一种磨粉机自动化降温机构的制作方法

1.本公开具体公开一种粉末涂料技术领域，具体涉及一种磨粉机自动化降温机构。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点；
3.根据申请号202022947178.0，公开了一种粉末涂料磨粉机自动化降温机构，包括磨粉机本体和外循环冷却装置，所述磨粉机本体的外壳设置有中空的夹层，所述外循环冷却装置包括螺旋导管、循环水箱、循环泵以及冷却风扇，所述螺旋导管环绕设置于夹层内且两端分别位于夹层的外侧顶部和底部，所述循环水箱的出水管与螺旋导管的底部一端对应连通，循环水箱的进水管与螺旋导管的顶部一端对应连接，所述循环泵设置于出水管上，所述冷却风扇通过吊架固定设置于循环水箱的侧壁；
4.现有的磨粉机的降温机构无法对堆积的粉末进行翻滚，导致热量无法快速发散，且传统的风冷无法对储水箱内部的水进行快速降温，导致温水再次进入冷水管，无法降低磨粉机内部的温度，缩短磨粉机的使用寿命，为此，我们提出一种磨粉机自动化降温机构。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种粉末可翻且快速降低水温的结构。
6.一种磨粉机自动化降温机构，包括磨粉机，所述磨粉机上端面左侧开设有进料口，所述磨粉机内腔设置有磨粉装置，所述磨粉机本体内腔设置有冷循环装置，所述冷循环装置右侧上部固定连接有出水管，所述冷循环装置右侧下部固定连接有回水管，所述出水管和回水管末端分别固定连接于储水箱左侧上下两侧，所述回水管中部连通且设置有循环泵，所述储水箱上端面中心处开设有进水口，所述储水箱外壁均匀固定连接有散热片。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述冷循环装置包括空腔和冷水管，所述磨粉机本体外壁内腔均匀开设有空腔，所述空腔内腔设置有冷水管，所述冷水管外壁贴合空腔内腔内壁，所述冷水管呈螺旋状。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述磨粉装置包括驱动电机、旋转杆、搅拌杆和推料杆，所述磨粉机上端面中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿延伸至磨粉机内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆外壁均匀固定连接有搅拌杆，所述旋转杆末端外壁均匀固定连接有推料杆，所述推料杆末端下端面贴合磨粉机内腔底端面。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述磨粉机内腔内壁上部固定连接有温度传感器，所述磨粉机外壁前侧中部固定连接有温度显示器，所述温度显示器与温度传感器电性连接。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述储水箱内腔设置有冷传导管，所述冷传
导管末端与制冷机的出风口连接。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述冷水管内腔内壁均匀设置有凸块。
12.综上所述，本技术公开有一种磨粉机自动化降温机构。
13.有益效果：
14.1、通过磨粉机和磨粉装置，启动驱动电机，驱动电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌杆和推料杆旋转，保证将堆积的粉末翻滚，将堆积粉末内部的温度传递至磨粉机内腔内壁，从而降温磨粉机内部的温度。
15.2、通过冷循环装置、散热片、冷凝管、温度传感器和温度显示器，通过散热片对储水箱内部的水进行降温，通过温度传感器检测磨粉机内部的温度，根据温度显示器上的温度值，控制冷凝管的电源，当温度过高，打开冷凝管的电源，对冷水进行降温，从而降低磨粉机的温度，可延长磨粉机的使用寿命。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1是本技术中磨粉机自动化降温机构示意图；
18.图2是本技术中磨粉机剖视结构示意图；
19.图3是本技术中储水箱剖视结构示意图。
20.图中：1、磨粉机；2、进料口；3磨粉装置；31、驱动电机；32、旋转杆；33、搅拌杆；34、推料杆；4、温度显示器；5、储水箱；6、出水管；7、回水管；8、循环泵；9、进水口；10、散热片；11、温度传感器；12、空腔；13、冷水管；14、冷传导管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中降温机构无法对堆积的粉末进行翻滚，导致热量无法快速发散，且传统的风冷无法对储水箱内部的水进行快速降温，导致温水再次进入冷水管，无法降低磨粉机内部的温度，缩短磨粉机的使用寿命，本公开提出一种粉末可翻且快速降低水温的结构。
24.实施例1
25.请参阅图1，一种磨粉机自动化降温机构，包括磨粉机1，磨粉机1为圆形筒状，在磨粉机1上端面左侧开设有进料口2，在磨粉机1内腔设置有搅拌装置3，为了保证磨粉机1内部温度降低，在磨粉机1本体内腔设置有冷循环装置，且冷循环装置右侧上部固定连接有出水管6，在冷循环装置右侧下部固定连接有回水管7，且出水管6和回水管7末端分别固定连接于储水箱5左侧上下两侧，且出水管6和回水管7均与储水箱5相连通，为了保证水回收进入储水箱5内部，在回水管7中部连通且设置有循环泵8。
26.请参阅图1，为了保证储水箱5内部水充足，在储水箱5上端面中心处开设有进水口9，为了保证储水箱5内部水温度低下，在储水箱5外壁均匀固定连接有散热片10，且散热片10在储水箱5外壁呈环形阵列设置。
