光伏支架及光伏设备的制作方法

1.本技术涉及光伏技术领域，更具体而言，涉及一种光伏支架及包括光伏支架的光伏设备。


背景技术：

2.太阳能光伏组件是实现光电转换的主要器件，光伏系统的发电量大小除与电池板功率和运行状况有关外，还与能量的转换效率有关。接收太阳光照的量直接影响发电量的效率。因此太阳能光伏组件的安装方式、安装角度对发电效率的影响非常大。传统的太阳能光伏组件大都采用固定式安装，即电池板固定在支架结构上，不随太阳位置的变化而移动，这样将会影响到转换效率。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提供一种光伏支架及包括光伏支架的光伏设备。
4.本技术实施方式的光伏支架包括支撑结构、第一偏转结构、第二偏转结构及网架结构。所述第一偏转结构通过第一转轴可转动地连接所述支撑结构。所述第二偏转结构通过第二转轴可转动地连接所述第一偏转结构，所述第二转轴的延伸方向与所述第一转轴的延伸方向不同。所述网架结构安装于所述第二偏转结构，用于承载光伏板。所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动能够带动所述网架结构偏转，以改变所述光伏板的安装角。
5.在某些实施方式中，所述第一偏转结构设有转动孔。所述支撑结构包括底座及支撑主体。所述支撑主体包括相背的第一端和第二端，所述支撑主体的第一端安装于所述底座，所述支撑主体的第二端包括两个间隔的支壁，每个所述支壁设有第一转轴孔，所述第一偏转结构设置于两个所述支壁之间，所述第一转轴穿设所述第一转轴孔和所述转动孔使所述第一偏转结构和所述第二偏转结构可转动地连接。
6.在某些实施方式中，所述光伏支架还包括第一驱动件，所述第一驱动件分别连接所述支撑主体和所述第一偏转结构，并能够相对所述支撑主体出或缩回，以推动所述第一偏转结构绕所述第一转轴相对所述支撑主体转动。
7.在某些实施方式中，所述网架结构包括至少两个间隔设置的第一杆、至少两个间隔设置的第二杆及第一连接件。所述第一杆包括相背的第一端和第二端，所述第一杆的第一端与所述第二偏转结构连接，所述第一杆的第二端相对所述第二偏转结构伸出。所述第二杆的延伸方向与所述第一杆的延伸方向不同。所述第一连接件用于连接所述第一杆和所述第二杆。其中，两个相邻且间隔的所述第一杆和/或两个相邻且间隔的所述第二杆用于承载一块所述光伏板。
8.在某些实施方式中，所述第一杆设有第一通孔，所述第二杆设有第二通孔，所述第一连接件包括上扣件、下扣件及连接螺钉，所述上扣件与所述第一杆连接，所述下扣件与所述第二杆连接，所述连接螺钉依次穿设所述上扣件、所述第一通孔、所述第二通孔及所述下扣件。
9.在某些实施方式中，所述网架结构还包括多个第一压块，用于将所述光伏板固定于所述第一杆和/或所述第二杆。所述第一压块包括第一主体、支撑部、第一压紧部及第一压块螺钉。所述第一主体包括相背的第一端和第二端，并设有第一压块孔。所述支撑部自所述第一主体的第一端延伸，用于将第一主体支撑于所述第一杆和/或所述第二杆。所述第一压紧部自所述第一主体的第二端延伸，用于压紧所述光伏板。所述第一压块螺钉用于穿设所述第一压块孔和所述第一通孔将所述第一主体固定于所述第一杆，或用于穿设所述第一压块孔和所述第二通孔将所述第一主体固定于所述第二杆。
10.在某些实施方式中，所述网架结构还包括多个第二压块，用于衔接相邻的两个所述光伏板。所述第二压块包括第二主体、两个第二压紧部及第二压块螺钉。所述第二主体包括相背的第一端和第二端，并设有第二压块孔。两个所述第二压紧部分别自所述第二主体的第一端和所述第二主体的第二端延伸，用于压紧所述光伏板。所述第二压块螺钉用于穿设所述第二压块孔和所述第一通孔将所述第二主体固定于所述第一杆，或用于穿设所述第二压块孔和所述第二通孔将所述第二主体固定于所述第二杆。
11.在某些实施方式中，所述网架结构还包括第二连接件，用于连接同一轴线上的两个所述第一杆或两个所述第二杆，以延伸所述第一杆或所述第二杆。
12.在某些实施方式中，所述第一偏转结构设有配合部，所述配合部设有配合孔。所述第二偏转结构包括驱动杆、多个托举杆及转轴部。所述驱动杆括相背的第一面和第二面。所述多个托举杆，间隔设置于所述驱动杆的第一面，用于连接所述第一杆。所述转轴部设置于所述驱动杆的第二面，用于与所述配合部配合，所述转轴部设有第二转轴孔，所述第二转轴穿设所述第二转轴孔和所述配合孔使所述第一偏转结构和所述第二偏转结构可转动地连接。
13.在某些实施方式中，所述光伏支架还包括第二驱动件和支杆，所述支杆与所述第一偏转结构连接，所述第二驱动件分别连接所述托举杆和所述支杆并能够相对所述支杆伸出或缩回，以推动或拉动所述托举杆，使所述托举杆带动所述驱动杆绕所述第二转轴相对所述第一偏转结构转动。
14.在某些实施方式中，所述第一偏转结构沿南北方向安装，所述第二偏转结构沿东西方向安装，所述第一偏转结构的可转动范围小于所述第二偏转结构的可转动范围。
15.在某些实施方式中，所述光伏支架还包括追踪装置及驱动结构。所述追踪装置设置于所述网架结构，用于获取关于日照辐射强度的信息。所述驱动结构用于根据获得所述关于日照辐射强度的信息驱动所述第一偏转结构绕所述第一转轴相对所述支撑结构转动，和/或驱动所述第二偏转结构绕所述第二转轴相对所述第一偏转结构转动，以带动所述网架结构偏转。
