选的,所述弯管朝上弯曲。
13.本实用新型提供了另一种优选的技术方案,所述主管架机构包括直管部和三通管部,所述直管部的一端可拆卸地固定于管材的注浆孔中,另一端与所述三通管部的一端连接,所述三通管部的另两端与所述管堵连接。
14.更优选的,所述直管部的两端设置有外螺纹,能分别匹配与所述注浆孔的内螺纹、所述三通管部一端的内螺纹连接。
15.更优选的,所述三通管部与位于所述管材的管道内的另两端中,有一端朝上设置。
16.以上所述的顶管施工用临时管线支架,在管材顶进之前,先将主管架机构的一端固定在注浆孔中,另一端或另两端向顶管管材的管道内部延伸,并用管堵封堵住延伸的另一端或另两端的端口。
17.本实用新型应用的顶进管材,一般为采用球墨铸铁的管材,内壁有水泥砂浆保护层,在球墨铸铁的管材的注浆孔设置内螺纹,主管架机构的一端设置外螺纹,从而使主管架机构的一端可以旋入管材的注浆孔,拧紧,从而固定。
18.对于主管架机构和管堵,可以采用普通水管的材质,如镀锌钢材,主管架机构的长度可根据需要进行加工,不大于顶管管材的管道内径。
19.根据需要,在顶管管材的管道内部设置一个或两个或更多上述临时管线支架,能够承托顶管内布设的电缆线、通风管等,其具有以下优点:
20.(1)解决了管壁无损安装管线支架的问题,且使用完成后可快速拆除。
21.(2)各种管线被架设在管线支架上面,无须再敷设在顶管管材的管道底部,如此可为操作人员的检修通行提供便利。
22.(3)不同管线可分别架设在不同的管线支架上,避免了管线之间的相互干扰,减少了安全隐患。
23.(4)在顶进过程中,若管材外壁与土层接触摩擦阻力较大时,可拧开管堵,通过向管材外壁注入润滑泥浆,即可减少摩擦阻力,降低顶力,达到减阻的目的。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例1的使用状态结构示意图。
25.图2是本实用新型实施例1的放大结构示意图。
26.图3是本实用新型实施例2的使用状态结构示意图。
27.图中,管堵1,弯管部2,直管部3,注浆孔4,管材5,三通管部6。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.实施例1
32.一种顶管施工用临时管线支架,包括主管架机构和管堵1,其中:主管架机构,其一端能可拆卸地固定于管材5的注浆孔4中,另一端向管材5的管道内延伸,且内部具有用于注浆的通道;管堵1,其可拆卸地固定连接在主管架机构的另一端或另两端,即管堵1是封堵住主管架机构延伸至管材5的管道内的另一端或另两端,在需要注浆时再将管堵1取出,润滑泥浆从主管架机构注入,流经注浆孔,进入管材5外壁与土层之间减小摩擦阻力。
33.优选的,为方便拆出和旋入管堵1,管堵1设置有外螺纹,能匹配与主管架机构另一端或另两端的内螺纹连接。
34.本实施例提供了一种优选的技术方案,如图1和2所示,主管架机构延伸至管材5的管道内只设置有一个端口,具体如下:主管架机构包括直管部3和弯管部2,直管部3的一端可拆卸地固定于管道的注浆孔4中,另一端与弯管部2的一端连接,弯管部2的另一端与管堵1连接。由于弯管部2具有一个弯曲的角度,因此可以更好地防止管线从管线临时支架中滑出,更好地减少了管线混设的安全隐患,提高操作人员的检修通行的便利性。
35.当主管架机构是与管材5左侧或右侧的注浆孔连接时,弯管部2优选是朝上弯曲,直管部3也为向上倾斜设置,如此管线即向侧壁靠拢,给操作人员在管道中间通行提供便利。
36.更优选的,为方便安装主管架机构,直管部3的两端设置有外螺纹,能分别匹配与注浆孔4的内螺纹、弯管部2一端的内螺纹连接。
37.本实施例的顶管施工用临时管线支架,在管材5顶进之前,先将主管架机构的一端固定在注浆孔4中,另一端或另两端向顶管管材5的管道内部延伸,并用管堵1封堵住延伸的另一端的端口。
38.本实施例应用的顶进管材5,一般为采用球墨铸铁的管材,内壁有水泥砂浆保护层,在球墨铸铁的管材5的注浆孔设置内螺纹,主管架机构的一端设置外螺纹,从而使主管架机构的一端可以旋入管材的注浆孔4,拧紧,从而固定。
39.对于主管架机构和管堵1,可以采用普通水管的材质,如镀锌钢材,主管架机构的长度(不包含弯管部2的弯曲部分)可根据需要进行加工,不大于顶管管材5的管道内径。
40.实施例2
41.本实施例和实施例1基本相同,但主管架机构包括直管部3和三通管部6,即弯管部2替换为三通管部6。结合图3所示,其中,直管部3的一端可拆卸地固定于管道5的注浆孔4中,另一端与三通管部6的一端连接,三通管部6的另两端与管堵1连接;当然,三通管部6的另两端中,可以是只有一端与管堵1连接,另外的一端被固定堵住。由于三通管部6具有一个弯折的角度,因此可以更好地防止管线从管线临时支架中滑出,更好地减少了管线混设的安全隐患,提高操作人员的检修通行的便利性。
42.当主管架机构是与管材5左侧或右侧的注浆孔连接时,三通管部6优选为:三通管部6与位于管材5的管道内的另两端中,有一端朝上设置,直管部3也为向上倾斜设置,如此管线即向侧壁靠拢,给操作人员在管道中间通行提供便利。

技术特征:
1.一种顶管施工用临时管线支架,其特征在于包括:主管架机构,其一端能可拆卸地固定于管材的注浆孔中,另一端或另两端向所述管材的管道内延伸,且内部具有用于注浆的通道;管堵,其可拆卸地固定连接在所述主管架机构的另一端或另两端;所述管堵设置有外螺纹,能匹配与所述主管架机构另一端或另两端的内螺纹连接;所述主管架机构包括直管部和弯管部,所述直管部的一端可拆卸地固定于管材的注浆孔中,另一端与所述弯管部的一端连接,所述弯管部的另一端与所述管堵连接;所述直管部的两端设置有外螺纹,能分别匹配与所述注浆孔的内螺纹、所述弯管部一端的内螺纹连接;所述弯管部朝上弯曲;或所述主管架机构包括直管部和三通管部,所述直管部的一端可拆卸地固定于管材的注浆孔中,另一端与所述三通管部的一端连接,所述三通管部的另两端与所述管堵连接;所述直管部的两端设置有外螺纹,能分别匹配与所述注浆孔的内螺纹、所述三通管部一端的内螺纹连接;所述三通管部与位于所述管材的管道内的另两端中,有一端朝上设置。

技术总结
本实用新型公开了一种顶管施工用临时管线支架,包括:主管架机构,其一端能可拆卸地固定于管材的注浆孔中,另一端或另两端向所述管材的管道内延伸,且内部具有用于注浆的通道;管堵,其可拆卸地固定连接在所述主管架机构的另一端或另两端。通过本实用新型可以在管道内壁架设支架,减少管线的互相干扰,为操作人员的检修通行提供便利,且减少管线混设的安全隐患。患。患。


技术研发人员:龙亮 陈德军 李永刚 彭晓东 吴清源 应迎臣
受保护的技术使用者:中铁上海工程局集团南京水务环保发展有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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