一种电机散热端盖的制作方法

1.0001.本实用新型涉及电机端盖技术领域，特别地，涉及一种电机散热端盖。


背景技术：

2.0002.电机端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，主要作用是确定转子的轴的空间位置，当然需要与不同形式的轴承配合，通过端盖连接到固定电机定子的外壳上，保证转子与定子的间隙，一般是铸铁工艺，小电机也可以板材冲压成型。
3.0003.目前，电机在运转过程中，电机内部温度不断升高，电机内部的热量传导到端盖上同时使得端盖上的温度也不断的升高，端盖表面不能很好的将传导到端盖上的热量进行散热。


技术实现要素：

4.0004.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种电机散热端盖。
5.0005.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电机散热端盖，包括主体，所述主体上开设有用于电机轴穿设的转轴孔，所述主体外端面设有散热罩，所述散热罩下侧的周面上设有进气口，所述散热罩中部设有出气口，所述电机轴的一端穿出所述出气口；
6.所述进气口下方设有散热装置，所述散热装置包括盖板，所述盖板上设有若干个第一散热片，所述第一散热片的一侧紧贴主体表面，相邻两个第一散热片之间设有气道，所述气道靠近散热罩的一端集成在进气口，所述气道远离散热罩的一端连通外界；
7.所述电机轴上套设有扇叶，扇叶位于所述主体与散热罩之间，所述扇叶随着电机轴转动将进气口的气体输送到出气口。
8.0006.作为优选，所述第一散热片呈流线形状。
9.0007.作为优选，所述气道的宽度从外至内逐渐缩小。
10.0008.作为优选，所述散热罩内设有插销，所述主体上设有插销孔，所述插销套穿设在插销孔内。
11.0009.作为优选，所述主体周侧设有底座，所述底座上设有安装孔。
12.0010.作为优选，所述底座下方设有若干第二散热片，所述若干第二散热片之间呈十字交叉状。
13.0011.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：1、主体的外端面设有散热罩，散热罩的进气口处设置有散热装置，主体内部的温度通过热传导到散热装置的散热片上，同时在端盖主体的转轴上设置有扇叶，扇叶随着转轴转动带动散热罩内的空气流动，空气从散热装置的气道经过从而加速第一散热片以致于让散热片能传导更多的热量从而达到散热的效果；
[0014] 2、散热片呈流线形状，通过增加散热面积，传导出更多的热量；
[0015] 3、气道由宽到窄，增加气道内的流速让热量更快的散发出去；
[0016] 4、主体设有底座，底座上设置有安装孔，用于固定电机和确定电机内的电机轴的空间位置；
[0017] 5、底座下方设有若干第二散热片，用于增加散热面积，防止过多的热量沉积在底座和主体上。
附图说明
[0018]
0012.图1为实施例中端盖结构示意图；
[0019]
图2为实施例中散热罩结构示意图；
[0020]
图3为实施例中端盖半剖视图；
[0021]
图4为实施例中气体流动示意图。
[0022]
0013.附图标记：1、主体；111、插销孔；2、底座；21、安装孔；3、第二散热片；4、散热罩；411、插销；412、进气口；413、出气口；5、第一散热片；51、气道；6、盖板；7、电机轴；8、扇叶；9、转轴孔。
具体实施方式
[0023]
0014.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0024]
0015.参见图1，电机散热端盖，包括主体1，主体1上开设有用于电机轴7穿设的转轴孔9，电机轴7从转轴孔9内穿过，电机轴7可以在转轴孔9内转动。在主体1周侧设有底座2，底座2上设有安装孔21，用于固定电机和确定电机内的电机轴7的空间位置，由于在主体1主体1与底座2连接后连接处厚度增加，从而导致厚度增加处无法很好的散热，所以在主体1底座2下方设有若干第二散热片3，若干第二散热片3之间呈十字交叉，第二散热片3增加了主体1与底座2连接后的散热面积，防止过多的热量沉积在底座2和主体1上无法达到散热。