16.在某些实施方式中，所述追踪装置包括多个设置于所述网架结构的不同方位的辐射传感器，所述辐射传感器与所述驱动结构电连接，所述辐射传感器用于检测日照辐射并对应产生日照电压，所述驱动结构用于根据多个所述日照电压驱动所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动，使所述网架结构朝最大的所述日照电压对应的所述辐射传感器所在的方向偏转。
17.在某些实施方式中，所述光伏支架还包括风速传感器，所述风速传感器与所述驱动结构电连接，所述风速传感器用于检测风力并对应产生风力电压，所述驱动结构还用于
根据所述风力电压驱动所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动，使所述网架结构偏转至水平位置。
18.在某些实施方式中，所述追踪装置包括多个辐射传感器，所述光伏支架还包括风速传感器及主控板，所述主控板分别与多个所述辐射传感器、所述风速传感器及所述驱动结构电连接，所述辐射传感器用于检测日照辐射并对应产生日照电压，所述风速传感器用于检测风力并对应产生风力电压，所述主控板用于获取所述日照电压和所述风力电压并根据所述日照电压和所述风力电压的大小控制所述驱动结构驱动所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动。
19.本技术实施方式的光伏设备包括上述任意一项实施方式中所述的光伏支架及光伏板。所述光伏板安装于所述光伏支架的网架结构。
20.本技术实施方式还提供一种光伏支架的驱动方法。所述光伏支架包括支撑结构、第一偏转结构、第二偏转结构、网架结构、追踪装置及驱动结构。所述第一偏转结构通过第一转轴可转动地连接所述支撑结构。所述第二偏转结构通过第二转轴可转动地连接所述第一偏转结构，所述第二转轴的延伸方向与所述第一转轴的延伸方向不同。所述网架结构，安装于所述第二偏转结构，用于承载光伏板。所述追踪装置设置于所述网架结构，用于获取日照辐射强度。所述驱动结构用于根据所述日照辐射强度驱动所述第一偏转结构绕所述第一转轴相对所述支撑结构转动，和/或驱动所述第二偏转结构绕所述第二转轴相对所述第一偏转结构转动，以带动所述网架结构偏转。所述光伏支架的驱动方法包括：根据所述日照辐射强度驱动所述第一偏转结构绕所述第一转轴相对所述支撑结构转动，和/或驱动所述第二偏转结构绕所述第二转轴相对所述第一偏转结构转动，以带动所述网架结构偏转。
21.本技术的光伏支架及包括光伏支架的光伏设备，能够驱动第一偏转结构和/或第二偏转结构转动，以使网架结构朝日照辐射强度高的方向偏转，在最大程度上确保光伏组件与太阳光光线始终垂直，由此使承载于网架结构的光伏板充分接收日照辐射，使光伏系统的效率最大化，提高发电效率。
22.本技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实施方式的实践了解到。
附图说明
23.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是本技术某些实施方式的光伏支架的立体组装示意图；
25.图2是本技术某些实施方式的光伏支架的立体分解示意图；
26.图3是本技术某些实施方式的第一压块的立体结构示意图；
27.图4是本技术某些实施方式的第二压块的立体结构示意图；
28.图5是本技术某些实施方式的光伏支架的偏转的流程示意图；
29.图6本技术某些实施方式的光伏设备的结构示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始
至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
31.另外，下面结合附图描述的本技术的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术的实施方式，而不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.请参阅图1及图2，本技术实施方式提供一种光伏支架100。光伏支架100包括支撑结构10、第一偏转结构20、第二偏转结构30及网架结构40。第一偏转结构20通过第一转轴70可转动地连接支撑结构10。第二偏转结构30通过第二转轴80可转动地连接第一偏转结构20，第二转轴80的延伸方向与第一转轴70的延伸方向不同。网架结构40安装于第二偏转结构30，用于承载光伏板200。
34.传统的光伏支架100大都采用固定式安装，光伏板200不随太阳位置的变化而移动。本技术实施方式的光伏支架100中，在第一偏转结构20绕第一转轴70相对支撑结构10转动的情况下能够带动网架结构40沿第一方向x1或第二方向x2偏转；在第二偏转结构30绕第二转轴80相对第一偏转结构20转动的情况下能够带动网架结构40沿第三方向y1或第四方向y2偏转；以改变光伏板200的安装角。如此，可通过人工或自动化设备驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30偏转，使网架结构40带动光伏板200跟随太阳位置发生偏转，以最大程度确保阳光垂直照射于光伏板200，提高发电效率。
