一种石墨换热器的制作方法

1.本技术涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种石墨换热器。


背景技术：

2.酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。
3.为了保障酸洗池的酸洗效果，一般通过石墨换热器装置，采用循环冷却水余热通过石墨换热器给酸进行换热，酸加热，将酸洗液槽内的酸洗液抽到石墨换热器，再将水槽循环冷却水抽到石墨换热器内，水和酸洗液分别通过石墨换热器壳程和管程进行换热，水和酸洗液通过石墨换热器后分别回到水槽和酸洗液槽，水和酸洗液一直进行循环换热。
4.针对上述中的相关技术，石墨换热器一般通过抗酸的水管将酸洗池内的酸洗液直接抽入石墨换热器的本体内，但酸洗池在长时间使用过程中，酸洗池内可能会产生废屑等杂质，进而废屑等杂质可能会被吸入石墨换热器本体内，进而可能使石墨换热器内部发生堵塞，由此影响石墨换热器的使用效果。


技术实现要素：

5.为了减少石墨换热器内部发生堵塞的几率，本技术提供一种石墨换热器。
6.本技术提供的一种石墨换热器采用如下的技术方案：
7.一种石墨换热器，包括石墨换热器本体，所述石墨换热器本体包括用于将酸洗池内的离酸洗液抽引至所述石墨换热器本体内的进酸管，所述进酸管上设有用于将所述进酸管固定在所述酸洗池上的固定机构，所述进酸管的管口处设有用于过废屑的第一筛网，所述第一筛网与所述进酸管之间设有用于固定两者的固定件，所述第一筛网下端设有用于收集被所述第一筛网所阻隔的废屑的收集组件。
8.通过采用上述技术方案，可将石墨换热器本体的进酸管通过固定机构固定在酸洗池的内壁上，并使进酸管的管口与酸洗池的底部之间保持合适的距离，随后当酸洗剂通过进酸管的管口进入石墨换热器本体内前，第一筛网可将废屑阻挡在第一筛网外，并由收集组件对废屑进行集中的收集，由此将废屑等杂质阻挡在石墨换热器本体外，进而减少石墨换热器内部发生堵塞的几率，保障石墨换热器的使用效果。
9.可选的，所述固定件设置为固定环，所述第一筛网固接在所述固定环上，所述固定环螺纹连接在所述进酸管的管口处。
10.通过采用上述技术方案，可通过转动安装环快速实现固定环的拆卸或安装，进而快速实现第一筛网拆卸和安装。
11.可选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板上螺纹连接有多个固定螺钉，所述固定螺钉螺纹在所述酸洗池的内壁上，所述固定板上设有用于调节所述进酸管管口与所述酸洗池底部的之间距离的调节组件。
12.通过采用上述技术方案，可通过转动螺钉将固定板固定在酸洗池内，并可通过调节组件将进酸管管口与酸洗池底部之间的距离，使进酸管达到合适的吸酸的高度。
13.可选的，所述调节组件包括调节块，所述调节块与所述进酸管固接，所述调节块滑动连接在所述固定板上，所述调节块的上方设有固定块，所述固定块固接在所述固定板上，所述固定块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的杆部穿过所述固定块并转动连接在所述调节块上。
14.通过采用上述技术方案，可通过转动调节螺栓使调节螺栓带动调节块沿固定板滑动，进而使调节块沿带动进酸管在固定板上滑动，进而快速改变进酸管管口与酸洗池底部之间的距离。
15.可选的，所述收集组件包括设置在所述酸洗池底部的导向板，所述导向板位于所述进酸管管口的正下方，所述导向板一侧设有收集箱，所述导向板的一端固接在所述收集箱的上端且所述导向板靠近所述收集箱的一端向下倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，当石墨换热器停止工作时，经洗酸管吸收至导向板上方的杂质可经导向板滑入收集箱内进行统一的收集，进而减少杂质再次对酸洗管的吸收产生影响。
17.可选的，所述收集组件还包括抵接在所述收集箱内的收集网兜，所述收集网兜的两侧固接有用于上提所述收集网兜的拉杆。
18.通过采用上述技术方案，可通过上提拉杆将收集网兜自收集箱内取出，进而快速将收集箱内聚集的杂质取出收集箱外。
19.可选的，所述进酸管的内壁上固接有用于吸附细小浮渣的第二筛网。
20.通过采用上述技术方案，可通第二筛网，对经第一筛网过滤后酸洗剂进行过滤，使细小的浮渣被第二筛网阻挡。
21.可选的，所述第二筛网的一端向远离所述酸洗池底部的一侧倾斜且所述第二筛网远离所述酸洗池底部的一侧向远离酸洗池底部一侧凹陷。
