一种电力设备管道检测工具的制作方法

1.本技术涉及发电厂发电设备检修领域，尤其涉及一种电力设备管道检测工具。


背景技术：

2.锅炉是热电行业进行生产的核心部件，是保证电力安全生产的重要环节，但随着设备运行时间的增长，锅炉内部管道的受热面不可避免的会因为腐蚀、磨损等原因使管壁的厚度变薄，当管壁的厚度和强度不足以承受管道内部的温度和压力时，就会产生裂缝导致泄漏，对电力生产构成巨大威胁。
3.风力发电厂的冷却管道、液压管道也存在同样的，并且由于风力发电机组的液压管道一般布置于机舱内部，机舱位置高于地面几十米，甚至百米以上，如果管道出现裂缝导致泄漏，那么液压油泄漏会导致火灾、甚至整台机组报废。但由于风力发电机组主要部件全部集中在机舱内部，内部空间有限，管道、电缆等距离较近。
4.现有技术中，传统的检修设备通过探测头可以对管道进行检测，防止出现裂纹和其他缺陷，现有的检修设备如cn110513356b公开的一种输油管道裂纹检测设备，其设备尺寸固定，无法在空间狭小的管道之间进行检测作业，降低作业效率，并且无法根据不同的管道尺寸进行贴合管道表面的测量作业，导致波形失真从而误判管道当前情况。


