侧板强化结构及具有侧板强化结构的基板容器的制作方法

1.本技术与收纳容器有关，特别是指用于收纳半导体基板的一种侧板强化结构及具有侧板强化结构的基板容器。


背景技术：

2.在现今半导体产业中所使用的基板，大多为玻璃或硅晶片等易碎的片状物或板状物。因此，在生产或加工等制造过程中，通常需要透过诸如卡匣、容置盒或运载盒等容器来加以收纳，并在收纳后再视制程需要进行运载或储存等动作。
3.容器包括至少两个侧板，容器内并在各侧板的内板面设置有内支撑架，以能至少借由内支撑架而收纳有相当多的前述基板。这些被收纳在容器里的基板的总重量颇为沉重，内支撑架承载了如此沉重的重量，而侧板又与内支撑架彼此设置，是可知容器在设计上必须让侧板具有足够的强度。
4.然而，现有容器却因为侧板的强度不足而有着无法支撑如此沉重的重量的缺失。
5.因此，如何改善上述先前技术的缺失，乃为本技术申请人所亟欲解决的一大课题。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种侧板强化结构及具有侧板强化结构的基板容器，能借由侧板强化结构来强化侧板，以能行有余力地承载沉重的多数基板。
7.为了达成上述目的，本技术提供一种侧板强化结构，包括：板片，定义有纵向和横向，该板片具有提把和板底边；强化横梁，连接于该板片，该强化横梁与该横向彼此并排；第一加强肋组件，凸出于该板片且包括相对于该纵向倾斜的多数斜肋，该多数斜肋皆对应该提把连接；以及第二加强肋组件，凸出于该板片且包括与该纵向彼此并排的多数纵向支撑肋，该多数纵向支撑肋的一端皆对应于该板底边。
8.为了达成上述目的，本技术另提供一种具有侧板强化结构的基板容器，包括：容器本体，具有至少一个侧板，该侧板具有彼此相对的内板面和外板面，该外板面凸出有待组横梁；至少一个内支撑架，该内支撑架设置于该内板面；以及至少一个如上所述的侧板强化结构，该板片设置于该外板面且与该内支撑架彼此固定，该强化横梁对应该待组横梁组合且与该内支撑架彼此固定，该侧板被夹置固定于该板片与该内支撑架之间。
9.相较于先前技术，本技术具有以下功效：能借由侧板强化结构来达成强化侧板的效果，使能行有余力地承载沉重的多数基板。
10.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
11.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的
部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
12.图1为本技术基板容器的立体分解示意图。
13.图2为本技术中的内支撑架和侧板强化结构于组合前的立体示意图。
14.图3为本技术依据图1的立体组合示意图。
15.图4为本技术依据图3于俯视时的剖面示意图。
16.图5为本技术依据图3于前视时的剖面示意图。图6为本技术依据图5的局部放大示意图。
17.附图标记说明：
18.100：容器本体；
19.1：侧板；
20.11：内板面；
21.12：外板面；
22.13：待组横梁；
23.131：梁片；
24.200：内支撑架；
25.2：被固定部；
26.300：侧板强化结构；
27.3：板片；
28.31：第一板；
29.311：第一连接边；
30.313：板顶边；
31.32：第二板；
32.321：第二连接边；
33.323：板底边；
34.33：提把；
35.4：强化横梁；
36.41：长边；
37.42：套接槽；
38.421：固定部；
39.5：第一加强肋组件；
40.51：内框；
41.52：外框；
42.53：斜肋；
43.54：纵肋；
44.55：横肋；
