干法制粒机的计量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种干法制粒机的计量控制装置。


背景技术：

2.药片在制作时，一般采用干法制粒机进行造粒，干法制粒机是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀，再转入到干法制粒机中进行压片、压片完成后进行整粒，完成制粒。
3.在对药粉和各种辅料进行混合之前需要对原材料进行称重，由于传统的方法大都采用人工称料，人工称料会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干法制粒机的计量控制装置，旨在解决在对药粉和各种辅料进行混合之前需要对原材料进行称重，由于传统的方法大都采用人工称料，人工称料会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种干法制粒机的计量控制装置，包括支撑架、原料箱、螺旋输送机、混料箱和自动称重单元，所述螺旋输送机的输入端设置有所述支撑架，所述螺旋输送机的输出端与所述混料箱的进料处相对应，所述支撑架上设置有所述原料箱，所述原料箱的输出端与所述螺旋输送机的输入端相对应；
6.所述自动称重单元包括控制器、称重板、称重传感器、密封板和驱动机构，所述原料箱包括箱体、多个安装架、多个原料筒和送料框，所述箱体的上表面设置有多个所述安装架，每个所述安装架上均设置有所述原料筒，每个所述原料筒的底部均设置有输送管，所述输送管贯穿所述箱体，并位于所述箱体的内部，所述输送管上设置有电控阀，所述箱体的内底部设置有斜面，所述斜面上设置有所述称重传感器，所述称重传感器远离所述斜面的一端设置有所述称重板，所述箱体的外侧壁还设置有送料口，所述送料口与所述斜面的低处相对应，所述送料口的外部还设置有所述送料框，所述送料框与所述螺旋输送机的输入端相对应，所述送料口的顶部还设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有所述密封板，所述箱体的外侧壁上还设置有所述驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述密封板相连。
7.其中，所述驱动机构包括安装板、电动推杆和连接臂，所述安装板与所述箱体拆卸连接，并位于所述箱体的外部，所述电动推杆的安装端与所述安装板拆卸连接，所述电动推杆的输出端设置有所述连接臂，所述连接臂远离所述电动推杆的一端与所述箱体的外侧壁滑动连接，并与所述密封板相连。
8.其中，所述连接臂包括臂体、第一连接板和第二连接板，所述臂体的一端设置有所述第一连接板，所述臂体的另一端设置有所述第二连接板，所述第一连接板与所述电动推杆的输出端拆卸连接，所述第二连接板与所述密封板拆卸连接。
9.其中，每个所述安装架均包括放置座和四个支脚，所述放置座上设置有所述原料筒，所述放置座的四个底角处均设置有所述支脚，每个所述支脚远离所述放置座的一端均
与所述箱体的上表面拆卸连接。
10.其中，所述干法制粒机的计量控制装置还包括电热丝，所述箱体的内侧壁上设置有所述电热丝，所述电热丝与所述控制器电性连接。
11.其中，所述箱体的内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。
12.本实用新型的一种干法制粒机的计量控制装置，所述原料筒用于放置制备药品的原材料，启动所述驱动机构，带动所述密封板在所述滑槽内滑动，从而通过所述密封板将所述送料口封闭后，打开其中一个所述原料筒上的所述电控阀，从而使得所述原料筒内的原料掉落在所述称重板上，利用所述斜面上的所述称重传感器对所述称重板上的原料进行称重，当所述称重传感器感应到所述称重板上的原料达到预设值时，关闭对应的所述电控阀，启动所述驱动机构，使得所述密封板脱离所述送料口，从而使得称重后的原料通过所述送料框输送至所述螺旋输送机的输入端内，采用上述结构，自动化完成对原料的称重计量，相较于人工称料的方式，误差更小。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型第一实施例的干法制粒机的计量控制装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型第一实施例中原料箱的结构示意图。
16.图3是本实用新型提供的图2的a-a线的内部结构剖视图。
17.图4是本实用新型第一实施例中驱动机构的结构示意图。
18.图5是本实用新型第二实施例中原料箱的内部结构剖视图。
19.101-支撑架、102-原料箱、103-螺旋输送机、104-混料箱、105-控制器、106-称重板、107-称重传感器、108-密封板、109-箱体、110-安装架、111-原料筒、112-送料框、113-安装板、114-电动推杆、115-连接臂、116-臂体、117-第一连接板、118-第二连接板、119-放置座、120-支脚、121-输送管、122-电控阀、123-斜面、124-送料口、125-滑槽、201-电热丝、202-温度传感器。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.第一实施例：
