一种煤矿井下煤研石筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤研石筛选技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种煤矿井下煤研石筛选装置。


背景技术：

2.煤研石即煤矸石，煤伴生废石。在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值。
3.煤矸石在粉碎加工过程中，为使原料破碎成符合生产需要的粒径，通常需要使用到破碎筛选装置对煤矸石进行加工筛选，中国专利网公告号：cn216368202u公开了一种煤矸石粉碎加工用破碎筛选装置，所述安装壳的上表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内腔与安装壳的内腔连通，所述安装槽的内腔中部通过轴承活动安装有破碎辊筒，所述安装壳的上部左侧开设有传动室，所述传动室的顶部内壁固定安装有电机，所述破碎辊筒与电机的输出轴传动连接。该煤矸石粉碎加工用破碎筛选装置使用时，通过抽风机将安装壳内腔中含有大量灰尘的空气输入净化箱内的水中，使灰尘悬浮或沉入水中对空气进行净化，环保性高，通过u形的清洁杆，可以对过滤壳滤孔中卡入的碎石进行刮擦清理，避免人工拆卸过滤板进行清理，省时省力，筛选效率高。
4.上述专利技术公开的一种煤矸石粉碎加工用破碎筛选装置，在对规格较大的煤矸石进行筛选后，缺乏能够对筛选后规格较大的煤矸石进行处理的机构，即一方面存在不易对过滤壳内较大规格的煤矸石进行处理的缺陷，另一方面需要人工进行清理，效率较低。
5.为此，本技术提出一种煤矿井下煤研石筛选装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种煤矿井下煤研石筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下煤研石筛选装置，包括破碎筛选箱，所述破碎筛选箱的上表面嵌设有进料斗，且破碎筛选箱的侧面底部开设有出料口，破碎筛选箱的内部分别设置有破碎机构和筛选机构；
8.所述破碎机构包括转动设置在破碎筛选箱内壁的两个对应的破碎辊，以及设置在破碎筛选箱正面用于驱动两个破碎辊转动的驱动电机，且两个破碎辊的转动方向相反，所述破碎机构还包括固设在破碎筛选箱两侧内壁的两个对称的限位板；
9.所述筛选机构包括滑动设置在破碎筛选箱内壁的筛选网框，以及嵌设在筛选网框侧面的下料通道，所述筛选网框为上开口结构，所述筛选机构还包括转动设置在破碎筛选箱内壁的转动杆，以及固设在转动杆表面用于对筛选网框进行顶动的偏心盘，且破碎筛选箱的正面设置有用于驱动转动杆转动的旋转电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎筛选箱的两侧内壁均固设有连接板，且连接板的上表面等距设置有若干个复位弹簧，复位弹簧的顶端与筛选网框的下表面固定
连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎筛选箱的侧面开设有供下料通道上下滑动的滑动开口，且滑动开口的内顶壁和内底壁均固设有弹性密封布，且两个弹性密封布的另一端分别与下料通道的上表面和下表面固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎筛选箱的侧面设置有输送机构，所述输送机构包括固设在破碎筛选箱侧面与下料通道相对应的收集箱，以及设置在收集箱内部的输送管。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述输送管通过安装板固设在收集箱的内壁，且输送管的内部转动设置有转轴，转轴的表面设置有与输送管内壁相适配的螺旋输送页，所述输送管的顶端设置有用于驱动转轴转动的伺服电机。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述输送管的顶端外表面开设有下料口，且下料口的内壁固设有延伸至进料斗上方的下料框。
15.作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎筛选箱的背面设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括分别固设在破碎筛选箱背面和上表面的水箱和吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘端延伸至破碎筛选箱的内部，且吸尘风机的出风端延伸至水箱的内底部，且水箱的内部设置有净化水。
16.作为本实用新型再进一步的方案，所述水箱的背面设置有过滤组件，所述过滤组件包括固设在水箱背面的过滤箱，以及嵌设在过滤箱背面的出水管，出水管的表面设置有控制阀门，且过滤箱和水箱之间嵌设有导流管。
17.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤箱的上表面开设有安装口，安装口的内壁通过螺栓固定安装有密封板，密封板的下表面固设有用于对水中杂物进行截流的过滤网框。
有益效果
18.本实用新型提出了一种煤矿井下煤研石筛选装置,其具备以下技术效果：
19.该煤矿井下煤研石筛选装置，与现有技术相比，通过设置破碎机构和筛选机构，能够实现对煤研石进行破碎的目的，同时实现对破碎后的煤研石进行快速筛选的目的，而且通过设置输送机构，能够实现对破碎后的大颗粒煤研石进行自动快速处理的目的，有效的提高了筛选的效率。