22.通过采用上述技术方案，当细小的浮渣被阻挡至第二筛网一侧时，浮渣可沿第二筛网的斜面向第二筛网向远离酸洗池底部一侧的凹陷处移动，并聚集在凹陷处进行集中，由此减少浮渣对吸酸管吸收酸洗剂的影响。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当酸洗剂通过进酸管的管口进入石墨换热器本体内前，第一筛网可将废屑阻挡在第一筛网外，并由收集组件对废屑进行集中的收集，由此将废屑等杂质阻挡在石墨换热器本体外，进而减少石墨换热器内部发生堵塞的几率，保障石墨换热器的使用效果；
25.2.经洗酸管吸收至导向板上方的杂质可经导向板滑入收集箱内进行统一的收集，进而减少杂质再次对酸洗管的吸收产生影响；
26.3.当细小的浮渣被阻挡至第二筛网一侧时浮渣可沿第二筛网的斜面向第二筛网向远离酸洗池底部一侧的凹陷处移动，并聚集在凹陷处进行集中，由此减少浮渣对吸酸管吸收酸洗剂的影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
29.图3是本技术实施例的第二筛网的结构示意图；
30.图中，1、石墨换热器本体；2、进酸管；3、固定机构；31、固定板；32、固定螺钉；33、调节组件；331、固定块；332、调节块；333、调节螺栓；4、第一筛网；5、固定环；6、收集组件；61、收集网兜；62、导向板；63、收集箱；64、拉杆；7、第二筛网；8、酸洗池。
具体实施方式
31.以下结合附图1-附图3，对本技术作进一步详细说明。
32.本技术的实施例为：一种石墨换热器，参照图1和图2，包括设置在酸洗池8一侧的石墨换热器本体1，石墨换热器本体1上连通并固定连接有进酸管2，进酸管2远离石墨换热器本体1的一端置于酸洗池8内。酸洗池8靠近石墨换热器本体1的一侧的内侧壁上设有用于固定进酸管2的固定机构3。
33.固定机构3包括固定板31，固定板31的四角处均螺纹连接有固定螺钉32，固定螺钉32穿过固定板31并螺纹连接在酸洗池8的内壁上。固定板31上设有用于调节进酸管2管口与酸洗池8底部之间的距离的调节组件33。
34.调节组件33设置为两组且进酸管2位于两组调节组件33之间，调节组件33包括固定连接在调节板上的固定块331，固定块331下方设有调节块332，调节块332滑动连接在固定板31上且调节块332与进酸管2的外侧壁固定连接。固定块331上螺纹连接有调节螺栓333，调节螺栓333的杆部穿过固定块331并与调节块332转动连接。
35.由此同时转动两个调节螺栓333可使调节螺栓333沿固定板31向靠近酸洗池8底壁或远离酸洗池8底壁一侧移动，进而带动调节块332沿固定板31向靠近酸洗池8底壁或远离酸洗池8底壁一侧移动，由此带动进酸管2向靠近酸洗池8底壁或远离酸洗池8底壁一侧移动。
36.进酸管2的管口处设有用于阻挡杂质进入石墨换热器本体1内部的第一筛网4，进酸管2下端管口处设有用于固定第一筛网4的固定件，图中固定件设置为固定环5，固定环5螺纹连接在进酸管2的管口处且第一筛网4固定连接在固定环5的内弧面上。
37.由此转动固定环5，即可使固定环5自进酸管2的管口处拆卸或将固定环5固定在进酸管2的管口，进而快速实现第一筛网4的拆卸和固定。
38.参照图2和图3，为了进一步减少浮渣等杂质进入石墨换热器本体1内，进酸管2靠近自身管口的一端内部固定连接有第二筛网7，第二筛网7的一端向远离酸洗池8底部的一侧倾斜且第二筛网7远离酸洗池8底部的一侧向远离酸洗池8底部一侧凹陷并呈槽状设置。
39.由此细小的浮渣通过第一筛网4的过滤后，可通过第二筛网7的阻挡效果阻挡在第二筛网7处且浮渣会沿第二筛网7向第二筛网7向远离酸洗池8底部一侧凹陷处集中，进而减少浮渣对进酸管2正常吸收酸洗剂的影响。
40.参照图1和图2，进酸管2管口的正下方设有用于收集杂质的收集组件6，收集组件6包括导向板62，导向板62固定连接在酸洗池8底部且导向板62位于进酸管2管口的正下方，导向板62一侧设有收集箱63，收集箱63的上端为开口结构且收集箱63的底部固定连接在酸洗池8的底部，导向板62的一端固定连接在收集箱63上端一侧的侧壁上且导向板62靠近收集箱63的一端向下倾斜设置。同时为了便于收集箱63内杂质的取出，收集箱63上端设有收集网兜61，收集网兜61抵接在收集箱63的上端，收集网兜61的两侧均固定连接有用于上提收集网兜61的拉杆64。
