一种用于变压器油生产的调和罐的制作方法

1.本技术涉及变压器油生产的技术领域，尤其是涉及一种用于变压器油生产的调和罐。


背景技术：

2.变压器油是石油的一种分馏产物，为浅黄色透明液体，它的主要成分是烷烃，环烷族饱和烃，芳香族不饱和烃等化合物，变压器中的油在运行时主要起散热冷却作用；对绕组等起绝缘和绝缘保养作用；变压器油被广泛用作液压安全阀内的液封。
3.相关技术中，公开号为cn216572864u，公开日为2022-05-24的专利公开了一种用于变压器油生产的调和罐，其包括摇匀机构和储存机构，摇匀机构包括支撑箱、伺服电机、滚珠丝杠、摆动组件、摆杆和第三轴杆，伺服电机连接于支撑箱一端，滚珠丝杠安装于伺服电机输出轴，滚珠丝杠螺纹贯穿于摆动组件，摆动组件贯穿延伸至支撑箱外部，摆杆设置于摆动组件一端，摆杆连接于第三轴杆外表面。通过设置摆动组件，使调和罐能够循环进行摆动，使调和罐内的变压器油混合效果好，使得调和罐内的液体能满足化学反应最大程度的进行，有利于变压器油的生产。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：在变压器油搅拌的过程中，由于变压器油本身具有一定粘性，在搅拌离心力的作用下，部分变压器油会粘附在调和罐内壁上，导致部分资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少资源的浪费，本技术提供一种用于变压器油生产的调和罐，采用如下的技术方案：
6.一种用于变压器油生产的调和罐，包括罐体、搅拌轴、刮除组件和驱动组件，所述搅拌轴同轴转动连接于所述罐体内，所述搅拌轴沿轴向安装有若干搅拌叶片且所述搅拌叶片穿设于所述刮除组件内；所述刮除组件转动连接于所述罐体内且沿所述搅拌轴轴向滑移，所述刮除组件包括刮板，所述刮板与所述罐体内壁抵接；所述驱动组件设置于所述罐体顶部的外壁上，用于驱动所述搅拌轴的转动且用于驱动所述刮除组件的转动以及滑移。
7.通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件和刮除组件，使用时，控制驱动组件驱动搅拌轴转动从而使得桶内变压器油混合，驱动组件同时驱动刮除组件转动且刮除组件转动过程中能够在罐体内沿轴向方向滑移，从而使得刮板能够刮除罐体内壁粘附的变压器油；
8.由于设置刮除组件刮除粘附于调和罐内壁上的变压器油，因此减少了资源的浪费，并且能够使得变压器油的混合效果更好。
9.进一步的，所述驱动组件包括电机、一个中心齿轮、至少一个边缘齿轮和至少一个往复丝杠；所述电机安装于所述罐体顶部的外壁上，且与所述中心齿轮同轴固定连接；所述中心齿轮和所述边缘齿轮均转动连接于所述罐体顶部的外壁上，且所述中心齿轮和所述边
缘齿轮相互啮合；所述中心齿轮与所述搅拌轴同轴固定连接，所述边缘齿轮与所述往复丝杠螺纹连接；所述往复丝杠与所述刮除组件转动连接，用于驱动所述刮除组件的滑移；所述搅拌轴用于驱动所述刮除组件的转动。
10.通过采用上述技术方案，通过设置电机、一个中心齿轮、至少一个边缘齿轮和至少一个往复丝杠，使用时，启动电机，电机驱动中心齿轮转动，从而使得中心齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴驱动刮除组件转动；通过齿轮的啮合作用，中心齿轮会带动边缘齿轮自转，从而带动往复丝杠沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移，从而驱动刮除组件在转动的过程中能够沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移，进而使得刮板能够刮除粘附于筒体内壁上的变压器油。
11.进一步的，所述刮除组件还包括上圆盘、下圆盘和转动杆，所述上圆盘与所述下圆盘转动连接，所述往复丝杠转动连接于所述上圆盘端面，所述刮板设置于所述下圆盘外侧壁；所述转动杆的一端沿所述搅拌轴轴向滑移，另一端与所述下圆盘内侧壁固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置上圆盘、下圆盘和转动杆，搅拌轴转动带动下圆盘转动从而带动刮板转动，往复丝杠沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移时会带动上圆盘沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移，从而带动刮板沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移，从而实现了刮板周向转动的同时沿靠近或远离调和罐底部的方向滑移。
13.进一步的，所述搅拌轴上竖直开设有导向槽，所述转动杆沿所述导向槽与所述搅拌轴滑移连接，所述导向槽设置为至少一个，所述搅拌叶片与所述下圆盘之间的距离小于所述转动杆的长度，所述搅拌叶片的转动与所述转动杆的滑移之间互不干扰。
14.通过采用上述技术方案，通过设置导向槽使得转动杆能够沿导向槽滑移,并且由于搅拌叶片与转动杆错位设置，因此搅拌叶片的转动不会干扰到转动杆的滑移。
15.进一步的，所述刮板沿所述下圆盘的切线方向倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，通过将刮板倾斜设置，使得刮板刮下的变压器油流动速度增大。