35.下面结合附图对本技术实施方式的光伏支架100做进一步说明。
36.请参阅图1及图2，在某些实施方式中，光伏支架100还包括追踪装置50及驱动结构60。追踪装置50设置于网架结构40，用于获取关于日照辐射强度的信息。驱动结构60用于根据所获得的日照辐射强度的信息驱动第一偏转结构20绕第一转轴70相对支撑结构10转动，和/或驱动第二偏转结构30绕第二转轴80相对第一偏转结构20转动，以带动网架结构40偏转。驱动结构60能够分别驱动第一偏转结构20或第二偏转结构30转动，也能够同时驱动第一偏转结构20和第二偏转结构30转动，使网架结构40能够带动光伏板200发生偏转，设置于网架结构40的追踪装置50能够获取关于日照辐射强度的信息，使驱动结构60根据所获取的关于日照辐射强度的信息来驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30的转动，以使网架结构40朝日照辐射强度高的方向偏转，最大程度确保垂直照射，使承载于网架结构40的光伏板200充分接收日照辐射，提高发电效率。
37.在某些实施方式中，第一转轴70的延伸方向与第一转轴70的延伸方向基本垂直。如此，网架结构40的可偏转方向能够囊括对应东西南北各个方位，使网架结构40具有较大的可偏转范围，能够与太阳的运动轨迹对应。
38.请再次参阅图2，在某些实施方式中，第一偏转结构20设有转动孔21，支撑结构10包括底座11及支撑主体12。支撑主体12包括相对的第一端121和第二端122。支撑主体12的第一端121安装于底座11。支撑主体12的第二端122包括两个间隔的支壁123，每个支壁123均设有第一转轴孔124，第一偏转结构20设置于两个支壁123之间。第一转轴70穿设两个第一转轴孔124和转动孔21之后使的第一偏转结构20和支撑结构10可转动地连接。如此，使第
一偏转结构20能够绕第一转轴70相对支撑主体12在第一方向x1或第二方向x2上转动。
39.在某些实施方式中，支撑主体12为矩形管。支撑主体12的长度的取值范围为[50mm，100mm]，例如支撑主体12的长度可以是50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm等，在此不一一列举。支撑主体12的宽度的取值范围为[50mm，100mm]，例如支撑主体12的宽度可以是50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm等，在此不一一列举。支撑主体12的厚度的取值范围为[2.0mm，5.0mm]，例如支撑主体12的厚度可以是2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm等，在此不一一列举。在此长度、宽度、厚度范围的支撑主体12一定的强度和刚度，且重量不会过重。
[0040]
支撑主体12的高度的取值范围为[1200mm，1800mm]，例如支撑主体12的高度可以是1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm等，在此不一一列举。在此高度范围的支撑主体12距离地面的高度足够，能够避免网架结构40和光伏板200受地面物体阻挡，同时又不会距离地面过高，确保具有较好的抗风性能。
[0041]
再请参阅图2，在某些实施方式中，支撑结构10还包括筋条13。筋条13焊接于支撑主体12的第二端122并与底座11固定连接，以加固底座11与支撑主体12的连接，以及提高支撑结构10的抗风性能。在某些实施方式中，筋条13的厚度的取值范围为[4.0mm，5.0mm]，例如筋条13的厚度可以是4.0mm、4.2mm、4.4mm、4.6mm、4.8mm、5.0mm等，在此不一一列举。
[0042]
如图2所示，在某些实施方式中，底座11设有多个螺丝孔111，用于与膨胀螺丝配合使底座11固定于地面。膨胀螺丝固定的方式占地面积小，安装容易，固定牢靠。
[0043]
请参阅图1及图2，在某些实施方式中，驱动结构60包括第一驱动件61，第一驱动件61分别连接支撑主体12和第一偏转结构20，并能够相对支撑主体12伸出或缩回，以推动第一偏转结构20绕第一转轴70相对支撑主体12转动。
[0044]
具体地，请参阅图2，在某些实施方式中，第一驱动件61包括第一推杆611、第一推杆座612及第一电机(图未示出)。第一推杆座612与支撑主体12连接，第一电机收容于第一推杆座612内。第一推杆611的一端与第一电机连接，第一推杆611的另一端与第一偏转结构20连接，并能够在第一电机的驱动下相对第一推杆座612伸出或缩回。请结合图1，在第一电机驱动第一推杆611相对第一推杆座612伸出的情况下，第一推杆611带动第一偏转结构20绕第一转轴70相对支撑主体12沿第一方向x1转动；在第一电机驱动第一推杆611相对第一推杆座612缩回的情况下，第一推杆611带动第一偏转结构20绕第一转轴70相对支撑主体12沿第二方向x2转动。第一推杆611还能够相对第一推杆座612保持在固定位置，以为第一偏转结构20提供支撑力或拉力，避免第一偏转结构20因重力作用相对支撑主体12自行绕第一转轴70转动。
[0045]