技术实现要素：

5.为了解决这一技术问题，本技术提供了一种电力设备管道检测工具，该工具能够更好的与被测电力设备的管道壁表面接触和贴合，从而获得完整、可靠的波形。
6.为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电力设备管道检测工具，其特征在于，包括：手持体、电源、调节装置与探测板；
7.所述手持体上部具有卷收槽，前端连接所述探测板，后端连接所述电源；
8.所述调节装置，包括：卷轮、卷收柱与两条牵引线；所述卷轮设置于所述卷收槽内，所述卷收柱穿出所述卷轮两侧与所述卷轮固定设置，所述卷收柱的两端与所述卷收槽两侧的内表面转动设置；所述两条牵引线分别缠绕在所述卷收柱两端的穿出部，且一端分别固定连接在所述探测板的两端，另一端分别固定连接在所述卷收柱两端的穿出部上，所述卷收柱两端的穿出部为所述卷收柱两端穿出所述卷轮两侧的部分；
9.所述探测板为弧形结构且具有容腔，所述弧形结构的弧内表面设置有探测头，所述容腔中填充有电流变液，所述电流变液与所述电源电连接。
10.可选的，所述电源通过电线与所述容腔中填充的所述电流变液电连接，所述电线穿过所述手持体内部，穿入所述探测板内与所述电流变液电连接。
11.可选的，所述牵引线顺时针缠绕在所述卷收柱上，逆时针转动卷轮带动卷收柱收紧所述牵引线。
12.可选的，所述探测头用于检测管道是否存在裂纹。
13.在一种可能的实现方式中，所述手持体上部还具有滑槽，所述调节装置还包括：弹
簧、推块、卡块；所述卡块滑动设置于所述滑槽内；所述弹簧设置与所述滑槽内，一端固定连接于卡块后端，另一端固定连接于滑槽后端内表面；所述推块与所述卡块上端固定连接并与所述卷轮挤压接触。
14.可选的，所述滑槽内具有滑轨，所述卡块卡设于滑轨上与滑槽滑动连接。
15.可选的，所述卡块与滑槽对应匹配，呈t形结构，提高推块的运动稳定性，提高与卷轮的卡合效果。
16.可选的，所述卷轮表面具有第一纹路，所述推块表面具有第二纹路。
17.在一种可能的实现方式中，所述卷轮表面具有第一齿牙，所述推块前端具有第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙卡合。
18.在一种可能的实现方式中，所述第一齿牙为矩形体，所述第二齿牙为梯形体。
19.可选的，若牵引线顺时针缠绕在卷收柱上时，所述第二齿牙采用梯形体顶面向上设置，若牵引线逆时针缠绕在卷收柱上时，所述第二齿牙采用梯形体底面向上设置。
20.在一种可能的实现方式中，所述探测板弧形内表面还设置有滚珠。
21.可选的，所述探测板上等距设置三个所述探测头，所述探测头之间设置滚珠。
22.在一种可能的实现方式中，所述探测板为弹性材料。
23.在一种可能的实现方式中，所述探测板的材料包括：弹簧钢、橡胶、热塑性弹性体tpe、聚烯烃热塑性弹性体tp0、苯乙烯系热塑性弹性体sbs中任意一种或多种。
24.在一种可能的实现方式中，所述电源还具有开关，所述开关用于控制电源给所述电流变液供电。
25.在一种可能的实现方式中，所述手持体后端还连接有波形显示装置，所述探测头用于发射超声波并接收波形反馈，所述波形显示装置与所述探测头连接，用于接收所述波形反馈并显示。
26.可选的，所述波形显示装置与所述探测头电连接，用于显示探测头接收的波形反馈。
27.在一种可能的实现方式中，所述探测板的弧形上表面具有两个凸出部，分别位于弧形上表面的两端，所述两个凸出部用于分别连接所述两条牵引线的一端，使所述牵引线与所述探测板的弧形上表面平行。
28.可选的，所述牵引线在所述凸出部的连接点与所述卷收柱上端柱体的切点位于同一水平高度。
29.本技术提供的技术方案的技术效果如下：
30.通过采用本技术的电力设备管道检测工具，能够实现以下技术效果：该电力设备管道检测工具能够通过转动卷轮，卷轮转动时自动推开推块，停止转动时第一齿牙与第二齿牙卡合，阻挡卷轮向放松牵引线的方向转动，转动卷轮收紧牵引线，从而调整探测板的弧度，使探测头接触贴合电力设备的管道壁，再开启电源开关，使所述探测板内填充的电流变液得电变为固体，彻底固定探测板的弧度，从而提高检测工具的通用性，能够适应多种应用场景与多种尺寸的管道，并且使探测头贴合电力设备的管道壁，能够获取完整准确的波形信息并显示，减少对管道状态的误判。
附图说明
31.图1为本技术电力设备管道检测工具的整体结构示意图；
32.图2为本技术电力设备管道检测工具手持体的横向剖面图示意图；
33.图3为本技术电力设备管道检测工具手持体的纵向剖面图示意图。
34.附图标记：1-手持体；2-电源；3-滑槽；4-弹簧；5-推块；6-卷轮；7-卡块；8-探测板；9-牵引线；10-探测头；11-滚珠；12-卷收槽；13-卷收柱；14-容腔。
具体实施方式
35.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.实施例
39.图1-3为本技术实施例提供的电力设备管道检测工具的结构示意图，如图1-3所示，本技术实施例提供一种电力设备管道检测工具，包括：手持体1、电源2、调节装置与探测板8。
