一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及摩擦片加工技术领域，尤其涉及一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构。


背景技术：

2.摩擦片品种繁多，齿形、厚度、外径尺寸各不相同，经过气割、冲压加工后都需要去毛刺或抛光处理；
3.现有技术中，抛光设备存在加工产品单一，精度较低，适用范围小等缺陷，针对该问题申请号为201921932338.5公开了一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，包括砂带磨主机，砂带磨主机内设有输送平台，输送平台上设有输送带动力组件，砂带磨主机上设有与输送平台相蜗轮蜗杆式连接的升降手轮，输送平台下端设有与砂带磨主机相插嵌式卡接的磨削液汇聚框，磨削液汇聚框下方设有与砂带磨主机相管路连通的皂化液供液箱，输送平台上设有与输送平台相滑动式嵌接的横向调节架，砂带磨主机内设有与输送平相活动式触接的砂带磨组件；
4.然而现有的砂带打磨机构在使用过程中不便灵活调整砂带张力，且整体结构相对固定，不便对不同尺寸的砂带进行组装和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，包括背板、两个输送辊、调节辊、工作台、放置座和限位组件，两个输送辊均转动安装在背板的一侧，所述背板的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动座，所述调节辊转动安装在移动座的一侧，所述移动座的一侧开设有螺纹孔一，所述移动槽的内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有螺杆一，所述螺杆一螺纹安装在螺纹孔一内，所述螺杆一的一端固定安装有调节旋钮，所述工作台固定安装在背板的一侧，所述放置座滑动安装在工作台上，所述限位组件设置在放置座上；
8.背板上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接在输送辊上，所述旋转杆的另一端固定安装有带轮二，所述背板上转动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有抛光轮和带轮一，所述带轮一与带轮二传动连接有同一个皮带。
9.具体的，所述限位组件包括两个限位板、两个滑板、两个螺杆三和控制旋钮，所述放置座的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位板。
10.具体的，所述放置座上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有滑板，滑板的一侧与对应的限位板固定连接，两个滑板的一侧均开设有螺纹孔三，固定腔的两侧内壁上均转动安装有螺杆三，所述螺杆三螺纹安装在对应的螺纹孔三内。
11.具体的，两个螺杆三的一端均固定安装有驱动齿轮，两个驱动齿轮相啮合，所述螺杆三远离驱动齿轮的一端固定安装有控制旋钮，所述控制旋钮转动连接在放置座的一侧。
12.具体的，所述放置座的底部固定安装有滑动座，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述滑动座滑动安装在滑动槽内。
13.具体的，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔二，所述工作台的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有螺杆二，所述螺杆二螺纹安装在螺纹孔二内。
14.具体的，所述带轮二上固定安装有转动轮一，所述背板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动轮二，所述转动轮二与转动轮一啮合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.(1)本实用新型的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，转动调节旋钮，调节旋钮控制螺杆一旋转，可调整调节辊与两个输送辊的间距，从而对不同的砂带进行组装，并可调节砂带使用时的张力，将需要打磨的摩擦钢片放置在放置座上并转动控制旋钮，滑板带动对应的限位板移动并对摩擦钢片夹持固定。
17.(2)本实用新型的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，步进电机可带动螺杆二转动，滑动座可带动放置座上的摩擦钢片移动并对其进行打磨，伺服电机带动转动轮二转动，转抛光轮可为打磨后的摩擦钢片进行抛光。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
19.图1为本实用新型提出的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构的放置座和限位组件的结构示意图。
23.图中：1、背板；2、输送辊；3、调节辊；4、移动座；5、螺杆一；6、调节旋钮；7、工作台；8、滑动座；9、放置座；10、螺杆二；11、步进电机；12、限位板；13、滑板；14、螺杆三；15、驱动齿轮；16、控制旋钮；17、抛光轮；18、带轮一；19、带轮二；20、转动轮一；21、转动轮二；22、伺服电机。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.参照图1-4，一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，包括背板1、两个输送辊2、调节辊3、工作台7和放置座9，两个输送辊2均转动安装在背板1的一侧，所述背板1的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动座4，所述调节辊3转动安装在移动座4的一侧，所述移动座4的一侧开设有螺纹孔一，所述移动槽的内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有螺杆一5，所述螺杆一5螺纹安装在螺纹孔一内，所述螺杆一5的一端固定安装有调节旋钮6，所述工作台7固定安装在背板1的一侧，所述放置座9滑动安装在工作台7上，所述放置座9的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位板12，所述放置座9上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有滑板13，滑板13的一侧与对应的限位板12固定连接，两个滑板13的一侧均开设有螺纹孔三，固定腔的两侧内壁上均转动安装有螺杆三14，所述螺杆三14螺纹安装在对应的螺纹孔三内，两个螺杆三14的一端均固定安装有驱动齿轮15，两个驱动齿轮15相啮合，所述螺杆三14远离驱动齿轮15的一端固定安装有控制旋钮16，所述控制旋钮16转动连接在放置座9的一侧。
30.本实施例中，放置座9的底部固定安装有滑动座8，所述工作台7的顶部开设有滑动槽，所述滑动座8滑动安装在滑动槽内，所述滑动座8的一侧开设有螺纹孔二，所述工作台7的一侧固定安装有步进电机11，所述步进电机11的输出轴上固定连接有螺杆二10，所述螺杆二10螺纹安装在螺纹孔二内。
31.本实施例中，背板1上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接在输送辊2上，所述旋转杆的另一端固定安装有带轮二19，所述背板1上转动安装有连接杆，所述连接
杆的两端分别固定安装有抛光轮17和带轮一18，所述带轮一18与带轮二19传动连接有同一个皮带，所述带轮二19上固定安装有转动轮一20，所述背板1的一侧固定安装有伺服电机22，所述伺服电机22的输出轴上固定连接有转动轮二21，所述转动轮二21与转动轮一20啮合。
32.本实施例中，转动调节旋钮6，调节旋钮6控制螺杆一5旋转，螺杆一5带动移动座4移动，移动座4带动调节辊3移动，可调整调节辊3与两个输送辊2的间距，从而对不同的砂带进行组装，并可调节砂带使用时的张力，将需要打磨的摩擦钢片放置在放置座9上并转动控制旋钮16，控制旋钮16带动螺杆三14转动，螺杆三14带动驱动齿轮15旋转，驱动齿轮15带动另一个驱动齿轮15上的螺杆三14反向转动，使得螺杆三14控制对应的滑板13移动，滑板13带动对应的限位板12移动并对摩擦钢片夹持固定，步进电机11可带动螺杆二10转动，螺杆二10控制滑动座8移动，滑动座8可带动放置座9上的摩擦钢片移动并对其进行打磨，伺服电机22带动转动轮二21转动，转动轮二21带动转动轮一20转动，转动轮一20带动带轮二19转动，带轮二19带动皮带上的带轮一18转动，带轮一18带动抛光轮17转动，带轮二19带动输送辊2转动，输送辊2带动砂带持续运动，抛光轮17可为打磨后的摩擦钢片进行抛光。
33.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的砂带打磨机构在使用过程中能灵活调整砂带张力，且能对不同尺寸的砂带进行组装和使用，还可稳定摩擦钢片在打磨时的位置。

