立体型自动快卸脱离锁的制作方法

1.本发明属于航空空降空投设备领域，涉及一种立体型自动快卸脱离锁。


背景技术：

2.现有的自动脱离锁主要依靠多级杠杆之间的相互约束和限制，来实现自动快卸脱离。但其结构为平面分布，故受力情况较差，且对其部分结构的强度要求较高，导致锁具装置较易损坏且笨重，无法承受较大的货物载荷。


技术实现要素：

3.本发明的目的：设计一种立体型自动快卸脱离锁，可有效改善自动快卸脱离锁的空间受力情况，使其能够借助有限的空间和机构承受更重的货物载荷，并借用一定预留的解脱力值来实现其着陆时物伞系统分离。
4.本发明的技术方案：一种立体型自动快卸脱离锁，包括锁壳、锁体、锁钩、锁钩支撑架、立体型挡块、挡销、滑动板和弹簧，降落伞与锁壳相连，货物与锁体相连，锁体置于锁钩内，其特征在于，弹簧一端与锁壳固定连接，另一端与立体型挡块固定连接，立体型挡块位于锁钩上端；弹簧外周设置有滑动板，滑动板一端与锁壳顶端固定，另一端间隙连接在立体型挡块一端，立体型挡块另一端位于锁钩内为锁钩提供预紧力，挡销穿过立体型挡块和滑动板，锁钩上设置有锁钩支撑架，锁钩可绕锁钩支撑架旋转，在外力作用下，拨出挡销，立体型挡块可在弹簧的向上拉力作用下，沿滑动板内向上移动与锁钩分离，锁钩绕锁钩支撑架旋转，释放锁体，实现锁壳和锁体分离。
5.上述方案中，该脱离锁还包括为挡销提供外力的火工品，所述火工品设置在挡销一端，工作时将挡销从立体型挡块和立体型挡块滑动板中击出。
6.上述方案中，所述滑动板为轴向多组扇片结构，立体型挡块结构与滑动板外形结构相适配，使立体型挡块在外力作用下在滑动板上移动。
7.上述方案中，所述扇片结构为两两相对设置成三组，立体型挡块。
8.上述方案中，所述锁体头部为可卡入锁钩的圆盘。
9.上述方案中，所述锁钩支撑架为扶手状，穿过锁钩两端在锁壳周边固定。
10.本发明的有益效果：本发明主要设计一种立体型自动快卸脱离锁，可有效改善自动快卸脱离锁的空间受力情况，使其能够借助有限的空间和机构承受更重的货物载荷，并借用一定预留的解脱力值来实现其着陆时物伞系统分离。
附图说明
11.图1是本发明结构示意图。
12.图2是本发明剖面结构示意图。
13.图3是本发明锁钩结构示意图。
14.图4是本发明立体型挡块结构示意图。
15.图中：1.锁壳、2.锁体、3.锁钩、4.锁钩支撑架、5.立体型挡块、6.挡销、7.火工品、8.立体型挡块滑动板、9.弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
17.图1—图4所示，一种立体型自动快卸脱离锁，包括锁壳1、锁体2、锁钩3、锁钩支撑架4、立体型挡块5、挡销6、滑动板8和弹簧9，降落伞与锁壳1相连，货物与锁体2相连，锁体2置于锁钩3内，弹簧9一端与锁壳1固定连接，另一端与立体型挡块5固定连接，立体型挡块5位于锁钩3上端；弹簧9外周设置有滑动板8，滑动板8一端与锁壳1顶端固定，另一端间隙连接在立体型挡块5一端，立体型挡块5另一端位于锁钩3内为锁钩3提供预紧力，挡销6穿过立体型挡块5和滑动板8，锁钩3上设置有锁钩支撑架4，锁钩3可绕锁钩支撑架4旋转，在外力作用下，拨出挡销6，立体型挡块5可在弹簧9的向上拉力作用下，沿滑动板8内向上移动与锁钩3分离，锁钩3绕锁钩支撑架4旋转，释放锁体2，实现锁壳1和锁体2分离。
18.在空投前，因挡销6未穿过立体型挡块5和立体型挡块滑动板8，故立体型挡块5可在弹簧9的向上拉力作用下，在立体型挡块滑动板8内向上移动与锁钩3分离。此时，锁钩3可绕锁钩支撑架4旋转，将锁体2释放出来，实现锁壳1和锁体2分离。
19.该脱离锁还包括为挡销6提供外力的火工品7，所述火工品7设置在挡销6一端，工作时将挡销6从立体型挡块5和立体型挡块滑动板8中击出。所述滑动板8为轴向多组扇片结构，立体型挡块5结构与滑动板8外形结构相适配，使立体型挡块5在外力作用下在滑动板8上移动。所述扇片结构为两两相对设置成三组，立体型挡块5。所述锁体2头部为可卡入锁钩3的圆盘。所述锁钩支撑架4为扶手状，穿过锁钩3两端在锁壳1周边固定。
20.在空投前按以下步骤完成准备工作：
21.a)将降落伞与锁壳1相连，货物与锁体2相连；
22.b)将锁体2放入打开的锁钩3内，随后将锁钩3闭合包裹在锁体2周围；
23.c)将立体型挡块5下拉与锁钩3接触，随后将挡销6穿过立体型挡块5和立体型挡块滑动板8，保证立体型挡块5无法因弹簧9向上拉力作用而向上移动，从而防止锁钩3绕锁钩支撑架4旋转进而释放锁体2。
24.完成以上步骤，即可通过立体型自动快卸脱离锁将货物与降落伞连接，进而完成地面准备工作。
25.当在空中抛出货物后，货物在降落伞的作用下减速下降，此时立体型自动快卸脱离锁将完成以下步骤：
26.a)火工品7在经过一定预留的时间后开始工作，将挡销6击出立体型挡块5和立体型挡块滑动板8；
27.b)锁体2在货物的向下载荷作用下对锁钩3施加一定的偏心力，锁钩3在偏心力的作用下对立体型挡块5进行挤压；
28.c)立体型挡块5在锁钩3的挤压力与弹簧9预留的向上拉力作用下保持动态平衡，此时立体型挡块5不会在立体型挡块滑动板8中移动其空间位置；
29.d)锁钩3无法绕锁钩支撑架4旋转,故无法将锁体2释放，进而保证货物在空中无法与降落伞分离。
30.在货物着陆的瞬间，立体型自动快卸脱离锁将完成以下步骤：
31.a)锁体2受到的货物向下载荷减小，进而导致锁钩3绕锁钩支撑架4的偏心力减小，从而导致锁钩3对立体型挡块5的挤压力减小；
32.b)立体型挡块5受到弹簧9预留的向上拉力大于锁钩3对立体型挡块5的挤压力，从而导致立体型挡块5在弹簧9向上拉力的作用下在立体型挡块滑动板8中向上滑动与锁钩3分离；
33.c)锁钩3可绕支撑架4旋转，从而在货物向下载荷的作用下释放锁体2，此时货物与锁体2跟锁壳1与降落伞分离，从而达到了自动快卸脱离的目的。
34.本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动或变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明意图也包含这些改动和变形。


