一种涂漆烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋机铸件烘干技术领域，尤其涉及一种涂漆烘干装置。


背景技术：

2.鞋机铸件是用于鞋机上的一种铸件，鞋机铸件在加工过程中，为了防止锈蚀的情况发生，需要对铸件的表面进行涂漆工作，而涂漆后的铸件需要进行烘干，让漆面得到干燥硬化，与铸件贴合。
3.然而现有部分的铸件涂漆烘干装置在通过风机抽取外界的空气加热烘干时，容易把空气中的一些杂质带入，导致一些杂质落在铸件的漆面上，从而影响了铸件的质量问题，使用较为不便。
4.因此，有必要提供一种新的涂漆烘干装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于过滤杂质，方便清理的涂漆烘干装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的涂漆烘干装置包括：底座；箱体，所述箱体固定安装在所述底座的顶部；处理框，所述处理框固定安装在所述箱体的顶部；密封盖，所述密封盖活动安装在所述处理框的顶部；摆放台，所述摆放台固定安装在所述箱体的底部内壁上；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上；清理机构，所述清理机构设置在所述处理框内；排风机构，所述排风机构设置在所述箱体的底部。
7.优选的，所述烘干机构包括加热箱、多个加热丝、两个进风管、风机、连接管、多个网盖和多个出风管、所述加热箱固定安装在所述箱体的底部内壁上，多个所述加热丝均固定安装在所述加热箱内，两个所述进风管均固定安装在所述箱体的一侧，两个所述进风管的一端均与所述加热箱的一侧内壁相连通，所述风机固定安装在所述加热箱的顶部，所述风机的进风口与所述加热箱的顶部内壁相连通，所述连接管固定安装在所述箱体上，所述连接管的一端与所述处理框的一侧内壁相连通，所述连接管的底部与所述风机的出风口相连通，多个所述网盖均固定安装在处理框的底部内壁上，多个所述出风管均固定安装在所述处理框的底部，多个所述出风管均与多个所述网盖相连通。
8.优选的，所述清理机构包括两个u型框、两个弹簧、两个活动块、两个收集框、两个隔离网板、电机、螺纹杆、滑板、刮板和多个推杆，两个所述u型框分别固定安装在所述箱体的两侧内壁，两个所述弹簧分别固定安装在了所述u型框内，两个所述活动块分别固定安装在两个所述弹簧相互靠近的一端，两个所述活动块分别与所述处理框的两侧相适配，两个所述收集框均设置在所述箱体的底部内壁上，两个所述隔离网板分别固定安装在所述处理框和所述摆放台上，所述电机固定安装在所述处理框的一侧，所述螺纹杆转动安装在所述处理框上，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述滑板螺纹安装在所述螺纹杆上，所述刮板固定安装在所述滑板的底部，所述刮板与所述处理框的内壁相适配，多个
所述推杆。
9.优选的，所述排风机构包括安装筒、活性炭和遮挡盖，所述安装筒固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述安装筒与所述箱体的底部内壁相连通，所述活性炭固定安装在所述安装筒内，所述遮挡盖固定安装在所述安装筒的底端。
10.优选的，所述处理框的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与所述滑板滑动连接。
11.优选的，所述遮挡盖的底部固定安装有握把。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的涂漆烘干装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种涂漆烘干装置，通过箱体便于密封的方式对铸件进行烘干，处理框便于过滤的杂质与空气分离处理，密封盖便于打开处理框对多个网盖定期更换，摆放台便于铸件的放置，通过烘干机构对抽入的空气加热可以更好的对吹在铸件上，加快漆面的干燥，同时结合多个网盖能够对空气中的杂质进行过滤处理，避免杂质吸附在未干的漆面上，保护漆面干燥后的质量，通过清理机构便于对过滤在处理框内的杂质进行清理，防止对多个网盖造成堵塞，清理的杂质还能得到更好的收集，并且结合两个隔离网板避免杂质落入摆放台上，通过排放机构便于箱体内的空气流通，防止箱体内产生过高的压力，通过排放的气体得到了活性炭吸附处理，减少对周围空气的污染，通过限位杆便于对滑板的移动进行限位，通过握把便于打开遮挡盖。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的涂漆烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1的外部结构示意图；
16.图3为图1中所示a部分的放大结构示意图；
