一种具有多冲头的连续冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有多冲头的连续冲压模具。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
3.经本人检索，专利号cn202121030054.4公开了一种连续冲压钢板模具，包括底座；所述底座的上侧四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部设置有冲压液压缸，所述冲压液压缸一端内的活塞杆固定连接有上模板，所述上模板的下端设置有上模，所述上模的位置与下模的位置对应，所述底座上侧设置有下模座，所述下模座的上侧设置有下模。
4.目前市场上已有的大部分连续冲压模具在冲压后都会产生一些废料，但是长时间的工作时，产生的废料较多，废料散落的范围较大，难以对废料进行收集处理。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种具有多冲头的连续冲压模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有多冲头的连续冲压模具，包括下模座、上模座以及导杆，下模座和上模座上下设置，导杆固定安装在下模座的顶部壁面且与上模座活动连接，上模座的底部设置有冲压座，冲压座上设置有工位，工位上设置有冲压头，下模座的顶部设置有料带，料带上对应冲压座上冲压头的位置开设有冲压孔，下模座的内部对应冲压孔的位置开设有废料腔，冲压孔与废料腔的内部连通，废料腔的内部下方右侧活动安装有扭簧轴，扭簧轴上固定套接有活动板，废料腔的内部对应活动板的位置固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部与活动板连接，废料腔的内部设置有下料机构，下料机构包括有气缸、气管、活动杆、开关以及气阀。
7.作为优选，所述气缸镶嵌安装在下模座的内部对应冲压孔的位置，气管固定安装在气缸的输出端上，活动杆活动安装在气管的内部下方，开关镶嵌安装在下模座的内部对应冲压孔的位置，气阀安装在气管上。
8.作为优选，所述气管的底部向下贯穿了废料腔的内壁位于废料腔的内部活动杆与气管之间过盈配合。
9.作为优选，所述开关的输入端贯穿了冲压孔的侧壁位于冲压孔的内部，开关与气阀之间电性连接。
10.作为优选，所述下模座的顶部壁面对应料带的位置固定安装有两个限位条。
11.作为优选，所述下模座上开设有活动槽，活动槽的内部上方活动安装有活动座，活动座的顶部壁面与料带的顶部壁面位于同一平面，活动槽的底部固定安装有活动弹簧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有多冲头的连续冲压模具。具备以下有益效果：
14.（1）、该一种具有多冲头的连续冲压模具，当冲压座向下对工件进行冲压后，产生的废料就会通过冲压孔落到废料腔的内部，通过在废料腔的内部设置有下料机构，废料落到活动板上后，活动杆向上复位，活动板就会在复位弹簧的作用下复位，复位产生的力就会将废料弹出废料腔的内部，从而到了自动对废料进行收集的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型图1中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、下模座；2、上模座；3、导杆；4、冲压座；5、料带；6、冲压孔；7、废料腔；8、扭簧轴；9、活动板；10、复位弹簧；11、气缸；12、气管；13、活动杆；14、开关；15、气阀；16、限位条；17、活动槽；18、活动座；19、活动弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种具有多冲头的连续冲压模具，如图1至图4所示，包括下模座1、上模座2以及导杆3，下模座1和上模座2上下设置，导杆3固定安装在下模座1的顶部壁面且与上模座2活动连接，上模座2的底部设置有冲压座4，冲压座4上设置有多个工位，工位上设置有多个冲压头，下模座1的顶部设置有料带5，料带5通过外界电机驱动，料带5上对应冲压座4上冲压头的位置开设有冲压孔6，冲压孔6向下贯穿了料带5的上下壁面，下模座1的内部对应冲压孔6的位置开设有废料腔7，废料腔7为矩形结构的槽，冲压孔6与废料腔7的内部连通，废料腔7的内部下方右侧活动安装有扭簧轴8，扭簧轴8为圆柱形结构，扭簧轴8上固定套接有活动板9，活动板9为斜向设置的矩形板，废料腔7的内部对应活动板9的位置固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10的顶部与活动板9连接，废料腔7的内部设置有下料机构，下料机构包括有气缸11、气管12、活动杆13、开关14以及气阀15。
23.气缸11镶嵌安装在下模座1的内部对应冲压孔6的位置，气管12为“l”形的管，气管12固定安装在气缸11的输出端上，气管12的底部向下贯穿了废料腔7的内壁位于废料腔7的内部，活动杆13为圆柱形的管，活动杆13活动安装在气管12的内部下方，活动杆13与气管12之间过盈配合，开关14镶嵌安装在下模座1的内部对应冲压孔6的位置，开关14的输入端贯穿了冲压孔6的侧壁位于冲压孔6的内部，气阀15安装在气管12上，开关14与气阀15之间电性连接，当冲压座4向下对工件进行冲压后，产生的废料就会通过冲压孔6落到废料腔7的内部，此时开关14就会被废料触发一次，进而启动气阀15，气阀15使得气缸11将气充入气管12的内部，从而使得活动杆13就会向下移动，活动杆13向下移动就会对活动板9的左侧进行挤