在某些实施方式中，第一电机的电压为12v或24v。第一推杆611的行程范围为[100mm，150mm]，推力范围为[1000n，2000n]，移动速度范围为[5.0m/s，10.0m/s]，由此使得第一推杆611能够平稳地带动第一偏转结构20转动。
[0046]
请参阅图2，在某些实施方式中，第一偏转结构20为矩形管，转动孔21开设于第一偏转结构20的对称中心，第一推杆611与第一偏转结构20的端部连接。如此，第一推杆611对第一偏转结构20作用力的作用点远离第一偏转结构20相对支撑主体12转动的转动中心，使第一推杆611能够以较小的力带动第一偏转结构20相对支撑主体12转动。
[0047]
请继续参阅图2，在某些实施方式中，第一偏转结构20设有配合部22，配合部22设有配合孔221。第二偏转结构30包括驱动杆31、多个托举杆32及转轴部33。驱动杆31包括相
对的第一面311和第二面312。多个托举杆32间隔设置于驱动杆31的第一面311，托举杆32用于连接网架结构40。转轴部33设置于驱动杆31的第二面312，用于与配合部22配合，转轴部33设有第二转轴孔331，第二转轴80穿设第二转轴孔331和配合孔221使第一偏转结构20和第二偏转结构30可转动地连接。
[0048]
在某些实施方式中，配合部22包括两个，两个配合部22关于第一偏转结构20的转动孔21对称设置于驱动杆31的第二面312。每个配合部22包括两个间隔的配合壁222，每个配合壁222上均设有配合孔221。转轴部33包括两个，每个转轴部33伸入一个配合部22的两个配合壁222之间，通过两个第二转轴80分别穿设第二转轴孔331和配合孔221实现第一偏转结构20与第二偏转结构30之间的可转动连接。两个关于第一偏转结构20的转动孔21对称设置的配合部22与两个转轴部33的连接，可以提高连接稳定性。
[0049]
在某些实施方式中，配合部22通过焊接的方式安装于第一偏转结构20。在又一些实施方式中，配合部22也可以自第一偏转结构20延伸或与第一偏转结构20一体成型，在此不作限制。
[0050]
在某些实施方式中，托举杆32包括两个，两个托举杆32关于第一偏转结构20的转动孔21对称设置于驱动杆的第一面311，两个托举杆32均与网架结构40连接，以使网架结构40与托举杆32之间的连接稳定。在其他实施例中，托举杆32还可包括三个、四个、五个或更多个，在此不作限制。在一个实施例中，驱动杆31和托举杆32通过螺钉可拆卸地连接，以便于拆装。在又一个实施例中，驱动杆31和托举杆32还可通过焊接、胶接等方式固定连接，以使驱动杆31和托举杆32的安装牢靠，在此不作限制。
[0051]
请参阅图1及图2，在某些实施方式中，驱动结构60还包括第二驱动件62和支杆63，支杆63与第一偏转结构20连接，第二驱动件62分别连接托举杆32和支杆63并能够相对支杆63伸出或缩回，以推动或拉动托举杆32，通过驱动杆31的转轴部33以及第二转轴80使得托举杆32绕第二转轴80相对第一偏转结构20沿第三方向y1或第四方向y2转动。
[0052]
其中，第二驱动件62与支杆63连接，可以改变第二驱动件62对托举杆32施加推力或拉力的方向，以能够将托举杆32推动或拉动至合适的位置，以及能够以最小的推力或拉力带动托举杆32移动，节省功耗。在又一些实施方式中，第二驱动件62也可以直接连接托举杆32和第一偏转结构20，在此不作限制。
[0053]
请参阅图2，在某些实施方式中，第二驱动件62包括第二推杆621、第二推杆座622及第二电机(图未示出)。第二推杆座622与支杆63连接，第二电机收容于第二推杆座622内。第二推杆621的一端与第二电机连接，第二推杆621的另一端与托举杆32连接，并能够在第二电机的驱动下相对第二推杆座622伸出或缩回。请结合图1，在第二电机驱动第二推杆621相对第二推杆座622伸出的情况下，第二推杆621带动托举杆32移动，使托举杆32绕第二转轴80相对第一偏转结构20沿第三方向y1转动；在第二电机驱动第二推杆621相对第二推杆座622缩回的情况下，第二推杆621带动托举杆32移动，使托举杆32绕第二转轴80相对第一偏转结构20沿第四方向y2转动。第二推杆621还能够相对第二推杆座622保持在固定位置，以为第二偏转结构30提供支撑力或拉力，避免第二偏转结构30因重力作用相对支撑主体12自行绕第二转轴80转动。
[0054]
在某些实施方式中，第二电机的电压为12v或24v。第二推杆621的行程范围为[250mm，300mm]，推力范围为[1000n，2000n]，移动速度范围为[5.0m/s，10.0m/s]，使第二推
杆621能够平稳地带动第一偏转结构20转动。
[0055]
进一步地，第二推杆621的行程范围大于第一推杆611的行程范围，使驱动杆31绕第二转轴80相对第一偏转结构20沿第三方向y1或第四方向y2转动的角度范围大于第一偏转结构20绕第一转轴70相对支撑主体12沿第一方向x1或第二方向x2转动的角度，第一方向x1和第二方向x2对应南北朝向，第三方向y1和第四方向y2对应东西朝向。对于北半球的场地而言，太阳的活动轨迹不涉及北方向，而对于南半球场地而言，太阳的活动轨迹不涉及南方向，因此网架结构40在南北朝向无需具备较大的可偏转角度，从而第一推杆611无需过大的移动行程。
[0056]
