橡胶磁体预切自动化一体机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶磁体加工装置技术领域，具体为橡胶磁体预切自动化一体机。


背景技术：

2.橡胶磁是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂形状。具有柔韧性、弹性、可绕曲性，经过挤出、压延、注射、模具成型等工艺可生产成卷状、片状、条状、块状、圆环及各种复杂形状。它表面还可以覆pvc片、铜版纸、双面胶，涂uv油，或者彩印模切成各种形状。橡胶磁加工时会用到合纸、冲切等设备，为了方便加工，出现了橡胶磁体预切自动化一体机，橡胶磁体预切自动化一体机可完成合纸、冲切，以便使用。但是，现有的橡胶磁体预切自动化一体机在使用时不易对接，且使用过程中不易调节橡胶磁体的松紧，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：橡胶磁体预切自动化一体机，包括合纸设备、连接组件和冲切设备，所述合纸设备的底端设置有万向轮，所述连接组件包括设置在所述合纸设备前端的连接座、开设在所述连接座上的锥形孔、贯穿所述锥形孔的连接杆、设置在所述连接杆前端的刻度线、与所述连接杆螺纹连接的第一调节螺母、螺纹连接在所述连接杆上的第二调节螺母和设置在所述连接杆右侧的安装板，所述冲切设备与安装板固定连接。
5.优选的，所述合纸设备上设置有握把。
6.优选的，还包括加重组件，所述加重组件包括设置在所述合纸设备前端的固定板、贯穿所述固定板的螺杆、设置在所述螺杆底端的铁饼和与所述螺杆螺纹连接的固定螺母。
7.优选的，两个相邻的所述加重组件为一组，共对称设置两组。
8.优选的，所述第一调节螺母和第二调节螺母结构相同。
9.优选的，所述连接组件设置有两个，两个所述连接组件对称分布。
10.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的合纸设备可通过万向轮移动，移动时可将连接组件的连接座对准连接杆，并插入，插入过程中通过锥形孔可自动纠正连接座和合纸设备的位置，以便快速对接，插入后可对准设置的刻度线，移动至合适的位置后旋转第一调节螺母和第二调节螺母固定，即可精确调节合纸设备与冲切设备的距离，从而方便调节橡胶磁体的松紧，以便使用，然后设置的加重组件的铁饼可与地面接触，接触后旋转固定螺母与螺杆连接，即可通过铁饼增加合纸设备的重量，以便提高稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型加重组件的结构示意图；
13.图3为本实用新型连接组件的结构示意图；
14.图4为本实用新型图3中连接座的结构示意图。
15.附图标记：
16.100、合纸设备；110、握把；120、万向轮；
17.200、加重组件；210、固定板；220、螺杆；230、铁饼；240、固定螺母；
18.300、连接组件；310、连接座；311、锥形孔；320、连接杆；330、刻度线；340、第一调节螺母；350、第二调节螺母；360、安装板；
19.400、冲切设备。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供橡胶磁体预切自动化一体机。
22.实施例一：
23.参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了橡胶磁体预切自动化一体机，包括合纸设备100、连接组件300和冲切设备400。
24.具体的，合纸设备100的底端设置有万向轮120，合纸设备100上设置有握把110，可握紧握把110，并施加作用力，由于万向轮120具有滚动的功能，使得握把110可推动合纸设备100移动，以便使用。
25.具体的，连接组件300包括设置在合纸设备100前端的连接座310、开设在连接座310上的锥形孔311、贯穿锥形孔311的连接杆320、设置在连接杆320前端的刻度线330、与连接杆320螺纹连接的第一调节螺母340、螺纹连接在连接杆320上的第二调节螺母350和设置在连接杆320右侧的安装板360，合纸设备100移动时可将连接座310对准连接杆320，并插入，插入过程中通过锥形孔311可自动纠正连接座310和合纸设备100的位置，以便快速对接，插入后可将连接座310对准连接杆320上的刻度线330，对准并移动至合适的位置后旋转第一调节螺母340和第二调节螺母350固定，即可精确调节合纸设备100与冲切设备400的距离，从而方便调节橡胶磁体的松紧，以便使用，第一调节螺母340和第二调节螺母350结构相同，连接组件300设置有两个，两个连接组件300对称分布。
