钢板折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体讲的是钢板折弯机。


背景技术：

2.折弯机是钢铁工件生产领域中经常会用到的钢板弯折成型的重要设备，其结构主要包括压紧装置、支撑模具和动力系统，工作时，将钢板放置于支撑模具上侧，动力系统驱动压紧装置对钢板进行施压，使得钢板实现不同程度的弯折。
3.中国专利申请号为cn201922311942.2的实用新型公开了一种钢板折弯机，涉及钢板加工设备技术领域。该钢板折弯机，包括底板，底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有放置台，放置台的顶部靠近一侧前后两个拐角处均焊接有第一支撑杆，底板的顶部靠近另一侧前后两个拐角处均焊接有第二支撑杆。该钢板折弯机，通过将钢板放置在放置台上，通过四个第一液压缸的发动，从而使得压板可以对钢板进行稳定的压紧处理，通过最右侧的两个第二液压缸的发动，使得最右侧的压动滚筒对钢板的边缘处进行压动，从而会使得钢板进行折弯，在通过左侧的两个第二液压缸的发动，从而使得左侧的压动滚筒对钢板进行压动，使得钢板可以更好的进行折弯，在使用上，便于对钢板进行较大弧度的折弯处理。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)该申请文件中将钢板放置在放置台上后，利用压板对钢板进行压紧固定，但在压紧前钢板折弯位置需要进行人工确定，且钢板可能存在偏斜，造成折弯位置的偏差，对产品加工效率与品质造成不良影响。
6.(2)该申请文件中放置台端部弧度固定，在面对不同弧度的加工需求时，难以作出相应调整，使得设备存在一定局限性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供钢板折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：钢板折弯机，包括底座、支撑台、支撑架、压紧组件和折弯组件，所述支撑台的顶端设置有定位导向组件，所述定位导向组件包括第一安装槽，所述第一安装槽开设于支撑台的顶端，所述第一安装槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有定位板，所述支撑台的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿支撑台，并与螺纹杆相连接，所述支撑台的一端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部对称套设有l形板，所述支撑台的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿支撑台，并与双向螺杆相连接。
9.进一步的，所述定位板的宽度尺寸等同于第一安装槽的宽度尺寸，所述l形板的宽度尺寸等同于第二安装槽的宽度尺寸。
10.进一步的，所述定位板的一侧连接有指针，所述底座的顶端设置有刻度表。
11.进一步的，所述l形板的一端等分连接有滚轮。
12.进一步的，所述支撑台的顶端设置有调节部件，所述调节部件包括弧形支撑板，所
述弧形支撑板的底端和一侧均连接有插板，所述插板的截面呈凸字形，所述支撑台的顶端和一侧对应两个插板开设有插槽。
13.进一步的，所述支撑台的一端连接有两个支撑块，所述支撑块的一端贯穿有插销，所述插销通过弹簧与支撑块相连接，所述弧形支撑板的一端连接有两个卡块，所述卡块的一端开设有与插销相匹配的卡槽。
14.本实用新型通过改进在此提供钢板折弯机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过定位板与两个l形板及滚轮的设置，方便对钢板进行居中对齐，并对钢板折弯位置进行辅助测量，降低了操作人员的工作量，简化了加工工序，提高了加工效率与品质。
16.其二：本实用新型通过弧形支撑板的插拔式设计，方便对弧形支撑板进行更换，以适用于钢板的不同弧度加工需求，增大了设备的适用范围，提高了设备的实用性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
21.图4为图2中的a区放大示意图。
22.附图标记说明：1、底座；2、支撑台；3、定位导向组件；31、l形板；32、定位板；33、第一安装槽；34、螺纹杆；35、第一驱动电机；36、指针；37、刻度表；38、滚轮；39、第二驱动电机；310、双向螺杆；311、第二安装槽；4、支撑架；5、压紧组件；6、折弯组件；7、调节部件；71、弧形支撑板；72、插板；73、卡块；74、支撑块；75、插销。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供钢板折弯机，如图1-图4所示，包括底座1、支撑台2、支撑架4、压紧组件5和折弯组件6(压紧组件5由液压缸与压板组成，利用液压缸带动压板下压，对钢板进行压紧，防止翘起，折弯组件6由液压缸与连接架及滚筒组成，利用液压缸带动连接架及滚筒下压，对钢板进行折弯作业，并利用连接架与滚筒的设置，减少下压阻力，方便折弯作业的进行)，所述支撑台2的顶端设置有定位导向组件3，所述定位导向组件3包括第一安装槽33，所述第一安装槽33开设于支撑台2的顶端，所述第一安装槽33的内侧壁转动连接有螺纹杆34，所述螺纹杆34的外部套设有定位板32，所述定位板32的一侧连接有指针36，所述底座1的顶端设置有刻度表37，从而利用指针36及刻度表37对定位板32的位置调节进行辅助，降低误差，所述支撑台2的一端安装有第一驱动电机35，所述第一驱动电机35的输出端贯穿支撑台2，并与螺纹杆34相连接，所述支撑台2的一端开设有第二安装槽311，所
