一种垂直自动打卷机的制作方法

1.本实用新型涉及打卷机技术领域，具体为一种垂直自动打卷机。


背景技术：

2.编织带，又称锭织，是将纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。织带分为三大类工艺技术：机织、编结、针织。织带按编织方法分为平纹、斜纹、缎纹与杂纹几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等pp织带按其纱的粗细可分为900d/1200d/1600d；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。
3.现有的编织带在生产过程中需要利用打卷设备将其进行打卷处理，而现有的一些对于编织带打卷的打卷机在使用过程中紧紧只能够适用单一规格宽度编织带打卷使用，使用不方便，另外对编织带限位的挡盘连接方式较为繁琐，因此，使其不便于拆取打卷后的编织带，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垂直自动打卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直自动打卷机，包括机箱，所述机箱一侧开设有t形槽，所述t形槽内底部设有固定块，所述固定块顶部对称嵌设安装有弧形块，所述机箱内固定块两侧对称设有安装架，所述安装架相对内侧对称设有打卷杆，所述机箱内安装架相对外侧对称设有电机，且电机输出端与打卷杆相连接，所述机箱内安装架相对外侧电机下方设有调节机构，所述安装架之间打卷杆的外侧由外到内分别对称设有挡盘一和挡盘二，且挡盘一和挡盘二位于弧形块内侧，所述挡盘二通过连接机构与打卷杆相连接，所述连接机构包括打卷杆相对内侧一端开设的凹槽内设有的连接块，且连接块与挡盘二相连接，所述连接块一侧开设有凸形槽。
6.进一步的，所述连接机构还包括凸形槽内下部对称设有的插块，所述凹槽内两侧壁对称开设有滑槽，所述插块相对外侧一端分别插入一侧的滑槽内，所述滑槽内设有若干与插块相适配的限位块，所述凸形槽内插块上方设有挡板，所述挡板两端分别通过支杆与插块相连接，所述挡板顶部连接有拉杆，所述拉杆的上端穿过凸形槽顶部开设的卡槽并延伸至挡盘二一侧开设的调节槽内，所述凸形槽和卡槽内拉杆外侧套设有弹簧，且弹簧两端
分别与卡槽内壁和挡板固定连接，所述调节槽内拉杆上端一侧设有螺栓，所述调节槽内开设有若干与螺栓相适配的限位孔，通过设有的连接机构，使得挡盘二与打卷杆之间方便连接和拆卸，同时配合调节机构，使其以便拆取打卷后的编织带，且能够适用不同宽度规格的编织带打卷使用。
7.进一步的，所述调节机构包括机箱内安装架相对外侧对称设有的支座，且支座位于电机下方，所述支座顶部一侧开设有倒凸形槽，所述电机底部倒凸形槽上部分槽内设有连接座，所述连接座底部连接有推板，所述支座下方推板与安装架之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与推板相连接，通过设有的调节机构，使其能够对打卷杆和电机位置进行调节，从而能够利用打卷的编织带推动挡盘二移动，从而实现拆卸挡盘二，以便取下打卷的编织带，使用更方便。
8.进一步的，所述挡盘一与安装架固定连接，所述插块呈直角梯形结构，所述限位块为三角形结构，且限位块与插块斜面一端相适配，若干所述限位块呈线性等距阵列方式分布设置，以便在拆卸挡盘二时，使得插块配合限位块作用下，挤压推动插块收缩至凸形槽内以便对其拆卸。
9.进一步的，所述连接座与推板组合结构与倒凸形槽相适配，所述连接座底部转动嵌设安装有滚球，所述倒凸形槽内侧壁开设有与滚球相适配的轨槽，通过滚球对连接座进行支撑，同时能够辅助连接座移动。
