一种六角头长螺杆成型模具的制作方法

未命名 09-03 阅读:100 评论:0


1.本实用新型涉及模具成型技术领域,具体是一种六角头长螺杆成型模具。


背景技术:

2.模具成型技术领域中需要使用到一种六角头长螺杆成型模具,六角头长螺杆作为一种特殊的机械零件,由六角头部和法兰盘组成,其广泛的应用于汽车、航天、桥梁等多个领域,而每个领域对其强度、性能的要求又各有不同,因此,六角头长螺杆的加工方式也是多种多样,如用圆棒车削后进行铣削成型,由于每件加工都要经过车削工序和铣削工序,因此在实际生产中,其加工速度慢,生产效率低,满足不了批量生产的要求;也有通过多工位模具加工,但往往加工工序复杂,对原材料耗损也严重,存在生产周期长、零件易变形、机械性能低的问题。
3.中国专利公开了一种(授权公告号cn214022981u),该专利技术能够达到通过特殊四工位模具对料坯加工,使六角法兰最终成型,整个过程几乎没有对料坯切削,节约了原材料,降低了制造成本;且通过冷镦挤压成型工艺,使零件具有较高的机械性能,能实现产品的制造精度,保证产品质量的优点,但是在装置制造过程中可能会出现成型零件卡位的现象,会导致装置的损害,因此,本领域技术人员提供了一种六角头长螺杆成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种六角头长螺杆成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种六角头长螺杆成型模具,包括底板,所述底板的顶端固定连接有工作台,所述工作台顶端的表面开设有模具成型槽,所述模具成型槽内腔的侧壁固定连接有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的顶端活动连接有第一驱动杆,所述模具成型槽内腔的侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一驱动杆的顶端固定连接有螺杆模具,所述螺杆模具的顶端固定连接有六角模具,所述螺杆模具的内侧固定连接有内螺纹;
7.所述底板顶端的表面设置有升降机构,所述升降机构包括升降箱、电机、螺纹杆与螺纹套,所述升降箱的底端与底板顶端的表面呈固定连接,所述电机的底端与升降箱的顶端呈固定连接,所述螺纹杆的顶端与电机的输出端呈固定连接,所述螺纹套的内侧与螺纹杆的表面呈螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹套的左端固定连接有连接块,所述连接块的左端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有内模柱。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述模具成型槽的内腔的底端开设有槽口,所述槽口的内腔底端固定连接有下压板,所述下压板的顶端固定连接有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的顶端活动连接有第二驱动杆,所述第二驱动气缸与第二驱动杆的表面均活
动连接有第二弹簧,所述下压板的顶端固定连接有弹簧本体,所述弹簧本体的顶端固定连接有上压板。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述升降箱的表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔开设有限位槽,所述螺纹套的右端固定连接有限位块,所述限位块的表面与限位槽的内侧呈活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台前端的表面固定连接有控制器,所述控制器的输出端电性连接于装置中电气组件的输入端。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的内侧通过螺纹连接有螺杆本体,所述螺杆本体的顶端固定连接有螺栓。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过第一驱动气缸、第一驱动杆与第一弹簧的设置,可对螺杆模具与六角模具进行组合形成模具,通过升降机构的设置,可对连接板与内模柱进行升降,通过内模柱的下降,可对螺杆进行形成,通过模具的形成后,通过下压板、第二驱动气缸、第二驱动杆、第二弹簧、弹簧本体与上压板使用,可对形成后的螺杆进行弹射,使其快速脱落。
15.2、本实用新型通过螺杆本体与螺栓的设置,可对本装置进行固定与安装,使其固定在工作板上,通过限位槽与限位块的设置,可对螺纹套进行限位,避免螺纹套在工作过程中发生脱落。
附图说明
16.图1为一种六角头长螺杆成型模具的结构主视图;
17.图2为一种六角头长螺杆成型模具中结构局部放大图;
18.图3为一种六角头长螺杆成型模具中结构升降机构放大图;
19.图4为一种六角头长螺杆成型模具中结构a局部放大剖视图。
20.图中:1、底板;2、工作台;3、模具成型槽;4、第一驱动气缸;5、第一驱动杆;6、第一弹簧;7、螺杆模具;8、六角模具;9、内螺纹;10、升降机构;1001、升降箱;1002、电机;1003、螺纹杆;1004、螺纹套;11、连接块;12、连接板;13、内模柱;14、槽口;15、下压板;16、第二驱动气缸;17、第二驱动杆;18、第二弹簧;19、弹簧本体;20、上压板;21、滑槽;22、限位槽;23、限位块;24、螺杆本体;25、螺栓;26、控制器。
具体实施方式
21.请参阅图1-4,一种六角头长螺杆成型模具,包括底板1,底板1的顶端固定连接有工作台2,工作台2顶端的表面开设有模具成型槽3,模具成型槽3内腔的侧壁固定连接有第一驱动气缸4,第一驱动气缸4的顶端活动连接有第一驱动杆5,模具成型槽3内腔的侧壁固定连接有第一弹簧6,第一驱动杆5的顶端固定连接有螺杆模具7,螺杆模具7的顶端固定连接有六角模具8,螺杆模具7的内侧固定连接有内螺纹9;
22.底板1顶端的表面设置有升降机构10,升降机构10包括升降箱1001、电机1002、螺纹杆1003与螺纹套1004,升降箱1001的底端与底板1顶端的表面呈固定连接,电机1002的底端与升降箱1001的顶端呈固定连接,螺纹杆1003的顶端与电机1002的输出端呈固定连接,螺纹套1004的内侧与螺纹杆1003的表面呈螺纹连接。
