一种手持树脂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印耗材前处理设备的技术领域，尤其涉及一种手持树脂搅拌装置。


背景技术：

2.光敏树脂是3d打印机一种使用材料，光敏树脂一般是装在瓶子或罐子里进行储存，需要使用的时候再倒出来或抽出来；光敏树脂久置易发生上下分层不均匀的现象，故而使用前搅拌一下或混匀可以在后续进行3d打印时起到更好的打印效果。申请号为2021204220330的专利公开一种光固化3d打印的树脂加热搅拌装置，其采用驱动件带动搅拌轴进行搅拌，确保了搅拌效果，并且在搅拌桨搅拌树脂的过程中，加热件能够对树脂进行加热，使其化学成分快速达到最佳活性和粘度状态，解决了低温条件下树脂活性低、粘度大造成打印失败率高的问题。然而该技术方案存在通用性不佳的问题，例如其手持部是需要安装到装树脂的容器上的，故而对容器开口设计有要求，需要适配手持部的形状，一旦容器选用是市面上其它样式的，手持部则可能无法安装到容器上，造成无法使用的问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种手持树脂搅拌装置，其结构简单，可解决光敏树脂沉淀和打印温度的问题，并且通用性高，使用方便。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种手持树脂搅拌装置，它包括手持部和均设置在所述手持部上的可转动的转动轴以及固定设置的加热棒，所述加热棒位于所述转动轴的一侧，所述转动轴的底部设置有抵触件，所述转动轴在靠近所述抵触件处设置有搅拌叶片，所述加热棒的底部高度位置高于所述搅拌叶片上部的高度位置。
5.在上述方案中，转动轴通过转动使得搅拌叶片转动从而可以进行搅拌，手持部内设置有用于驱动转动轴进行转动的驱动结构，手持部是操作人员手动抓持的部位，使用本实用新型时，手持手持部并将转动轴和加热棒插入装树脂的容器中；另外，转动轴的底部设置只有抵触件，在本实用新型使用过程中若发生与装树脂的容器的底部接触时，抵触件抵触容器的底部，放置搅拌叶片接触容器的底部而造成搅拌叶片损坏容器的底部的问题，从而提高了实用安全性；另外，加热棒用于对容器中的树脂进行加热提高树脂温度；在本实用新型中，使用本实用新型时，只需手持手持部并将转动轴和加热棒插入装树脂的容器中，手持部本身无需对容器有对接安装的要求，故而本实用新型的通用性较高。
6.在一种实施例中，所述转动轴位于所述手持部的底部中间。
7.在一种实施例中，所述转动轴位于所述手持部的底部非中心部位。
8.在上述方案中，转动轴和加热棒均为偏心设置。
9.在一种实施例中，所述加热棒的底部设置有温度传感器。
10.在一种实施例中，所述加热棒的底部设置有隔热块，所述温度传感器设置在所述
隔热块上。
11.在上述方案中，温度传感器用于检测树脂温度。
12.在一种实施例中，所述手持部的底部设置有用于安装所述加热棒的安装限位块，所述安装限位块为隔热材料制成，所述加热棒的上部安装在所述安装限位块上。
13.在一种实施例中，所述抵触件为球状。
14.在上述方案中，球状的抵触件可在其接触装有树脂的容器的底部，减少接触面积，即使转动轴转动，球体的接触面、点也可大幅减少摩擦，令操作人员手持本实用新型进行搅拌时，更为简便。
15.在一种实施例中，所述抵触件的底部为水平面。
16.在上述方案中，抵触件的底面为水平面，使得其接触装有树脂的容器的底部是更为稳定，即使转动轴转动，转动轴也不会大幅平移，令操作人员手持本实用新型进行搅拌时，更为简便。
17.在一种实施例中，所述抵触件为柱状。
18.在一种实施例中，所述手持部整体外形为柱形。
附图说明
19.图1是一种实施例中的本实用新型的结构示意图；
20.图2是另一种实施例中的本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
22.如图1和图2所示，本实用新型所采用的技术方案为一种手持树脂搅拌装置，它包括手持部1和均设置在所述手持部1上的可转动的转动轴2以及固定设置的加热棒3，所述加热棒3位于所述转动轴2的一侧，所述转动轴2的底部设置有抵触件4，所述转动轴2在靠近所述抵触件4处设置有搅拌叶片5，所述加热棒3的底部高度位置高于所述搅拌叶片5上部的高度位置。
23.在上述方案中，转动轴2通过转动使得搅拌叶片5转动从而可以进行搅拌，手持部1内设置有用于驱动转动轴2进行转动的驱动结构和电源等部件，手持部1是操作人员手动抓持的部位，使用本实用新型时，手持手持部1并将转动轴2和加热棒3插入装树脂的容器9中；另外，转动轴2的底部设置只有抵触件4，在本实用新型使用过程中若发生与装树脂的容器9的底部接触时，抵触件4抵触容器9的底部，放置搅拌叶片5接触容器9的底部而造成搅拌叶片5损坏容器9的底部的问题，从而提高了实用安全性；另外，加热棒3用于对容器9中的树脂进行加热提高树脂温度；在本实用新型中，使用本实用新型时，只需手持手持部1并将转动轴2和加热棒3插入装树脂的容器9中，手持部1本身无需对容器9有对接安装的要求，故而本实用新型的通用性较高。
24.在一种实施例中，所述转动轴2位于所述手持部1的底部中间。
25.在一种实施例中，所述转动轴2位于所述手持部1的底部非中心部位。
26.在上述方案中，转动轴2和加热棒3均为偏心设置。
27.在一种实施例中，所述加热棒3的底部设置有温度传感器6。
28.在一种实施例中，所述加热棒3的底部设置有隔热块7，所述温度传感器6设置在所述隔热块7上。
29.在上述方案中，温度传感器6用于检测树脂温度。温度传感器6通过导线连接至安装在手持部1中的温度控制器上。
30.在一种实施例中，所述手持部1的底部设置有用于安装所述加热棒3的安装限位块8，所述安装限位块8为隔热材料制成，所述加热棒3的上部安装在所述安装限位块8上。
31.在上述方案中，安装限位块8可以隔热从而避免手持部1被加热棒3直接加热损坏，另外，加热棒3为常规电加热件，加热棒3通过导线连接至安装在手持部1中的温度控制器上。
32.在一种实施例中，所述抵触件4为球状。
33.在上述方案中，球状的抵触件4可在其接触装有树脂的容器9的底部，减少接触面积，即使转动轴2转动，球体的接触面、点也可大幅减少摩擦，令操作人员手持本实用新型进行搅拌时，更为简便。
34.在一种实施例中，所述抵触件4的底部为水平面。
35.在上述方案中，抵触件4的底面为水平面，使得其接触装有树脂的容器9的底部是更为稳定，即使转动轴2转动，转动轴2也不会大幅平移，令操作人员手持本实用新型进行搅拌时，更为简便。
36.在一种实施例中，所述抵触件4为柱状。
37.在一种实施例中，所述手持部1整体外形为柱形。