20.该煤矿井下煤研石筛选装置，与现有技术相比，通过吸尘机构，能够在吸尘风机的作用下对破碎时产生的粉尘输送进水箱内的净化水内，使粉尘能够被净化水吸附净化，同时能够实现便于对拦截的杂物颗粒进行清理的目的，实用性较强。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖结构示意图。
22.图2为本实用新型立体结构示意图。
23.图3为本实用新型后视结构示意图。
24.图4为本实用新型吸尘机构剖面结构示意图。
25.附图标记为：1、破碎筛选箱；2、进料斗；3、出料口；4、破碎机构；401、破碎辊；402、
驱动电机；403、限位板；5、筛选机构；501、筛选网框；502、下料通道；503、转动杆；504、偏心盘；505、旋转电机；506、复位弹簧；507、弹性密封布；6、输送机构；601、收集箱；602、输送管；603、转轴；604、螺旋输送页；605、伺服电机；606、下料口；607、下料框；7、吸尘机构；701、水箱；702、吸尘风机；703、过滤箱；704、出水管；705、密封板；706、过滤网框；707、螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
27.如附图1和3所示的一种煤矿井下煤研石筛选装置，包括破碎筛选箱1，破碎筛选箱1的上表面嵌设有进料斗2，且破碎筛选箱1的侧面底部开设有出料口3，破碎筛选箱1的内底壁为斜坡状结构，破碎筛选箱1的内部分别设置有破碎机构4和筛选机构5；
28.破碎机构4包括转动设置在破碎筛选箱1内壁的两个对应的破碎辊401，以及设置在破碎筛选箱1正面用于驱动两个破碎辊401转动的驱动电机402，且两个破碎辊401的转动方向相反，破碎机构4还包括固设在破碎筛选箱1两侧内壁的两个对称的限位板403；
29.筛选机构5包括滑动设置在破碎筛选箱1内壁的筛选网框501，以及嵌设在筛选网框501侧面的下料通道502，破碎筛选箱1的侧面开设有供下料通道502上下滑动的滑动开口，且滑动开口的内顶壁和内底壁均固设有弹性密封布507，且两个弹性密封布507的另一端分别与下料通道502的上表面和下表面固定连接。
30.筛选网框501为上开口结构，筛选机构5还包括转动设置在破碎筛选箱1内壁的转动杆503，以及固设在转动杆503表面用于对筛选网框501进行顶动的偏心盘504，且破碎筛选箱1的正面设置有用于驱动转动杆503转动的旋转电机505。
31.破碎筛选箱1的两侧内壁均固设有连接板，且连接板的上表面等距设置有若干个复位弹簧506，复位弹簧506的顶端与筛选网框501的下表面固定连接。
32.破碎筛选箱1的侧面设置有输送机构6，输送机构6包括固设在破碎筛选箱1侧面与下料通道502相对应的收集箱601，以及设置在收集箱601内部的输送管602，收集箱601的内底部为倒锥形机结构。
33.输送管602通过安装板固设在收集箱601的内壁，且输送管602的内部转动设置有转轴603，转轴603的表面设置有与输送管602内壁相适配的螺旋输送页604，输送管602的顶端设置有用于驱动转轴603转动的伺服电机605。
34.输送管602的顶端外表面开设有下料口606，且下料口606的内壁固设有延伸至进料斗2上方的下料框607。
35.其中：与现有技术相比，通过设置破碎机构4和筛选机构5，使该装置在实际使用的过程中，能够将煤研石投入进料斗2加入破碎筛选箱1内，并启动驱动电机402和旋转电机505，两个驱动电机402的转动带动两个破碎辊401同时向中间转动，从而实现对煤研石进行破碎的目的，同时破碎后的煤研石能够掉落进入筛选网框501内，并在旋转电机505的作用
下带动转动杆503上的偏心盘504转动，实现对筛选网框501的顶动，并在复位弹簧506的作用下实现筛选网框501的连续震动，进而便于小颗粒的目标煤研石与大颗粒的煤研石进行分离，使小颗粒的目标煤研石能够从出料口3掉出，实现对破碎后的煤研石进行快速筛选的目的，同时通过设置输送机构6，使大颗粒破碎后的煤研石能够通过下料通道502进入收集箱601内，并在伺服电机605的作用下带动转轴603和螺旋输送页604转动，将收集箱601内破碎后的大颗粒煤研石在输送管602内向上输送，并通过下料口606和下料框607从新进入进料斗2内再次进行破碎，实现对破碎后的大颗粒煤研石进行自动快速处理的目的，有效的提高了筛选的效率。
实施例2
36.如附图3和4所示的一种煤矿井下煤研石筛选装置，在实施例1的基础上，破碎筛选箱1的背面设置有吸尘机构7，吸尘机构7包括分别固设在破碎筛选箱1背面和上表面的水箱701和吸尘风机702，吸尘风机702的吸尘端延伸至破碎筛选箱1的内部，且吸尘风机702的出风端延伸至水箱701的内底部，且水箱701的内部设置有净化水，水箱701的上表面嵌设有出气管，且净化水的水位低于出气管的底端（同时出气管能够用来向水箱701内加注净化水，净化水为普通自来水）。
37.水箱701的背面设置有过滤组件，过滤组件包括固设在水箱701背面的过滤箱703，以及嵌设在过滤箱703背面的出水管704，出水管704的表面设置有控制阀门，且过滤箱703和水箱701之间嵌设有导流管。
38.过滤箱703的上表面开设有安装口，安装口的内壁通过螺栓707固定安装有密封板705，密封板705的下表面固设有用于对水中杂物进行截流的过滤网框706。
