管磨磨门的筛选结构的制作方法

1.本技术涉及物料研磨设备的领域，尤其是涉及一种管磨磨门的筛选结构。


背景技术：

2.管磨机是一种物料研磨设备，常用于建材、冶金、选矿、电力及化工行业的物料研磨。
3.管磨机包括筒体、研磨介质和传动系统。在管磨机对物料的研磨过程中，首先物料进入筒体，然后筒体转动，研磨介质和物料在摩擦力和离心力的作用下随着筒体回转并被提升至一定高度，之后按照一定的线速度抛落或泻落下来。物料受到下落研磨介质（一般为钢球）和大块物料的撞击，并借助研磨介质与研磨介质之间、研磨介质与管磨机衬板之间、物料和物料之间、物料和研磨介质、物料和衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎。
4.在长期作业以后，由于压碎和磨剥不仅仅只会作用于物料上，同时也会作用于钢球上，因此筒体内会出现钢块以及物料中的其他杂质。在非作业时间时，需要转动筒体将杂质筛选出来。
5.在现有技术中，管磨机的筒体上开设有安装口，安装口的边沿上安装有磨门，磨门上安装有筛选篦板。在作业时磨门关闭，以防物料漏出。在非作业时磨门打开，之后筒体转动以便于筛选篦板对杂质进行筛选。但采用此种方式进行杂质筛选以后，杂质会落至地面，后续还需进行人工清扫，因此便捷程度有待提升。


