清洁装置以及附件刷头的制作方法

1.本技术涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种清洁装置以及附件刷头。


背景技术：

2.具有清洁功能的清洗机能够方便用户进行清洁工作，给用户带来诸多便利，因而得到广泛的应用。清洗机根据其清洁方式和污水回收方式，主要分为刮条式和吸水式。其中，吸水式清洗机是通过刷头将清水或清洁液喷在目标清洁面上，再通过刷头将污水回收；而刮条式则是通过刮条等结构刮除目标清洁面上的脏污。
3.对于吸水式清洗机而言，当其应用于清洁墙壁、玻璃、镜面等立面场景时，如若需要刷头清洁高度较低的位置，往往需要用户调转刷头的朝向，给用户增加额外的操作负担而容易造成用户疲劳，同时不利于提高清洁效果。


技术实现要素：

4.本技术提供一种清洁装置以及附件刷头，能够提高附件刷头的使用便捷性，并且有利于提高清洁效果。
5.本技术提供一种清洁装置，包括：装置主体以及附件刷头，附件刷头与装置主体连接，附件刷头用于进行清洁工作并回收清洁过程中产生的脏污；其中，附件刷头包括：刷头主体以及吸口件，吸口件与刷头主体转动连接，且吸口件具有用于回收脏污的吸口，其中通过吸口件相对刷头主体转动，以调节吸口相对刷头主体的朝向；附件刷头还包括：柔性密封件，柔性密封件连接于刷头主体与吸口件之间以形成密封。
6.在本技术的一实施例中，附件刷头能够沿预设方向在目标清洁面上移动以对目标清洁面进行清洁；吸口件在预设方向上的相对两端分别为第一端以及第二端，第一端相对第二端靠近刷头主体的外边缘，其中第一端与刷头主体转动连接。
7.在本技术的一实施例中，附件刷头还包括：柔性密封件，连接于刷头主体与吸口件之间以形成密封；其中，刷头主体具有回收通道，柔性密封件围设形成连接通道，吸口通过连接通道与回收通道连通，吸口回收的脏污依次通过连接通道以及回收通道进行回收。
8.在本技术的一实施例中，附件刷头还包括：喷嘴，设置于刷头主体，喷嘴用于输出清洁液；其中，喷嘴在吸口所处平面上的正投影位于连接通道在吸口所处平面上的正投影之中。
9.在本技术的一实施例中，吸口件包括：主体部，与刷头主体转动连接；以及柔性吸口部，位于主体部背离刷头主体的一侧，且柔性吸口部围设形成吸口，柔性吸口部用于在其抵接目标清洁面时形成密封。
10.在本技术的一实施例中，主体部与柔性吸口部中的一者设置有固定块，另一者设置有固定槽，固定块嵌设于固定槽中，固定块与固定槽配合固定主体部与柔性吸口部之间的相对位置。
11.在本技术的一实施例中，附件刷头还包括：枢转件，连接于刷头主体；以及转动件，
连接于吸口件；其中，枢转件与转动件之间通过转轴转动连接。
12.在本技术的一实施例中，枢转件包括第一枢转件以及第二枢转件，第一枢转件与第二枢转件彼此间隔；转动件包括第一转动件以及第二转动件，第一转动件通过一转轴与第一枢转件转动连接，第二转动件通过另一转轴与第二枢转件转动连接；其中，第一转动件位于第一枢转件背离第二枢转件的一侧，且第二转动件位于第二枢转件背离第一枢转件的一侧；或，第一转动件位于第一枢转件朝向第二枢转件的一侧，且第二转动件位于第二枢转件朝向第一枢转件的一侧。
13.在本技术的一实施例中，枢转件位于刷头主体的内部；且吸口件围设形成吸口以及与吸口连通的吸口通道，吸口回收的脏污通过吸口通道回收至刷头主体，其中转动件连接于吸口通道的内壁。
14.相应地，本技术还提供一种附件刷头，包括：刷头主体以及吸口件，吸口件与刷头主体转动连接，且吸口件具有用于回收脏污的吸口，其中通过吸口件相对刷头主体转动，以调节吸口相对刷头主体的朝向。附件刷头还包括：柔性密封件，柔性密封件连接于刷头主体与吸口件之间以形成密封。
15.本技术的有益效果是：区别于现有技术，本技术提供一种清洁装置以及附件刷头。该附件刷头用于进行清洁工作并回收清洁过程中产生的脏污。该附件刷头包括刷头主体以及与刷头主体转动连接的吸口件，吸口件具有用于回收脏污的吸口。本技术通过吸口件相对刷头主体转动，以调节吸口相对刷头主体的朝向。如此一来，当用户手持附件刷头清洁高度较低的位置时，吸口件与刷头主体之间转动连接的设计支持用户适当转动刷头主体，且当用户转动刷头主体时，吸口依然可以贴紧目标清洁面，进而保证清洁效果，而且用户抓握感舒适，同时避免了现有技术中用户需要调转刷头朝向的方式，能够减轻用户的操作负担，因而能够提高附件刷头的使用便捷性。并且，即便用户转动刷头主体，吸口件的吸口仍然能够保持贴合目标清洁面的状态，吸口能够正常回收目标清洁面上的脏污，有利于提高清洁效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术附件刷头一实施例的结构示意图；