22.请参阅图1至图4，其中图1是第一实施例的干法制粒机的计量控制装置的结构示意图，图2是第一实施例中原料箱的结构示意图，图3是图2的a-a线的内部结构剖视图，图4是第一实施例中驱动机构的结构示意图。
23.本实用新型提供一种干法制粒机的计量控制装置：包括支撑架101、原料箱102、螺旋输送机103、混料箱104和自动称重单元，所述自动称重单元包括控制器105、称重板106、称重传感器107、密封板108和驱动机构，所述原料箱102包括箱体109、多个安装架110、多个原料筒111和送料框112，所述驱动机构包括安装板113、电动推杆114和连接臂115，所述连接臂115包括臂体116、第一连接板117和第二连接板118，每个所述安装架110均包括放置座119和四个支脚120。通过前述方案解决了在对药粉和各种辅料进行混合之前需要对原材料进行称重，由于传统的方法大都采用人工称料，人工称料会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求的问题，可以理解的是，前述方案可以用在干法制粒机在原料混合前对原料进行称重的设备上。
24.针对本具体实施方式，所述螺旋输送机103的输入端设置有所述支撑架101，所述螺旋输送机103的输出端与所述混料箱104的进料处相对应，所述支撑架101上设置有所述原料箱102，所述原料箱102的输出端与所述螺旋输送机103的输入端相对应，所述箱体109的上表面设置有多个所述安装架110，每个所述安装架110上均设置有所述原料筒111，每个所述原料筒111的底部均设置有输送管121，所述输送管121贯穿所述箱体109，并位于所述箱体109的内部，所述输送管121上设置有电控阀122，所述箱体109的内底部设置有斜面123，所述斜面123上设置有所述称重传感器107，所述称重传感器107远离所述斜面123的一端设置有所述称重板106，所述箱体109的外侧壁还设置有送料口124，所述送料口124与所述斜面123的低处相对应，所述送料口124的外部还设置有所述送料框112，所述送料框112与所述螺旋输送机103的输入端相对应，所述送料口124的顶部还设置有滑槽125，所述滑槽125的内部滑动设置有所述密封板108，所述箱体109的外侧壁上还设置有所述驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述密封板108相连，所述原料筒111用于放置制备药品的原材料，启动所述驱动机构，带动所述密封板108在所述滑槽125内滑动，从而通过所述密封板108将所述送料口124封闭后，打开其中一个所述原料筒111上的所述电控阀122，从而使得所述原料筒111内的原料掉落在所述称重板106上，利用所述斜面123上的所述称重传感器107对所述称重板106上的原料进行称重，当所述称重传感器107感应到所述称重板106上的原料达到预设值时，关闭对应的所述电控阀122，启动所述驱动机构，使得所述密封板108脱离所述送料口124，从而使得称重后的原料通过所述送料框112输送至所述螺旋输送机103的输入端内，采用上述结构，自动化完成对原料的称重计量，相较于人工称料的方式，误差更小。
25.其中，所述安装板113与所述箱体109拆卸连接，并位于所述箱体109的外部，所述电动推杆114的安装端与所述安装板113拆卸连接，所述电动推杆114的输出端设置有所述连接臂115，所述连接臂115远离所述电动推杆114的一端与所述箱体109的外侧壁滑动连接，并与所述密封板108相连，启动所述电动推杆114，从而通过所述连接臂115带动所述密封板108在所述滑槽125内滑动。
26.其次，所述臂体116的一端设置有所述第一连接板117，所述臂体116的另一端设置有所述第二连接板118，所述第一连接板117与所述电动推杆114的输出端拆卸连接，所述第二连接板118与所述密封板108拆卸连接，利用螺钉将所述第一连接板117固定在所述电动推杆114的输出端，利用螺钉将所述第二连接板118固定在所述密封板108上，从而完成所述连接臂115的安装。
27.同时，所述放置座119上设置有所述原料筒111，所述放置座119的四个底角处均设
置有所述支脚120，每个所述支脚120远离所述放置座119的一端均与所述箱体109的上表面拆卸连接，利用螺钉将所述支脚120固定在所述箱体109的上表面，从而完成所述安装架110的安装。
28.使用本实施例的一种干法制粒机的计量控制装置时，所述原料筒111用于放置制备药品的原材料，启动所述电动推杆114，从而通过所述连接臂115带动所述密封板108在所述滑槽125内滑动，进而通过所述密封板108将所述送料口124封闭后，打开其中一个所述原料筒111上的所述电控阀122，从而使得所述原料筒111内的原料掉落在所述称重板106上，利用所述斜面123上的所述称重传感器107对所述称重板106上的原料进行称重，当所述称重传感器107感应到所述称重板106上的原料达到预设值时，关闭对应的所述电控阀122，启动所述驱动机构，使得所述密封板108脱离所述送料口124，从而使得称重后的原料通过所述送料框112输送至所述螺旋输送机103的输入端内，采用上述结构，自动化完成对原料的称重计量，相较于人工称料的方式，误差更小。
