一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于熔喷布加工技术领域，特别是涉及一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置。


背景技术：

2.熔喷布是生产口罩的主要原材料，在使用熔喷布挤出机生产熔喷布时，机器会排出一些废气，废气中含有一些颗粒物质和化学物质，既不利于生产工人的身体健康，排入大气中，也对生态环境造成影响，因此熔喷布挤出机作业时需要使用废气处理装置对生产废气进行处理。
3.部分废气处理装置直接对熔喷布挤出机的废气进行处理，虽然处理后的废气达到可排放标准，具有较好的环保效果，但此过程中温度较高的废气对管道及废气处理装置的使用寿命具有加速老化的弊端，因此需要一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，可在对废气处理前进行冷却降温，以避免高温废气对于处理设备的老化作用发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，通过将废气的热量传导至地下并对其进行水冷降温，可避免废气的高温热量对于处理设备的老化形成加快，进而提高了废气处理设备的使用寿命，以解决上述背景技术所提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其包括预埋在地下的导热水管：所述导热水管的上方设置有处理箱，所述处理箱的左侧连通有挤出机废气管，所述挤出机废气管的表面绕设有吸热水管，所述吸热水管的一端连通有泵体，所述处理箱的内壁固定安装有水箱，所述挤出机废气管的右端贯穿至处理箱的内腔并与水箱连通，所述水箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿至水箱的内腔，所述转杆的表面安装有多个活性炭隔板，所述处理箱的内壁固定安装有净化箱，所述净化箱与水箱之间连通有气管，所述净化箱的内壁固定安装有二氧化钛层，所述净化箱的内壁固定安装有两个紫外线灯，所述处理箱的左侧固定安装有排气管，所述排气管的进气管与净化箱之间连通。
6.优选的，所述泵体远离吸热水管的一端与导热水管之间连通，所述导热水管的另一端与吸热水管之间连通。
7.优选的，所述水箱的右端连通有换水管，所述换水管的右端贯穿至处理箱的右方。
8.优选的，所述转杆表面的多个活性炭隔板自下而上孔隙逐渐减小，所述转杆的表面转动连接有限位环，所述限位环与水箱的内壁之间固定连接。
9.优选的，所述处理箱的顶部开设有气孔。
10.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导热水管、吸热水管和泵体的配合作用，将挤出机废气管表面的热量传递至地下，以使得挤出机废气管中的废气得以降温；通过电机、转杆和活性炭隔板的配合作用，将挤出机废气管通入水箱中的气体进行搅动，使得
废气得以与水箱中的存水充分接触，进而提高废气水冷降温的效率，即可达到将废气进行降温处理，避免废气的高温对废气处理装置带来负面影响，进而提高废气处理装置相关配件使用寿命的目的。
11.2、本实用新型通过换水管的设置，便于对水箱中的存水进行定时更换，避免水箱中的存水长期使用后较为脏污的情况发生。
12.3、本实用新型通过活性炭隔板的多级设置，使得废气泡在存水中上移时得以充分搅动，增大了废气与水体的接触面积，避免了废气泡与水体接触有限的情况发生。
13.4、本实用新型通过气孔的设置，使得处理箱内腔的空气得以与外界流通，避免处理箱内腔因废气高温影响出现气压过高的情况发生。
附图说明
14.其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例水箱的正视剖视图；
17.图3为本实用新型一种实施例净化箱的立体剖视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、导热水管，2、处理箱，3、挤出机废气管，4、吸热水管，5、泵体，6、水箱，7、换水管，8、电机，9、转杆，10、活性炭隔板，11、限位环，12、净化箱，13、气管，14、二氧化钛层，15、紫外线灯，16、排气管，17、气孔。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置的实施例。
21.实施例一：
22.图1-3示出本实用新型一种实施例的熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其包括预埋在地下的导热水管1：导热水管1的上方设置有处理箱2，处理箱2的左侧连通有挤出机废气管3，挤出机废气管3的表面绕设有吸热水管4，吸热水管4的一端连通有泵体5，处理箱2的内壁固定安装有水箱6，挤出机废气管3的右端贯穿至处理箱2的内腔并与水箱6连通，水箱6的右端连通有换水管7，换水管7的右端贯穿至处理箱2的右方，通过换水管7的设置，便于对水箱6中的存水进行定时更换，避免水箱6中的存水长期使用后较为脏污的情况发生，水箱6的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有转杆9，转杆9的底端贯穿至水箱6的内腔，转杆9的表面安装有多个活性炭隔板10，转杆9表面的多个活性炭隔板10自下而上孔隙逐渐减小，转杆9的表面转动连接有限位环11，限位环11与水箱6的内壁之间固定连接，通过活性炭隔板10的多级设置，使得废气泡在存水中上移时得以充分搅动，增大了废气与水体的接触面积，避免了废气泡与水体接触有限的情况发生，处理箱2的内壁固定安装有净化箱12，净化箱12与水箱6之间连通有气管13，净化箱12的内壁固定安装有二氧化钛层14，净化箱12的内壁固定安装有两个紫外线灯15，处理箱2的左侧固定安装有排气管16，排气管16的进气管与净化箱12之间连通。
23.实施例二：
24.图1-3示出本实用新型一种实施例的熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其包括预埋在地下的导热水管1：导热水管1的上方设置有处理箱2，处理箱2的左侧连通有挤出机废气管3，挤出机废气管3的表面绕设有吸热水管4，吸热水管4的一端连通有泵体5，泵体5远离吸热水管4的一端与导热水管1之间连通，导热水管1的另一端与吸热水管4之间连通，处理箱2的内壁固定安装有水箱6，挤出机废气管3的右端贯穿至处理箱2的内腔并与水箱6连通，水箱6的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有转杆9，转杆9的底端贯穿至水箱6的内腔，转杆9的表面安装有多个活性炭隔板10，处理箱2的内壁固定安装有净化箱12，净化箱12与水箱6之间连通有气管13，净化箱12的内壁固定安装有二氧化钛层14，净化箱12的内壁固定安装有两个紫外线灯15，处理箱2的左侧固定安装有排气管16，排气管16的进气管与净化箱12之间连通，处理箱2的顶部开设有气孔17，通过气孔17的设置，使得处理箱2内腔的空气得以与外界流通，避免处理箱2内腔因废气高温影响出现气压过高的情况发生。
25.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过挤出机废气管3将挤出机产生的废气通入水箱6中，同时开启电机8，通过导热水管1、吸热水管4和泵体5的配合作用，将挤出机废气管3表面的热量传递至地下，以使得挤出机废气管3中的废气得以降温；同时电机8通过转杆9带动活性炭隔板10对挤出机废气管3通入的废气进行搅动，使得废气得以与水箱6中的存水充分接触，进而提高废气水冷降温的效率，此过程中限位环11对转杆9的转动进行限位，提高了转杆9转动时的稳定性，同时活性炭隔板10对废气中的污染颗粒进行吸附，随后废气经由气管13进入净化箱12的内腔，此时开启紫外线灯15照射二氧化钛层14，在光触媒原理的作用下，使得二氧化钛层14与废气中的氧气及水分生成负氧离子及氢氧自由基，即可对废气中的甲醛及苯等污染物进行降解净化，此过程中紫外线灯15和二氧化钛层14可持续使用，不需要时常更换，然后排气管16将净化后的气体排出，实现了将废气进行降温处理，避免废气的高温对废气处理装置带来负面影响，进而提高了废气处理装置相关配件的使用寿命。
26.综上所述：该熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，通过导热水管1、吸热水管4和泵体5的配合作用，将挤出机废气管3表面的热量传递至地下，以使得挤出机废气管3中的废气得以降温；通过电机8、转杆9和活性炭隔板10的配合作用，将挤出机废气管3通入水箱6中的气体进行搅动，使得废气得以与水箱6中的存水充分接触，进而提高废气水冷降温的效率，即可达到将废气进行降温处理，避免废气的高温对废气处理装置带来负面影响，进而提高废气处理装置相关配件使用寿命的目的。