技术实现要素：

6.为了提升杂质筛选的便捷性，本技术提供一种管磨磨门的筛选结构。
7.本技术提供的一种管磨磨门的筛选结构采用如下的技术方案：
8.一种管磨磨门的筛选结构，包括支架和管磨机体，所述管磨机体包括设置于支架上的驱动电机、转动连接于支架上的筒体和内置于筒体的多个钢球，所述驱动电机的驱动端和筒体的侧壁啮合连接，还包括设置于筒体侧壁上的磨门组件和设置于磨门组件上的筛选组件；
9.所述磨门组件用于控制筒体侧壁的启闭；
10.所述筛选组件包括一端可拆卸设置于磨门组件上的筛选筒、螺纹连接于筛选筒另一端的底盖和设置于筛选筒内的第一筛选件；
11.所述第一筛选件包括设置于筛选筒远离底盖一端内壁的第一抵接环和转动连接于第一抵接环上的第一筛选圆片；所述第一筛选圆片抵接于第一抵接环靠近底盖的一侧。
12.通过采用上述技术方案，当正常作业时，无需将整个筛选组件固定连接于磨门组件上，且通过磨门组件将筒体侧壁进行关闭。然后通过驱动电机驱动端的驱动即可使筒体转动，从而通过筒体内的多个钢球对物料进行研磨。
13.当非工作时段时，筒体内的物料被排出，只需通过磨门组件控制筒体的侧壁打开，然后将筛选筒固定连接于磨门组件上。然后筒体转动至位于筛选筒上方时，第一筛选圆片
因自身重量导致远离铰接端的一端转动至竖直向下，筒体内的杂质则会通过磨门组件落入至筛选筒内，然后经过第一抵接环上的第一筛选圆片进入至筒体内的底部。当筒体转动至位于筛选筒下方时，第一筛选圆片因自身重量转动至抵接于第一抵接环上，从而将第一抵接环进行封闭，从而减小杂质由筛选筒内重新漏出的可能性。直到杂质收集完成以后，只需取下底盖即可对杂质进行转运，无需进行人工二次清扫，进而提升杂质筛选的便捷性。
14.可选的，所述第一筛选圆片设置有第一橡胶密封环，所述第一橡胶密封环位于第一筛选圆片抵接第一抵接环一侧的边沿上。
15.通过采用上述技术方案，第一筛选圆片抵接与第一抵接环时，杂质落至第一筛选圆片上，第一橡胶密封环产生弹性形变，从而提升抵接时的密封效果，进而减小杂质漏出的可能性。
16.可选的，所述第一筛选圆片远离转动连接处的一端设置有配重块，且所述配重块位于第一筛选圆片靠近筛选筒的一侧。
17.通过采用上述技术方案，通过设置配重块，能够将第一筛选圆片的重心移动至远离铰接端的一端，从而在第一筛选圆片转动时能够获得更多的动能，进而提升第一筛选圆片的转动速度。
18.可选的，所述第一筛选圆片选用为塑料材质。
19.通过采用上述技术方案，塑料造价便宜、结构轻且强度大，采用塑料材质的第一筛选圆片能够降低重量，从而提升配重块质量所占的比重，进而提升配重块提升第一筛选圆片的转动速度的效果。
20.可选的，所述筛选组件还包括第二筛选件；所述第二筛选件包括设置于筛选筒中部内壁的第二抵接环和转动连接于第二抵接环上的第二筛选圆片，所述第二筛选圆片抵接于第二抵接环靠近底盖的一侧。
21.通过采用上述技术方案，当筛选筒位于筒体下方上，筛选筒内的杂质由第一筛选圆片进入至筛选筒内以后，杂质还会经过第二抵接环上的第二筛选圆片。当筛选筒位于筒体上方时，第一筛选圆片和第二筛选圆片均会对杂质进行阻挡，从而进一步避免杂质由筛选筒内漏出。
22.可选的，所述第二筛选圆片设置有第二橡胶密封环，所述第二橡胶密封环位于第二筛选圆片抵接第二抵接环一侧的边沿上。
23.通过采用上述技术方案，通过设置第二橡胶密封环，在第二筛选圆片抵接于第二抵接环时发生弹性形变，从而提升第二筛选圆片抵接于第二抵接环时的紧密性。
24.可选的，所述筒体的侧壁上开设有磨门口；
25.所述磨门组件包括设置于磨门口边沿上的加强板、设置于加强板上的多个支撑座、一对一穿设于多个支撑座上的多个调位螺杆、一对一螺纹套设于调位螺杆上的调位螺栓和设置于多个调位螺杆上的开关板；
26.所述开关板位于筒体内且抵接于磨门口的边沿上；
27.所述支撑座跨设于磨门口上；
28.所述调位螺杆位于支撑座远离加强板的一侧。
29.通过采用上述技术方案，加强板用于提升磨门口的结构强度，而通过拧动调位螺栓控制调位螺杆的位置，即可使开关板抵接于磨门口上，实现对筒体侧壁的封闭，然后即可
进行作业。而当需要清理杂质时，只需拧动调位螺栓控制调位螺杆的位置以使开关板与磨门口解除抵接，从而实现对筒体侧壁的打开。同时，根据钢球的大小，控制磨门口和开关板之间的位置即可实现开关板对钢球的阻挡。
30.可选的，所述开关板靠近磨门口的一侧设置有握把。
31.通过采用上述技术方案，通过设置握把能够手动控制开关板抵接于磨门口的边沿上，然后即可转动调位螺栓至相应位置，能够有效提升转动调位螺栓的便捷性。
32.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
33.1.通过设置筛选筒和第一筛选件能够对筒体内的杂质进行收集，从而避免人工二次清扫，进而能够提升杂质筛选的便捷性。
附图说明
34.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
35.图2是本技术实施例中衬板和筒体的剖面结构示意图。
36.图3是本技术实施例中筛选筒和底盖的剖面结构示意图。