[0025]
0016.参见图2与图3，在主体1外端面设有散热罩4，散热罩4和主体1之间为了方便安转采用插销411连接，散热罩4主要让散热罩4内气体流动起来，在散热罩4周面上设有进气口412，散热罩4端部中心设有出气口413。电机轴7一端穿过出气口413，在主体1与散热罩4之间的电机轴7上套设有扇叶8，当扇叶8转动时扇叶8将扇叶8背面的气体甩向出气口413，因此在扇叶8靠近主体1的空间形成真空区，由于大气压的缘故散热罩4外界的气体从进气口412被压入散热罩4内，达到气体流动的效果。
[0026]
0017.参见图3，进气口412下方设有散热装置，散热装置包括盖板6，在盖板6上设有若干个第一散热片5，第一散热片5呈流线形状，通过增加散热面积，传导出更多的热量，盖板6密封第一散热片5一侧，另一侧紧密贴合在主体1表面，然后第一散热片5之间形成气道51，气道51靠近散热罩4的一端集成在进气口412，气道51远离散热罩4的一端连通外界，为了加快气道51内的气体流通，在本实例中气道51宽度从外至内逐渐减少。
[0027]
0018.参见图4，本实例的工作原理是：扇叶8随着转轴转动带动散热罩4内的空气流动，在扇叶8转动时气流从出气口413吹出，同时在扇叶8一侧形成真空区，通过压强差的原理气体从气道51的宽口进入，经过气道51通向窄口到散热罩4的进气口412，然后持续形成气体的流动，加速第一散热片5散热。
[0028]
0019.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其
它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种电机散热端盖，包括主体(1)，所述主体(1)上开设有用于电机轴(7)穿设的转轴孔(9)，其特征是，所述主体(1)外端面设有散热罩(4)，所述散热罩(4)下侧的周面上设有进气口(412)，所述散热罩(4)中部设有出气口(413)，所述电机轴(7)的一端穿出所述出气口(413)；所述进气口(412)下方设有散热装置，所述散热装置包括盖板(6)，所述盖板(6)上设有若干个第一散热片(5)，所述第一散热片(5)的一侧紧贴主体(1)表面，相邻两个第一散热片(5)之间设有气道(51)，所述气道(51)靠近散热罩(4)的一端集成在进气口(412)，所述气道(51)远离散热罩(4)的一端连通外界；所述电机轴(7)上套设有扇叶(8)，扇叶(8)位于所述主体(1)与散热罩(4)之间，所述扇叶(8)随着电机轴(7)转动将进气口(412)的气体输送到出气口(413)。2.根据权利要求1所述的一种电机散热端盖，其特征是，所述第一散热片(5)呈流线形状。3.根据权利要求1所述的一种电机散热端盖，其特征是，所述气道(51)的宽度从外至内逐渐缩小。4.根据权利要求3所述的一种电机散热端盖，其特征是，所述散热罩(4)内设有插销(411)，所述主体(1)上设有插销孔(111)，所述插销(411)穿设在插销孔(111)内。5.根据权利要求4所述的一种电机散热端盖，其特征是，所述主体(1)周侧设有底座(2)，所述底座(2)上设有安装孔(21)。6.根据权利要求5所述的一种电机散热端盖，其特征是，所述底座(2)下方设有若干第二散热片(3)，若干所述第二散热片(3)之间呈十字交叉状。

技术总结
本实用新型提供了一种电机散热端盖。本实用新型主体外端面设有散热罩，散热罩的进气口处设置有散热装置，主体内部的温度通过热传导到散热装置的散热片上，同时在端盖主体的转轴上设置有扇叶，扇叶随着转轴转动带动散热罩内的空气流动，空气从散热装置的气道经过从而加速第一散热片以致于让第一散热片能传导更多的热量从而达到散热的效果。的热量从而达到散热的效果。的热量从而达到散热的效果。


技术研发人员：蒋琪
受保护的技术使用者：台州市品力机电科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/1