技术特征：
1.一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其特征在于，包括预埋在地下的导热水管(1)：所述导热水管(1)的上方设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)的左侧连通有挤出机废气管(3)，所述挤出机废气管(3)的表面绕设有吸热水管(4)，所述吸热水管(4)的一端连通有泵体(5)，所述处理箱(2)的内壁固定安装有水箱(6)，所述挤出机废气管(3)的右端贯穿至处理箱(2)的内腔并与水箱(6)连通，所述水箱(6)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底端贯穿至水箱(6)的内腔，所述转杆(9)的表面安装有多个活性炭隔板(10)，所述处理箱(2)的内壁固定安装有净化箱(12)，所述净化箱(12)与水箱(6)之间连通有气管(13)，所述净化箱(12)的内壁固定安装有二氧化钛层(14)，所述净化箱(12)的内壁固定安装有两个紫外线灯(15)，所述处理箱(2)的左侧固定安装有排气管(16)，所述排气管(16)的进气管与净化箱(12)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其特征在于，所述泵体(5)远离吸热水管(4)的一端与导热水管(1)之间连通，所述导热水管(1)的另一端与吸热水管(4)之间连通。3.根据权利要求2所述的一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其特征在于，所述水箱(6)的右端连通有换水管(7)，所述换水管(7)的右端贯穿至处理箱(2)的右方。4.根据权利要求3所述的一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其特征在于，所述转杆(9)表面的多个活性炭隔板(10)自下而上孔隙逐渐减小，所述转杆(9)的表面转动连接有限位环(11)，所述限位环(11)与水箱(6)的内壁之间固定连接。5.根据权利要求4所述的一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其特征在于，所述处理箱(2)的顶部开设有气孔(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种熔喷布挤出机废气处理设备用冷却装置，其包括预埋在地下的导热水管：所述导热水管的上方设置有处理箱，所述处理箱的左侧连通有挤出机废气管，所述挤出机废气管的表面绕设有吸热水管。本实用新型通过导热水管、吸热水管和泵体的配合作用，将挤出机废气管表面的热量传递至地下，以使得挤出机废气管中的废气得以降温；通过电机、转杆和活性炭隔板的配合作用，将挤出机废气管通入水箱中的气体进行搅动，使得废气得以与水箱中的存水充分接触，进而提高废气水冷降温的效率，即可达到将废气进行降温处理，避免废气的高温对废气处理装置带来负面影响，进而提高废气处理装置相关配件使用寿命的目的。装置相关配件使用寿命的目的。装置相关配件使用寿命的目的。


技术研发人员：杨小涛 杨奇忠
受保护的技术使用者：安徽省锦瑞医疗科技有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/3