一种用于液力耦合器安全防护罩装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种用于液力耦合器安全防护罩装置。


背景技术：

2.液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。液力耦合器按其应用特性可分为三种基本类型，即普通型、限矩型、调速型及两个派生类型：液力耦合器传动装置与液力减速器。
3.现有技术中，液力耦合器运行时高速旋转，在巡检过程中具有很大的危险性，需要安装防护罩，常见的防护罩结构或通过螺栓等结构与液力耦合器固定连接，拆装不方便，不利于对液力耦合器进行检修。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于液力耦合器安全防护罩装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液力耦合器安全防护罩装置，包括防护罩本体，所述防护罩本体的正面设置前组装板；
6.所述防护罩本体的后端设置有散热板，所述散热板的上端架设有防尘罩，所述防护罩本体的正面开设有螺纹孔，所述防护罩本体的两侧开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接后挡板和前挡板，所述后挡板和前挡板的上端均固定连接有定位环，所述防护罩本体的后内壁开设有定位孔；
7.所述前组装板的中间开设有通槽，所述前组装板的四周螺纹连接有定位螺栓，所述前组装板的下端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动连接有插杆。
8.进一步的，所述散热板在防护罩本体的后端倾斜设置，所述散热板由风机和防尘网构成。
9.进一步的，所述防尘罩的侧边设置有定位边条，所述防尘罩通过定位边条与散热板卡接。
10.进一步的，所述后挡板和前挡板的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相对应。
11.进一步的，所述螺纹杆的前端延伸至前组装板正面并开设有六角槽，所述插杆与定位孔插接。
12.进一步的，所述定位螺栓均匀排列在前组装板的四周，所述定位螺栓与螺纹孔一一对应。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于液力耦合器安全防护罩装置，具备以下有益效果：
14.该用于液力耦合器安全防护罩装置，通过设置螺纹杆将前挡板、后挡板和前组装
板组成一个整体，利用前挡板和后挡板对液力耦合器进行固定，当需要检修时可以通过拉出上述整体的方式将液力耦合器带出，方便观察液力耦合器状况，同时上述整体通过螺纹杆串接，拆解过程仅需要将螺纹杆旋出即可，通过上述措施，使检修过程中对液力耦合器工作状态的观察变得更加简单，简化了维修时的整体拆解过程，从而达到便于检修的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视图；
17.图3为本实用新型的剖面图。
18.图中：1、防护罩本体；11、散热板；12、防尘罩；13、螺纹孔；14、定位槽；15、后挡板；16、前挡板；17、定位环；18、定位孔；2、前组装板；21、通槽；22、定位螺栓；23、螺纹杆；24、插杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于液力耦合器安全防护罩装置，包括防护罩本体1，所述防护罩本体1的正面设置前组装板2；
21.所述防护罩本体1的后端设置有散热板11，所述散热板11的上端架设有防尘罩12，所述防护罩本体1的正面开设有螺纹孔13，所述防护罩本体1的两侧开设有定位槽14，所述定位槽14的内部滑动连接后挡板15和前挡板16，所述后挡板15和前挡板16的上端均固定连接有定位环17，所述防护罩本体1的后内壁开设有定位孔18；
22.所述前组装板2的中间开设有通槽21，所述前组装板2的四周螺纹连接有定位螺栓22，所述前组装板2的下端螺纹连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的后端转动连接有插杆24。
23.具体的，所述散热板11在防护罩本体1的后端倾斜设置，所述散热板11由风机和防尘网构成。
24.本实施方案中，散热板11倾斜设置，使散热板11内的风机指向液力耦合器安装位置，对液力耦合器起到散热作用。
25.具体的，所述防尘罩12的侧边设置有定位边条，所述防尘罩12通过定位边条与散热板11卡接。
26.本实施方案中，防尘罩12通过定位边条与散热板11卡接固定，方便进行拆装。
27.具体的，所述后挡板15和前挡板16的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆23相对应。
28.本实施方案中，螺纹杆23同时与前挡板16和后挡板15螺纹连接，对前挡板16余后挡板15之间间距起到固定作用。
29.具体的，所述螺纹杆23的前端延伸至前组装板2正面并开设有六角槽，所述插杆24与定位孔18插接。
30.本实施方案中，六角槽的设置方便对螺纹杆23进行转动，螺纹杆23与防护罩本体1进行组装后通过插杆24余定位孔18相连，对螺纹杆23的后端起到定位作用。
31.具体的，所述定位螺栓22均匀排列在前组装板2的四周，所述定位螺栓22与螺纹孔13一一对应。
32.本实施方案中，定位螺栓22对前组装板2的位置起到固定作用，使防护罩够呈一个整体。
33.在使用时，将前挡板16摆放在前组装板2后方，转动螺纹杆23，使其与前挡板16螺纹连接，并保证螺纹杆23延伸至前挡板16后方的部分长度不超过液力耦合器长度，将夜里耦合器架设在前挡板16和后挡板15上方，利用定位环17与液力耦合器的圆形外壳卡接，继续转动螺纹杆23使其与后挡板15螺纹连接，将前挡板16、后挡板15和前组装板2构成的整体插入防护罩本体1内，前挡板16和后挡板15与定位槽14滑动连接，继续旋转螺纹杆23，使其完全进入防护罩内部，此时插杆24与定位孔18插接，前组装板2与防护罩本体1相互贴合后通过定位螺栓22进行固定，完整组装工作，拆解维护是旋出定位螺栓22并向外拉出前组装板2，即可将卡接有液力耦合器的前挡板16和后挡板15带出。
34.综上所述，该用于液力耦合器安全防护罩装置，通过设置螺纹杆23将前挡板16、后挡板15和前组装板2组成一个整体，利用前挡板16和后挡板15对液力耦合器进行固定，当需要检修时可以通过拉出上述整体的方式将液力耦合器带出，方便观察液力耦合器状况，同时上述整体通过螺纹杆23串接，拆解过程仅需要将螺纹杆23旋出即可，通过上述措施，使检修过程中对液力耦合器工作状态的观察变得更加简单，简化了维修时的整体拆解过程，从而达到便于检修的目的。