述第二安装槽311的内侧壁转动连接有双向螺杆310，所述双向螺杆310的外部对称套设有l形板31，所述l形板31的一端等分连接有滚轮38，从而利用滚轮38减少钢板进料时受到的摩擦作用力，方便进料作业，所述支撑台2的一端安装有第二驱动电机39，所述第二驱动电机39的输出端贯穿支撑台2，并与双向螺杆310相连接，所述定位板32的宽度尺寸等同于第一安装槽33的宽度尺寸，所述l形板31的宽度尺寸等同于第二安装槽311的宽度尺寸，从而利用第一安装槽33对定位板32进行轴向限位，利用第二安装槽311对l形板31进行轴向限位，使得定位板32与l形板31随螺纹杆34及双向螺杆310的转动进行相应的水平位移，所述支撑台2的顶端设置有调节部件7，所述调节部件7包括弧形支撑板71，所述弧形支撑板71的底端和一侧均连接有插板72，所述插板72的截面呈凸字形，所述支撑台2的顶端和一侧对应两个插板72开设有插槽，从而利用弧形支撑板71的插拔式设计，方便更换不同弧度的弧形支撑板71，提高设备适用性，所述支撑台2的一端连接有两个支撑块74，所述支撑块74的一端贯穿有插销75，所述插销75通过弹簧与支撑块74相连接，所述弧形支撑板71的一端连接有两个卡块73，所述卡块73的一端开设有与插销75相匹配的卡槽。从而利用插销75与卡块73的配合使用，对弧形支撑板71进行限位锁定，防止偏移滑动。
25.工作原理：设备在预备状态时，根据该批次钢板的加工需求，利用第一驱动电机35带动螺纹杆34转动，配合第一安装槽33对定位板32的轴向限位作用，使得定位板32随螺纹杆34转动产生的螺纹驱动作用力进行水平位移，并利用指针36与刻度表37对调节距离进行辅助判断，而后根据钢板宽度尺寸，启动第二驱动电机39，使其带动双向螺杆310转动，利用第二安装槽311对l形板31的轴向限位作用，使得两个l形板31随双向螺杆310的转动呈对向位移，以此调节两个l形板31的间距，根据钢板加工需求，拔动插销75使得弹簧拉伸将将相应弧度的弧形支撑板71连同插板72插入支撑台2的滑槽中，完全插入后，松开插销75，使其随弹簧复位而插入卡块73中，对弧形支撑板71进行限位锁定，而后将钢板放置在支撑台2上，使其两端沿l形板31上的滚轮38滑动，直至钢板一端与定位板32抵接，此时降下压紧组件5将钢板压紧，并利用折弯组件6下压，对钢板进行折弯加工。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.钢板折弯机，其特征在于：包括底座(1)、支撑台(2)、支撑架(4)、压紧组件(5)和折弯组件(6)，所述支撑台(2)的顶端设置有定位导向组件(3)，所述定位导向组件(3)包括第一安装槽(33)，所述第一安装槽(33)开设于支撑台(2)的顶端，所述第一安装槽(33)的内侧壁转动连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的外部套设有定位板(32)，所述支撑台(2)的一端安装有第一驱动电机(35)，所述第一驱动电机(35)的输出端贯穿支撑台(2)，并与螺纹杆(34)相连接，所述支撑台(2)的一端开设有第二安装槽(311)，所述第二安装槽(311)的内侧壁转动连接有双向螺杆(310)，所述双向螺杆(310)的外部对称套设有l形板(31)，所述支撑台(2)的一端安装有第二驱动电机(39)，所述第二驱动电机(39)的输出端贯穿支撑台(2)，并与双向螺杆(310)相连接。2.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述定位板(32)的宽度尺寸等同于第一安装槽(33)的宽度尺寸，所述l形板(31)的宽度尺寸等同于第二安装槽(311)的宽度尺寸。3.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述定位板(32)的一侧连接有指针(36)，所述底座(1)的顶端设置有刻度表(37)。4.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述l形板(31)的一端等分连接有滚轮(38)。5.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述支撑台(2)的顶端设置有调节部件(7)，所述调节部件(7)包括弧形支撑板(71)，所述弧形支撑板(71)的底端和一侧均连接有插板(72)，所述插板(72)的截面呈凸字形，所述支撑台(2)的顶端和一侧对应两个插板(72)开设有插槽。6.根据权利要求5所述的钢板折弯机，其特征在于：所述支撑台(2)的一端连接有两个支撑块(74)，所述支撑块(74)的一端贯穿有插销(75)，所述插销(75)通过弹簧与支撑块(74)相连接，所述弧形支撑板(71)的一端连接有两个卡块(73)，所述卡块(73)的一端开设有与插销(75)相匹配的卡槽。

技术总结
本实用新型的钢板折弯机，属于钢板加工技术领域，包括底座、支撑台、支撑架、压紧组件和折弯组件，支撑台的顶端设置有定位导向组件，定位导向组件包括第一安装槽，第一安装槽开设于支撑台的顶端，第一安装槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部套设有定位板，支撑台的一端安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端贯穿支撑台并与螺纹杆相连接，支撑台的一端开设有第二安装槽，第二安装槽的内侧壁转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外部对称套设有L形板，支撑台的一端安装有第二驱动电机。本实用新型的有益效果是降低了操作人员的工作量，简化了加工工序，提高了加工效率与品质，同时增大了设备的适用范围，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。


技术研发人员：葛晶 张正 宣瞄瞄
受保护的技术使用者：南通广扬机械设备有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/9/1