一种纺织机械用纺纱导线装置的制作方法

未命名 09-06 阅读:55 评论:0


1.本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种纺织机械用纺纱导线装置。


背景技术:

2.纺织机械是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,纺织机械的导线设备则是引导纺线向特定设备进行收纳或运输的辅助设备。
3.但是目前市场上的纺织机械用纺纱导线装置大多结构固定,不便于调整导线轮的数量和位置,而纺织时根据不同情况,需要参与的导线设备需求量往往也不尽相同,在生产需求变动时需要更换不同型号导线设备较为麻烦,又因为纺织机械用纺纱导线装置往往体型较大,占地空间较大,在移动和摆放时容易产生不便,容易导致工作空间利用不足,有一定缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用纺纱导线装置,以解决上述背景技术中提出的导线装置不便于调整导线轮的数量和位置,在生产需求变动时需要更换不同型号导线设备和导线装置占地空间较大,在移动和摆放时容易产生不便,容易导致工作空间利用不足的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械用纺纱导线装置,包括底板,所述底板的顶端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸出端安装有安装组件,所述安装组件包括螺纹杆、安装板和螺帽,所述螺纹杆安装于伸缩杆的伸出端,所述安装板安装于伸缩杆的顶端,所述安装板的表面开设有通孔,所述螺纹杆穿过通孔,所述螺帽旋紧于螺纹杆的螺纹端,所述底板的表面安装有调整组件。
6.优选的,所述调整组件包括电动推杆、支撑板、支撑块和收纳轮,所述电动推杆安装于底板表面的一侧,所述支撑板安装于电动推杆的伸出端,所述支撑块安装于支撑板的顶端,所述收纳轮安装于支撑块的开口内部。
7.优选的,所述安装组件还包括导线轮、连接板、轴承和螺栓,所述导线轮安装于安装板的底端,所述连接板安装于导线轮的两侧,所述轴承的外圈固定于连接板的顶端,所述螺栓远离螺纹端的一端固定于轴承的内圈,安装板的表面开设有螺纹孔,所述螺栓的螺纹端旋紧于螺纹孔的内部。
8.优选的,所述电动推杆伸出端的直径大于通孔的直径,所述螺纹杆的直径小于通孔的直径。
9.优选的,所述导线轮的表面开设有限位槽,所述底板和支撑板的底端安装于滚轮。
10.优选的,所述螺栓的直径等于轴承的内圈直径。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型设置了安装组件,将安装板放置在伸缩杆的顶端,将螺纹杆穿过安装板表面的通孔,再将螺帽旋紧于螺纹杆的螺纹端即可完成固定,通过控制伸缩杆的伸缩
即可随意调整安装板的高度。
13.(2)本实用新型设置了调整组件,可以根据工作场地和实际需求对电动推杆的伸出长度进行调整,进而调整收纳轮和导线轮之间的距离,同时配合伸缩杆控制设备的占地大小和高度,最大程度利用工作空间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型导线轮的结构示意图;
16.图3为本实用新型导线轮的侧视图;
17.图4为本实用新型安装板的俯视图;
18.图中:1、底板;2、伸缩杆;3、螺纹杆;4、安装板;5、通孔;6、螺帽;7、连接板;8、导线轮;9、限位槽;10、轴承;11、螺栓;12、螺纹孔;13、电动推杆;14、支撑板;15、支撑块;16、收纳轮;17、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械用纺纱导线装置,包括底板1,底板1的顶端安装有伸缩杆2,伸缩杆2的伸出端安装有安装组件,安装组件包括螺纹杆3、安装板4和螺帽6,螺纹杆3安装于伸缩杆2的伸出端,安装板4安装于伸缩杆2的顶端,安装板4的表面开设有通孔5,螺纹杆3穿过通孔5,螺帽6旋紧于螺纹杆3的螺纹端。
21.通过上述技术方案:
22.使用时,将安装板4放置在伸缩杆2的顶端,将螺纹杆3穿过安装板4表面的通孔5,再将螺帽6旋紧于螺纹杆3的螺纹端即可完成固定,通过控制伸缩杆2的伸缩即可随意调整安装板4的高度,便于使用者更加灵活调整导线设备的工作角度。
23.进一步的,安装组件还包括导线轮8、连接板7、轴承10和螺栓11,导线轮8安装于安装板4的底端,连接板7安装于导线轮8的两侧,轴承10的外圈固定于连接板7的顶端,螺栓11远离螺纹端的一端固定于轴承10的内圈,安装板4的表面开设有螺纹孔12,螺栓11的螺纹端旋紧于螺纹孔12的内部。