18.图2a-2b是本技术附件刷头对目标清洁面进行清洁一实施例的示意图；
19.图3是图1所示附件刷头另一视角的结构示意图；
20.图4是图3所示附件刷头a区域的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.10附件刷头；11刷头主体；111回收通道；12吸口件；121吸口；122第一端；123第二端；124主体部；125柔性吸口部；126固定块；127固定槽；128吸口通道；13柔性密封件；131连接通道；14喷嘴；15枢转件；15a第一枢转件；15b第二枢转件；16转动件；16a第一转动件；16b第二转动件；17转轴；20目标清洁面。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右，具体为附图中的图面方向。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.本技术提供一种清洁装置以及附件刷头，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本技术实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
26.请参阅图1以及图2a-2b，图1是本技术附件刷头一实施例的结构示意图，图2a-2b是本技术附件刷头对目标清洁面进行清洁一实施例的示意图。
27.在一实施例中，清洁装置可以是便携式清洁设备等。清洁装置包括装置主体以及附件刷头10。附件刷头10与装置主体连接。附件刷头10用于进行清洁工作，具体是用户通过手持附件刷头10并推动附件刷头10在目标清洁面20上移动，以对目标清洁面20进行清洁。
28.附件刷头10还用于回收清洁过程中产生的脏污。具体地，装置主体可以集成有储液结构以及储污结构。储液结构用于储存清洁液，且储液结构中的清洁液通过附件刷头10喷洒在目标清洁面20上以对目标清洁面20进行清洁，目标清洁面20上的脏污清洁液通过附件刷头10回收至储污结构进行储存。对于具备自清洁功能的附件刷头10而言，自清洁过程中产生的脏污同样通过附件刷头10回收至储污结构进行储存。其中，清洁液可以是清水、清洁剂，亦或是前述二者的混合物，在此不作限定。
29.下文对本技术实施例的附件刷头10进行阐述。
30.在一实施例中，附件刷头10包括刷头主体11。刷头主体11作为附件刷头10的基础载体，对附件刷头10的其余零部件起到承载以及保护的作用。附件刷头10还包括吸口件12。吸口件12设置于刷头主体11，且吸口件12具有用于回收脏污的吸口121。清洁过程中产生的脏污通过吸口件12的吸口121进行回收，具体是回收的脏污依次通过吸口件12以及刷头主体11回收至装置主体的储污结构中。
31.本实施例吸口件12与刷头主体11转动连接。通过吸口件12相对刷头主体11转动，以调节吸口121相对刷头主体11的朝向。如此一来，当用户手持附件刷头10清洁高度较低的位置时，吸口件12与刷头主体11之间转动连接的设计支持用户适当转动刷头主体11，且当用户转动刷头主体11时，吸口121依然可以贴紧目标清洁面20，进而保证清洁效果，而且用户抓握感舒适，同时避免了现有技术中用户需要调转刷头朝向的方式，能够减轻用户的操作负担，因而能够提高附件刷头10的使用便捷性。并且，即便用户转动刷头主体11，吸口件
12的吸口121仍然能够保持贴合目标清洁面20的状态，吸口121能够正常回收目标清洁面20上的脏污，有利于提高清洁效果。
32.在附件刷头10应用于清洁墙壁、玻璃、镜面等立面形式的目标清洁面20的情况下，如若吸口件12与刷头主体11之间无法相对转动，当用户手持附件刷头10清洁高度较低的位置时，为保证吸口件12的吸口121贴合目标清洁面20以保证清洁效果，往往需要用户调转附件刷头10的朝向，这无疑给用户增加额外的操作负担而容易造成用户疲劳，同时不利于提高清洁效果。
33.请一并参阅图3和图4，图3是图1所示附件刷头另一视角的结构示意图，图4是图3所示附件刷头a区域的结构示意图。其中，图3所示附件刷头10中吸口件12的所在位置处展示的是剖面结构。