请参阅图1及图2，在某些实施方式中，网架结构40包括至少两个间隔设置的第一杆41、至少两个间隔设置的第二杆42及第一连接件43。第一杆41包括相对的第一端和第二端，第一杆41的第一端与第二偏转结构30连接，第一杆41的第二端相对第二偏转结构30伸出，第二杆42的延伸方向与第一杆41的延伸方向不同。第一连接件43用于连接第一杆41和第二杆42。其中，两个相邻且间隔的第一杆41和/或两个相邻且间隔的第二杆42用于承载一块光伏板200。例如，光伏板200可以铺设于：两个相邻且间隔的第一杆41之间、铺设于两个相邻且间隔的第二杆42之间、铺设于两个相邻且间隔的第一杆41和两个相邻且间隔的第二杆42组成的“井”字型结构中间，在此不作限制。
[0057]
请参阅图1及图2，在某些实施方式中，第一杆41设有第一通孔411，托举杆32设有安装孔，可通过螺钉穿设第一通孔411和第一安装孔以实现第一杆41和托举杆32之间的连接。反之，也能够将第一杆41从托举杆32拆卸以便于运输或更换。
[0058]
在某些实施方式中，第一通孔411包括多个，可根据需求调节与第一安装孔螺钉连接的第一通孔411，以调整第一杆41和托举杆32的相对位置。
[0059]
在某些实施方式中，第一杆41包括两个，托举杆32包括两个，每个第一杆41与一个托举杆32连接，设置于不同托举杆32的第一杆41彼此间隔。
[0060]
在某些实施方式中，第一杆41包括四个，托举杆32包括两个，每两个第一杆41与一个托举杆32连接，设置于不同托举杆32的第一杆41彼此间隔。如此，每个第一杆41的长度不会过长，能够便于运输。
[0061]
请参阅图1及图2，在某些实施方式中，第二杆42设有第二通孔421。第一连接件43包括上扣件431、下扣件432及连接螺钉433，上扣件431与第一杆41连接，下扣件432与第二杆42连接，连接螺钉433依次穿设上扣件431、第一通孔411、第二通孔421及下扣件432，实现第一杆41和第二杆42之间的连接。连接上扣件431和连接下扣件432能够扩大第一杆41和第二杆42的连接处的受力点，以提高连接处的强度。
[0062]
在某些实施方式中，第一通孔411包括多个，第二通孔421包括多个，可根据需求调节与第一通孔411通过螺钉连接的第二通孔421的位置，以调整第一杆41和第二杆42的相对位置。
[0063]
在某些实施方式中，每个连接螺钉433与一个平垫弹垫配合，以紧固连接螺钉433，防止连接螺钉433松动。
[0064]
在某些实施方式中，第一杆41和第二杆42为c型钢，连接上扣件431和连接下扣件432为u型扣，连接上扣件431套设于第一杆41，连接下扣件432套设于第二杆42，以提高连接处的强度，以及防止连接处发生晃动。
[0065]
其中，c型钢的宽度范围为[20mm，60mm]，例如c型钢的宽度为20mm、30mm、40mm、50mm、60mm等，在此不作限制。c型钢的高度范围为[15mm，35mm]，例如c型钢的高度为15mm、20mm、25mm、30mm、35mm等，在此不作限制。c型钢的厚度范围为[1.0mm，3.0mm]，例如c型钢的厚度为1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等，在此不作限制。c型钢的长度范围为[1200mm，2420mm]，例如c型钢的长度为1200mm、1600mm、2000mm、2400mm、2420mm等，在此不作限制。此规格的c型钢具有较高的强度和较轻的重量。
[0066]
u型扣的宽度范围为[20mm，60mm]，例如u型扣的宽度为20mm、30mm、40mm、50mm、60mm等，在此不作限制。u型扣的厚度范围为[2.5mm，4.5mm]，例如u型扣的厚度为2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm等，在此不作限制。u型扣的长度范围为[40mm，70mm]，例如u型扣的长度为40mm、50mm、60mm、70mm等，在此不作限制。此规格的u型扣具有较高的强度和较轻的重量。
[0067]
请参阅图2，在某些实施方式中，网架结构40还包括第二连接件44，用于连接同一轴线上的两个第一杆41或两个第二杆42，以延伸第一杆41或第二杆42。例如，两个间隔的第一杆41中，每个第一杆41分别连接一个第二杆42，且两个第二杆42通过第二连接件44连接，相当于两个间隔的第一杆41共同连接一个较长的第二杆42。如此，能够避免第二杆42的长度过长而提高运输难度。
[0068]
在某些实施方式中，第二连接件44设有至少两个连接孔(图未示出)。在通过第二连接件44连接两个第一杆41的情况下，第二连接件44套设于两个第一杆41的连接处，第二连接件44的一个连接孔与其中一个第一杆41的第一通孔411对准，另一个连接孔与另一个第一杆41的第一通孔411对准，通过两个螺钉分别穿设两个第一通孔411和两个连接孔实现第二连接件44与两个第一杆41的连接。类似地，在通过第二连接件44连接两个第二杆42时，第二连接件44套设于两个第二杆42的连接处，第二连接件44的一个连接孔与其中一个第二杆42的第二通孔421对准，另一个连接孔与另一个第二杆42的第二通孔421对准，通过两个螺钉分别穿设两个第二通孔421和两个连接孔实现第二连接件44与两个第二杆42的连接。第二连接件44套设于两个第一杆41或两个第二杆42，能够提高两个第一杆41或两个第二杆42的连接强度。