10.进一步的，所述机箱内挡盘一和挡盘二顶部两侧对称设有导向辊杆，所述导向辊杆顶部对称设有连接杆，所述机箱上方设有连接板，所述连接板与若干连接杆顶部相连接，以便在进行打卷编织带时起到导向作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的连接块、插块、限位块、挡板、支杆、拉杆、弹簧和螺栓配合电机使用，使其能够方便挡盘二的拆卸和安装，从而能够根据需要改变挡盘一和挡盘二之间的距离，使其适配不同宽度的编织带打卷使用，使用更方便，实用性更强；
13.2、本实用新型通过设有的支座、连接座、推板、滚球和伸缩杆的使用，使其能够通过调节打卷杆和电机位置，实现对挡盘二的拆卸，方便取下打卷的编织带，使用方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型图2中a的放大结构示意图；
18.图4是本实用新型挡盘二与打卷杆之间的结构示意图；
19.图5是本实用新型图4中b的放大结构示意图；
20.图6是本实用新型打卷杆与限位块的结构示意图；
21.图7是本实用新型支座的结构示意图；
22.图中：1、机箱；2、安装架；3、固定块；4、弧形块；5、打卷杆；6、电机；7、挡盘一；8、挡盘二；9、导向辊杆；10、连接杆；11、连接板；12、连接块；13、凸形槽；14、插块；15、滑槽；16、限
位块；17、挡板；18、支杆；19、拉杆；20、弹簧；21、调节槽；22、螺栓；23、支座；24、连接座；25、推板；26、滚球；27、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1－图7所示的一种垂直自动打卷机，包括机箱1，机箱1一侧开设有t形槽，t形槽内底部设有固定块3，固定块3顶部对称嵌设安装有弧形块4，机箱1内固定块3两侧对称设有安装架2，安装架2相对内侧对称设有打卷杆5，机箱1内安装架2相对外侧对称设有电机6，且电机6输出端与打卷杆5相连接，机箱1内安装架2相对外侧电机6下方设有调节机构，安装架2之间打卷杆5的外侧由外到内分别对称设有挡盘一7和挡盘二8，且挡盘一7和挡盘二8位于弧形块4内侧，挡盘二8通过连接机构与打卷杆5相连接，连接机构包括打卷杆5相对内侧一端开设的凹槽内设有的连接块12，且连接块12与挡盘二8相连接，连接块12一侧开设有凸形槽13。
25.本示例中，连接机构还包括凸形槽内下部对称设有的插块14，凹槽内两侧壁对称开设有滑槽15，插块14相对外侧一端分别插入一侧的滑槽15内，滑槽15内设有若干与插块14相适配的限位块16，凸形槽13内插块14上方设有挡板17，挡板17两端分别通过支杆18与插块14相连接，本示例中，两个支杆18呈字形分布设置，且支杆18两端分别与挡板17和插块14铰接连接，挡板17顶部连接有拉杆19，拉杆19的上端穿过凸形槽13顶部开设的卡槽并延伸至挡盘二8一侧开设的调节槽21内，凸形槽13和卡槽内拉杆19外侧套设有弹簧20，且弹簧20两端分别与卡槽内壁和挡板17固定连接，调节槽21内拉杆19上端一侧设有螺栓22，调节槽21内开设有若干与螺栓22相适配的限位孔，本示例中，限位孔开设有两个，分别对应插块14一端插入失误内和插块14收入凸形槽13内时螺栓22对应的位置，以便对其限定，通过设有的连接机构，使得挡盘二8与打卷杆5之间方便连接和拆卸，同时配合调节机构，使其以便拆取打卷后的编织带，且能够适用不同宽度规格的编织带打卷使用。
26.本示例中，调节机构包括机箱1内安装架2相对外侧对称设有的支座23，且支座23位于电机6下方，支座23顶部一侧开设有倒凸形槽，电机6底部倒凸形槽上部分槽内设有连接座24，连接座24底部连接有推板25，支座23下方推板25与安装架2之间设有伸缩杆27，本示例中，伸缩杆27为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气缸中的一种，本示例中采用液压伸缩杆，其具体型号规格大小可根据实际情况需要进行选择，伸缩杆27的伸缩端与推板25相连接，通过设有的调节机构，使其能够对打卷杆5和电机6位置进行调节，从而能够利用打卷的编织带推动挡盘二8移动，从而实现拆卸挡盘二8，以便取下打卷的编织带，使用更方便。