27.请参阅图2，为了对磨粉机1内腔温度降低，通过空腔12和冷水管13组成了冷循环装置，在磨粉机1本体外壁内腔均匀开设有空腔12，在空腔12内腔设置有冷水管13，且冷水管13外壁贴合空腔12内腔内壁，为了充分冷凝，冷水管13呈螺旋状。
28.请参阅图2，为了进一步对磨粉机1内部温度降低，通过驱动电机31、旋转杆32、搅拌杆33和推料杆34组成了磨粉装置3，在磨粉机1上端面中心处固定连接有驱动电机31，且驱动电机31的电机轴贯穿延伸至磨粉机1内腔并固定连接有旋转杆32，在旋转杆32外壁均匀固定连接有搅拌杆33，在旋转杆32末端外壁均匀固定连接有推料杆34，且推料杆34末端下端面贴合磨粉机1内腔底端面，通过搅拌杆33和推料杆34旋转，能够对堆积的粉末翻滚，避免粉末内部的温度不会发散，照样引起磨粉机1内部温度较高，通过翻滚粉末，热量传递至磨粉机1内壁，通过冷循环装置进行降温。
29.请参阅图1，为了清楚磨粉机1内腔温度，方便控制磨粉机1内部的温度，在磨粉机1内腔内壁上部固定连接有温度传感器11，在磨粉机1外壁前侧中部固定连接有温度显示器4，且温度显示器4与温度传感器11电性连接。
30.请参阅图3，为了进一步对储水箱5内部的水温降低，且能够通过电源控制，在储水箱5内腔设置有冷传导管14，且冷传导管14末端与制冷机的出风口连接，当磨粉机1内部温度适宜，可以关闭制冷机，有效自动调节水温。
31.实施例2
32.请参阅图2，冷水管13内腔内壁均匀设置有凸块，降低水路的流动速度，延长冷水处于冷水管13内部的时间，充分降温。
33.工作原理：使用时，通过进料口2将颗粒状的涂料倒入磨粉机1内部，利用外接电源接入，启动驱动电机31，驱动电机31带动旋转杆32旋转，旋转杆32带动搅拌杆33和推料杆34旋转，保证将堆积的粉末翻滚，将堆积粉末内部的温度传递至磨粉机1内腔内壁，利用外接水通过进水口9进入储水箱5内部，冷水右出水管6进入空腔12内部的冷水管13内腔中，进行缓慢流动，冷水吸收磨粉机1内壁的温度，最后通过回水管7和循环泵8抽至储水箱5内部，通过散热片10对储水箱5内部的水进行降温，通过温度传感器11检测磨粉机1内部的温度，根据温度显示器4上的温度值，控制制冷机的电源，当温度过高，开启制冷机，对冷水进行降温，从而降低磨粉机1的温度，可延长磨粉机1的使用寿命。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种磨粉机自动化降温机构，包括磨粉机(1)，其特征在于：所述磨粉机(1)上端面左侧开设有进料口(2)，所述磨粉机(1)内腔设置有磨粉装置(3)，所述磨粉机(1)本体内腔设置有冷循环装置，所述冷循环装置右侧上部固定连接有出水管(6)，所述冷循环装置右侧下部固定连接有回水管(7)，所述出水管(6)和回水管(7)末端分别固定连接于储水箱(5)左侧上下两侧，所述回水管(7)中部连通且设置有循环泵(8)，所述储水箱(5)上端面中心处开设有进水口(9)，所述储水箱(5)外壁均匀固定连接有散热片(10)。2.根据权利要求1所述的一种磨粉机自动化降温机构，其特征在于：所述冷循环装置包括空腔(12)和冷水管(13)，所述磨粉机(1)本体外壁内腔均匀开设有空腔(12)，所述空腔(12)内腔设置有冷水管(13)，所述冷水管(13)外壁贴合空腔(12)内腔内壁，所述冷水管(13)呈螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种磨粉机自动化降温机构，其特征在于：所述磨粉装置(3)包括驱动电机(31)、旋转杆(32)、搅拌杆(33)和推料杆(34)，所述磨粉机(1)上端面中心处固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的电机轴贯穿延伸至磨粉机(1)内腔并固定连接有旋转杆(32)，所述旋转杆(32)外壁均匀固定连接有搅拌杆(33)，所述旋转杆(32)末端外壁均匀固定连接有推料杆(34)，所述推料杆(34)末端下端面贴合磨粉机(1)内腔底端面。4.根据权利要求1所述的一种磨粉机自动化降温机构，其特征在于：所述磨粉机(1)内腔内壁上部固定连接有温度传感器(11)，所述磨粉机(1)外壁前侧中部固定连接有温度显示器(4)，所述温度显示器(4)与温度传感器(11)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种磨粉机自动化降温机构，其特征在于：所述储水箱(5)内腔设置有冷传导管(14)，所述冷传导管(14)末端与制冷机的出风口连接。6.根据权利要求2所述的一种磨粉机自动化降温机构，其特征在于：所述冷水管(13)内腔内壁均匀设置有凸块。

技术总结
本申请提供有一种磨粉机自动化降温机构，包括磨粉机，所述磨粉机上端面左侧开设有进料口，所述磨粉机内腔设置有磨粉装置，所述磨粉机本体内腔设置有冷循环装置，所述冷循环装置右侧上部固定连接有出水管，所述冷循环装置右侧下部固定连接有回水管，所述出水管和回水管末端分别固定连接于储水箱左侧上下两侧，所述回水管中部连通且设置有循环泵，所述储水箱上端面中心处开设有进水口，所述储水箱外壁均匀固定连接有散热片，该装置结构简单，操作方便，有效延长磨粉机的使用寿命。有效延长磨粉机的使用寿命。有效延长磨粉机的使用寿命。


技术研发人员：张贺彪 刘艳泽 梁涛 刘艳学
受保护的技术使用者：霸州市奥翔塑粉有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/1