24.具体地,将导线轮8安装到安装板4的底端即可进行工作,将螺栓11自下而上旋入至安装板4表面的螺纹孔12的内部即可,开设多个螺纹孔12方便使用者根据情况决定安装的导线轮8的数量。
25.进一步的,电动推杆13伸出端的直径大于通孔5的直径,螺纹杆3的直径小于通孔5的直径。
26.具体地,电动推杆13伸出端的直径大于通孔5的直径,螺纹杆3的直径小于通孔5的直径,确保安装板4固定于伸缩杆2的顶端,不会因为通孔5直径过大而脱落。
27.进一步的,导线轮8的表面开设有限位槽9,底板1和支撑板14的底端安装于滚轮
17。
28.具体地,开设限位槽9确保纺线一直处于限位槽9的中心,防止纺线在工作时位移。
29.进一步的,螺栓11的直径等于轴承10的内圈直径。
30.具体地,螺栓11的直径等于轴承10的内圈直径,确保螺栓11能嵌入至轴承10的内圈且不会轻易脱落。
31.请参阅图1所示,调整组件包括电动推杆13、支撑板14、支撑块15和收纳轮16,电动推杆13安装于底板1表面的一侧,支撑板14安装于电动推杆13的伸出端,支撑块15安装于支撑板14的顶端,收纳轮16安装于支撑块15的开口内部。
32.通过上述技术方案:
33.使用时,可以根据工作场地和实际需求对电动推杆13的伸出长度进行调整,进而调整收纳轮16和导线轮8之间的距离,同时配合伸缩杆2控制设备的占地大小和高度,最大程度利用工作空间。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种纺织机械用纺纱导线装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的伸出端安装有安装组件;所述安装组件包括螺纹杆(3)、安装板(4)和螺帽(6),所述螺纹杆(3)安装于伸缩杆(2)的伸出端,所述安装板(4)安装于伸缩杆(2)的顶端,所述安装板(4)的表面开设有通孔(5),所述螺纹杆(3)穿过通孔(5),所述螺帽(6)旋紧于螺纹杆(3)的螺纹端;所述底板(1)的表面安装有调整组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺纱导线装置,其特征在于:所述调整组件包括电动推杆(13)、支撑板(14)、支撑块(15)和收纳轮(16),所述电动推杆(13)安装于底板(1)表面的一侧,所述支撑板(14)安装于电动推杆(13)的伸出端,所述支撑块(15)安装于支撑板(14)的顶端,所述收纳轮(16)安装于支撑块(15)的开口内部。3.根据权利要求2所述的一种纺织机械用纺纱导线装置,其特征在于:所述安装组件还包括导线轮(8)、连接板(7)、轴承(10)和螺栓(11),所述导线轮(8)安装于安装板(4)的底端,所述连接板(7)安装于导线轮(8)的两侧,所述轴承(10)的外圈固定于连接板(7)的顶端,所述螺栓(11)远离螺纹端的一端固定于轴承(10)的内圈,安装板(4)的表面开设有螺纹孔(12),所述螺栓(11)的螺纹端旋紧于螺纹孔(12)的内部。4.根据权利要求3所述的一种纺织机械用纺纱导线装置,其特征在于:所述电动推杆(13)伸出端的直径大于通孔(5)的直径,所述螺纹杆(3)的直径小于通孔(5)的直径。5.根据权利要求4所述的一种纺织机械用纺纱导线装置,其特征在于:所述导线轮(8)的表面开设有限位槽(9),所述底板(1)和支撑板(14)的底端安装于滚轮(17)。6.根据权利要求5所述的一种纺织机械用纺纱导线装置,其特征在于:所述螺栓(11)的直径等于轴承(10)的内圈直径。

技术总结
本实用新型属于纺织机械技术领域,且公开了一种纺织机械用纺纱导线装置,包括底板,所述底板的顶端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸出端安装有安装组件,所述安装组件包括螺纹杆、安装板和螺帽,所述螺纹杆安装于伸缩杆的伸出端,所述安装板安装于伸缩杆的顶端,所述安装板的表面开设有通孔,所述螺纹杆穿过通孔,所述螺帽旋紧于螺纹杆的螺纹端,本实用新型设置了安装组件,将安装板放置在伸缩杆的顶端,将螺纹杆穿过安装板表面的通孔,再将螺帽旋紧于螺纹杆的螺纹端即可,此外,设置了调整组件,可以对电动推杆的伸出长度进行调整,进而调整收纳轮和导线轮之间的距离,同时配合伸缩杆控制设备的占地大小和高度。设备的占地大小和高度。设备的占地大小和高度。


技术研发人员:任广禄
受保护的技术使用者:临清市林城纺织有限公司
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/9/3
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