34.在一实施例中，附件刷头10具有预设方向(如图1中箭头x所示，下同)。附件刷头10能够沿预设方向在目标清洁面20上移动以对目标清洁面20进行清洁，具体是用户手持附件刷头10并推动附件刷头10在目标清洁面20上沿预设方向移动。吸口件12在预设方向上的相对两端分别为第一端122以及第二端123，第一端122相对第二端123靠近刷头主体11的外边缘。
35.当用户手持附件刷头10清洁立面形式的目标清洁面20时，用户习惯性地带动附件刷头10自上而下移动，以刮除目标清洁面20上的脏污。因此，针对用户以刮除方式清洁目标清洁面20的情况，吸口件12的第一端122与刷头主体11转动连接。如此一来，如图2a以及图2b所示，当用户带动附件刷头10自上而下移动至高度较低的位置时，用户可以适当将刷头主体11朝远离目标清洁面20的方向转动，即增大刷头主体11与目标清洁面20之间的夹角(如图2b中角θ所示，下同)，此时吸口件12的吸口121仍然能够保持贴合目标清洁面20的状态，吸口121能够正常回收目标清洁面20上的脏污，以保证清洁效果。本实施例避免了现有技术中当用户手持附件刷头10清洁高度较低的位置时用户需要调转刷头朝向的方式，能够减轻用户的操作负担，因而能够提高附件刷头10的使用便捷性。
36.当然，在本技术的其它实施例中，也可以是吸口件12的第二端123与刷头主体11转动连接，能够适配用户带动附件刷头10自下而上移动以清洁目标清洁面20的习惯。换言之，当用户带动附件刷头10自下而上移动至高度较高的位置时，用户可以适当将刷头主体11朝向目标清洁面20转动，即减小刷头主体11与目标清洁面20之间的夹角，此时吸口件12的吸口121仍然能够保持贴合目标清洁面20的状态，吸口121能够正常回收目标清洁面20上的脏污，以保证清洁效果。
37.在一实施例中，附件刷头10还包括枢转件15以及转动件16。枢转件15连接于刷头主体11，转动件16连接于吸口件12，枢转件15与转动件16之间通过转轴17转动连接，如此实现吸口件12与刷头主体11之间的转动连接。
38.进一步地，枢转件15包括第一枢转件15a以及第二枢转件15b，第一枢转件15a与第二枢转件15b彼此间隔。第一枢转件15a与第二枢转件15b的间隔方向(如图1中箭头y所示，下同)垂直于预设方向。并且，当吸口件12的吸口121贴合目标清洁面20时，第一枢转件15a与第二枢转件15b的间隔方向还平行于目标清洁面20。转动件16包括第一转动件16a以及第二转动件16b。第一转动件16a通过一转轴17与第一枢转件15a转动连接，第二转动件16b通过另一转轴17与第二枢转件15b转动连接，如此实现吸口件12与刷头主体11之间的转动连
接。
39.第一转动件16a位于第一枢转件15a背离第二枢转件15b的一侧，且第二转动件16b位于第二枢转件15b背离第一枢转件15a的一侧。或，第一转动件16a位于第一枢转件15a朝向第二枢转件15b的一侧，且第二转动件16b位于第二枢转件15b朝向第一枢转件15a的一侧。图1示例性地展示了第一转动件16a位于第一枢转件15a背离第二枢转件15b的一侧，且第二转动件16b位于第二枢转件15b背离第一枢转件15a的一侧。
40.本实施例第一转动件16a以及第二转动件16b分别位于第一枢转件15a以及第二枢转件15b的相背两侧或是相邻两侧，能够限制吸口件12与刷头主体11在上述间隔方向上的相对位置，而转轴17能够限制吸口件12与刷头主体11在预设方向上的相对位置，如此防止吸口件12脱离刷头主体11。
41.进一步地，枢转件15位于刷头主体11的内部，即上述的第一枢转件15a以及第二枢转件15b均位于刷头主体11的内部。吸口件12围设形成吸口121以及吸口通道128，吸口121与吸口通道128连通，吸口121回收的脏污通过吸口通道128回收至刷头主体11，并进一步回收至装置主体。转动件16连接于吸口通道128的内壁，即上述的第一转动件16a以及第二转动件16b均连接于吸口通道128的内壁。换言之，本实施例枢转件15以及转动件16均设置于附件刷头10的内部，能够避免枢转件15以及转动件16影响附件刷头10的整体外观效果。
42.在一实施例中，附件刷头10还包括柔性密封件13。柔性密封件13连接于刷头主体11与吸口件12之间。柔性密封件13自身具备柔性，能够支持吸口件12与刷头主体11之间相对转动的动作。并且，柔性密封件13能够在刷头主体11与吸口件12之间形成密封，能够降低吸口件12回收的脏污传输至刷头主体11的过程中泄漏的风险。