技术特征：
1.一种立体型自动快卸脱离锁，包括锁壳(1)、锁体(2)、锁钩(3)、锁钩支撑架(4)、立体型挡块(5)、挡销(6)、滑动板(8)和弹簧(9)，降落伞与锁壳(1)相连，货物与锁体(2)相连，锁体(2)置于锁钩(3)内，其特征在于，弹簧(9)一端与锁壳(1)固定连接，另一端与立体型挡块(5)固定连接，立体型挡块(5)位于锁钩(3)上端；弹簧(9)外周设置有滑动板(8)，滑动板(8)一端与锁壳(1)顶端固定，另一端间隙连接在立体型挡块(5)一端，立体型挡块(5)另一端位于锁钩(3)内为锁钩(3)提供预紧力，挡销(6)穿过立体型挡块(5)和滑动板(8)，锁钩(3)上设置有锁钩支撑架(4)，锁钩(3)可绕锁钩支撑架(4)旋转，在外力作用下，拨出挡销(6)，立体型挡块(5)可在弹簧(9)的向上拉力作用下，沿滑动板(8)内向上移动与锁钩(3)分离，锁钩(3)绕锁钩支撑架(4)旋转，释放锁体(2)，实现锁壳(1)和锁体(2)分离。2.根据权利要求1所述的一种立体型自动快卸脱离锁，其特征在于，该脱离锁还包括为挡销(6)提供外力的火工品(7)，所述火工品(7)设置在挡销(6)一端，工作时将挡销(6)从立体型挡块(5)和立体型挡块滑动板(8)中击出。3.根据权利要求2所述的一种立体型自动快卸脱离锁，其特征在于，所述滑动板(8)为轴向多组扇片结构，立体型挡块(5)结构与滑动板(8)外形结构相适配，使立体型挡块(5)在外力作用下在滑动板(8)上移动。4.根据权利要求3所述的一种立体型自动快卸脱离锁，其特征在于，所述扇片结构为两两相对设置成三组，立体型挡块(5)。5.根据权利要求1所述的一种立体型自动快卸脱离锁，其特征在于，所述锁体(2)头部为可卡入锁钩(3)的圆盘。6.根据权利要求1所述的一种立体型自动快卸脱离锁，其特征在于，所述锁钩支撑架(4)为扶手状，穿过锁钩(3)两端在锁壳(1)周边固定。

技术总结
本实用新型提供了一种立体型自动快卸脱离锁，包括锁壳、锁体、锁钩、锁钩支撑架、立体型挡块、挡销、滑动板和弹簧，降落伞与锁壳相连，货物与锁体相连，锁体置于锁钩内，其特征在于，弹簧一端与锁壳固定连接，另一端与立体型挡块固定连接，立体型挡块位于锁钩上端；弹簧外周设置有滑动板，滑动板一端与锁壳顶端固定，另一端间隙连接在立体型挡块一端，立体型挡块另一端位于锁钩内为锁钩提供预紧力，挡销穿过立体型挡块和滑动板，锁钩上设置有锁钩支撑架，锁钩可绕锁钩支撑架旋转，在外力作用下，拨出挡销，立体型挡块可在弹簧的向上拉力作用下，沿滑动板内向上移动与锁钩分离，锁钩绕锁钩支撑架旋转，释放锁体，实现锁壳和锁体分离。实现锁壳和锁体分离。实现锁壳和锁体分离。


技术研发人员：张乐伟 邹长庚 张诗鸣
受保护的技术使用者：航宇救生装备有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/6/27