一种凸轮轴清洗用的干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮轴生产领域，具体涉及一种凸轮轴清洗用的干燥设备。


背景技术：

2.凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮，用于驱动气门。凸轮轴抛光后，需要用清洗机对其冲洗，冲洗后需要用超声波清洗机进行精洗。
3.目前，超声波清洗机对凸轮轴进行清洗后，不具有干燥脱水的功能，凸轮轴表面附着有较多的水，使得凸轮轴不易保持清洗后的洁净度，容易重新附着杂质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是开发一种对清洗后的凸轮轴进行干燥，避免凸轮轴表面附着水的凸轮轴清洗用的干燥设备。
5.本实用新型通过如下的技术方案实现：
6.一种凸轮轴清洗用的干燥设备，包括：
7.干燥室；
8.排水管，设于干燥室底部；
9.风机，设置于干燥室侧壁；
10.转轴，转动设于干燥室内；
11.叉架，设于转轴上；
12.其中，所述叉架包括可转动并且用于承载凸轮轴的叉杆。
13.可选的，所述叉架包括至少两个呈直线设置的叉杆。
14.可选的，所述叉杆为u形杆，所述叉杆上部开口两端向外侧倾斜。
15.可选的，所述叉架还包括连接杆和摆动杆，所述连接杆与多个叉杆连接，所述摆动杆一端与连接杆转动连接，所述摆动杆另一端与转轴连接。
16.可选的，所述叉架包括两个叉杆，两个所述叉杆相互远离的侧部分别设有一个连接杆，所述连接杆为u形杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆开口的两端分别与叉杆开口的两端连接。
17.可选的，所述转轴上设有多个叉架，多个所述叉架在转轴外壁的圆周方向上等间距均匀设置。
18.可选的，所述干燥室的两侧壁上分别设有多个呈矩阵布置的风机，所述干燥室两侧壁上的风机位置对应并且风机扇叶的运转方向相同。
19.可选的，所述干燥室的两侧壁上分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口外侧分别设有进料挂架和出料挂架，所述进料挂架和出料挂架均由三向移动机构控制移动。
20.可选的，所述进料挂架与出料挂架底部均包括两个u形状的挂钩。
21.本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型干燥室内风机产生的强气流对凸轮轴表面进行快速干燥，避免凸轮轴表面附着水导致杂质容易附着，多个凸轮轴在干燥室保持圆周运动，使得多个凸轮轴均匀干燥，干燥时长同步，避免干燥室内不同位置气流强度不同带来凸轮轴干燥效率不同的问题，进料挂架、出料挂架与叉架配合，自动将凸轮轴放入和取出干燥室，提高作业效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型结构图；
25.图2为叉架结构图；
26.图3为图2的俯视图。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.如图1~3所示，本实用新型公开了一种凸轮轴清洗用的干燥设备，包括干燥室1，干燥室1的底部侧面设有排水管2，干燥室1内设有两个支柱7，两个支柱7之间转动设有转轴8，转轴8水平并且与干燥室1的其中两侧壁垂直，支柱7侧面对应设有与转轴8传动连接的电机，电机驱动转轴8转动。
31.转轴8上设有多个叉架9，多个叉架9在转轴8外壁的圆周方向上等间距均匀设置，转轴8转动，带动多个叉架9绕转轴8做圆周运动。
32.叉架9包括两个呈水平直线设置的叉杆93，两叉杆93为承载凸轮轴的支撑件，叉杆93为u形杆，叉杆93竖直设置且上部的开口两端向外侧倾斜，使得叉杆93的上端为开口结构。
33.叉杆93外侧设有连接杆92，连接杆92为具有一定长度的u形杆，为凸轮轴的放置留下空间，连接杆92水平设置，连接杆92开口的两端分别与叉杆93开口的两端连接，连接杆92设置在两叉杆93相互远离的侧部。
34.连接杆92外端部转动设有摆动杆91，摆动杆91与转轴8连接，摆动杆91垂直于转轴
8的轴线。
35.与转轴8垂直的两干燥室1侧壁上分别均匀设有四个呈矩阵设置的风机10，干燥室1两内壁上的风机10位置对应并且风机10扇叶的运转方向相同，其中一侧的风机10运转将外界空气引入干燥室1，空气穿过干燥室1后，由另一侧的风机10引导排出，使气流快速且不断地穿过干燥室1。
36.与转轴8平行的两干燥室1侧壁上分别设有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4外侧分别设有进料挂架5和出料挂架6，进料挂架5与出料挂架6底部均包括两个u形状的挂钩，通过挂钩承载凸轮轴，进料挂架5和出料挂架6均由三向移动机构控制移动。
37.进料挂架5承载清洗后的凸轮轴，将凸轮轴放入干燥室1内叉架9的叉杆93上，出料挂架6将干燥室1内叉架9上的凸轮轴移出，进料挂架5和出料挂架6在干燥室1内放置及移出凸轮轴时，进料挂架5及出料挂架6底部的挂钩在叉架9的两个叉杆93之间运动。
38.进行干燥时，叉架9运动至靠近进料口3处并且其摆动杆91水平，进料挂架5承载凸轮轴在三向移动机构的驱动下进入干燥室1内，将凸轮轴由上至下放入叉架9的两个叉杆93上，进料挂架5离开干燥室1，转轴8转动，使下一空载的叉架9运动至靠近进料口3处，进料挂架5承载凸轮轴再次放入该空载的叉架9内，依次循环，直至干燥室1内的叉架9都承载凸轮轴。风机10运转，产生的气流对凸轮轴进行干燥，凸轮轴表面的部分液体落入干燥室1底部由排水管2排出，电机运转使多个叉架9保持转动，连接杆92与摆动杆91转动连接，使得叉架9在圆周运动过程中，利用重力进行姿态自动调节，防止凸轮轴由叉架9中落出。完成干燥后，多个叉架9顺次运动至靠近出料口4处并使摆动杆91保持水平，出料挂架6顺次进入出料口4，由下至上移出叉架9上的凸轮轴。
39.本实用新型干燥室1内通过风机10产生的强气流对凸轮轴表面进行快速干燥，避免凸轮轴表面附着水导致杂质容易附着，多个凸轮轴在干燥室1保持圆周运动，使得多个凸轮轴均匀干燥，干燥时长同步，避免干燥室1内不同位置气流强度不同带来凸轮轴干燥效率不同的问题，进料挂架5、出料挂架6与叉架9配合，自动将凸轮轴放入和取出干燥室1，提高作业效率。
40.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