23.具体的,螺纹套1004的左端固定连接有连接块11,连接块11的左端固定连接有连接板12,连接板12的底端固定连接有内模柱13。
24.通过上述技术方案,通过内模柱13的设置,可对挤压材料进行形状挤压,使其挤压成型。
25.具体的,模具成型槽3的内腔的底端开设有槽口14,槽口14的内腔底端固定连接有下压板15,下压板15的顶端固定连接有第二驱动气缸16,第二驱动气缸16的顶端活动连接有第二驱动杆17,第二驱动气缸16与第二驱动杆17的表面均活动连接有第二弹簧18,下压板15的顶端固定连接有弹簧本体19,弹簧本体19的顶端固定连接有上压板20。
26.通过上述技术方案,通过下压板15、第二驱动气缸16、第二驱动杆17、第二弹簧18、弹簧本体19与上压板20的设置,可对成型的六角头长螺杆进行弹射,使其可进行快速脱落。
27.具体的,升降箱1001的表面开设有滑槽21,滑槽21的内腔开设有限位槽22,螺纹套1004的右端固定连接有限位块23,限位块23的表面与限位槽22的内侧呈活动连接。
28.通过上述技术方案,通过限位槽22与限位块23的设置,可对螺纹套1004进行限位,避免螺纹套1004在工作过程中发生脱落。
29.具体的,工作台2前端的表面固定连接有控制器26,控制器26的输出端电性连接于装置中电气组件的输入端。
30.通过上述技术方案,通过控制器26的设置,可对本装置中的电器组件进行控制,使电器组件可进行有序工作。
31.具体的,底板1的内侧通过螺纹连接有螺杆本体24,螺杆本体24的顶端固定连接有螺栓25。
32.通过上述技术方案,通过螺杆本体24与螺栓25的设置,可对本装置进行固定与安装,使其固定在工作板上。
33.本实用新型的工作原理是:通过第一驱动气缸4、第一驱动杆5与第一弹簧6的设置,可对螺杆模具7与六角模具8进行组合形成模具,通过升降机构10的设置,可对连接板12与内模柱13进行升降,通过内模柱13的下降,可对螺杆进行形成,通过模具的形成后,通过下压板15、第二驱动气缸16、第二驱动杆17、第二弹簧18、弹簧本体19与上压板20使用,可对形成后的螺杆进行弹射,使其快速脱落。
34.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种六角头长螺杆成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)顶端的表面开设有模具成型槽(3),所述模具成型槽(3)内腔的侧壁固定连接有第一驱动气缸(4),所述第一驱动气缸(4)的顶端活动连接有第一驱动杆(5),所述模具成型槽(3)内腔的侧壁固定连接有第一弹簧(6),所述第一驱动杆(5)的顶端固定连接有螺杆模具(7),所述螺杆模具(7)的顶端固定连接有六角模具(8),所述螺杆模具(7)的内侧固定连接有内螺纹(9);所述底板(1)顶端的表面设置有升降机构(10),所述升降机构(10)包括升降箱(1001)、电机(1002)、螺纹杆(1003)与螺纹套(1004),所述升降箱(1001)的底端与底板(1)顶端的表面呈固定连接,所述电机(1002)的底端与升降箱(1001)的顶端呈固定连接,所述螺纹杆(1003)的顶端与电机(1002)的输出端呈固定连接,所述螺纹套(1004)的内侧与螺纹杆(1003)的表面呈螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种六角头长螺杆成型模具,其特征在于:所述螺纹套(1004)的左端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的左端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的底端固定连接有内模柱(13)。3.根据权利要求1所述的一种六角头长螺杆成型模具,其特征在于:所述模具成型槽(3)的内腔的底端开设有槽口(14),所述槽口(14)的内腔底端固定连接有下压板(15),所述下压板(15)的顶端固定连接有第二驱动气缸(16),所述第二驱动气缸(16)的顶端活动连接有第二驱动杆(17),所述第二驱动气缸(16)与第二驱动杆(17)的表面均活动连接有第二弹簧(18),所述下压板(15)的顶端固定连接有弹簧本体(19),所述弹簧本体(19)的顶端固定连接有上压板(20)。4.根据权利要求1所述的一种六角头长螺杆成型模具,其特征在于:所述升降箱(1001)的表面开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内腔开设有限位槽(22),所述螺纹套(1004)的右端固定连接有限位块(23),所述限位块(23)的表面与限位槽(22)的内侧呈活动连接。5.根据权利要求1所述的一种六角头长螺杆成型模具,其特征在于:所述工作台(2)前端的表面固定连接有控制器(26),所述控制器(26)的输出端电性连接于装置中电气组件的输入端。6.根据权利要求1所述的一种六角头长螺杆成型模具,其特征在于:所述底板(1)的内侧通过螺纹连接有螺杆本体(24),所述螺杆本体(24)的顶端固定连接有螺栓(25)。

技术总结
本实用新型涉及模具成型技术领域,且公开了一种六角头长螺杆成型模具,包括底板,底板的顶端固定连接有工作台,工作台顶端的表面开设有模具成型槽,模具成型槽内腔的侧壁固定连接有第一驱动气缸,第一驱动气缸的顶端活动连接有第一驱动杆,模具成型槽内腔的侧壁固定连接有第一弹簧,第一驱动杆的顶端固定连接有螺杆模具。可对螺杆模具与六角模具进行组合形成模具,通过升降机构的设置,可对连接板与内模柱进行升降,通过内模柱的下降,可对螺杆进行形成,通过模具的形成后,通过下压板、第二驱动气缸、第二驱动杆、第二弹簧、弹簧本体与上压板使用,可对形成后的螺杆进行弹射,使其快速脱落。落。落。


技术研发人员:付海兵 黄淼 陈友明 陈大宇 邓平
受保护的技术使用者:浙江天虹紧固件有限公司
技术研发日:2023.02.28
技术公布日:2023/9/1
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