一种用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具的制作方法

1.本实用新型涉及高尔夫球杆加工设备领域，特别涉及一种用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具。


背景技术：

2.碳纤维高尔夫球杆最大优势在于其杆身较长但重量较轻，因此它们可以产生较高的头部速度并具有更长的承载力。高尔夫球杆必须能够沿预期方向进一步精确地传球。为了增加“携带”，最重要的是使球杆尽可能轻，以增加杆头速度并提高球的初始速度。
3.但是对于碳纤维盖的加过精度关系着球头(高尔夫球杆的头部)的组装贴合度，但是现有的检验方式一般是采用适配的球头与碳纤维盖进行贴合适配，这种检验方式存在以下问题：1、因为球头表面比较光滑，固定后容易产生一定幅度的位移，影响检验精度；2、在实际加工中，碳纤维盖具有一定的加工公差，从而方便后期的组装以及修缮，但是其公差也具有一定的预定值，但是采用球头的检验方式，不能获取公差的范围值。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，旨在改进上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，包括：
6.仿型座，所述仿型座包括定位壁以及远离定位壁一侧的竖直壁，所述竖直壁设有多个导向槽，所述定位壁用于放置碳纤维盖；
7.压块，所述压块可拆卸安装于定位壁的一侧，所述压块和定位壁之间形成限位区；
8.检验座，所述检验座间隔分布于竖直壁的外周位置，所述检验座安装于导向槽并可沿其长度方向调节位置。
9.本实用新型技术方案在实际的测试中，1、将检验座调节至预定的位置，使轮廓和造型与仿型的球头形状相适，其中检验座的位置为相对公差的位置；
10.2、将碳纤维盖放置在定位壁上，其中定位壁的形状与产品的形状相适；3、将压块安装在仿型座上，并使碳纤维盖放置于限位区使其固定；
11.4、此时碳纤维盖的轮廓边缘位于检验座的端部位置，当边缘超出检验座的位置则超出预定值，当边缘小于检验座的位置，则小于预定值；
12.通过仿型座和检验座的配合，实现了对不同测试要求的碳纤维盖的测试，且避免了碳纤维盖的位置，有效提高了测试的精度，且其中的公差可以通过多梯度的凸块实现测量。
附图说明
13.图1为本实用新型立体示意图；
14.图2为本实用新型剖视图；
15.图3为竖直设置的检验座；
16.图4为折弯设置的检验座；
17.图5为产品和仿型座的配合示意图。
18.图中，1为仿型座，11为定位壁，12为竖直壁，21为导向槽，22为检验座，3为限位块，4为压块，51为贴合部，52为夹持臂，6为承托部，100为碳纤维盖，101为侧翼。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.如图1至图5所示，一种用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，包括：
23.仿型座1，所述仿型座1包括定位壁11以及远离定位壁11一侧的竖直壁12，所述竖直壁12设有多个导向槽21，所述定位壁11用于放置碳纤维盖100；
24.压块4，所述压块4可拆卸安装于定位壁11的一侧，所述压块4和定位壁11之间形成限位区；
25.检验座22，所述检验座22间隔分布于竖直壁12的外周位置，所述检验座22安装于导向槽21并可沿其长度方向调节位置。
26.在实际的测试中，1、将检验座22调节至预定的位置，使轮廓和造型与仿型的球头形状相适，其中检验座22的位置为相对公差的位置；
27.2、将碳纤维盖100放置在定位壁11上，其中定位壁11的形状与产品的形状相适；3、将压块4安装在仿型座1上，并使碳纤维盖100放置于限位区使其固定；
28.4、此时碳纤维盖100的轮廓边缘位于检验座22的端部位置，当边缘超出检验座22的位置则超出预定值，当边缘小于检验座22的位置，则小于预定值；
29.通过仿型座1和检验座22的配合，实现了对不同测试要求的碳纤维盖100的测试，且避免了碳纤维盖100的位置，有效提高了测试的精度，且其中的公差可以通过多梯度的凸块实现测量。
30.具体地，所述检验座22的端部设有多梯度错位设置的限位块3，所述限位块3可以
直接测试不同梯度的公差，实现了多标准的测试。
31.更具体地，所述限位块3设有三个，分别代表公差上限、公差中限以及公差下限，实现了多梯度测试，从而保证碳纤维盖100的边缘轮廓位于预定的加工范围内。