17.进一步的，所述刮板远离所述下圆盘的一端开设有刃。
18.通过采用上述技术方案，通过在刮板远离下圆盘的一端开设有刃，使得刮板更容易刮除罐体内壁的变压器油。
19.进一步的，所述刮板与所述下圆盘转动连接，所述下圆盘上安装有弹性件。
20.通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，使得刮板能够与罐体内壁始终保持抵接。
21.进一步的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的一端与所述下圆盘固定连接，所述弹簧的另一端与所述刮板固定连接。
22.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
23.1.通过设置驱动组件和刮除组件，使用时，控制驱动组件驱动搅拌轴转动从而使得罐体内变压器油混合，驱动组件同时驱动刮除组件转动且刮除组件转动过程中能够在罐体内沿轴向竖直方向滑移，从而使得刮板能够刮除罐体内壁粘附的变压器油；由于设置刮除组件刮除粘附于调和罐内壁上的变压器油，因此减少了资源的浪费，并且能够使得变压器油的混合效果更好。
24.2.通过设置上圆盘、下圆盘和转动杆，搅拌轴转动带动下圆盘转动从而带动刮板
转动，往复丝杠沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移时会带动上圆盘沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移，从而带动刮板沿靠近或远离调和罐顶部的方向滑移，从而实现了刮板周向转动的同时沿靠近或远离调和罐底部的方向滑移。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中驱动组件的结构示意图。
27.图3是本技术的局部示意图，以示出刮除组件和搅拌轴之间的连接关系。
28.附图标记说明：1、罐体；2、搅拌轴；3、刮除组件；31、转动杆；32、上圆盘；33、下圆盘；34、刮板；4、驱动组件；41、电机；42、中心齿轮；43、边缘齿轮；44、往复丝杠；5、搅拌叶片；6、顶盖；7、出料口；8、导向槽；9、弹性件。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术公开一种用于变压器油生产的调和罐。
31.参照图1，一种用于变压器油生产的调和罐包括罐体1、搅拌轴2、刮除组件3和驱动组件4，搅拌轴2同轴转动连接于罐体1内，搅拌轴2沿轴向固定连接有若干搅拌叶片5且搅拌叶片5穿设于刮除组件3内；刮除组件3转动连接于罐体1内且沿搅拌轴2轴向滑移，刮除组件3用于刮除罐体1内壁粘附的变压器油；驱动组件4设置于罐体1顶部的外壁上，驱动组件4用于驱动搅拌轴2的转动且用于驱动刮除组件3的转动以及滑移。
32.罐体1顶部外壁开设有进料口，罐体1顶部转动连接有用于启闭进料口的顶盖6，顶盖6通过挂锁与罐体1固定，罐体1远离进料口的一端开设有出料口7。
33.参照图1和图2，驱动组件4包括电机41、一个中心齿轮42、至少一个边缘齿轮43和至少一个往复丝杠44，本实施例中边缘齿轮43和往复丝杠44均设置有三个；电机41安装于罐体1顶部的外壁上，且与中心齿轮42同轴固定连接；中心齿轮42与边缘齿轮43均与罐体1顶部的外壁转动连接，且三个边缘齿轮43均与中心齿轮42相互啮合；其中，中心齿轮42与搅拌轴2同轴固定连接，边缘齿轮43与往复丝杠44一一对应，三个边缘齿轮43分别与对应的往复丝杠44螺纹连接，搅拌轴2和三个往复丝杠44均通过密封圈与罐体1顶部外壁密封连接。
34.参照图3，刮除组件3转动连接于往复丝杠44上，刮除组件3包括转动杆31、上圆盘32、下圆盘33和刮板34，上圆盘32与下圆盘33通过端面轴承转动连接，三个往复丝杠44均通过轴承转动连接于上圆盘32端面，刮板34通过铰接轴铰接于下圆盘33外侧壁，刮板34沿下圆盘33周向均匀设置有多个；转动杆31的一端与下圆盘33内侧壁固定连接，转动杆31的另一端沿搅拌轴2轴向滑移。
35.搅拌轴2沿其轴向开设有导向槽8，转动杆31沿导向槽8与搅拌轴2滑移连接，导向槽8设置为至少一个，本技术实施例导向槽8设置为三个，搅拌叶片5与下圆盘33内侧壁之间的距离小于转动杆31的长度，搅拌叶片5与转动杆31错位设置。
36.参照图1和图3，刮板34沿下圆盘33的切线方向倾斜设置，刮板34远离下圆盘33的一端开设有刃，下圆盘33上安装有用于使刮板34与罐体1内壁始终保持抵接的弹性件9。
37.弹性件9包括弹簧，弹簧的一端与下圆盘33固定连接，弹簧的另一端与搅拌轴2的
一侧固定连接。
38.本实施例的实施原理为：使用时，启动电机41，电机41驱动中心齿轮42转动，中心齿轮42驱动搅拌轴2转动，从而驱动下圆盘33转动，进而使得刮板34能够刮除罐体1内壁粘附的变压器油；通过中心齿轮42与边缘齿轮43的啮合作用，中心齿轮42带动边缘齿轮43转动，从而带动往复丝杠44沿靠近或远离罐体1顶部的方向滑移，从而驱动上圆盘32沿靠近或远离罐体1顶部的方向滑移，进而带动刮板34沿罐体1内壁向靠近或远离罐体1顶部的方向滑移，使得刮板34能够刮除罐体1内壁粘附的变压器油。