40.在本技术实施例中，所述手持体1上部具有卷收槽12，前端连接所述探测板8，后端连接所述电源2；所述调节装置，包括：卷轮6、卷收柱13与两条牵引线9；所述卷轮6设置于所述卷收槽12内，所述卷收柱13穿出所述卷轮6两侧与所述卷轮6固定设置，所述卷收柱13的两端与所述卷收槽12两侧的内表面转动设置；所述两条牵引线9分别缠绕在所述卷收柱13两端的穿出部，且一端分别固定连接在所述探测板8的两端，另一端分别固定连接在所述卷收柱13两端的穿出部上，所述卷收柱13两端的穿出部为所述卷收柱13两端穿出所述卷轮6两侧的部分；所述探测板8为弧形结构且具有容腔14，所述弧形结构的弧内表面设置有探测头10，所述容腔14中填充有电流变液，所述电流变液与所述电源2电连接，采用该实施方式能够实现对探测板弧度的调整与固定。
41.可选的，所述电源2通过电线与所述容腔14中填充的所述电流变液电连接，所述电线穿过所述手持体1内部，穿入所述探测板8内与所述电流变液电连接。
42.可选的，所述牵引线9顺时针缠绕在所述卷收柱13上，逆时针转动卷轮6带动卷收柱13收紧所述牵引线9。
43.可选的，所述探测头10用于检测管道是否存在裂纹。
44.在一种可能的实施方式中，所述手持体1上部还具有滑槽3，所述调节装置还包括：弹簧4、推块5、卡块7；所述卡块7滑动设置于所述滑槽3内；所述弹簧4设置与所述滑槽3内，一端固定连接于卡块7后端，另一端固定连接于滑槽3后端内表面；所述推块5与所述卡块7上端固定连接并与所述卷轮6挤压接触，采用该实施方式能够实现通过推块5对卷轮6的转动进行一定挤压限制。
45.可选的，所述滑槽3内具有滑轨，所述卡块7卡设于滑轨上与滑槽3滑动连接。
46.可选的，所述卡块与滑槽对应匹配，呈t形结构，提高推块的运动稳定性，提高与卷轮的卡合效果。
47.可选的，所述卷轮6表面具有第一纹路，所述推块5表面具有第二纹路。
48.在一种可能的实施方式中，所述卷轮6表面具有第一齿牙，所述推块5前端具有第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙卡合，采用该实施方式能够实现通过推块5与卷轮6进行卡合，限制探测板8的弧度。
49.在一种可能的实施方式中，所述第一齿牙为矩形体，所述第二齿牙为梯形体，采用该实施方式能够便于卷轮6进行旋转，梯形体顶面向上便于卷轮6逆时针旋转，梯形体底面向上便于卷轮6顺时针旋转。
50.可选的，若牵引线9顺时针缠绕在卷收柱13上时，所述第二齿牙采用梯形体顶面向上设置，若牵引线9逆时针缠绕在卷收柱13上时，所述第二齿牙采用梯形体底面向上设置，采用该实施方式能够在不推开推块的情况下，直接转动卷轮6收紧牵引线9。
51.在一种可能的实施方式中，所述探测板8弧形内表面还设置有滚珠11，采用该实施方式能够方便检测工具在电力设备管道表面移动。
52.可选的，所述探测板8上等距设置三个所述探测头10，所述探测头10之间设置滚珠11，采用该实施方式能够获取更准确的管道壁情况，方便检测工具在管道表面移动。
53.在一种可能的实施方式中，所述探测板8为弹性材料，采用该实施方式能够便于探测板8的弧度调整。
54.在一种可能的实施方式中，所述探测板8的材料包括：弹簧钢、橡胶、热塑性弹性体tpe、聚烯烃热塑性弹性体tp0、苯乙烯系热塑性弹性体sbs中任意一种或多种。
55.在一种可能的实施方式中，所述电源2还具有开关，所述开关用于控制电源2给所述电流变液供电，采用该实施方式能够方便控制电流变液在固体与液体之间切换。
56.在一种可能的实施方式中，所述手持体后端还连接有波形显示装置，所述探测头10用于发射超声波并接收波形反馈，所述波形显示装置与所述探测头10连接，用于接收所述波形反馈并显示，采用该实施方式能够将波形信息实时显示在显示装置上，实时判断电力设备管道壁情况。
57.可选的，所述波形显示装置与所述探测头10电连接，用于显示探测头10接收的波形反馈。
58.在一种可能的实施方式中，所述探测板8的弧形上表面具有两个凸出部，分别位于弧形上表面的两端，所述两个凸出部用于分别连接所述两条牵引线9的一端，使所述牵引线9与所述探测板8的弧形上表面平行，采用该实施方式能够便于牵引线9收紧，并保证对探测板8的弧度调节准确。
59.可选的，所述牵引线9在所述凸出部的连接点与所述卷收柱13上端柱体的切点位
于同一水平高度。
60.在一种可能的实施方式中，所述电力设备管道检测工具用于对电力设备的管道进行检测，所述电力设备的管道包括：热电厂的锅炉管道与风力发电厂的冷却管道与液压管道。
61.工作原理如下：
62.首先，手持本技术提供的电力设备管道检测工具的手持体1，将探测板8贴合在待测的电力设备的管道壁上，转动卷轮6，卷轮6的第一齿牙推动推块5的第二齿牙梯形体的斜面，将推块5向后推动，从而实现卷轮6进行转动时自动推开推块5，卷轮6转动带动卷收柱13转动收紧牵引线9，牵引线9向后端拉扯探测板8两端，从而调整探测板8的弧度与待测管道贴合，使探测板8上的探测头10接触贴合待测电力设备的管道壁；其次，停止转动后，推块不再被推动，第一齿牙与第二齿牙恢复卡合，阻挡卷轮6向放松牵引线9的方向转动，再开启电源2开关，探测板8内填充的电流变液得电，从液体变为固体，彻底固定探测板8贴合待测管道的弧度；最后，利用滚珠11向前推动检测工具，探测头10发出超声波并接受反馈波形，传送给后端的波形显示装置进行波形显示，技术人员根据波形判断电力设备的管道壁是否存在裂纹缺陷，测量完毕后，断开电源2的开关，向后端推动推块5，解开推块5与卷轮6的卡合状态，牵引线9释放牵引力，探测板8回复初始弧度。该工具能够适应电力相关设备中管道在狭小场景下的应用与多种尺寸管道场景下的应用，并且能够获取完整准确的波形信息并显示，减少技术人员对管道状态的误判。