26.具体的，冲切设备400与安装板360固定连接。
27.实施例二：
28.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括加重组件200，加重组件200包括设置在合纸设备100前端的固定板210、贯穿固定板210的螺杆220、设置在螺杆220底端的铁饼230和与螺杆220螺纹连接的固定螺母240，在使用时，可移动加重组件200的铁饼230，直到铁饼230与地面接触，接触后旋转固定螺母240与螺杆220连接，即可通过铁饼230增加合纸设备100的重量，以便提高稳定性。两个相邻的加重组件
200为一组，共对称设置两组，四组加重组件200均可加重，以便提高合纸设备100的稳定性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：对接时，可握紧握把110，并施加作用力，使得握把110可推动合纸设备100移动，移动时可将连接组件300的连接座310对准连接杆320，并插入，插入过程中通过锥形孔311可自动纠正连接座310和合纸设备100的位置，以便快速对接，插入后可将连接座310对准连接杆320上的刻度线330，对准并移动至合适的位置后旋转第一调节螺母340和第二调节螺母350固定，即可精确调节合纸设备100与冲切设备400的距离，从而方便调节橡胶磁体的松紧，以便使用，对接后可移动加重组件200的铁饼230，直到铁饼230与地面接触，接触后旋转固定螺母240与螺杆220连接，即可通过铁饼230增加合纸设备100的重量，以便提高稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.橡胶磁体预切自动化一体机，其特征在于，包括：合纸设备(100)，所述合纸设备(100)的底端设置有万向轮(120)；连接组件(300)，包括设置在所述合纸设备(100)前端的连接座(310)、开设在所述连接座(310)上的锥形孔(311)、贯穿所述锥形孔(311)的连接杆(320)、设置在所述连接杆(320)前端的刻度线(330)、与所述连接杆(320)螺纹连接的第一调节螺母(340)、螺纹连接在所述连接杆(320)上的第二调节螺母(350)和设置在所述连接杆(320)右侧的安装板(360)；冲切设备(400)，所述冲切设备(400)与安装板(360)固定连接。2.根据权利要求1所述的橡胶磁体预切自动化一体机，其特征在于，所述合纸设备(100)上设置有握把(110)。3.根据权利要求2所述的橡胶磁体预切自动化一体机，其特征在于，还包括加重组件(200)，所述加重组件(200)包括设置在所述合纸设备(100)前端的固定板(210)、贯穿所述固定板(210)的螺杆(220)、设置在所述螺杆(220)底端的铁饼(230)和与所述螺杆(220)螺纹连接的固定螺母(240)。4.根据权利要求3所述的橡胶磁体预切自动化一体机，其特征在于，两个相邻的所述加重组件(200)为一组，共对称设置两组。5.根据权利要求4所述的橡胶磁体预切自动化一体机，其特征在于，所述第一调节螺母(340)和第二调节螺母(350)结构相同。6.根据权利要求5所述的橡胶磁体预切自动化一体机，其特征在于，所述连接组件(300)设置有两个，两个所述连接组件(300)对称分布。

技术总结
本实用新型公开了橡胶磁体预切自动化一体机，本实用新型包括合纸设备、连接组件和冲切设备，合纸设备的底端设置有万向轮，连接组件包括设置在合纸设备前端的连接座、开设在连接座上的锥形孔、贯穿锥形孔的连接杆、设置在连接杆前端的刻度线和设置在连接杆右侧的安装板，冲切设备与安装板固定连接。本实用新型设置的连接组件的连接座可对准连接杆，并插入，插入过程中通过锥形孔可自动纠正连接座和合纸设备的位置，以便快速对接，插入后可对准设置的刻度线，移动至合适的位置后旋转第一调节螺母和第二调节螺母固定，即可精确调节合纸设备与冲切设备的距离，从而方便调节橡胶磁体的松紧，以便使用。以便使用。以便使用。


技术研发人员：邰文 黄志高 高增福
受保护的技术使用者：广东江顺新材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/3