45.6：第二加强肋组件；
46.61：第一横片；
47.62：第二横片；
48.63a，63b，63c：纵向支撑肋；
49.d1：纵向；
50.d2：横向；
51.f：固定元件。
具体实施方式
52.有关本技术的详细说明和技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
53.本技术提供一种侧板强化结构及具有侧板强化结构的基板容器，如图1所示为本技术基板容器的立体分解示意图；如图2所示为本技术中的内支撑架200和侧板强化结构300于组合前的立体示意图；如图3所示为本技术基板容器的立体组合示意图。如图4所示为本技术基板容器于俯视时的剖面示意图；如图5所示为本技术基板容器于前视时的剖面示意图；如图6所示则为本技术依据图5的局部放大示意图。
54.如图1至图5所示，本技术基板容器(用于收纳基板(图中未示))主要在于侧板强化，使能行有余力地承载沉重的多数基板以及被使用者利用提把33进行搬移。本技术基板容器包括：容器本体100、至少一个内支撑架200以及至少一个侧板强化结构300，本技术并未限内支撑架200和侧板强化结构300的个别数量，于本实施例中则以两个为例进行说明。
55.容器本体100(图中省略前门板未绘示)具有容置空间(未标示元件附图标记)以及彼此相对的两个侧板1，侧板1则如图6所示具有彼此相对的内板面11和外板面12，侧板1并在外板面12凸出有待组横梁13。
56.各内支撑架200设置于各侧板1的内板面11。各侧板强化结构300设置于各侧板1的外板面12且与各内支撑架200彼此固定，使各侧板1位于各内支撑架200与各侧板强化结构300之间。侧板强化结构300则包括：板片3、强化横梁4、第一加强肋组件5和第二加强肋组件6。
57.板片3具有彼此相对的板顶边313和板底边323且定义有彼此交错的纵向d1和横向d2。本技术并未限定板片3为何种结构，于本实施例中，板片3则以包括第一板31和第二板32为例进行说明，第一板31和第二板32沿纵向d1彼此相对，第一板31具有第一连接边311和前述板顶边313，第二板32具有第二连接边321和前述板底边323。需说明的是，前述待组横梁13与横向d2并排(亦即：待组横梁13与横向d2彼此并排；所谓并排，意指：可为平行，也可为不完全平行或接近平行)。
58.强化横梁4连接于板片3，但本技术并未限定是如何连接以及连接于何处等，于本实施例中的强化横梁4则以连接于第一板31与第二板32之间为例进行说明。详细而言，强化横梁4也与横向d2并排(亦即：强化横梁4也与横向d2彼此并排)且具有彼此相对的两个长边41，强化横梁4的两个长边41分别连接于第一板31的第一连接边311和第二板32的第二连接边321，且本句所述的连接二字的意思可以是单件式的一体连接，也可以是多件式的非一体连接。
59.第一加强肋组件5凸出于第一板31，第一板31则还具有提把33。第一加强肋组件5主要包括多数斜肋53，在一实施例中还包括有内框51、外框52、多数纵肋54和多数横肋55。其中，内框51具有内缘(未标示元件附图标记)，提把33连接于内框51的内缘，至于外框52则
围绕着内框51；斜肋53相对于纵向d1倾斜，纵肋54并排于纵向d1，横肋55则并排于横向d2；所有斜肋53、所有纵肋54和所有横肋55皆桥接于内框51与外框52之间。需说明的是，所述内框51如图2所示为半封闭状(当然也可以是封闭状)，所述外框52则如图2所示为封闭状(当然也可以是半封闭状)。