43.具体地，刷头主体11具有回收通道111。柔性密封件13沿吸口121的边缘包围延伸，柔性密封件13围设形成连接通道131。吸口121通过连接通道131与回收通道111连通，具体是吸口121通过上述的吸口通道128与连接通道131连通，吸口121回收的脏污依次通过连接通道131以及回收通道111进行回收。
44.当用户带动附件刷头10自上而下移动至高度较低的位置时，用户将刷头主体11朝远离目标清洁面20的方向转动，刷头主体11与吸口件12的第一端122之间的柔性密封件13被挤压，刷头主体11与吸口件12的第二端123之间的柔性密封件13得到延展。随着附件刷头10的位置逐渐降低，刷头主体11与目标清洁面20之间的夹角逐渐增大，吸口件12的吸口121保持贴合目标清洁面20，达到自适应调整的目的。
45.进一步地，附件刷头10还包括喷嘴14。喷嘴14设置于刷头主体11。喷嘴14用于输出清洁液。在附件刷头10清洁目标清洁面20的过程中，附件刷头10通过喷嘴14朝向吸口121喷出清洁液，进而将清洁液喷洒在目标清洁面20上以对目标清洁面20进行清洁。
46.喷嘴14在吸口121所处平面(如图4中平面α所示，下同)上的正投影位于连接通道131在吸口121所处平面上的正投影之中。如此一来，柔性密封件13的内壁能够对喷嘴14所输出清洁液形成阻挡，进而能够降低清洁液泄漏的风险。
47.可选地，柔性密封件13可以采用软胶等材料，具体可以是硅胶、橡胶等，在此不作限定。
48.在一实施例中，吸口件12包括主体部124以及柔性吸口部125。主体部124与刷头主体11转动连接。上述的转动件16即连接于主体部124。柔性吸口部125位于主体部124背离刷
头主体11的一侧，且柔性吸口部125围设形成吸口121，柔性吸口部125用于在其抵接目标清洁面20时形成密封。附件刷头10通过柔性吸口部125接触目标清洁面20，并且响应于用户施加于附件刷头10的压力，使得柔性吸口部125抵接目标清洁面20以形成密封。本实施例吸口121周围能够形成密封腔体，能够有效防止清洁液飞溅、脏污侧流外漏。
49.进一步地，主体部124与柔性吸口部125中的一者设置有固定块126，另一者设置有固定槽127，固定块126嵌设于固定槽127中，固定块126与固定槽127配合固定主体部124与柔性吸口部125之间的相对位置。
50.举例而言，图4示例性地展示了主体部124背离刷头主体11的一侧凸设有固定块126，柔性吸口部125朝向刷头主体11的一侧设置有固定槽127。固定块126以及固定槽127均沿吸口121的边缘包围延伸。
51.可选地，柔性吸口部125可以采用软胶等材料，具体可以是硅胶、橡胶等，在此不作限定。
52.下面结合具体应用场景对本技术实施例提供的技术方案进行说明。
53.应用场景一：
54.清洁装置为便携式清洁设备。清洁装置包括装置主体以及附件刷头10。附件刷头10与装置主体连接。附件刷头10用于进行清洁工作，具体是用户通过手持附件刷头10并推动附件刷头10在目标清洁面20上移动，以对目标清洁面20进行清洁。附件刷头10还用于回收清洁过程中产生的脏污。
55.附件刷头10包括刷头主体11以及吸口件12。吸口件12在预设方向上的第一端122与刷头主体11转动连接，且吸口件12具有用于回收脏污的吸口121，其中通过吸口件12相对刷头主体11转动，以调节吸口121相对刷头主体11的朝向。
56.在清洁目标清洁面20的过程中，用户带动附件刷头10在目标清洁面20上自上而下移动。当附件刷头10移动至高度较高的位置时，刷头主体11与目标清洁面20之间的夹角较小，吸口件12的吸口121贴合目标清洁面20，吸口121能够正常回收目标清洁面20上的脏污。当附件刷头10移动至高度较低的位置时，用户将刷头主体11朝远离目标清洁面20的方向转动，即增大刷头主体11与目标清洁面20之间的夹角，此时吸口件12的吸口121仍然能够保持贴合目标清洁面20的状态，以保证吸口121正常回收目标清洁面20上的脏污。随着附件刷头10的位置逐渐降低，刷头主体11与目标清洁面20之间的夹角逐渐增大，吸口件12的吸口121保持贴合目标清洁面20，达到自适应调整的目的。