17.图4为图1中所示b部分的放大结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、箱体；3、处理框；4、密封盖；5、摆放台；6、加热箱；7、加热丝；8、进风管；9、风机；10、连接管；11、网盖；12、出风管；13、u型框；14、弹簧；15、活动块；16、收集框；17、隔离网板；18、电机；19、螺纹杆；20、滑板；21、刮板；22、推杆；23、安装筒；24、活性炭；25、遮挡盖。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的涂漆烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的外部结构示意图；图3为图1中所示a部分的放大结构示意图；图4为图1中所示b部分的放大结构示意图。
21.涂漆烘干装置包括：底座1；箱体2，所述箱体2固定安装在所述底座1的顶部；处理框3，所述处理框3固定安装在所述箱体2的顶部；密封盖4，所述密封盖4活动安装在所述处理框3的顶部；摆放台5，所述摆放台5固定安装在所述箱体2的底部内壁上；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体2上；清理机构，所述清理机构设置在所述处理框3内；排风机构，所述排风机构设置在所述箱体2的底部，通过箱体2便于密封的方式对铸件进行烘干，处理框3便于过滤的杂质与空气分离处理，密封盖4便于打开处理框3对多个网盖11定期更换，摆放台5便于铸件的放置。
22.所述烘干机构包括加热箱6、多个加热丝7、两个进风管8、风机9、连接管10、多个网盖11和多个出风管12、所述加热箱6固定安装在所述箱体2的底部内壁上，多个所述加热丝7均固定安装在所述加热箱6内，两个所述进风管8均固定安装在所述箱体2的一侧，两个所述进风管8的一端均与所述加热箱6的一侧内壁相连通，所述风机9固定安装在所述加热箱6的顶部，所述风机9的进风口与所述加热箱6的顶部内壁相连通，所述连接管10固定安装在所述箱体2上，所述连接管10的一端与所述处理框3的一侧内壁相连通，所述连接管10的底部与所述风机9的出风口相连通，多个所述网盖11均固定安装在处理框3的底部内壁上，多个所述出风管12均固定安装在所述处理框3的底部，多个所述出风管12均与多个所述网盖11相连通，通过烘干机构对抽入的空气加热可以更好的对吹在铸件上，加快漆面的干燥，同时结合多个网盖11能够对空气中的杂质进行过滤处理，避免杂质吸附在未干的漆面上，保护漆面干燥后的质量。
23.所述清理机构包括两个u型框13、两个弹簧14、两个活动块15、两个收集框16、两个隔离网板17、电机18、螺纹杆19、滑板20、刮板21和多个推杆22，两个所述u型框13分别固定安装在所述箱体2的两侧内壁，两个所述弹簧14分别固定安装在了所述u型框13内，两个所述活动块15分别固定安装在两个所述弹簧14相互靠近的一端，两个所述活动块15分别与所述处理框3的两侧相适配，两个所述收集框16均设置在所述箱体2的底部内壁上，两个所述隔离网板17分别固定安装在所述处理框3和所述摆放台5上，所述电机18固定安装在所述处理框3的一侧，所述螺纹杆19转动安装在所述处理框3上，所述螺纹杆19的一端与所述电机18的输出轴固定连接，所述滑板20螺纹安装在所述螺纹杆19上，所述刮板21固定安装在所述滑板20的底部，所述刮板21与所述处理框3的内壁相适配，多个所述推杆22，通过清理机构便于对过滤在处理框3内的杂质进行清理，防止对多个网盖11造成堵塞，清理的杂质还能得到更好的收集，并且结合两个隔离网板17避免杂质落入摆放台5上。
24.所述排风机构包括安装筒23、活性炭24和遮挡盖25，所述安装筒23固定安装在所述箱体2的底部内壁上，所述安装筒23与所述箱体2的底部内壁相连通，所述活性炭24固定安装在所述安装筒23内，所述遮挡盖25固定安装在所述安装筒23的底端，通过排放机构便于箱体2内的空气流通，防止箱体2内产生过高的压力。
25.所述处理框3的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与所述滑板20滑动连接，通过排放的气体得到了活性炭24吸附处理，减少对周围空气的污染。
26.所述遮挡盖25的底部固定安装有握把，通过限位杆便于对滑板20的移动进行限位，通过握把便于打开遮挡盖25。
27.本实用新型提供的涂漆烘干装置的工作原理如下：
28.使用时，将需要烘干的铸件通过料架放置在摆放台5上，关闭箱体2上的门，开启多个加热丝7和风机9，外界风空气通过两个进风管8进入加热箱6内，受到多个加热丝7的加热，然后通过连接管10进入处理框3内，空气中的杂质被多个网盖11过滤在处理框3内，而空气从多个出风管12吹在正下方的铸件上，为了防止箱体2内的空气产生压力，打开安装筒23上的遮挡盖25，让空气得到流通。
29.在烘干结束后，处理框3内堆积一些杂质时，启动电机18，电机18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动滑板20移动，滑板20带动刮板21移动，无论刮板21移动到哪一边，其中两个推杆22会推动弹簧14上的活动块15脱离处理框3的一侧，而杂质则从开口处落入收集框
