一种有色金属压延加工切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种有色金属压延加工切边设备。


背景技术：

2.有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一，压延加工就是锻压加工，是对钢材的一种加工手段，加工工序包括变形加工、切削加工、磨削加工、热处理、表面处理等，在对金属材料进行压延处理时，需要对所加工的金属材料进行切边加工，将其加工成特定的形状，用于不同领域。
3.现有技术中如申请号cn202122541713.7公开的一种有色金属压延加工切边设备，包括切割机；切盘、固定块、滑孔、滑槽、电机、压边机构、竖板、底座、压辊、顶块、竖杆、限位块、滑块、弹簧、安装板、滑套、底板、切割台、推送机构、顶板、液压缸、支撑柱，该切边设备通过安装板固定在四个支撑柱上，以提高切割机的稳定性，但对金属切边时仍然存在以下问题：
4.1.有色金属被广泛使用在各个领域，设置在机械装置的各个部位，因此根据使用需求的不同，通常会批量生产成不同形状，因此切割的外形也各不相同，固定的限位结构并不能适用于所有金属零件的外形切割，使切边设备存在较大的局限性；
5.2.当对金属薄片夹持对其进行切边时，特定形状的模具存在各个边都需要裁切，在这一工序中，通常需要手动的移动模具位置来达到多面切割的效果，人工操作不仅影响机械自动化的进程，且在锋利的切割片下手动的对其移动，容易发生碰撞误伤等情况，存在一定的危险性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种有色金属压延加工切边设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切边设备设有固定的限位结构，并不能适用于所有金属零件的外形切割，使切边设备存在较大的局限性；当对金属薄片夹持对其进行切边时，特定形状的模具存在各个边都需要裁切，在这一工序中，通常需要手动的移动模具位置来达到多面切割的效果，人工操作不仅影响机械自动化的进程，且在锋利的切割片下手动的对其移动，容易发生碰撞误伤等情况，存在一定的危险性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属压延加工切边设备，包括：
8.顶板，其下方设置有切割机构，所述切割机构两侧设置有支撑柱；
9.转向机构，其位于切割机构下方，所述转向机构上方设置有安装机构，所述安装机构上方连接有定位模具，且所述安装机构下方设置有连接杆，所述转向机构设置在放置底座内部。
10.优选的，所述转向机构包括联动盘，所述联动盘上方设置有条槽与盘槽，所述条槽内部设置有驱动条，所述驱动条连接在旋转盘上方，所述旋转盘上方设置有啮合盘。
11.优选的，所述条槽与所述盘槽间隔分布在所述联动盘上，且所述条槽与所述盘槽分别设置有五个，所述啮合盘与所述盘槽形状相啮合。
12.优选的，所述切割机构包括切割片，所述切割片右侧连接有电机一，所述电机一上方连接有升降板，所述升降板上方连接有液压缸。
13.优选的，所述安装机构包括旋转轴，所述旋转轴连接在联动盘上，且所述旋转轴内壁设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡条，所述卡条连接在安装轴两侧，所述安装轴壁上设置有销孔，所述销孔内部设置有销条。
14.优选的，所述定位模具包括模壳，所述模壳左侧连接有活动轴，且所述模壳内壁设置有磁吸块，所述模壳上下设置有两个，且所述两个模壳通过活动轴连接，所述磁吸块上下相吸。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有色金属压延加工切边设备：
16.1.定位模具设置为可拆卸结构，通过简单的拆卸安装方式，达到方便更换模具的目的，使切边设备可用于加工不同形状的金属零件，安装结构简单方便，使更换模具的工作快捷省时，提高金属压延加工的工作效率；
17.2.定位模具下方设置有自动转向机构，通过电机带动间歇结构旋转，达到自动转换模具切割位置的效果，使切边设备能用于对不规则形状的金属零件切割，且设备保持自动化，减少人工操作步骤，提高切边工作效率，更能提高压延加工的操作安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型转向机构放大结构示意图；
20.图3为本实用新型转向机构俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型定位模具与安装机构正面剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型安装机构俯视结构示意图。
23.图中：1、顶板；2、支撑柱；3、转向机构；301、联动盘；302、驱动条；303、啮合盘；304、旋转盘；305、电机一；306、条槽；307、盘槽；4、放置底座；5、切割机构；501、切割片；502、电机二；503、升降板；504、液压缸；6、连接杆；7、安装机构；701、旋转轴；702、销条；703、安装轴；704、卡槽；705、销孔；706、卡条；8、金属薄片；9、定位模具；901、模壳；902、磁吸块；903、活动轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属压延加工切边设备，包括：
26.顶板1，其下方设置有切割机构5，切割机构5包括切割片501，切割片501右侧连接有电机一305，电机一305上方连接有升降板503，升降板503上方连接有液压缸504，切割机
构5两侧设置有支撑柱2；转向机构3，其位于切割机构5下方，转向机构3包括联动盘301，联动盘301上方设置有条槽306与盘槽307，条槽306内部设置有驱动条302，驱动条302连接在旋转盘304上方，旋转盘304上方设置有啮合盘303，条槽306与盘槽307间隔分布在联动盘301上，且条槽306与盘槽307分别设置有五个，啮合盘303与盘槽307形状相啮合，通过旋转盘304与联动盘301的联动，达到自动间歇转向的效果，使切边设备能够实现多方位切割。