技术特征：
1.一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，包括背板(1)、两个输送辊(2)、调节辊(3)、工作台(7)、放置座(9)和限位组件，其特征在于：两个输送辊(2)均转动安装在背板(1)的一侧，所述背板(1)的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动座(4)，所述调节辊(3)转动安装在移动座(4)的一侧，所述移动座(4)的一侧开设有螺纹孔一，所述移动槽的内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有螺杆一(5)，所述螺杆一(5)螺纹安装在螺纹孔一内，所述螺杆一(5)的一端固定安装有调节旋钮(6)，所述工作台(7)固定安装在背板(1)的一侧，所述放置座(9)滑动安装在工作台(7)上，所述限位组件设置在放置座(9)上；背板(1)上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接在输送辊(2)上，所述旋转杆的另一端固定安装有带轮二(19)，所述背板(1)上转动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有抛光轮(17)和带轮一(18)，所述带轮一(18)与带轮二(19)传动连接有同一个皮带。2.根据权利要求1所述的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，其特征在于，所述限位组件包括两个限位板(12)、两个滑板(13)、两个螺杆三(14)和控制旋钮(16)，所述放置座(9)的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位板(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，其特征在于，所述放置座(9)上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有滑板(13)，滑板(13)的一侧与对应的限位板(12)固定连接，两个滑板(13)的一侧均开设有螺纹孔三，固定腔的两侧内壁上均转动安装有螺杆三(14)，所述螺杆三(14)螺纹安装在对应的螺纹孔三内。4.根据权利要求3所述的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，其特征在于，两个螺杆三(14)的一端均固定安装有驱动齿轮(15)，两个驱动齿轮(15)相啮合，所述螺杆三(14)远离驱动齿轮(15)的一端固定安装有控制旋钮(16)，所述控制旋钮(16)转动连接在放置座(9)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，其特征在于，所述放置座(9)的底部固定安装有滑动座(8)，所述工作台(7)的顶部开设有滑动槽，所述滑动座(8)滑动安装在滑动槽内。6.根据权利要求5所述的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，其特征在于，所述滑动座(8)的一侧开设有螺纹孔二，所述工作台(7)的一侧固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴上固定连接有螺杆二(10)，所述螺杆二(10)螺纹安装在螺纹孔二内。7.根据权利要求1所述的一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，其特征在于，所述带轮二(19)上固定安装有转动轮一(20)，所述背板(1)的一侧固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴上固定连接有转动轮二(21)，所述转动轮二(21)与转动轮一(20)啮合。

技术总结
本实用新型属于摩擦片加工领域，尤其是一种用于摩擦钢片的砂带打磨机构，针对现有砂带打磨机构在使用过程中不便灵活调整砂带张力，且整体结构相对固定，不便对不同尺寸的砂带进行组装和使用的问题，现提出如下方案，其包括背板、两个输送辊、调节辊、工作台、放置座和限位组件，两个输送辊均转动安装在背板的一侧，所述背板的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动座，所述调节辊转动安装在移动座的一侧，所述移动座的一侧开设有螺纹孔一。本实用新型的砂带打磨机构在使用过程中能灵活调整砂带张力，且能对不同尺寸的砂带进行组装和使用，还可稳定摩擦钢片在打磨时的位置。还可稳定摩擦钢片在打磨时的位置。还可稳定摩擦钢片在打磨时的位置。


技术研发人员：张新学 尚金平 陈长兵
受保护的技术使用者：枣阳市森鼎机械科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/1