63.上述实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制。本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示意的准确结构，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，做出的各种改变和变形，都应当视为属于本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种电力设备管道检测工具，其特征在于，包括：手持体(1)、电源(2)、调节装置与探测板(8)；所述手持体(1)上部具有卷收槽(12)，前端连接所述探测板(8)，后端连接所述电源(2)；所述调节装置，包括：卷轮(6)、卷收柱(13)与两条牵引线(9)；所述卷轮(6)设置于所述卷收槽(12)内，所述卷收柱(13)穿出所述卷轮(6)两侧与所述卷轮(6)固定设置，所述卷收柱(13)的两端与所述卷收槽(12)两侧的内表面转动设置；所述两条牵引线(9)分别缠绕在所述卷收柱(13)两端的穿出部，且一端分别固定连接在所述探测板(8)的两端，另一端分别固定连接在所述卷收柱(13)两端的穿出部上，所述卷收柱(13)两端的穿出部为所述卷收柱(13)两端穿出所述卷轮(6)两侧的部分；所述探测板(8)为弧形结构且具有容腔(14)，所述弧形结构的弧内表面设置有探测头(10)，所述容腔(14)中填充有电流变液，所述电流变液与所述电源(2)电连接。2.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于，所述手持体(1)上部还具有滑槽(3)，所述调节装置还包括：弹簧(4)、推块(5)、卡块(7)；所述卡块(7)滑动设置于所述滑槽(3)内；所述弹簧(4)设置与所述滑槽(3)内，一端固定连接于卡块(7)后端，另一端固定连接于滑槽(3)后端内表面；所述推块(5)与所述卡块(7)上端固定连接并与所述卷轮(6)挤压接触。3.根据权利要求2所述的检测工具，其特征在于，所述卷轮(6)表面具有第一齿牙，所述推块(5)前端具有第二齿牙，所述第一齿牙与所述第二齿牙卡合。4.根据权利要求3所述的检测工具，其特征在于，所述第一齿牙为矩形体，所述第二齿牙为梯形体。5.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于，所述探测板(8)弧形内表面还设置有滚珠(11)。6.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于，所述探测板(8)为弹性材料。7.根据权利要求6所述的检测工具，其特征在于，所述探测板(8)的材料包括：弹簧钢、橡胶、热塑性弹性体tpe、聚烯烃热塑性弹性体tp0、苯乙烯系热塑性弹性体sbs中任意一种或多种。8.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于，所述电源(2)还具有开关，所述开关用于控制电源(2)给所述电流变液供电。9.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于，所述手持体后端还连接有波形显示装置，所述探测头(10)用于发射超声波并接收波形反馈，所述波形显示装置与所述探测头(10)连接，用于接收所述波形反馈并显示。10.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于，所述探测板(8)的弧形上表面具有两个凸出部，分别位于弧形上表面的两端，所述两个凸出部用于分别连接所述两条牵引线(9)的一端，使所述牵引线(9)与所述探测板(8)的弧形上表面平行。

技术总结
本申请提供了一种电力设备管道检测工具，其特征在于，包括：手持体、电源、调节装置与探测板；所述手持体上部具有卷收槽，前端连接所述探测板，后端连接所述电源；所述调节装置，包括：卷轮、卷收柱与两条牵引线；所述卷轮设置于所述卷收槽内，所述卷收柱穿出所述卷轮两侧与所述卷轮固定设置，所述卷收柱的两端与所述卷收槽两侧的内表面转动设置；所述探测板为弧形结构且具有容腔，所述弧形结构的弧内表面设置有探测头，所述容腔中填充有电流变液，所述电流变液与所述电源电连接。该工具能够更好的与被测电力设备的管道表面接触和贴合，从而获得完整、可靠的波形。可靠的波形。可靠的波形。


技术研发人员：张铁柱 张英旭 鲍洪光 姚毅民 赵士坤 邢宇麒 张桐瑀 王平宇 王政通 孙兆斌 孙一然 郑涵文
受保护的技术使用者：吉林省可再生能源投资开发有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/9/3