一种混凝土预制构件用可调检测台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土构件检测技术领域，尤其是涉及的是一种混凝土预制构件用可调检测台。


背景技术：

2.混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，可调检测台是对这些混凝土预制构件进行强度检测的测试设备。
3.现有技术中与混凝土预制构件接触的检测台在结构上，普遍采用单板式接触的方式去测试混凝土构件的强度指标，但单板式由于结构的相对固定性，其适配的混凝土预制构件厚度有一定区间，这就使得厚度小的混凝土预制构件难以进行检测；现有技术中通常在小体积的混凝土预制构件底端垫上垫块，但这种方式，难以保证混凝土预制构件的稳定性，即在测试强度时，一但混凝土预制构件与垫块接触面过小，压制时容易倾斜、错位，难以正常进行检测；且垫块材质不同，其使用寿命有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种混凝土预制构件用可调检测台。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种混凝土预制构件用可调检测台，包括底座板、侧架、水平架、气缸、润滑件、滑杆、压制组件，底座板上锁固安装有侧架，侧架与水平通过螺丝锁固连接，水平架上竖直安装有气缸，气缸控制压制组件竖直位移，压制组件通过滑杆沿润滑件竖直位移，压制组件底端设置可调支板，可调支板包括强化板、螺纹杆、防护杆、弹簧，螺纹杆底端设置卡头，强化板内设置卡腔，螺纹杆底端限位安装于卡腔，且螺纹杆与压制组件螺纹连接，防护杆底端与强化板相连接，且防护杆顶端贯穿压制组件，防护杆外嵌套有弹簧。
7.本实用新型的气缸压制不同规格的混凝土预制构件，通过压制组件下的可调支板简易调节，使得适用大规格的混凝土预制构件的前提下，进一步适用小规格的混凝土预制构件；设置防护杆增强强化板的稳定性和安全性。
8.在一些实施方式中，气缸底端设置连接头、连接件，连接件锁固安装于压制组件上。
9.在一些实施方式中，连接头与连接头相嵌套。
10.在一些实施方式中，滑杆设置四个。
11.在一些实施方式中，螺纹杆控制强化板下移最大距离后，防护杆顶端位于压制组件内。
12.在一些实施方式中，侧架为可调架。
13.在一些实施方式中，螺纹杆至少设置两个。
14.在一些实施方式中，底座板上设置有若干个方形橡胶块。
15.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在压制组件底端设置可调支板，可以适用不同规格的混凝土预制构件的强度检测，结构简单、使用效果好。
17.2、本实用新型在强化板的基础上设置防护杆，增强强化板压在混凝土预制构件表面后的稳定性，在防护杆表面嵌套弹簧，起到缓冲连接的作用。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
19.无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
20.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型一些实施方式的一种混凝土预制构件用可调检测台的结构示意图；
25.图2为本实用新型一些实施方式的一种混凝土预制构件用可调检测台的侧视图；
26.图3为图2中a处的局部放大图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。
28.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.参照图1-图3，图1为本实用新型一些实施方式的一种混凝土预制构件用可调检测台的结构示意图，图2为本实用新型一些实施方式的一种混凝土预制构件用可调检测台的侧视图，图3为图2中a处的局部放大图。
32.根据本实用新型的一些实施方式，本实用新型提供了一种混凝土预制构件用可调检测台，包括底座板1、侧架2、水平架3、气缸4、润滑件5、滑杆6、压制组件7，底座板1上锁固安装有侧架2，侧架2与水平通过螺丝锁固连接，水平架3上竖直安装有气缸4，气缸4控制压制组件7竖直位移，压制组件7通过滑杆6沿润滑件5竖直位移，压制组件7底端设置可调支板，可调支板包括强化板8、螺纹杆9、防护杆10、弹簧11，螺纹杆9底端设置卡头91，强化板8内设置卡腔81，螺纹杆9底端限位安装于卡腔81，且螺纹杆9与压制组件7螺纹连接，防护杆10底端与强化板8相连接，且防护杆10顶端贯穿压制组件7，防护杆10外嵌套有弹簧11。
33.本实用新型的气缸4压制不同规格的混凝土预制构件，通过压制组件7下的可调支板简易调节，使得适用大规格的混凝土预制构件的前提下，进一步适用小规格的混凝土预制构件；设置防护杆10增强强化板8的稳定性和安全性。
34.根据本实用新型的一些实施方式，可选的，气缸4底端设置连接头、连接件，连接件锁固安装于压制组件7上。
35.根据本实用新型的一些实施方式，可选的，连接头与连接头相嵌套。
36.根据本实用新型的一些实施方式，可选的，滑杆6设置四个。
37.根据本实用新型的一些实施方式，可选的，螺纹杆9控制强化板8下移最大距离后，防护杆10顶端位于压制组件7内。
38.根据本实用新型的一些实施方式，可选的，侧架2为可调架。
39.根据本实用新型的一些实施方式，可选的，螺纹杆9至少设置两个。
40.根据本实用新型的一些实施方式，可选的，底座板1上设置有若干个方形橡胶块。
41.实施例1
42.本实施例提供了一种混凝土预制构件用可调检测台，包括底座板1、侧架2、水平架3、气缸4、润滑件5、滑杆6、压制组件7，底座板1上锁固安装有侧架2，侧架2与水平通过螺丝锁固连接，水平架3上竖直安装有气缸4，气缸4控制压制组件7竖直位移，压制组件7通过滑杆6沿润滑件5竖直位移，压制组件7底端设置可调支板，可调支板包括强化板8、螺纹杆9、防护杆10、弹簧11，螺纹杆9底端设置卡头91，强化板8内设置卡腔81，螺纹杆9底端限位安装于
卡腔81，且螺纹杆9与压制组件7螺纹连接，防护杆10底端与强化板8相连接，且防护杆10顶端贯穿压制组件7，防护杆10外嵌套有弹簧11。
43.气缸4底端设置连接头、连接件，连接件锁固安装于压制组件7上，连接头与连接头相嵌套，滑杆6设置四个，螺纹杆9控制强化板8下移最大距离后，防护杆10顶端位于压制组件7内，螺纹杆9设置两个，底座板1上设置有若干个方形橡胶块。
44.实施例2
45.本实施例提供了一种混凝土预制构件用可调检测台，本实施例与实施例1的区别在于：侧架2为可调架，具体结构在于：侧架2分为第一架体和第二架体，第一架侧端设置第一调节块，第二架体侧端设置第二调节块，第一调节块与第二调节块之间通过长螺杆进行连接。
46.检测时，将混凝土预制构件置于方形橡胶块上，启动气缸4向下压制混凝土预制构件，当气缸4规格及压力不符合检测需求，可将气缸4更换为油缸，来满足相应使用需求。
47.调节压制小规格混凝土预制构件时，拧动螺纹杆9即可调节强化板8的相对位置。弹簧11选用适合弹性的弹簧11，避免其影响拧动螺纹杆9，防护杆10和弹簧11的主要作用在于：增加与压制组件7的连接端，避免压制时水平方向上偏差，导致螺纹杆9变形。、
48.混凝土预制构件用可调检测台通过控制压制组件7下移与混凝土预制构件接触，测试其强度。
49.应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
50.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
51.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