37.附图标记：1、支架；2、管磨机体；21、驱动电机；22、筒体；221、入料口；222、出料口；223、磨门口；23、衬板；24、钢球；25、驱动小齿轮；26、从动大齿轮；27、出料篦板；3、磨门组件；31、加强板；32、开关板；321、握把；33、支撑座；34、调位螺杆；35、调位螺栓；4、筛选组件；41、筛选筒；42、底盖；43、第一筛选件；431、第一抵接环；432、第一筛选圆片；4321、第一橡胶密封环；44、第二筛选件；441、第二抵接环；442、第二筛选圆片；4421、第二橡胶密封环；45、配重块。
具体实施方式
38.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种管磨磨门的筛选结构。
40.参照图1和图2，管磨磨门的筛选结构包括支架1、管磨机体2、磨门组件3和筛选组件4。管磨机体2呈水平设置于支架1上，磨门组件3设置于管磨机体2上，筛选组件4设置于磨门组件3上。
41.管磨机体2包括驱动电机21、筒体22、衬板23和多个钢球24。驱动电机21呈水平固定连接于支架1上，且驱动电机21的驱动端同轴套设有驱动小齿轮25。筒体22的两端分别转动连接于支架1上，筒体22的侧壁悬空于支架1上方。且筒体22的侧壁上同轴套设有从动大齿轮26，从动大齿轮26啮合连接于驱动小齿轮25上。
42.筒体22的一端开设有入料口221，筒体22的另一端开设有出料口222。衬板23通过多个螺栓固定连接于筒体22的内壁上，多个钢球24放置于筒体22内。同时，筒体22远离入料口221的一端内固定连接有出料篦板27，且筒体22中段的侧壁上开设有磨门口223，磨门组件3设置于磨门口223上。
43.当进行作业时，关闭磨门组件3，物料首先由入料口221进入至筒体22内，驱动电机21的驱动端带动驱动小齿轮25同轴转动，驱动小齿轮25带动从动大齿轮26转动，从而使筒体22在支架1上进行转动。之后筒体22内的多个钢球24对物料进行压碎和磨剥，最后压碎和磨剥到位的物料的颗粒度变小，直至能够通过出料篦板27，即可通过出料口222排出。
44.参照图2和图3，磨门组件3包括加强板31、开关板32、多个支撑座33、多个调位螺杆34和多个调位螺栓35。加强板31焊接于磨门口223的边沿上，且加强板31位于筒体22的外壁上。多个支撑座33呈等间距固定连接于加强板31上，且多个支撑座33跨设于磨门口223的上方。安装组件设置于加强板31上。
45.多个支撑座33、多个调位螺杆34和多个调位螺栓35的个数相同。且单个支撑座33对应单个的调位螺杆34和单个的调位螺栓35。开关板32位于筒体22内，且开关板32靠近磨门口223的一侧固定连接有握把321。调位螺杆34的一端固定连接于开关板32的一侧上，另一端穿设于支撑座33上。而调位螺栓35则螺纹套设于调位螺杆34上，且调位螺栓35抵接于支撑座33远离开关板32的一侧。
46.在本技术实施例中，支撑座33、调位螺杆34和调位螺栓35的个数选用为两个，在其他实施方式中，支撑座33、调位螺杆34和调位螺栓35的个数还可以选用为两个以上的其他个数。
47.在作业前，握住握把321使开关板32抵接于磨门口223边沿即可将筒体22封闭，此时顺时针拧紧调位螺杆34上的调位螺栓35至抵接于支撑座33上即可，从而对开关板32进行限位，之后即可进行作业。在非作业时，只需逆时针拧动调位螺栓35，即可使开关板32解除抵接，从而打开筒体22的磨门口223，以便于将杂质筛选出来。同时，根据钢球24的大小调节开关板32距离磨门口223的位置，能够直接避免钢球24落至筒体22外。
48.参照图2和图3，筛选组件4包括筛选筒41、底盖42、第一筛选件43和第二筛选件44。筛选筒41的一端通过螺栓连接于加强板31上，底盖42螺纹连接于筛选筒41的另一端上。第一筛选件43和第二筛选件44均设置于筛选筒41内，且第一筛选件43位于筛选筒41远离底盖42的一端，第二筛选件44位于筛选筒41的中部。
49.第一筛选件43包括第一抵接环431和第一筛选圆片432。第一抵接环431固定连接于筛选筒41远离底盖42一端的内壁上，第一筛选圆片432的一侧铰接于第一抵接环431上。且第一筛选圆片432能够抵接于第一抵接环431靠近底盖42的一侧。且第一筛选圆片432抵接第一抵接环431一侧的边沿上粘接有第一橡胶密封环4321，以提升抵接时的密封性。
50.第二筛选件44包括第二抵接环441和第二筛选圆片442。第二抵接环441固定连接于筛选筒41中部的内壁上，第二筛选圆片442的一侧铰接于第二抵接环441上。且第二筛选圆片442能够抵接于第二抵接环441靠近底盖42的一侧上。且第二筛选圆片442抵接第二抵接环441一侧的边沿上粘接有第二橡胶密封环4421，以提升抵接时的密封性。
51.第一筛选圆片432靠近底盖42的一侧和第二筛选圆片442靠近底盖42的一侧均固定连接有配重块45，且配重块45位于远离对应的筛选圆片铰接处的一端。当第一筛选圆片432或第二筛选圆片442发生转动时，配重块45能够加速转动，从而实现快速打开与闭合。