技术特征：
1.一种凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，包括：干燥室；排水管，设于干燥室底部；风机，设置于干燥室侧壁；转轴，转动设于干燥室内；叉架，设于转轴上；其中，所述叉架包括可转动并用于承载凸轮轴的叉杆。2.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述叉架包括至少两个呈直线设置的叉杆。3.根据权利要求2所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述叉杆为u形杆，所述叉杆上部开口两端向外侧倾斜。4.根据权利要求3所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述叉架还包括连接杆和摆动杆，所述连接杆与多个叉杆连接，所述摆动杆一端与连接杆转动连接，所述摆动杆另一端与转轴连接。5.根据权利要求4所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述叉架包括两个叉杆，两个所述叉杆相互远离的侧部分别设有一个连接杆，所述连接杆为u形杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆开口的两端分别与叉杆开口的两端连接。6.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述转轴上设有多个叉架，多个所述叉架在转轴外壁的圆周方向上等间距均匀设置。7.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述干燥室的两侧壁上分别设有多个呈矩阵布置的风机，所述干燥室两侧壁上的风机位置对应并且风机扇叶的运转方向相同。8.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述干燥室的两侧壁上分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口外侧分别设有进料挂架和出料挂架，所述进料挂架和出料挂架均由三向移动机构控制移动。9.根据权利要求8所述的凸轮轴清洗用的干燥设备，其特征在于，所述进料挂架与出料挂架底部均包括两个u形状的挂钩。

技术总结
本实用新型提供了一种凸轮轴清洗用的干燥设备，涉及凸轮轴生产领域。本实用新型包括干燥室，干燥室底部设有排水管，干燥室侧壁设有风机，干燥室内转动设有转轴，转轴上设有叉架，所述叉架包括可转动并用于承载凸轮轴的叉杆。本实用新型干燥室内风机产生的强气流对凸轮轴表面进行快速干燥，避免凸轮轴表面附着有水。水。水。


技术研发人员：周琼 唐玉强 曹镇川 张磊 秦德文 李显国 蔡蓉华
受保护的技术使用者：中汽成都配件有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/9/1