27.转向机构3上方设置有安装机构7，安装机构7包括旋转轴701，旋转轴701连接在联动盘301上，且旋转轴701内壁设置有卡槽704，卡槽704内设置有卡条706，卡条706连接在安装轴703两侧，安装轴703壁上设置有销孔705，销孔705内部设置有销条702，简单快捷的安装方式，使定位模具9更换拆卸更加省时。
28.安装机构7上方连接有定位模具9，且安装机构7下方设置有连接杆6，定位模具9包括模壳901，模壳901左侧连接有活动轴903，且模壳901内壁设置有磁吸块902，模壳901上下设置有两个，且两个模壳901通过活动轴903连接，磁吸块902上下相吸，转向机构3设置在放置底座4内部。
29.工作原理：根据图1-5，首先将需要切边的金属薄片8放置在定位模具9内部，定位模具9设置有上下两个模壳901，且上下两个模壳901通过活动轴903连接，将金属薄片8放置于下模壳901上方，使上模壳901盖于金属薄片8上方，模壳901内壁设置有相吸的磁吸块902，使定位模具9对金属薄片8夹持限位，启动电机二502，使电机二502带动切割片501旋转，启动液压缸504，液压缸504将升降板503向下推动，使切割片501向下移动至与夹持在定位模具9中的金属薄片8相接触，以达到对金属薄片8切边的目的，此时启动电机一305，使电机一305带动旋转盘304旋转，旋转盘304上方侧面设置有一个驱动条302，驱动条302与联动盘301的条槽306啮合，因此驱动条302旋转至联动盘301的条槽306内时带动联动盘301小幅旋转(旋转范围大约为一个圆的五分之一)，当驱动条302旋转至不与条槽306相接触时，旋转盘304上的啮合盘303与盘槽307啮合，但啮合盘303不带动盘槽307旋转，因此持续旋转的旋转盘304对联动盘301进行间歇的带动旋转，从而使定位模具9转换面对切割片501的方向，达到对定位模具9夹持的金属薄片8进行多方位切割，避免了手动操作引起的安全隐患，在对定位模具9进行更换时，拔出销条702，将安装轴703向上拔起，即可完成拆卸，安装新的定位模具9时，将安装轴703两侧的卡条706与旋转轴701上的卡槽704相对应，将安装轴703向下安装至旋转轴701内部，并将销条702插入旋转轴701与安装轴703上对应的销孔705内，完成定位模具9的更换，以上便是整个有色金属压延加工切边设备的功能介绍与步骤说明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种有色金属压延加工切边设备，其特征在于，包括：顶板(1)，其下方设置有切割机构(5)，所述切割机构(5)两侧设置有支撑柱(2)；转向机构(3)，其位于切割机构(5)下方，所述转向机构(3)上方设置有安装机构(7)，所述安装机构(7)上方连接有定位模具(9)，且所述安装机构(7)下方设置有连接杆(6)，所述转向机构(3)设置在放置底座(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边设备，其特征在于：所述转向机构(3)包括联动盘(301)，所述联动盘(301)上方设置有条槽(306)与盘槽(307)，所述条槽(306)内部设置有驱动条(302)，所述驱动条(302)连接在旋转盘(304)上方，所述旋转盘(304)上方设置有啮合盘(303)。3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延加工切边设备，其特征在于：所述条槽(306)与所述盘槽(307)间隔分布在所述联动盘(301)上，且所述条槽(306)与所述盘槽(307)分别设置有五个，所述啮合盘(303)与所述盘槽(307)形状相啮合。4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边设备，其特征在于：所述切割机构(5)包括切割片(501)，所述切割片(501)右侧连接有电机一(305)，所述电机一(305)上方连接有升降板(503)，所述升降板(503)上方连接有液压缸(504)。5.根据权利要求1或2所述的一种有色金属压延加工切边设备，其特征在于：所述安装机构(7)包括旋转轴(701)，所述旋转轴(701)连接在联动盘(301)上，且所述旋转轴(701)内壁设置有卡槽(704)，所述卡槽(704)内设置有卡条(706)，所述卡条(706)连接在安装轴(703)两侧，所述安装轴(703)壁上设置有销孔(705)，所述销孔(705)内部设置有销条(702)。6.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边设备，其特征在于：所述定位模具(9)包括模壳(901)，所述模壳(901)左侧连接有活动轴(903)，且所述模壳(901)内壁设置有磁吸块(902)，所述模壳(901)上下设置有两个，且所述两个模壳(901)通过活动轴(903)连接，所述磁吸块(902)上下相吸。

技术总结
本实用新型属于金属加工技术领域，公开了一种有色金属压延加工切边设备，该切边设备包括顶板，其下方设置有所述切割机构，所述切割机构两侧设置有所述支撑柱；转向机构，其位于切割机构下方，所述转向机构上方设置有所述安装机构，所述转向机构设置在所述放置底座内部。该有色金属压延加工切边设备定位模具设置为可拆卸结构，通过简单的拆卸安装方式，达到方便更换模具的目的，定位模具下方设置有自动转向机构，使切边设备能用于对不规则形状的金属零件切割，且设备保持自动化，减少人工操作步骤，提高切边工作效率，更能提高压延加工的操作安全性。操作安全性。操作安全性。


技术研发人员：唐果
受保护的技术使用者：重庆重铝建材有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/9/3