贴膜治具的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及一种贴膜治具。


背景技术：

2.在电子/半导体产品等在生产或者运输或者包装的过程中，经常需要在表面包覆保护膜以保护外观的完整性，放置产品表面被划伤，减少生产加工对产品表面的污染等。
3.由于薄膜的柔软特性，目前大多是通过技术人员手工完成贴膜工艺。但是现有的手工贴膜也存在以下问题：1.操作繁琐、效率低；2.容易受到作业人员影响，贴膜效果不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴膜治具，以解决手工贴膜效率低、贴膜效果不稳定的问题。
5.本实用新型一实施方式提供一种贴膜治具，包括承载装置和压膜装置，所述承载装置包括第一平板和固定放置于所述第一平板上方的第二平板，所述第二平板设置一镂空区域，所述镂空区域用于放置产品，所述产品待贴膜一侧面朝远离所述第一平板方向；所述压膜装置用于将薄膜贴紧于所述产品待贴膜一侧面。
6.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述镂空区域设置于所述第二平板的中间区域，所述镂空区域的尺寸大于所述产品的尺寸。
7.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述镂空区域为圆形。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一平板和所述第二平板通过第一连接装置固定，所述第一连接装置设置有四个，其分别设置于所述第一平板的两对对角处，所述第一连接装置将所述第一平板和所述第二平板分隔一定距离，所述第一连接装置内设置一弹性件。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述承载装置上表面高于所述产品待贴膜一侧面。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述承载装置还包括一载物装置，所述载物装置设置于所述镂空区域内，与所述第一平板固定连接，所述载物装置的尺寸与所述产品的尺寸相同，所述产品设置于所述载物装置正上方。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述承载装置还包括一缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述载物装置和所述产品之间。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述承载装置还包括固定放置于所述第二平板上表面的预贴膜件，所述预贴膜件围绕所述镂空区域设置，所述预贴膜件围设形成区域的形状和面积与所述镂空区域的形状和面积相同。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述预贴膜件的上表面高于所述产品待贴膜一侧面。
14.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述压膜装置为滚轮，所述滚轮长度大于所述产品待贴膜一侧面在任意方向上的长度。
15.本实用新型的有益效果在于：通过将产品放置于承载装置内，即将产品放置于第一平板上方相对于第二平板的镂空区域内，先在承载装置上表面覆盖一层薄膜之后，利用压膜装置，从产品的一端向产品另一端慢慢对产品上方的薄膜施压，使得薄膜完全贴紧覆盖于产品表面，一次成型，简化贴膜操作，提高贴膜效率和贴膜效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式中的贴膜治具的承载装置结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施方式中的贴膜治具的承载装置侧视图；
18.图3为本实用新型一实施方式中的贴膜治具的承载装置结构爆炸图；
19.图4为本实用新型一实施方式中的贴膜治具的压膜装置结构示意图。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施方式及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
21.下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
22.为方便说明，本文使用表示空间相对位置的术语来进行描述，例如“上”、“下”、“后”、“前”等，用来描述附图中所示的一个单元或者特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“上方”的单元将位于其他单元或特征“下方”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括下方和上方这两种空间方位。
23.如图1-图4所示，本实施方式提供一种贴膜治具，包括承载装置100和压膜装置200。
24.承载装置100包括第一平板110和固定放置于第一平板110上方的第二平板120，第二平板120设置一镂空区域121，该镂空区域121用于放置产品300。当使用贴膜治具进行产品贴膜时，将产品300放置于镂空区域121内，产品300待贴膜一侧面朝远离第一平板110方向，即产品300待贴膜一侧面朝贴膜治具上表面方向放置，再将薄膜覆盖整个承载装置100的上表面，利用压膜装置200对产品300上方的薄膜进行施压，使其完全覆盖贴紧于产品300上表面侧，完成贴膜工艺。