27.本示例中，挡盘一7与安装架2固定连接，插块14呈直角梯形结构，限位块16为三角形结构，且限位块16与插块14斜面一端相适配，若干限位块16呈线性等距阵列方式分布设置，以便在拆卸挡盘二8时，使得插块14配合限位块16作用下，挤压推动插块14收缩至凸形槽13内以便对其拆卸。
28.本示例中，连接座24与推板25组合结构与倒凸形槽相适配，连接座24底部转动嵌
设安装有滚球26，倒凸形槽内侧壁开设有与滚球26相适配的轨槽，通过滚球26对连接座24进行支撑，同时能够辅助连接座24移动。
29.本示例中，机箱1内挡盘一7和挡盘二8顶部两侧对称设有导向辊杆9，导向辊杆9顶部对称设有连接杆10，机箱1上方设有连接板11，连接板11与若干连接杆10顶部相连接，以便在进行打卷编织带时起到导向作用。
30.本实用新型的工作原理：使用时，通过将编织带一端通过前方导向辊杆9上方并插入前后导向辊杆9之间并插入到挡盘一7和挡盘二8之间打卷杆5上开设的凹槽内，之后即可启动电机6驱动打卷杆5转动进行打卷，如果需要改变挡盘一7和挡盘二8之间的距离，使其适配不同宽度的编织带打卷使用时，只需扭转螺栓22，使得螺栓22插入限位孔内一端移出，之后即可上拉螺栓22，使得螺栓22带动与其相连接的拉杆19上移，之后使得拉杆19拉动与其连接的挡板17，从而使得挡板17拉动支杆18进而拉动插块14进行向相对内侧方向移动，同时挡板17上移时会配合卡槽对弹簧20进行挤压，之后即可移动挡盘二8在打卷杆5上滑动，使得挡盘二8移动至合适的位置，之后即可释放对螺栓22施加的力，使得挡板17在弹簧20的作用下进行复位运动，从而使得挡板17推动与其相连接的支杆18，之后即可使得支杆18推动插块14进行向相对外侧方向移动，使得插块14相对外侧一端插入滑槽15内相邻限位块16之间，通过限位块16配合插块14实现限位，之后扭转螺栓22，即可使得螺栓22一端插入与其相对应的限位孔内，实现对拉杆19位置的固定，进而实现对插块14的限制固定，以避免在打卷过程中挡盘二8发生移动，从而影响其打卷效果；当需要拆卸挡盘二8取下打卷后的编织带时，即可扭转螺栓22，使得螺栓22插入限位孔内一端移出，之后启动伸缩杆27，使得伸缩杆27的伸缩端推动推板25，进而使得推板25带动连接座24在倒凸形槽内滑动，同时连接座24配合滚球26的作用下更容易滑动，连接座24移动同时会带动与其相连接的电机6，从而使得电机6带动打卷杆5同时带动挡盘二8同步向相对外侧方向移动，使得挡盘一7推动打卷的编织带进而推动挡盘二8，使得挡盘二8带动插块14同步移动，从而使得插块14配合限位块16的作用下，对插块14进行挤压，使得插块14向凸形槽13内侧方向收缩，从而使得插块14推动支杆18，进而通过支杆18推动与其连接的挡板17，使得挡板17推动拉杆19上移，同时挡板17挤压弹簧20，直至插块14插入滑槽15内一端收入凸形槽13内后挡盘二8会向相对内侧方向移动，当插块14与限位块16错位后，插块14在弹簧20作用下进行复位，使得插块14一端再次插入到滑槽15内与限位块16相接触，实现对其限位，随着伸缩杆27不断地推动推板25带动连接座24进而带动电机6的移动，使得插块14不断重复上述步骤，直至将挡盘二8推至电机6相对内侧一端，即可将其拆下，从而即可取下打卷后的编织带，使用更方便，实用性更强。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种垂直自动打卷机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧开设有t形槽，所述t形槽内底部设有固定块(3)，所述固定块(3)顶部对称嵌设安装有弧形块(4)，所述机箱(1)内固定块(3)两侧对称设有安装架(2)，所述安装架(2)相对内侧对称设有打卷杆(5)，所述机箱(1)内安装架(2)相对外侧对称设有电机(6)，且电机(6)输出端与打卷杆(5)相连接，所述机箱(1)内安装架(2)相对外侧电机(6)下方设有