[0069]
请参阅图1及图2，在某些实施方式中，网架结构40还包括多个第一压块45，用于将光伏板200固定于第一杆41和/或第二杆42。请结合图3，第一压块45包括第一主体451、支撑部452、第一压紧部453及第一压块螺钉(图未示出)。第一主体451包括相对的第一端4511和第二端4512，并设有第一压块孔454。支撑部452自第一主体451的第一端4511延伸，用于将第一主体451支撑于第一杆41和/或第二杆42。第一压紧部453自第一主体451的第二端4512延伸并朝背离第一主体451的方向弯折，用于压紧光伏板200。第一压块螺钉用于穿设第一压块孔454和第一通孔411将第一主体451固定于第一杆41，或用于穿设第一压块孔454和第二通孔421将第一主体451固定于第二杆42。
[0070]
请结合图1至图3，例如，在利用第一压块45将光伏板200固定于第一杆41的情况下，将光伏板200承载于第一杆41上，利用第一压紧部453压住光伏板200的侧边，同时支撑部452与第一杆41抵接，第一压块螺钉穿设第一压块孔454和第一通孔411，使得第一主体451固定于第一杆41，随着第一压块螺钉的锁紧，光伏板200被第一压紧部453压紧于第一杆41。类似地，在利用第一压块45将光伏板200固定于第二杆42的情况下，与利用第一压块45
将光伏板200固定于第一杆41的情况相比区别仅在于第一压块螺钉穿设第一压块孔454和第二通孔421将第一主体451固定于第二杆42，在此不做赘述。
[0071]
请参阅图2及图3，在某些实施方式中，网架结构40还包括多个第二压块46，用于衔接相邻的两个光伏板200，以及能够将相邻的两个光伏板200固定于第一杆41和/或第二杆42。第二压块46包括第二主体461、两个第二压紧部462及第二压块螺钉。第二主体461包括相对的第一端4611和第二端4612，并设有第二压块孔463。两个第二压紧部462分别自第二主体461的第一端4611和第二主体461的第二端4612延伸并朝背离第二主体461的方向弯折，用于压紧光伏板200。第二压块螺钉用于穿设第二压块孔463和第一通孔411将第二主体461固定于第一杆41，或用于穿设第二压块孔463和第二通孔421将第二主体461固定于第二杆42。
[0072]
请结合图2及图3，例如在相邻的两个光伏板200承载于第一杆41的情况下，两个第二压紧部462分别压住两个光伏板200的侧边，实现两个光伏板200的衔接，同时第二主体461与第一杆41抵接，第二压块螺钉穿设第二压块孔463和第一通孔411将第二主体461固定于第一杆41，随着第二压块螺钉的锁紧，两个光伏板200被第一压紧部453压紧于第一杆41。类似地，在利用第二压块46将光伏板200固定于第二杆42的情况下，与利用第二压块46将光伏板200固定于第一杆41的情况相比，区别仅在于第二压块螺钉穿设第二压块孔463和第二通孔421以将第二主体461固定于第二杆42，在此不做赘述。
[0073]
请参阅图1，在某些实施方式中，追踪装置50包括多个辐射传感器，多个辐射传感器设置于网架结构40的不同方位。辐射传感器与驱动结构60电连接，辐射传感器用于检测日照辐射并对应产生日照电压，驱动结构60用于根据多个日照电压驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动，使网架结构40朝最大的日照电压对应的辐射传感器所在的方向偏转。
[0074]
例如，网架结构40的东、西、南、北四个方向分别设有一个辐射传感器。在东方向的辐射传感器产生的日照电压最大的情况下，驱动结构60驱动第二偏转结构30绕第二转轴80沿第三方向y1转动，使网架结构40朝东方向偏转；在西方向的辐射传感器产生的日照电压最大的情况下，驱动结构60驱动第二偏转结构30绕第二转轴80沿第四方向y2转动，使网架结构40朝西方向偏转；在南方向的辐射传感器产生的日照电压最大的情况下，驱动结构60驱动第一偏转结构20绕第一转轴70沿第二方向x2转动，使网架结构40朝南方向偏转；在北方向的辐射传感器产生的日照电压最大的情况下，驱动结构60驱动第一偏转结构20绕第一转轴70沿第一方向x1转动，使网架结构40朝北方向偏转。
[0075]
在某些实施方式中，追踪装置50设置于第一杆41或第二杆42远离支撑结构10的末端，使不同方向的追踪装置50之间的距离更远，更具有方位代表性。
[0076]
在某些实施方式中，光伏支架100还包括风速传感器(图未示出)，风速传感器与驱动结构60电连接，风速传感器用于检测风力并对应产生风力电压。驱动结构60还用于根据风力电压驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动，使网架结构40偏转至水平位置。例如，在风力电压大于预设的电压阈值的情况下，驱动结构60驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动，使网架结构40偏转至水平位置，在网架结构40位于水平位置时重心相对稳定，具有更好的抗风能力。