技术特征：
1.一种用于液力耦合器安全防护罩装置，包括防护罩本体（1），其特征在于：所述防护罩本体（1）的正面设置前组装板（2）；所述防护罩本体（1）的后端设置有散热板（11），所述散热板（11）的上端架设有防尘罩（12），所述防护罩本体（1）的正面开设有螺纹孔（13），所述防护罩本体（1）的两侧开设有定位槽（14），所述定位槽（14）的内部滑动连接后挡板（15）和前挡板（16），所述后挡板（15）和前挡板（16）的上端均固定连接有定位环（17），所述防护罩本体（1）的后内壁开设有定位孔（18）；所述前组装板（2）的中间开设有通槽（21），所述前组装板（2）的四周螺纹连接有定位螺栓（22），所述前组装板（2）的下端螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的后端转动连接有插杆（24）。2.根据权利要求1所述的一种用于液力耦合器安全防护罩装置，其特征在于：所述散热板（11）在防护罩本体（1）的后端倾斜设置，所述散热板（11）由风机和防尘网构成。3.根据权利要求1所述的一种用于液力耦合器安全防护罩装置，其特征在于：所述防尘罩（12）的侧边设置有定位边条，所述防尘罩（12）通过定位边条与散热板（11）卡接。4.根据权利要求1所述的一种用于液力耦合器安全防护罩装置，其特征在于：所述后挡板（15）和前挡板（16）的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆（23）相对应。5.根据权利要求1所述的一种用于液力耦合器安全防护罩装置，其特征在于：所述螺纹杆（23）的前端延伸至前组装板（2）正面并开设有六角槽，所述插杆（24）与定位孔（18）插接。6.根据权利要求1所述的一种用于液力耦合器安全防护罩装置，其特征在于：所述定位螺栓（22）均匀排列在前组装板（2）的四周，所述定位螺栓（22）与螺纹孔（13）一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液力耦合器安全防护罩装置，涉及防护罩技术领域。包括防护罩本体，所述防护罩本体的正面设置前组装板，所述防护罩本体的后端设置有散热板，所述散热板的上端架设有防尘罩，所述防护罩本体的正面开设有螺纹孔；通过设置螺纹杆将前挡板、后挡板和前组装板组成一个整体，利用前挡板和后挡板对液力耦合器进行固定，当需要检修时可以通过拉出上述整体的方式将液力耦合器带出，方便观察液力耦合器状况，同时上述整体通过螺纹杆串接，拆解过程仅需要将螺纹杆旋出即可，通过上述措施，使检修过程中对液力耦合器工作状态的观察变得更加简单，简化了维修时的整体拆解过程，从而达到便于检修的目的。从而达到便于检修的目的。从而达到便于检修的目的。


技术研发人员：蒋和国 沈彦君 汪文智 张绍亭
受保护的技术使用者：威顿水泥集团有限责任公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/3