29.第二实施例：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5为第二实施例中原料箱的内部结构剖视图。
31.本实用新型提供一种干法制粒机的计量控制装置还包括电热丝201。
32.针对本具体实施方式，所述箱体109的内侧壁上设置有所述电热丝201，所述电热丝201与所述控制器105电性连接，通过所述控制器105启动所述电热丝201，利用所述电热丝201对所述箱体109的内部进行加热，避免所述箱体109内的环境潮湿，导致部分原料附着在所述箱体109的内侧壁上。
33.其中，所述箱体109的内部还设置有温度传感器202，所述温度传感器202与所述控制器105电性连接，利用所述温度传感器202实时监测所述箱体109内的温度，从而通过所述控制器105控制所述电热丝201的输出功率，避免所述电热丝201的输出功率过大，导致所述箱体109内的温度多高，对原料造成影响。
34.使用本实施例的一种干法制粒机的计量控制装置时，通过所述控制器105启动所述电热丝201，利用所述电热丝201对所述箱体109的内部进行加热，避免所述箱体109内的环境潮湿，导致部分原料附着在所述箱体109的内侧壁上，并且利用所述温度传感器202实时监测所述箱体109内的温度，从而通过所述控制器105控制所述电热丝201的输出功率，避免所述电热丝201的输出功率过大，导致所述箱体109内的温度多高，对原料造成影响。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种干法制粒机的计量控制装置，包括支撑架、原料箱、螺旋输送机和混料箱，所述螺旋输送机的输入端设置有所述支撑架，所述螺旋输送机的输出端与所述混料箱的进料处相对应，所述支撑架上设置有所述原料箱，所述原料箱的输出端与所述螺旋输送机的输入端相对应，其特征在于，还包括自动称重单元；所述自动称重单元包括控制器、称重板、称重传感器、密封板和驱动机构，所述原料箱包括箱体、多个安装架、多个原料筒和送料框，所述箱体的上表面设置有多个所述安装架，每个所述安装架上均设置有所述原料筒，每个所述原料筒的底部均设置有输送管，所述输送管贯穿所述箱体，并位于所述箱体的内部，所述输送管上设置有电控阀，所述箱体的内底部设置有斜面，所述斜面上设置有所述称重传感器，所述称重传感器远离所述斜面的一端设置有所述称重板，所述箱体的外侧壁还设置有送料口，所述送料口与所述斜面的低处相对应，所述送料口的外部还设置有所述送料框，所述送料框与所述螺旋输送机的输入端相对应，所述送料口的顶部还设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有所述密封板，所述箱体的外侧壁上还设置有所述驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述密封板相连。2.如权利要求1所述的干法制粒机的计量控制装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装板、电动推杆和连接臂，所述安装板与所述箱体拆卸连接，并位于所述箱体的外部，所述电动推杆的安装端与所述安装板拆卸连接，所述电动推杆的输出端设置有所述连接臂，所述连接臂远离所述电动推杆的一端与所述箱体的外侧壁滑动连接，并与所述密封板相连。3.如权利要求2所述的干法制粒机的计量控制装置，其特征在于，所述连接臂包括臂体、第一连接板和第二连接板，所述臂体的一端设置有所述第一连接板，所述臂体的另一端设置有所述第二连接板，所述第一连接板与所述电动推杆的输出端拆卸连接，所述第二连接板与所述密封板拆卸连接。4.如权利要求3所述的干法制粒机的计量控制装置，其特征在于，每个所述安装架均包括放置座和四个支脚，所述放置座上设置有所述原料筒，所述放置座的四个底角处均设置有所述支脚，每个所述支脚远离所述放置座的一端均与所述箱体的上表面拆卸连接。5.如权利要求1所述的干法制粒机的计量控制装置，其特征在于，所述干法制粒机的计量控制装置还包括电热丝，所述箱体的内侧壁上设置有所述电热丝，所述电热丝与所述控制器电性连接。6.如权利要求5所述的干法制粒机的计量控制装置，其特征在于，所述箱体的内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。

技术总结
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种干法制粒机的计量控制装置；包括支撑架、原料箱、螺旋输送机、混料箱和自动称重单元，自动称重单元包括控制器、称重板、称重传感器、密封板和驱动机构，启动驱动机构，带动密封板在滑槽内滑动，从而通过密封板将送料口封闭后，打开其中一个原料筒上的电控阀，使得原料筒内的原料掉落在称重板上，利用称重传感器对称重板上的原料进行称重，当称重板上的原料达到预设值时，关闭对应的电控阀，启动驱动机构，使得密封板脱离送料口，从而使得称重后的原料通过送料框输送至螺旋输送机的输入端内，采用上述结构，自动化完成对原料的称重计量，相较于人工称料的方式，误差更小。误差更小。误差更小。


技术研发人员：彭伟
受保护的技术使用者：重庆麦克福新制药有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/9/3