41.由此被吸附至进酸管2管口处的杂质可经导向板62的导向作用滑落至收集箱63内的收集网兜61内进行集中，随后可通过上提拉杆64将收集网兜61提出酸洗池8外进行集中清理。
42.本技术实施例的实施原理为：通过转动调节螺栓333，将进酸管2的管口调节至合适的位置，随后启动石墨换热器本体1，酸洗剂会从进酸管2的管口进入石墨换热器本体1内，同时会依次经第一筛网4和第二筛网7的过滤效果去除进入石墨换热器本体1内酸洗剂中的大量杂质。随后当石墨换热器本体1停止运行时，大部分杂质会沿导向板62向收集网兜61一侧移动并集中在收集网兜61内。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石墨换热器，包括石墨换热器本体（1），所述石墨换热器本体（1）固定并连通用于将酸洗池（8）内的离酸洗液抽引至所述石墨换热器本体（1）内的进酸管（2），其特征在于，所述进酸管（2）上设有用于将所述进酸管（2）固定在所述酸洗池（8）上的固定机构（3），所述进酸管（2）的管口处设有用于过废屑的第一筛网（4），所述第一筛网（4）与所述进酸管（2）之间设有用于固定两者的固定件，所述第一筛网（4）下端设有用于收集被所述第一筛网（4）所阻隔的废屑的收集组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种石墨换热器，其特征在于，所述固定件设置为固定环（5），所述第一筛网（4）固接在所述固定环（5）上，所述固定环（5）螺纹连接在所述进酸管（2）的管口处。3.根据权利要求1所述的一种石墨换热器，其特征在于，所述固定机构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）上螺纹连接有多个固定螺钉（32），所述固定螺钉（32）螺纹在所述酸洗池（8）的内壁上，所述固定板（31）上设有用于调节所述进酸管（2）管口与所述酸洗池（8）底部的之间距离的调节组件（33）。4.根据权利要求3所述的一种石墨换热器，其特征在于，所述调节组件（33）包括调节块（332），所述调节块（332）与所述进酸管（2）固接，所述调节块（332）滑动连接在所述固定板（31）上，所述调节块（332）的上方设有固定块（331），所述固定块（331）固接在所述固定板（31）上，所述固定块（331）上螺纹连接有调节螺栓（333），所述调节螺栓（333）的杆部穿过所述固定块（331）并转动连接在所述调节块（332）上。5.根据权利要求1所述的一种石墨换热器，其特征在于，所述收集组件（6）包括设置在所述酸洗池（8）底部的导向板（62），所述导向板（62）位于所述进酸管（2）管口的正下方，所述导向板（62）一侧设有收集箱（63），所述导向板（62）的一端固接在所述收集箱（63）的上端且所述导向板（62）靠近所述收集箱（63）的一端向下倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种石墨换热器，其特征在于，所述收集组件（6）还包括抵接在所述收集箱（63）内的收集网兜（61），所述收集网兜（61）的两侧固接有用于上提所述收集网兜（61）的拉杆（64）。7.根据权利要求1所述的一种石墨换热器，其特征在于，所述进酸管（2）的内壁上固接有用于吸附细小浮渣的第二筛网（7）。8.根据权利要求7所述的一种石墨换热器，其特征在于，所述第二筛网（7）的一端向远离所述酸洗池（8）底部的一侧倾斜且所述第二筛网（7）远离所述酸洗池（8）底部的一侧向远离酸洗池（8）底部一侧凹陷。

技术总结
本申请涉及一种石墨换热器，涉及换热器的技术领域，其包括石墨换热器本体，所述石墨换热器本体包括用于将酸洗池内的离酸洗液抽引至所述石墨换热器本体内的进酸管，所述进酸管上设有用于将所述进酸管固定在所述酸洗池上的固定机构，所述进酸管的管口处设有用于过废屑的第一筛网，所述第一筛网与所述进酸管之间设有用于固定两者的固定件，所述第一筛网下端设有用于收集被所述第一筛网所阻隔的废屑的收集组件。本申请具有减少石墨换热器内部发生堵塞保持石墨环换热器换热效率的效果。堵塞保持石墨环换热器换热效率的效果。堵塞保持石墨环换热器换热效率的效果。


技术研发人员：佟伟 艾耀东 刘连增 刘立军 江春禄 王宏硕
受保护的技术使用者：唐山市丰润区昇泰金属表面处理有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/3