技术特征：
1.一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌轴（2）、刮除组件（3）和驱动组件（4），所述搅拌轴（2）同轴转动连接于所述罐体（1）内，所述搅拌轴（2）沿轴向安装有若干搅拌叶片（5）且所述搅拌叶片（5）穿设于所述刮除组件（3）内；所述刮除组件（3）转动连接于所述罐体（1）内且沿所述搅拌轴（2）轴向滑移，所述刮除组件（3）包括刮板（34），所述刮板（34）与所述罐体（1）内壁抵接；所述驱动组件（4）设置于所述罐体（1）顶部的外壁上，用于驱动所述搅拌轴（2）的转动且用于驱动所述刮除组件（3）的转动以及滑移。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：所述驱动组件（4）包括电机（41）、一个中心齿轮（42）、至少一个边缘齿轮（43）和至少一个往复丝杠（44），所述往复丝杠（44）与所述边缘齿轮（43）一一对应；所述电机（41）安装于所述罐体（1）顶部的外壁上，且与所述中心齿轮（42）同轴固定连接；所述中心齿轮（42）和所述边缘齿轮（43）均转动连接于所述罐体（1）顶部的外壁上，且所述中心齿轮（42）和所述边缘齿轮（43）相互啮合；所述中心齿轮（42）与所述搅拌轴（2）同轴固定连接，所述边缘齿轮（43）与所述往复丝杠（44）螺纹连接；所述往复丝杠（44）与所述刮除组件（3）转动连接，用于驱动所述刮除组件（3）的滑移；所述搅拌轴（2）用于驱动所述刮除组件（3）的转动。3.根据权利要求2所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：所述刮除组件（3）还包括上圆盘（32）、下圆盘（33）和转动杆（31），所述上圆盘（32）与所述下圆盘（33）转动连接，所述往复丝杠（44）转动连接于所述上圆盘（32）端面，所述刮板（34）设置于所述下圆盘（33）外侧壁；所述转动杆（31）的一端沿所述搅拌轴（2）轴向滑移，另一端与所述下圆盘（33）内侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：所述搅拌轴（2）上沿其轴线开设有导向槽（8），所述转动杆（31）沿所述导向槽（8）与所述搅拌轴（2）滑移连接，所述导向槽（8）设置为至少一个，所述搅拌叶片（5）与所述下圆盘（33）内壁之间的距离小于所述转动杆（31）的长度，所述搅拌叶片（5）与所述转动杆（31）错位设置。5.根据权利要求3所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：所述刮板（34）沿所述下圆盘（33）的切线方向倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：所述刮板（34）远离所述下圆盘（33）的一端开设有刃。7.根据权利要求6所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：所述刮板（34）与所述下圆盘（33）转动连接，所述下圆盘（33）上安装有弹性件（9）。8.根据权利要求7所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于：所述弹性件（9）包括弹簧，所述弹簧的一端与所述下圆盘（33）固定连接，所述弹簧的另一端与所述刮板（34）固定连接。

技术总结
本申请涉及一种用于变压器油生产的调和罐，属于变压器油生产的技术领域，其包括罐体、搅拌轴、刮除组件和驱动组件，搅拌轴同轴转动连接于罐体内，搅拌轴沿轴向安装有若干搅拌叶片且搅拌叶片穿设于刮除组件内；刮除组件转动连接于罐体内且沿搅拌轴轴向滑移，刮除组件包括刮板，刮板与罐体内壁抵接；驱动组件设置于罐体顶部的外壁上，用于驱动搅拌轴的转动且用于驱动刮除组件的转动以及滑移。由于设置刮除组件刮除粘附于调和罐内壁上的变压器油，因此减少了资源的浪费，并且能够使得变压器油的混合效果更好。合效果更好。合效果更好。


技术研发人员：李新 尚夫国 张鹏
受保护的技术使用者：济南沃顿能源科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/9/1