52.同时，第一筛选圆片432和第二筛选圆片442均选用为质量较轻的塑料材质，从而在连接配重块45以后将筛选圆片的重心转移至更靠近配重块45处，从而提升两个筛选圆片的转动速度。
53.本技术实施例一种管磨磨门的筛选结构的实施原理为：当进行杂质筛选时，首先将整个筛选组件4通过螺栓固定连接于加强板31上，然后转动筒体22。筒体22内的杂质由磨门口223排出，而开关板32则将筒体22内的钢球24进行阻挡。当筛选筒41位于筒体22下方时，第一筛选圆片432因重力转动至不再与第一抵接环431抵接，第二筛选圆片442因重力转
动至不再与第二抵接环441抵接，此时杂质依次经过第一抵接环431和第二抵接环441落入至筛选筒41内。而到筛选筒41位于筒体22筒上方时，第一筛选圆片432因重力转动至与第一抵接环431抵接，第二筛选圆片442因重力转动至与第二抵接环441抵接，从而完成封闭，进入至筛选筒41内的杂质无法落出，从而完成杂质的收集。
54.在完成杂质的收集以后，只需将整个筛选组件4由加强板31下取下，并打开底盖42即可对杂质进行清理，从而完成杂质的整个收集与清理，无需人工进而二次清扫，进而提升杂质筛选的便捷性。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管磨磨门的筛选结构，包括支架（1）和管磨机体（2），所述管磨机体（2）包括设置于支架（1）上的驱动电机（21）、转动连接于支架（1）上的筒体（22）和内置于筒体（22）的多个钢球（24），所述驱动电机（21）的驱动端和筒体（22）的侧壁啮合连接，其特征在于：还包括设置于筒体（22）侧壁上的磨门组件（3）和设置于磨门组件（3）上的筛选组件（4）；所述磨门组件（3）用于控制筒体（22）侧壁的启闭；所述筛选组件（4）包括一端可拆卸设置于磨门组件（3）上的筛选筒（41）、螺纹连接于筛选筒（41）另一端的底盖（42）和设置于筛选筒（41）内的第一筛选件（43）；所述第一筛选件（43）包括设置于筛选筒（41）远离底盖（42）一端内壁的第一抵接环（431）和转动连接于第一抵接环（431）上的第一筛选圆片（432）；所述第一筛选圆片（432）抵接于第一抵接环（431）靠近底盖（42）的一侧。2.根据权利要求1所述的管磨磨门的筛选结构，其特征在于：所述第一筛选圆片（432）设置有第一橡胶密封环（4321），所述第一橡胶密封环（4321）位于第一筛选圆片（432）抵接第一抵接环（431）一侧的边沿上。3.根据权利要求2所述的管磨磨门的筛选结构，其特征在于：所述第一筛选圆片（432）远离转动连接处的一端设置有配重块（45），且所述配重块（45）位于第一筛选圆片（432）靠近筛选筒（41）的一侧。4.根据权利要求3所述的管磨磨门的筛选结构，其特征在于：所述第一筛选圆片（432）选用为塑料材质。5.根据权利要求1所述的管磨磨门的筛选结构，其特征在于：所述筛选组件（4）还包括第二筛选件（44）；所述第二筛选件（44）包括设置于筛选筒（41）中部内壁的第二抵接环（441）和转动连接于第二抵接环（441）上的第二筛选圆片（442），所述第二筛选圆片（442）抵接于第二抵接环（441）靠近底盖（42）的一侧。6.根据权利要求5所述的管磨磨门的筛选结构，其特征在于：所述第二筛选圆片（442）设置有第二橡胶密封环（4421），所述第二橡胶密封环（4421）位于第二筛选圆片（442）抵接第二抵接环（441）一侧的边沿上。7.根据权利要求1所述的管磨磨门的筛选结构，其特征在于：所述筒体（22）的侧壁上开设有磨门口（223）；所述磨门组件（3）包括设置于磨门口（223）边沿上的加强板（31）、设置于加强板（31）上的多个支撑座（33）、一对一穿设于多个支撑座（33）上的多个调位螺杆（34）、一对一螺纹套设于调位螺杆（34）上的调位螺栓（35）和设置于多个调位螺杆（34）上的开关板（32）；所述开关板（32）位于筒体（22）内且抵接于磨门口（223）的边沿上；所述支撑座（33）跨设于磨门口（223）上；所述调位螺杆（34）位于支撑座（33）远离加强板（31）的一侧。8.根据权利要求7所述的管磨磨门的筛选结构，其特征在于：所述开关板（32）靠近磨门口（223）的一侧设置有握把（321）。

技术总结
本申请涉及物料研磨设备的领域，尤其是涉及一种管磨磨门的筛选结构，其包括支架和管磨机体，管磨机体包括设置于支架上的驱动电机、转动连接于支架上的筒体和内置于筒体的多个钢球，驱动电机的驱动端和筒体的侧壁啮合连接，还包括设置于筒体侧壁上的磨门组件和设置于磨门组件上的筛选组件；磨门组件用于控制筒体侧壁的启闭；筛选组件包括一端可拆卸设置于磨门组件上的筛选筒、螺纹连接于筛选筒另一端的底盖和设置于筛选筒内的第一筛选件；第一筛选件包括设置于筛选筒远离底盖一端内壁的第一抵接环和转动连接于第一抵接环上的第一筛选圆片；第一筛选圆片抵接于第一抵接环靠近底盖的一侧。本申请具有提升杂质筛选的便捷性的效果。效果。效果。


技术研发人员：肖青勇 张玥 刘诗银
受保护的技术使用者：四川宗盛特种水泥有限公司
技术研发日：2023.03.04
技术公布日：2023/9/1