32.在本实用新型实施例中，所述竖直壁12的两侧设有贴合部51，所述压块设有与贴合部51相配合的夹持臂52。其中碳纤维盖100的两侧延伸有侧翼101，贴合部51和夹持臂52用于对侧翼进行限位；其中折弯设置的块体设置在贴合部51的位置。
33.进一步地，所述检验座22包括竖直设置的块体(测量竖直碳纤维盖100上侧轮廓的边缘)以及折弯设置的块(测量侧翼)，其中竖直设置的块体和折弯设置的块体分别用于测试轮廓边缘的不同位置。
34.具体地，所述折弯设置的块体设置贴合部51的位置。
35.在本实用新型实施例中，所述检验座22设有腰型孔，所述竖直壁12设有与腰型孔相配合的螺钉孔，有螺杆穿过腰型孔后旋如螺钉孔。通过腰型孔的设置从而实现了对检验座22的位置调节。
36.具体地，所述定位壁11的下部设有凸设的承托部6，所述承托部6用于对碳纤维盖100的底端支撑，其中检验时，碳纤维盖100的底部需要与承托部6的壁面贴合，从而形成第一参考位置和定位位置。
37.在本实用新型实施例中，所述导向槽21凹设于竖直壁12。
38.在本实用新型实施例中，所述腰型孔为台阶孔，且在导向槽的侧壁设置预定的刻度，且滑块设有与刻度相配合的标线，从而确定滑块的具体位置，避免了滑块跑位。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于，包括：仿型座，所述仿型座包括定位壁以及远离定位壁一侧的竖直壁，所述竖直壁设有多个导向槽，所述定位壁用于放置碳纤维盖；压块，所述压块可拆卸安装于定位壁的一侧，所述压块和定位壁之间形成限位区；检验座，所述检验座间隔分布于竖直壁的外周位置，所述检验座安装于导向槽并可沿其长度方向调节位置。2.如权利要求1所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述检验座的端部设有限位块，所述限位块多梯度错位设置。3.如权利要求2所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述限位块设有三个。4.如权利要求1所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述竖直壁的两侧设有贴合部，所述压块设有与贴合部相配合的夹持臂。5.如权利要求4所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述检验座包括竖直设置的块体以及折弯设置的块。6.如权利要求5所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述折弯设置的块体设置贴合部的位置。7.如权利要求4所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述检验座设有腰型孔，所述竖直壁设有与腰型孔相配合的螺钉孔，有螺杆穿过腰型孔后旋如螺钉孔。8.如权利要求1所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述定位壁的下部设有凸设的承托部，所述承托部用于对碳纤维盖的底端支撑。9.如权利要求1所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述导向槽凹设于竖直壁。10.如权利要求1所述的用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，其特征在于：所述导向槽的侧壁设置预定的刻度，且滑块设有与刻度相配合的标线。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高尔夫球杆碳纤维盖的检验治具，包括仿型座、压块和检验座，所述仿型座包括定位壁以及远离定位壁一侧的竖直壁，所述竖直壁设有多个导向槽，所述定位壁用于放置碳纤维盖，所述压块可拆卸安装于定位壁的一侧，所述压块和定位壁之间形成限位区，所述检验座间隔分布于竖直壁的外周位置，所述检验座安装于导向槽并可沿其长度方向调节位置。通过仿型座和检验座的配合，实现了对不同测试要求的碳纤维盖的测试，且避免了碳纤维盖的位置，有效提高了测试的精度，且其中的公差可以通过多梯度的凸块实现测量。公差可以通过多梯度的凸块实现测量。公差可以通过多梯度的凸块实现测量。


技术研发人员：朱明洲 廖文豪 刘庭均 朱恩廷
受保护的技术使用者：东莞亿诚精密模具有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/3