57.以上对本技术提供的清洁装置以及附件刷头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种清洁装置，其特征在于，包括：装置主体；以及附件刷头，与所述装置主体连接，所述附件刷头用于进行清洁工作并回收清洁过程中产生的脏污；其中，所述附件刷头包括：刷头主体；吸口件，与所述刷头主体转动连接，且所述吸口件具有用于回收脏污的吸口，其中通过所述吸口件相对所述刷头主体转动，以调节所述吸口相对所述刷头主体的朝向；以及柔性密封件，连接于所述刷头主体与所述吸口件之间以形成密封。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述附件刷头能够沿预设方向在目标清洁面上移动以对所述目标清洁面进行清洁；所述吸口件在所述预设方向上的相对两端分别为第一端以及第二端，所述第一端相对所述第二端靠近所述刷头主体的外边缘，其中所述第一端与所述刷头主体转动连接。3.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，所述刷头主体具有回收通道，所述柔性密封件围设形成连接通道，所述吸口通过所述连接通道与所述回收通道连通，所述吸口回收的脏污依次通过所述连接通道以及所述回收通道进行回收。4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述附件刷头还包括：喷嘴，设置于所述刷头主体，所述喷嘴用于输出清洁液；其中，所述喷嘴在所述吸口所处平面上的正投影位于所述连接通道在所述吸口所处平面上的正投影之中。5.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，所述吸口件包括：主体部，与所述刷头主体转动连接；以及柔性吸口部，位于所述主体部背离所述刷头主体的一侧，且所述柔性吸口部围设形成所述吸口，所述柔性吸口部用于在其抵接目标清洁面时形成密封。6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述主体部与所述柔性吸口部中的一者设置有固定块，另一者设置有固定槽，所述固定块嵌设于所述固定槽中，所述固定块与所述固定槽配合固定所述主体部与所述柔性吸口部之间的相对位置。7.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，所述附件刷头还包括：枢转件，连接于所述刷头主体；以及转动件，连接于所述吸口件；其中，所述枢转件与所述转动件之间通过转轴转动连接。8.根据权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，所述枢转件包括第一枢转件以及第二枢转件，所述第一枢转件与所述第二枢转件彼此间隔；
所述转动件包括第一转动件以及第二转动件，所述第一转动件通过一所述转轴与所述第一枢转件转动连接，所述第二转动件通过另一所述转轴与所述第二枢转件转动连接；其中，所述第一转动件位于所述第一枢转件背离所述第二枢转件的一侧，且所述第二转动件位于所述第二枢转件背离所述第一枢转件的一侧；或，所述第一转动件位于所述第一枢转件朝向所述第二枢转件的一侧，且所述第二转动件位于所述第二枢转件朝向所述第一枢转件的一侧。9.根据权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，所述枢转件位于所述刷头主体的内部；且所述吸口件围设形成所述吸口以及与所述吸口连通的吸口通道，所述吸口回收的脏污通过所述吸口通道回收至所述刷头主体，其中所述转动件连接于所述吸口通道的内壁。10.一种附件刷头，其特征在于，包括：刷头主体；吸口件，与所述刷头主体转动连接，且所述吸口件具有用于回收脏污的吸口，其中通过所述吸口件相对所述刷头主体转动，以调节所述吸口相对所述刷头主体的朝向；以及柔性密封件，连接于所述刷头主体与所述吸口件之间以形成密封。

技术总结
本申请公开了一种清洁装置以及附件刷头。该附件刷头包括刷头主体以及吸口件，吸口件与刷头主体转动连接，且吸口件具有用于回收脏污的吸口，其中通过吸口件相对刷头主体转动，以调节吸口相对刷头主体的朝向。附件刷头还包括：柔性密封件，柔性密封件连接于刷头主体与吸口件之间以形成密封。通过上述方式，本申请能够提高附件刷头的使用便捷性，并且有利于提高清洁效果。高清洁效果。高清洁效果。


技术研发人员：张亚俊 王云飞 钱文琪 夏宝康
受保护的技术使用者：添可智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/1