16内，对处理框3内的杂质得到处理。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的涂漆烘干装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种涂漆烘干装置，通过箱体2便于密封的方式对铸件进行烘干，处理框3便于过滤的杂质与空气分离处理，密封盖4便于打开处理框3对多个网盖11定期更换，摆放台5便于铸件的放置，通过烘干机构对抽入的空气加热可以更好的对吹在铸件上，加快漆面的干燥，同时结合多个网盖11能够对空气中的杂质进行过滤处理，避免杂质吸附在未干的漆面上，保护漆面干燥后的质量，通过清理机构便于对过滤在处理框3内的杂质进行清理，防止对多个网盖11造成堵塞，清理的杂质还能得到更好的收集，并且结合两个隔离网板17避免杂质落入摆放台5上，通过排放机构便于箱体2内的空气流通，防止箱体2内产生过高的压力，通过排放的气体得到了活性炭24吸附处理，减少对周围空气的污染，通过限位杆便于对滑板20的移动进行限位，通过握把便于打开遮挡盖25。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种涂漆烘干装置，其特征在于，包括：底座；箱体，所述箱体固定安装在所述底座的顶部；处理框，所述处理框固定安装在所述箱体的顶部；密封盖，所述密封盖活动安装在所述处理框的顶部；摆放台，所述摆放台固定安装在所述箱体的底部内壁上；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上；清理机构，所述清理机构设置在所述处理框内；排风机构，所述排风机构设置在所述箱体的底部。2.根据权利要求1所述的涂漆烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括加热箱、多个加热丝、两个进风管、风机、连接管、多个网盖和多个出风管、所述加热箱固定安装在所述箱体的底部内壁上，多个所述加热丝均固定安装在所述加热箱内，两个所述进风管均固定安装在所述箱体的一侧，两个所述进风管的一端均与所述加热箱的一侧内壁相连通，所述风机固定安装在所述加热箱的顶部，所述风机的进风口与所述加热箱的顶部内壁相连通，所述连接管固定安装在所述箱体上，所述连接管的一端与所述处理框的一侧内壁相连通，所述连接管的底部与所述风机的出风口相连通，多个所述网盖均固定安装在处理框的底部内壁上，多个所述出风管均固定安装在所述处理框的底部，多个所述出风管均与多个所述网盖相连通。3.根据权利要求1所述的涂漆烘干装置，其特征在于，所述清理机构包括两个u型框、两个弹簧、两个活动块、两个收集框、两个隔离网板、电机、螺纹杆、滑板、刮板和多个推杆，两个所述u型框分别固定安装在所述箱体的两侧内壁，两个所述弹簧分别固定安装在了所述u型框内，两个所述活动块分别固定安装在两个所述弹簧相互靠近的一端，两个所述活动块分别与所述处理框的两侧相适配，两个所述收集框均设置在所述箱体的底部内壁上，两个所述隔离网板分别固定安装在所述处理框和所述摆放台上，所述电机固定安装在所述处理框的一侧，所述螺纹杆转动安装在所述处理框上，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述滑板螺纹安装在所述螺纹杆上，所述刮板固定安装在所述滑板的底部，所述刮板与所述处理框的内壁相适配，多个所述推杆。4.根据权利要求1所述的涂漆烘干装置，其特征在于，所述排风机构包括安装筒、活性炭和遮挡盖，所述安装筒固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述安装筒与所述箱体的底部内壁相连通，所述活性炭固定安装在所述安装筒内，所述遮挡盖固定安装在所述安装筒的底端。5.根据权利要求3所述的涂漆烘干装置，其特征在于，所述处理框的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与所述滑板滑动连接。6.根据权利要求4所述的涂漆烘干装置，其特征在于，所述遮挡盖的底部固定安装有握把。

技术总结
本实用新型提供一种涂漆烘干装置。所述涂漆烘干装置包括底座；箱体，所述箱体固定安装在所述底座的顶部；处理框，所述处理框固定安装在所述箱体的顶部；密封盖，所述密封盖活动安装在所述处理框的顶部；摆放台，所述摆放台固定安装在所述箱体的底部内壁上；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上。本实用新型提供的涂漆烘干装置具有过滤杂质，方便清理的优点。点。点。


技术研发人员：杨能清 苏雅晴 苏明镜
受保护的技术使用者：晋江市创华铸造机械有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/1