[0077]
在某些实施方式中，光伏支架100还包括主控板(图未示出)，主控板分别与多个辐
射传感器、风速传感器及驱动结构60电连接。主控板用于获取关于日照电压和风力电压的信息并根据所获取的关于日照电压和风力电压的大小的信息控制驱动结构60驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动。
[0078]
例如，在风力电压小于预设的电压阈值的情况下，驱动结构60根据多个日照电压驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动，使网架结构40朝最大的日照电压对应的辐射传感器所在的方向偏转；在风力电压大于预设的电压阈值的情况下，驱动结构60驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动，使网架结构40偏转至水平位置。
[0079]
请结合图5，在某些实施方式中，光伏支架追踪阳光发生偏转的流程如下：
[0080]
设置追踪系统追踪太阳光，追踪系统包括方位检测头(辐射传感器)；
[0081]
利用方位检测头产生不同方位的电压信号；
[0082]
主控板接收并分析方位检测头获取的电压信号，通过分析不同方位电压信号的大小确定太阳光的方位；及
[0083]
主控板根据分析结果驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动。
[0084]
在某些实施方式中，光伏支架根据风力发生偏转的流程如下：
[0085]
设置防护系统检测风力，防护系统包括风速传感器；
[0086]
利用风速传感器产生不同方位的电压信号；
[0087]
主控板接收并分析风速传感器获取的电压信号；
[0088]
在风速传感器获取的电压信号未达到设定值的情况下不发生动作；及
[0089]
在风速传感器获取的电压信号达到设定值的情况下驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动，使网架结构40偏转至安全位置。
[0090]
请参阅图6，本技术还提供一种光伏设备1000。光伏设备1000包括上述任一实施方式中的光伏支架100及光伏板200。光伏板200安装于光伏支架100的网架结构40。请结合图1，本技术实施方式的光伏设备中，设置于网架结构40的追踪装置50能够获取日照辐射强度，使驱动结构60根据日照辐射强度驱动第一偏转结构20和/或第二偏转结构30转动，以使网架结构40朝日照辐射强度高的方向偏转，使承载于网架结构40的光伏板200充分接收日照辐射，提高发电效率。
[0091]
在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0092]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范具体地，围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种光伏支架，其特征在于，所述光伏支架包括：支撑结构；第一偏转结构，通过第一转轴可转动地连接所述支撑结构；第二偏转结构，通过第二转轴可转动地连接所述第一偏转结构，所述第二转轴的延伸方向与所述第一转轴的延伸方向不同；及网架结构，安装于所述第二偏转结构，用于承载光伏板，所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动能够带动所述网架结构偏转，以改变所述光伏板的安装角。2.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，所述第一偏转结构设有转动孔，所述支撑结构包括：底座；及支撑主体，包括相背的第一端和第二端，所述支撑主体的第一端安装于所述底座，所述支撑主体的第二端包括两个间隔的支壁，每个所述支壁设有第一转轴孔，所述第一偏转结构设置于两个所述支壁之间，所述第一转轴穿设所述第一转轴孔和所述转动孔使所述第一偏转结构和所述第二偏转结构可转动地连接。3.根据权利要求2所述的光伏支架，其特征在于，所述光伏支架还包括第一驱动件，所述第一驱动件分别连接所述支撑主体和所述第一偏转结构，并能够相对所述支撑主体出或缩回，以推动所述第一偏转结构绕所述第一转轴相对所述支撑主体转动。4.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，所述网架结构包括：至少两个间隔设置的第一杆，所述第一杆包括相背的第一端和第二端，所述第一杆的第一端与所述第二偏转结构连接，所述第一杆的第二端相对所述第二偏转结构伸出；及至少两个间隔设置的第二杆，所述第二杆的延伸方向与所述第一杆的延伸方向不同；及第一连接件，用于连接所述第一杆和所述第二杆；其中，两个相邻且间隔的所述第一杆和/或两个相邻且间隔的所述第二杆用于承载一块所述光伏板。5.根据权利要求4所述的光伏支架，其特征在于，所述第一杆设有第一通孔，所述第二杆设有第二通孔，所述第一连接件包括上扣件、下扣件及连接螺钉，所述上扣件与所述第一杆连接，所述下扣件与所述第二杆连接，所述连接螺钉依次穿设所述上扣件、所述第一通孔、所述第二通孔及所述下扣件。6.根据权利要求5所述的光伏支架，其特征在于，所述网架结构还包括多个第一压块，用于将所述光伏板固定于所述第一杆和/或所述第二杆，所述第一压块包括：第一主体，包括相背的第一端和第二端，并设有第一压块孔；支撑部，自所述第一主体的第一端延伸，用于将第一主体支撑于所述第一杆和/或所述第二杆；第一压紧部，自所述第一主体的第二端延伸，用于压紧所述光伏板；及第一压块螺钉，用于穿设所述第一压块孔和所述第一通孔将所述第一主体固定于所述第一杆，或用于穿设所述第一压块孔和所述第二通孔将所述第一主体固定于所述第二杆。7.根据权利要求5所述的光伏支架，其特征在于，所述网架结构还包括多个第二压块，用于衔接相邻的两个所述光伏板，所述第二压块包括：