60.第二加强肋组件6凸出于第二板32且与纵向d1并排。第二加强肋组件6主要包括多数纵向支撑肋，这些纵向支撑肋包括：可为平行于纵向d1的至少一个纵向支撑肋63a，可为相对于纵向d1倾斜的至少一个纵向支撑肋63b和至少一个纵向支撑肋63c，也可为纵向支撑肋63a、纵向支撑肋63b和纵向支撑肋63c(以下简称：纵向支撑肋63a、63b和63c)这三者的任意组合，本技术对此并未限定，于本实施例中则以纵向支撑肋63a、63b和63c的组合为例进行说明。在一实施例中，第二加强肋组件6还包括有第一横片61和第二横片62，第一横片61和第二横片62皆与横向d2并排，纵向支撑肋63a、63b和63c皆桥接于第一横片61与第二横片62之间。其中，第一横片61、第二横片62以及最外侧的纵向支撑肋63b和纵向支撑肋63c之间彼此连接且共同合围成框体(如图所示为梯形框体)。
61.需说明的是，这些纵向支撑肋63a、63b和63c的一端皆对应于板底边323，以利用这些纵向支撑肋63a、63b和63c来加强支撑强度，需说明的是，这些纵向支撑肋63a、63b和63c由于皆与纵向d1并排，因此还兼具有沿纵向d1排水的效果。在一实施例中，第二横片62也连接于板底边323，以进一步加强支撑强度。
62.借此，如图3至图6所示，本技术侧板强化结构300除了将强化横梁4对应组合于前述待组横梁13，还将强化横梁4与内支撑架200彼此固定，并将板片3与内支撑架200彼此固定，使此时的侧板1被夹置固定于板片3与内支撑架200之间，以能强化侧板1的支撑强度，进而使本技术能行有余力地承载沉重的多数基板。其中，借由强化横梁4对应组合于待组横梁13上，以使强化横梁4甚至是整个侧板强化结构300都能获得待组横梁13的支撑，进而提升侧板强化结构300对于侧板1在支撑强度上的强化；借由第一加强肋组件5，以强化提把33的结构强度，进而让本技术基板容器还能让使用者利用提把33来进行搬移；借由第二加强肋组件6的这些纵向支撑肋63a、63b和63c，以强化侧板1在纵向支撑上的效果。
63.在一实施例中，强化横梁4还可如图1所示经由一体弯折而形成有套接槽42，套接槽42则如图6所示适配地套接待组横梁13，使待组横梁13能稳固地支撑住强化横梁4，甚至是稳固地支撑住整个侧板强化结构300。
64.详细而言，待组横梁13包括彼此间隔相对的两个梁片131，强化横梁4则在套接槽42内一体连接有大致呈中空凸柱状的多数固定部421，两个梁片131皆伸入于套接槽42内，且两个梁片131如图6所示分别插接于各固定部421的外周缘(未标示元件附图标记)与强化横梁4的内顶面和内底面(皆未标示元件附图标记)之间，如此以实现让套接槽42适配地套接待组横梁13的效果。
65.此外，本技术基板容器还可进一步包括多数固定元件f，内支撑架200则设置有多数被固定部2，如图5和图6所示，各固定元件f则穿过各固定部421和侧板1且固定于各被固定部2。详细而言，如图6所示，固定元件f具有未标示元件附图标记的头部和具有外螺纹的杆部(头部的外径大于杆部的外径)，侧板1和固定部421皆开设有未标示元件附图标记的贯孔，被固定部2则具有内螺纹，如此一来，固定元件f的杆部将先穿过侧板1和固定部421的贯孔后，才螺接固定于被固定部2，至于固定元件f的头部则对应贯孔位置而抵接住固定部
421，使板片3、强化横梁4、侧板1和内支撑架200得以被所有固定元件f固定在一起。需说明的是，所有被固定部2对应第一板31、第二板32和强化横梁4位置分布，使强化横梁4能与内支撑架200彼此固定，且板片3亦能与内支撑架200彼此固定，如此以实现让侧板1的支撑强度能够获得强化的效果。
66.另需说明的是，前述强化横梁4在一体弯折后于横断面时的形状可为u字形或近似于u字形，但本技术并不以此为限，只要能具有套接槽42即可。
67.综上所述，本技术侧板强化结构及具有侧板强化结构的基板容器，确可达到预期的使用目的，并解决先前技术的缺失。