压，活动板9受到挤压就会以扭簧轴8为基点翻转，废料落到活动板9上后，活动杆13向上复位，活动板9就会在复位弹簧10的作用下复位，复位产生的力就会将废料弹出废料腔7的内部，可在下模座1的右侧放置收集框对废料进行收集。
24.下模座1的顶部壁面对应料带5的位置固定安装有两个限位条16，限位条16可对料带5上移动的工件进行限位，避免工件移动出现偏移导致冲压位置出错的情况发生。
25.下模座1上开设有活动槽17，活动槽17为矩形结构的槽，活动槽17的内部上方活动安装有活动座18，活动座18为矩形结构的块，活动座18的顶部壁面与料带5的顶部壁面位于同一平面，活动槽17的底部固定安装有多个活动弹簧19，活动弹簧19与活动座18之间连接，冲压座4上对应活动座18的位置安装有刀片，当工件完成冲压后移动到活动座18的上方，再对下一个工件进行冲压时，就会通过刀片对工件进行切割，工件就会向下对活动座18进行挤压完成切割，然后复位，进而到达了自动化连续冲压的效果。
26.本实用新型的工作原理：
27.当冲压座4向下对工件进行冲压后，产生的废料就会通过冲压孔6落到废料腔7的内部，通过在废料腔7的内部设置有下料机构，废料落到活动板9上后，活动杆13向上复位，活动板9就会在复位弹簧10的作用下复位，复位产生的力就会将废料弹出废料腔7的内部，从而达到了自动对废料进行收集的效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种具有多冲头的连续冲压模具，包括下模座（1）、上模座（2）以及导杆（3），下模座（1）和上模座（2）上下设置，导杆（3）固定安装在下模座（1）的顶部壁面且与上模座（2）活动连接，其特征在于：所述上模座（2）的底部设置有冲压座（4），冲压座（4）上设置有工位，工位上设置有冲压头，下模座（1）的顶部设置有料带（5），料带（5）上对应冲压座（4）上冲压头的位置开设有冲压孔（6），下模座（1）的内部对应冲压孔（6）的位置开设有废料腔（7），冲压孔（6）与废料腔（7）的内部连通，废料腔（7）的内部下方右侧活动安装有扭簧轴（8），扭簧轴（8）上固定套接有活动板（9），废料腔（7）的内部对应活动板（9）的位置固定安装有复位弹簧（10），复位弹簧（10）的顶部与活动板（9）连接，废料腔（7）的内部设置有下料机构，下料机构包括有气缸（11）、气管（12）、活动杆（13）、开关（14）以及气阀（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的连续冲压模具，其特征在于：所述气缸（11）镶嵌安装在下模座（1）的内部对应冲压孔（6）的位置，气管（12）固定安装在气缸（11）的输出端上，活动杆（13）活动安装在气管（12）的内部下方，开关（14）镶嵌安装在下模座（1）的内部对应冲压孔（6）的位置，气阀（15）安装在气管（12）上。3.根据权利要求2所述的一种具有多冲头的连续冲压模具，其特征在于：所述气管（12）的底部向下贯穿了废料腔（7）的内壁位于废料腔（7）的内部活动杆（13）与气管（12）之间过盈配合。4.根据权利要求2所述的一种具有多冲头的连续冲压模具，其特征在于：所述开关（14）的输入端贯穿了冲压孔（6）的侧壁位于冲压孔（6）的内部，开关（14）与气阀（15）之间电性连接。5.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的连续冲压模具，其特征在于：所述下模座（1）的顶部壁面对应料带（5）的位置固定安装有两个限位条（16）。6.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的连续冲压模具，其特征在于：所述下模座（1）上开设有活动槽（17），活动槽（17）的内部上方活动安装有活动座（18），活动座（18）的顶部壁面与料带（5）的顶部壁面位于同一平面，活动槽（17）的底部固定安装有活动弹簧（19）。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种具有多冲头的连续冲压模具，包括下模座、上模座以及导杆，下模座和上模座上下设置，导杆固定安装在下模座的顶部壁面且与上模座活动连接，上模座的底部设置有冲压座，冲压座上设置有工位，工位上设置有冲压头，下模座的顶部设置有料带，料带上对应冲压座上冲压头的位置开设有冲压孔，下模座的内部对应冲压孔的位置开设有废料腔，冲压孔与废料腔的内部连通。本实用新型中，通过在废料腔的内部设置有下料机构，废料落到活动板上后，活动杆向上复位，活动板就会在复位弹簧的作用下复位，复位产生的力就会将废料弹出废料腔的内部，从而达到了自动对废料进行收集的效果。到了自动对废料进行收集的效果。到了自动对废料进行收集的效果。


技术研发人员：秦继承 储跃虎
受保护的技术使用者：安徽舒立精密科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/1