第二主体，包括相背的第一端和第二端，并设有第二压块孔；两个第二压紧部，分别自所述第二主体的第一端和所述第二主体的第二端延伸，用于压紧所述光伏板；及第二压块螺钉，用于穿设所述第二压块孔和所述第一通孔将所述第二主体固定于所述第一杆，或用于穿设所述第二压块孔和所述第二通孔将所述第二主体固定于所述第二杆。8.根据权利要求5所述的光伏支架，其特征在于，所述网架结构还包括第二连接件，用于连接同一轴线上的两个所述第一杆或两个所述第二杆，以延伸所述第一杆或所述第二杆。9.根据权利要求4所述的光伏支架，其特征在于，所述第一偏转结构设有配合部，所述配合部设有配合孔；所述第二偏转结构包括：驱动杆，包括相背的第一面和第二面；多个托举杆，间隔设置于所述驱动杆的第一面，用于连接所述第一杆；及转轴部，设置于所述驱动杆的第二面，用于与所述配合部配合，所述转轴部设有第二转轴孔，所述第二转轴穿设所述第二转轴孔和所述配合孔使所述第一偏转结构和所述第二偏转结构可转动地连接。10.根据权利要求9所述的光伏支架，其特征在于，所述光伏支架还包括第二驱动件和支杆，所述支杆与所述第一偏转结构连接，所述第二驱动件分别连接所述托举杆和所述支杆并能够相对所述支杆伸出或缩回，以推动或拉动所述托举杆，使所述托举杆带动所述驱动杆绕所述第二转轴相对所述第一偏转结构转动。11.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，所述第一偏转结构沿南北方向安装，所述第二偏转结构沿东西方向安装，所述第一偏转结构的可转动范围小于所述第二偏转结构的可转动范围。12.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，所述光伏支架还包括：追踪装置，设置于所述网架结构，用于获取关于日照辐射强度的信息；及驱动结构，用于根据获得所述关于日照辐射强度的信息驱动所述第一偏转结构绕所述第一转轴相对所述支撑结构转动，和/或驱动所述第二偏转结构绕所述第二转轴相对所述第一偏转结构转动，以带动所述网架结构偏转。13.根据权利要求12所述的光伏支架，其特征在于，所述追踪装置包括多个设置于所述网架结构的不同方位的辐射传感器，所述辐射传感器与所述驱动结构电连接，所述辐射传感器用于检测日照辐射并对应产生日照电压，所述驱动结构用于根据多个所述日照电压驱动所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动，使所述网架结构朝最大的所述日照电压对应的所述辐射传感器所在的方向偏转。14.根据权利要求12所述的光伏支架，其特征在于，所述光伏支架还包括风速传感器，所述风速传感器与所述驱动结构电连接，所述风速传感器用于检测风力并对应产生风力电压，所述驱动结构还用于根据所述风力电压驱动所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动，使所述网架结构偏转至水平位置。15.根据权利要求12所述的光伏支架，其特征在于，所述追踪装置包括多个辐射传感器，所述光伏支架还包括风速传感器及主控板，所述主控板分别与多个所述辐射传感器、所
述风速传感器及所述驱动结构电连接，所述辐射传感器用于检测日照辐射并对应产生日照电压，所述风速传感器用于检测风力并对应产生风力电压，所述主控板用于获取所述日照电压和所述风力电压并根据所述日照电压和所述风力电压的大小控制所述驱动结构驱动所述第一偏转结构和/或所述第二偏转结构转动。16.一种光伏设备，其特征在于，包括：权利要求1-15任意一项所述的光伏支架；及光伏板，所述光伏板安装于所述光伏支架的网架结构。

技术总结
本申请公开了一种光伏支架及包括光伏支架的光伏设备。光伏支架包括支撑结构、第一偏转结构、第二偏转结构及网架结构。第一偏转结构通过第一转轴可转动地连接支撑结构。第二偏转结构通过第二转轴可转动地连接第一偏转结构，第二转轴的延伸方向与第一转轴的延伸方向不同。网架结构安装于第二偏转结构，用于承载光伏板。第一偏转结构和/或第二偏转结构转动能够带动网架结构偏转，以改变光伏板的安装角。本申请的光伏支架根据追踪装置获取的日照辐射强度使驱动结构根据日照辐射强度驱动第一偏转结构和/或第二偏转结构转动，以使网架结构朝日照辐射强度高的方向偏转。结构朝日照辐射强度高的方向偏转。结构朝日照辐射强度高的方向偏转。


技术研发人员：王皓 宋红兵
受保护的技术使用者：厦门笃正电子技术有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/9/1