调节机构，所述安装架(2)之间打卷杆(5)的外侧由外到内分别对称设有挡盘一(7)和挡盘二(8)，且挡盘一(7)和挡盘二(8)位于弧形块(4)内侧，所述挡盘二(8)通过连接机构与打卷杆(5)相连接，所述连接机构包括打卷杆(5)相对内侧一端开设的凹槽内设有的连接块(12)，且连接块(12)与挡盘二(8)相连接，所述连接块(12)一侧开设有凸形槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种垂直自动打卷机，其特征在于：所述连接机构还包括凸形槽(13)内下部对称设有的插块(14)，所述凹槽内两侧壁对称开设有滑槽(15)，所述插块(14)相对外侧一端分别插入一侧的滑槽(15)内，所述滑槽(15)内设有若干与插块(14)相适配的限位块(16)，所述凸形槽(13)内插块(14)上方设有挡板(17)，所述挡板(17)两端分别通过支杆(18)与插块(14)相连接，所述挡板(17)顶部连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)的上端穿过凸形槽(13)顶部开设的卡槽并延伸至挡盘二(8)一侧开设的调节槽(21)内，所述凸形槽(13)和卡槽内拉杆(19)外侧套设有弹簧(20)，且弹簧(20)两端分别与卡槽内壁和挡板(17)固定连接，所述调节槽(21)内拉杆(19)上端一侧设有螺栓(22)，所述调节槽(21)内开设有若干与螺栓(22)相适配的限位孔。3.根据权利要求1所述的一种垂直自动打卷机，其特征在于：所述调节机构包括机箱(1)内安装架(2)相对外侧对称设有的支座(23)，且支座(23)位于电机(6)下方，所述支座(23)顶部一侧开设有倒凸形槽，所述电机(6)底部倒凸形槽上部分槽内设有连接座(24)，所述连接座(24)底部连接有推板(25)，所述支座(23)下方推板(25)与安装架(2)之间设有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的伸缩端与推板(25)相连接。4.根据权利要求2所述的一种垂直自动打卷机，其特征在于：所述挡盘一(7)与安装架(2)固定连接，所述插块(14)呈直角梯形结构，所述限位块(16)为三角形结构，且限位块(16)与插块(14)斜面一端相适配，若干所述限位块(16)呈线性等距阵列方式分布设置。5.根据权利要求3所述的一种垂直自动打卷机，其特征在于：所述连接座(24)与推板(25)组合结构与倒凸形槽相适配，所述连接座(24)底部转动嵌设安装有滚球(26)，所述倒凸形槽内侧壁开设有与滚球(26)相适配的轨槽。6.根据权利要求1所述的一种垂直自动打卷机，其特征在于：所述机箱(1)内挡盘一(7)和挡盘二(8)顶部两侧对称设有导向辊杆(9)，所述导向辊杆(9)顶部对称设有连接杆(10)，所述机箱(1)上方设有连接板(11)，所述连接板(11)与若干连接杆(10)顶部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种垂直自动打卷机，具体涉及打卷机技术领域，包括机箱，所述机箱一侧开设有T形槽，所述T形槽内底部设有固定块，所述固定块顶部对称嵌设安装有弧形块，所述机箱内固定块两侧对称设有安装架，本实用新型通过设有的连接块、插块、限位块、挡板、支杆、拉杆、弹簧和螺栓配合电机使用，使其能够方便挡盘二的拆卸和安装，从而能够根据需要改变挡盘一和挡盘二之间的距离，使其适配不同宽度的编织带打卷使用，使用更方便，实用性更强；通过设有的支座、连接座、推板、滚球和伸缩杆的使用，使其能够通过调节打卷杆和电机位置，实现对挡盘二的拆卸，方便取下打卷的编织带，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：陆峰 陆倩颖
受保护的技术使用者：江苏高峰特种纺织科技有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/9/1