技术特征：
1.一种混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，包括底座板、侧架、水平架、气缸、润滑件、滑杆、压制组件，所述底座板上锁固安装有侧架，所述侧架与水平通过螺丝锁固连接，所述水平架上竖直安装有气缸，所述气缸控制压制组件竖直位移，所述压制组件通过滑杆沿润滑件竖直位移，所述压制组件底端设置可调支板，所述可调支板包括强化板、螺纹杆、防护杆、弹簧，所述螺纹杆底端设置卡头，所述强化板内设置卡腔，所述螺纹杆底端限位安装于卡腔，且螺纹杆与压制组件螺纹连接，所述防护杆底端与强化板相连接，且防护杆顶端贯穿压制组件，所述防护杆外嵌套有弹簧。2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，所述气缸底端设置连接头、连接件，所述连接件锁固安装于压制组件上。3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，所述连接头与连接头相嵌套。4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，所述滑杆设置四个。5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，所述螺纹杆控制强化板下移最大距离后，所述防护杆顶端位于压制组件内。6.根据权利要求1-5任意一项所述的混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，所述侧架为可调架。7.根据权利要求6所述的混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，所述螺纹杆至少设置两个。8.根据权利要求7所述的混凝土预制构件用可调检测台，其特征在于，所述底座板上设置有若干个方形橡胶块。

技术总结
本实用新型涉及混凝土构件检测技术领域，尤其是涉及的是一种混凝土预制构件用可调检测台。其包括底座板、侧架、水平架、气缸、润滑件、滑杆、压制组件，底座板上锁固安装有侧架，侧架与水平通过螺丝锁固连接，水平架上竖直安装有气缸，气缸控制压制组件竖直位移，压制组件通过滑杆沿润滑件竖直位移，压制组件底端设置可调支板，可调支板包括强化板、螺纹杆、防护杆、弹簧，螺纹杆底端设置卡头。通过在压制组件底端设置可调支板，可以适用不同规格的混凝土预制构件的强度检测，结构简单、使用效果好。在强化板的基础上设置防护杆，增强强化板压在混凝土预制构件表面后的稳定性，在防护杆表面嵌套弹簧，起到缓冲连接的作用。起到缓冲连接的作用。起到缓冲连接的作用。


技术研发人员：范庆洪
受保护的技术使用者：福建华诚工程研究院有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/3