25.在本实用新型具体实施方式中，镂空区域121设置于第二平板120的中间区域，且镂空区域121的尺寸大于产品300的尺寸。优选的，将产品300放置于镂空区域121的中间位置，即当产品300放置于镂空区域121内时，产品300相对于镂空区域121，其周边均存在空隙，方便人员操作放取产品300。
26.在本实用新型一实施方式中，镂空区域121为圆形。
27.相应的，产品300为圆形产品，比如圆形基板、圆形模具等，镂空区域121的直径大于产品300的直径，将产品300的圆心对应镂空区域121的圆心放置。
28.当然，在其他实施方式中，镂空区域121也可为其他形状，产品300也不局限于圆形，即本实用新型不局限只针对圆形产品贴膜，保证镂空区域121的尺寸大于待贴膜的产品300的尺寸，对于其他形状的产品贴膜均可达到一样的效果。
29.在本实用新型一实施方式中，第一平板110和第二平板120尺寸和形状相同，即将第二平板120固定放置于第一平板110上方时，第二平板120的外边缘和第一平板110的外边缘对应设置。
30.当然，在其他实施方式中，第二平板120尺寸也可小于第一平板110的尺寸，保证当第二平板120固定于第一平板110上方时，第二平板120的镂空区域121正对于第一平板110的中心位置处即可。
31.具体的，第一平板110和第二平板120通过第一连接装置130固定。
32.在本实用新型一实施例中，第一连接装置130为带螺纹的定位销，方便将第一平板110和第二平板120对应固定安装以及拆卸维修等。
33.当然，第一连接装置130也可为其他用于固定连接的零部件，本实用新型对此不作限制。
34.优选的，第一连接装置130设置有四个，其分别设置于第一平板110的两对对角处，第一连接装置130将第一平板110和第二平板120分隔一定距离。
35.当然，本实用新型不局限第一连接装置130的设置位置和设置数量，可根据实际需求进行调整。
36.更具体的，第一连接装置130内设置一弹性件，在贴膜过程中起到一定的缓冲作用。
37.第一连接装置130内的弹性件可以为弹簧，也可以为其他可用于缓冲的结构或零部件，本实用新型对此不作限制。
38.进一步的，承载装置100还包括固定放置于第二平板120上表面的预贴膜件140，该预贴膜件140围绕镂空区域121设置，预贴膜件140围设形成区域的形状和面积与镂空区域121的形状和面积相同。
39.具体的，预贴膜件140为环形结构，其内直径与镂空区域121的直径相等，预贴膜件140的中心点与镂空区域121的中心点相对应设置。
40.更具体的，于预贴膜件140和第二平板120之间还设置有两个产品定位销，用于固定预贴膜件140和第二平板120的同时，保证将预贴膜件140的中心与第二平板120的中心正好对应放置，即预贴膜件140的内边缘与镂空区域121的外边缘相对应。
41.对于设置用于定位和固定预贴膜件140和第二平板120的产品定位销，其设置数量和设置的具体位置，本实用新型对此不作限制。
42.在本实用新型一实施方式中，预贴膜件140为不锈钢材质。
43.在本实用新型一实施方式中，将产品300放置于镂空区域121内时，承载装置100上表面高于产品300待贴膜一侧面。
44.具体的，将产品300放置于镂空区域121内时，预贴膜件140的上表面高于产品300
待贴膜一侧面。
45.将薄膜完全覆盖承载装置100的上表面，即将薄膜完全覆盖预贴膜件140的上表面，此时，由于产品300上表面低于预贴膜件140上表面，则产品300上表面距离薄膜表面还有一定空隙，当压膜装置200对产品300上方的薄膜从产品300的一端到另一端缓缓施压使其完成贴膜的过程中，压膜装置200对承载装置100上表面也存在向下的压力，而由于第一连接装置130内设置有弹性件，该弹性件可起到一定的缓冲作用，辅助贴膜工艺的完成，提高了贴膜质量，并且能够减少贴膜过程中容易产生气泡的问题。
46.进一步的，承载装置100还包括一载物装置150，载物装置150设置于镂空区域121内，与第一平板110固定连接。
47.相应的，载物装置150为圆形结构，该载物装置150通过若干定位销固定于第一平板110上表面，载物装置150的圆心与第二平板120的镂空区域121的圆心位置相对应。
48.在本实用新型一实施方式中，载物装置150的尺寸与产品300的尺寸相同，产品300设置于载物装置150正上方。
49.具体的，载物装置150的直径与产品300的直径相等，所以，放置产品300时，由于载物装置150固定于镂空区域121的中心位置，只需将产品300的外边缘与载物装置150的外边缘对应，即可保证产品300放置于镂空区域121的中心位置。
50.更进一步的，承载装置100还包括一缓冲垫160，该缓冲垫160设置于载物装置150和产品300之间，即缓冲垫160设置于载物装置150上表面。在贴膜过程中，缓冲垫160更缓解压膜装置200对产品300施加的压力，防止贴膜过程中对产品造成损伤。
51.具体的，缓冲垫160为圆形结构，其圆心与载物装置150的圆心对应放置。
52.更具体的，缓冲垫160的直径小于等于载物装置150的直径。
53.在本实用新型具体实施方式中，压膜装置200包括滚轮210和固定滚轮210两端的把手220，具体参见图4，该滚轮210长度大于产品300待贴膜一侧面在任意方向上的长度。