技术特征：
1.一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：它包括手持部(1)和均设置在所述手持部(1)上的可转动的转动轴(2)以及固定设置的加热棒(3)，所述加热棒(3)位于所述转动轴(2)的一侧，所述转动轴(2)的底部设置有抵触件(4)，所述转动轴(2)在靠近所述抵触件(4)处设置有搅拌叶片(5)。2.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(2)位于所述手持部(1)的底部中间。3.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(2)位于所述手持部(1)的底部非中心部位。4.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述加热棒(3)的底部设置有温度传感器(6)。5.根据权利要求4所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述加热棒(3)的底部设置有隔热块(7)，所述温度传感器(6)设置在所述隔热块(7)上。6.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述手持部(1)的底部设置有用于安装所述加热棒(3)的安装限位块(8)，所述安装限位块(8)为隔热材料制成，所述加热棒(3)的上部安装在所述安装限位块(8)上。7.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述抵触件(4)为球状。8.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述抵触件(4)为柱状。9.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述加热棒(3)的底部高度位置高于所述搅拌叶片(5)上部的高度位置
。
10.根据权利要求1所述的一种手持树脂搅拌装置，其特征在于：所述手持部(1)整体外形为柱形。

技术总结
本实用新型提供一种手持树脂搅拌装置，其结构简单，通用性高，使用方便。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种手持树脂搅拌装置，它包括手持部和均设置在所述手持部上的可转动的转动轴以及固定设置的加热棒，所述加热棒位于所述转动轴的一侧，所述转动轴的底部设置有抵触件，所述转动轴在靠近所述抵触件处设置有搅拌叶片，所述加热棒的底部高度位置高于所述搅拌叶片上部的高度位置。本实用新型涉及3D打印耗材前处理设备的技术领域。技术领域。技术领域。


技术研发人员：蒋昆 李国涛 陈俊平 黄勇辉 张启发
受保护的技术使用者：珠海市三绿实业有限公司
技术研发日：2023.05.13
技术公布日：2023/9/1