39.其中：与现有技术相比，通过吸尘机构7，使该筛选装置在对煤研石进行破碎和筛选时，能够在吸尘风机702的作用下对破碎时产生的粉尘输送进水箱701内的净化水内，使粉尘能够被净化水吸附净化，同时在对水箱701内的净化水进行更换时，能够打开阀门，开启出水管704，在排水的过程中，净化水内的杂物颗粒能够被过滤网框706拦截，排放完毕后，拧松螺栓707并取出密封板705，此时，过滤网框706能够跟随密封板705一起取出，从而实现便于对拦截的杂物颗粒进行清理的目的，实用性较强。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种煤矿井下煤研石筛选装置，包括破碎筛选箱（1），其特征在于：所述破碎筛选箱（1）的上表面嵌设有进料斗（2），且破碎筛选箱（1）的侧面底部开设有出料口（3），破碎筛选箱（1）的内部分别设置有破碎机构（4）和筛选机构（5）；所述破碎机构（4）包括转动设置在破碎筛选箱（1）内壁的两个对应的破碎辊（401），以及设置在破碎筛选箱（1）正面用于驱动两个破碎辊（401）转动的驱动电机（402），且两个破碎辊（401）的转动方向相反，所述破碎机构（4）还包括固设在破碎筛选箱（1）两侧内壁的两个对称的限位板（403）；所述筛选机构（5）包括滑动设置在破碎筛选箱（1）内壁的筛选网框（501），以及嵌设在筛选网框（501）侧面的下料通道（502），所述筛选网框（501）为上开口结构，所述筛选机构（5）还包括转动设置在破碎筛选箱（1）内壁的转动杆（503），以及固设在转动杆（503）表面用于对筛选网框（501）进行顶动的偏心盘（504），且破碎筛选箱（1）的正面设置有用于驱动转动杆（503）转动的旋转电机（505）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述破碎筛选箱（1）的两侧内壁均固设有连接板，且连接板的上表面等距设置有若干个复位弹簧（506），复位弹簧（506）的顶端与筛选网框（501）的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述破碎筛选箱（1）的侧面开设有供下料通道（502）上下滑动的滑动开口，且滑动开口的内顶壁和内底壁均固设有弹性密封布（507），且两个弹性密封布（507）的另一端分别与下料通道（502）的上表面和下表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述破碎筛选箱（1）的侧面设置有输送机构（6），所述输送机构（6）包括固设在破碎筛选箱（1）侧面与下料通道（502）相对应的收集箱（601），以及设置在收集箱（601）内部的输送管（602）。5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述输送管（602）通过安装板固设在收集箱（601）的内壁，且输送管（602）的内部转动设置有转轴（603），转轴（603）的表面设置有与输送管（602）内壁相适配的螺旋输送页（604），所述输送管（602）的顶端设置有用于驱动转轴（603）转动的伺服电机（605）。6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述输送管（602）的顶端外表面开设有下料口（606），且下料口（606）的内壁固设有延伸至进料斗（2）上方的下料框（607）。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述破碎筛选箱（1）的背面设置有吸尘机构（7），所述吸尘机构（7）包括分别固设在破碎筛选箱（1）背面和上表面的水箱（701）和吸尘风机（702），所述吸尘风机（702）的吸尘端延伸至破碎筛选箱（1）的内部，且吸尘风机（702）的出风端延伸至水箱（701）的内底部，且水箱（701）的内部设置有净化水。8.根据权利要求7所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述水箱（701）的背面设置有过滤组件，所述过滤组件包括固设在水箱（701）背面的过滤箱（703），以及嵌设在过滤箱（703）背面的出水管（704），出水管（704）的表面设置有控制阀门，且过滤箱（703）和水箱（701）之间嵌设有导流管。9.根据权利要求8所述的一种煤矿井下煤研石筛选装置，其特征在于：所述过滤箱
（703）的上表面开设有安装口，安装口的内壁通过螺栓（707）固定安装有密封板（705），密封板（705）的下表面固设有用于对水中杂物进行截流的过滤网框（706）。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿井下煤研石筛选装置，包括破碎筛选箱，所述破碎筛选箱的上表面嵌设有进料斗，且破碎筛选箱的侧面底部开设有出料口，破碎筛选箱的内部分别设置有破碎机构和筛选机构；所述破碎机构包括转动设置在破碎筛选箱内壁的两个对应的破碎辊，以及设置在破碎筛选箱正面用于驱动两个破碎辊转动的驱动电机，且两个破碎辊的转动方向相反。该煤矿井下煤研石筛选装置，与现有技术相比，通过设置破碎机构和筛选机构，能够实现对煤研石进行破碎的目的，同时实现对破碎后的煤研石进行快速筛选的目的，而且通过设置输送机构，能够实现对破碎后的大颗粒煤研石进行自动快速处理的目的，有效的提高了筛选的效率。有效的提高了筛选的效率。有效的提高了筛选的效率。


技术研发人员：白伟杰 陈伟 徐文杰 孙泽宇 宋飞
受保护的技术使用者：山西锦兴能源有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/9/3