54.在一实施方式中，滚轮210长度大于产品300的直径，甚至当滚轮210长度大于镂空区域121的直径时，当在预贴膜件140的上表面覆盖好薄膜后，将滚轮210放置于预贴膜件140对应于产品的一端，由于第一连接装置130内设置有弹性件，可将滚轮210缓缓向下施加压力，并从产品300的一端开始缓慢向另一端施加压力，使得薄膜朝产品300上表面靠近，并慢慢使得薄膜完全贴紧于产品300表面。
55.在另一实施方式中，滚轮210长度大于产品300的直径，且小于镂空区域121的直径，当在预贴膜件140的上表面覆盖好薄膜后，即可将滚轮210对应产品300的一端开始缓慢向另一端施加压力，使得薄膜朝产品300上表面靠近，并慢慢使得薄膜完全贴紧于产品300表面。同样的，在滚轮210向下施加压力的过程中，对承载装置100也存在一定向下的压力，当然，此实施方式中承载装置100受到的压力比上述实施方式中(滚轮210长度大于镂空区域121的直径)受到的压力要小，第一连接装置130内的弹性件可用于缓解该压力。
56.当然，本实施方式中的贴膜治具还包括一压膜设备，该压膜设备用于夹持该压膜装置200，具体的，压膜设备可夹持压膜装置200的把手220，以将压膜装置200固定住，并能在各方向上对滚轮210进行驱动。在压膜装置200对产品300进行压膜时，该压膜设备可使得该压膜装置200各位置处对产品300施加的压力均等，即当滚轮对产品300上方的薄膜慢慢施压的过程中，保证滚轮210上的各点产品300施加的力均等，提高贴膜效率和贴膜质量。
57.综上所述，本实用新型提供一种贴膜治具，通过将产品放置于承载装置内，即将产品放置于第一平板上方相对于第二平板的镂空区域内，使得产品上表面低于承载装置上表面，先在承载装置上表面覆盖一层薄膜之后，利用压膜装置，从产品的一端向产品另一端慢慢对产品上方的薄膜施压，使得薄膜完全贴紧覆盖于产品表面，一次成型，简化贴膜操作，提高贴膜效率和贴膜效果。
58.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
59.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种贴膜治具，其特征在于，包括承载装置和压膜装置，所述承载装置包括第一平板和固定放置于所述第一平板上方的第二平板，所述第二平板设置一镂空区域，所述镂空区域用于放置产品，所述产品待贴膜一侧面朝远离所述第一平板方向；所述压膜装置用于将薄膜贴紧于所述产品待贴膜一侧面。2.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述镂空区域设置于所述第二平板的中间区域，所述镂空区域的尺寸大于所述产品的尺寸。3.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述镂空区域为圆形。4.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述第一平板和所述第二平板通过第一连接装置固定，所述第一连接装置设置有四个，其分别设置于所述第一平板的两对对角处，所述第一连接装置将所述第一平板和所述第二平板分隔一定距离，所述第一连接装置内设置一弹性件。5.根据权利要求4所述的贴膜治具，其特征在于，所述承载装置上表面高于所述产品待贴膜一侧面。6.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述承载装置还包括一载物装置，所述载物装置设置于所述镂空区域内，与所述第一平板固定连接，所述载物装置的尺寸与所述产品的尺寸相同，所述产品设置于所述载物装置正上方。7.根据权利要求6所述的贴膜治具，其特征在于，所述承载装置还包括一缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述载物装置和所述产品之间。8.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述承载装置还包括固定放置于所述第二平板上表面的预贴膜件，所述预贴膜件围绕所述镂空区域设置，所述预贴膜件围设形成区域的形状和面积与所述镂空区域的形状和面积相同。9.根据权利要求8所述的贴膜治具，其特征在于，所述预贴膜件的上表面高于所述产品待贴膜一侧面。10.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述压膜装置为滚轮，所述滚轮长度大于所述产品待贴膜一侧面在任意方向上的长度。

技术总结
本实用新型揭示一种贴膜治具，包括承载装置和压膜装置，所述承载装置包括第一平板和固定放置于所述第一平板上方的第二平板，所述第二平板设置一镂空区域，所述镂空区域用于放置产品，所述产品待贴膜一侧面朝远离所述第一平板方向；所述压膜装置用于将薄膜贴紧于所述产品待贴膜一侧面。本实用新型先在承载装置上表面覆盖一层薄膜之后，利用压膜装置，从产品的一端向产品另一端慢慢对产品上方的薄膜施压，使得薄膜完全贴紧覆盖于产品表面，一次成型，简化贴膜操作，提高贴膜效率和贴膜效果。提高贴膜效率和贴膜效果。提高贴膜效率和贴膜效果。


技术研发人员：张仁柳
受保护的技术使用者：苏州晶方光电科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/1