68.以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，举凡运用本技术说明书及图式内容所为的等效结构变化，均理同包含于本技术的权利范围内，合予陈明。

技术特征：
1.一种侧板强化结构，其特征在于，包括：板片，定义有纵向和横向，该板片具有提把和板底边；强化横梁，连接于该板片，该强化横梁与该横向彼此并排；第一加强肋组件，凸出于该板片且包括相对于该纵向倾斜的多数斜肋，该多数斜肋皆对应该提把连接；以及第二加强肋组件，凸出于该板片且包括与该纵向彼此并排的多数纵向支撑肋，该多数纵向支撑肋的一端皆对应于该板底边。2.根据权利要求1所述的侧板强化结构，其中该板片包括沿该纵向彼此相对的第一板和第二板，该强化横梁连接于该第一板与该第二板之间，该第一板具有该提把且凸出有该第一加强肋组件，该第二板具有该板底边且凸出有该第二加强肋组件。3.根据权利要求2所述的侧板强化结构，其中该第一板具有第一连接边，该第二板具有第二连接边，该强化横梁具有彼此相对的两个长边，该两个长边分别连接于该第一板的该第一连接边和该第二板的该第二连接边。4.根据权利要求2所述的侧板强化结构，其中该第一板凸出有内框和围绕该内框的外框，该内框具有内缘，该提把连接于该内框的该内缘，该多数斜肋皆桥接于该内框与该外框之间，该第一加强肋组件还包括多数纵肋和多数横肋，该多数纵肋皆并排于该纵向，该多数横肋皆并排于该横向，该多数纵肋和该多数横肋皆桥接于该内框与该外框之间。5.根据权利要求2所述的侧板强化结构，其中该第二板还凸出有皆并排于该横向的第一横片和第二横片，该多数纵向支撑肋皆桥接于该第一横片与该第二横片之间，该第二横片连接于该板底边。6.根据权利要求2所述的侧板强化结构，其中该多数纵向支撑肋中的一部分平行于该纵向，该多数纵向支撑肋中的另一部分则相对于该纵向倾斜。7.一种具有侧板强化结构的基板容器，其特征在于，包括：容器本体，具有至少一个侧板，该侧板具有彼此相对的内板面和外板面，该外板面凸出有待组横梁；至少一个内支撑架，该内支撑架设置于该内板面；以及至少一个根据权利要求1-6中任一项所述的侧板强化结构，该板片设置于该外板面且与该内支撑架彼此固定，该强化横梁对应该待组横梁组合且与该内支撑架彼此固定，该侧板被夹置固定于该板片与该内支撑架之间。8.根据权利要求7所述的具有侧板强化结构的基板容器，其中该强化横梁具有套接槽，该套接槽套接于该待组横梁。9.根据权利要求8所述的具有侧板强化结构的基板容器，其中该待组横梁包括彼此间隔相对的两个梁片，该两个梁片皆伸入该套接槽内并贴接于该强化横梁。10.根据权利要求7所述的具有侧板强化结构的基板容器，其中还包括多数固定元件，该板片、该强化横梁、该侧板和该内支撑架被该多数固定元件固定在一起，该待组横梁支撑住该强化横梁。

技术总结
一种具有侧板强化结构的基板容器，包括：容器本体、内支撑架以及侧板强化结构。容器本体的侧板具有内板面和凸出有待组横梁的外板面；内支撑架设置于内板面；侧板强化结构包括：板片、强化横梁、第一加强肋组件和第二加强肋组件。具有提把和板底边的板片设置于外板面且与内支撑架固定；强化横梁连接于板片；第一和第二加强肋组件皆凸出于板片且分别包括对应提把连接的多数斜肋及以其一端对应于板底边的多数纵向支撑肋。强化横梁对应待组横梁组合且与内支撑架固定，侧板被夹置固定于板片与内支撑架之间。借此，可达成强化侧板的效果，使能行有余力地承载沉重的多数基板。行有余力地承载沉重的多数基板。行有余力地承载沉重的多数基板。


技术研发人员：赵荣昌
受保护的技术使用者：中勤实业股份有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/9/3