一种印刷品追色模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切装置技术领域，特别涉及一种印刷品追色模切装置。


背景技术：

2.当前，包装印刷技术日新月异，不断发展，印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高，也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，圆压圆模切技术也越来越被人们重视。然而，传统的印刷品模切装置无法对辊轴之间的间距进行调节，因此传统的印刷品模切装置使用具有一定的局限性，无法对不同厚度的印刷品进行模切。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印刷品追色模切装置，以解决上述背景技术中提出的至少任一问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品追色模切装置，包括底板，所述底板的顶部左侧位置设置有传动机构，优选的，所述底板的顶部右侧位置设置有模切组，
5.所述传动机构包括有固定框，两个所述固定框的底部与底板之间固定连接，前端所述固定框的内壁靠底部位置固定连接有电机b，后端所述固定框的内壁靠底部位置固定连接有固定块b，所述固定块b的前端中心位置贯穿并固定连接有轴承c，所述电机b的输出端贯穿相邻的固定框并固定连接有辊轴b，且辊轴b的一端贯穿后端的固定框并与轴承c内径固定连接，
6.两个所述固定框的顶部中心位置均贯穿并固定连接有轴承a，两个所述轴承a的内径均固定连接有六角螺母，两个所述六角螺母的内径均螺纹连接有螺杆，前端所述螺杆的底端固定连接有电机a，后端所述螺杆的底端固定连接有固定块a，所述固定块a的前端中心位置贯穿并固定连接有轴承b，两个所述固定框的之间设置有辊轴a，且辊轴a前端与电机a的输出端固定连接，所述辊轴a的后端与轴承b的内径固定连接。
7.优选的，所述底板的底部位置固定连接有底架，所述底架的底部四角处固定连接有垫脚。
8.优选的，两个所述螺杆的顶端均固定连接有限位盘，且限位盘均位于固定框的顶部位置。
9.优选的，所述电机a和固定块a均位于固定框的内部，并且与固定框之间滑动连接，所述电机a和固定块a又位于电机b和固定块b的顶部位置。
10.优选的，所述底板的顶部前后两端位置均固定连接有固定板，且固定板均位于固定框的右侧位置，两个所述固定板的之间转动连接有三个均匀分布的辅辊组。
11.优选的，两个所述固定板的之间靠左侧位置固定连接有两个分布的支撑杆a，且支
撑杆a与三个辅辊组错开分布，两个所述支撑杆a的外径中间位置均固定连接有追色传感器，两个所述固定板的之间右侧位置固定连接有支撑杆b，所述支撑杆b的外径中间位置固定连接有ccd检测仪。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型中，转动两个六角螺母，从而六角螺母与螺杆在螺纹的作用下，使得螺杆在进行上升或下降动作，而螺杆在上升或下降的同时底端的固定块a和电机a以及两者之间的第一轧制辊随之跟同运动，从而即可根据所需使用的厚度对辊轴a和辊轴b之间的距离进行调节，当然，根据上述的方法对辊轴a的高度进行调节，也可方便的对两个辊轴表面的杂质进行清理。
14.2、本实用新型中，三组辅辊组用于辅助印刷品的传动，而在传动的同时，两个追色传感器和ccd检测仪分别读取待转帖产品位置与被贴位置，以便于进行自动对位贴合，最后传动至模切组下方进行模切工作。
15.综合上述，通过增加追色传感器，提高员工工作效率，减少了人力浪费，同时还解决了追色贴手柄稳定性差、一致性差、准确度差的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型辅辊组结构示意图；
19.图4为本实用新型传动机构结构示意图；
20.图5为本实用新型固定框内部结构爆炸图。
21.图中：1、底板；2、底架；3、垫脚；4、传动机构；41、固定框；42、轴承a；43、六角螺母；44、限位盘；45、螺杆；46、电机a；47、辊轴a；48、固定块a；49、轴承b；50、电机b；51、辊轴b；52、固定块b；53、轴承c；5、固定板；6、辅辊组；7、支撑杆a；8、追色传感器；9、支撑杆b；10、ccd检测仪；11、模切组。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种印刷品追色模切装置，包括底板1，底板1的顶部左侧位置设置有传动机构4，底板1的顶部右侧位置设置有模切组11，
24.传动机构4包括有固定框41，两个固定框41的底部与底板1之间固定连接，前端固定框41的内壁靠底部位置固定连接有电机b50，后端固定框41的内壁靠底部位置固定连接有固定块b52，固定块b52的前端中心位置贯穿并固定连接有轴承c53，电机b50的输出端贯穿相邻的固定框41并固定连接有辊轴b51，且辊轴b51的一端贯穿后端的固定框41并与轴承c53内径固定连接，
25.两个固定框41的顶部中心位置均贯穿并固定连接有轴承a42，两个轴承a42的内径
均固定连接有六角螺母43，两个六角螺母43的内径均螺纹连接有螺杆45，前端螺杆45的底端固定连接有电机a46，后端螺杆45的底端固定连接有固定块a48，固定块a48的前端中心位置贯穿并固定连接有轴承b49，两个固定框41的之间设置有辊轴a47，且辊轴a47前端与电机a46的输出端固定连接，辊轴a47的后端与轴承b49的内径固定连接。
26.转动两个六角螺母43，从而六角螺母43与螺杆45在螺纹的作用下，使得螺杆45在进行上升或下降动作，而螺杆45在上升或下降的同时底端的固定块a48和电机a46以及两者之间的第一轧制辊13随之跟同运动，从而即可根据所需使用的厚度对辊轴a47和辊轴b51之间的距离进行调节，当然，根据上述的方法对辊轴a47的高度进行调节，也可方便的对两个辊轴表面的杂质进行清理；调节完成后，将待要模切的印刷品放置在辊轴a47和辊轴b51的之间，随后同时将电机a46和电机b50启动，电机a46和电机b50转动的过程中相对应辊轴a47和辊轴b51跟同转动，而在启动电机a46和电机b50之前，需操控电机，使得两个电机一个正转一个反转，使得辊轴a47和辊轴b51相对的进行转动，从而可对两者之间的印刷品进行传动，使其进行后续的模切工作。
27.底板1的底部位置固定连接有底架2，底架2的底部四角处固定连接有垫脚3。
28.两个螺杆45的顶端均固定连接有限位盘44，且限位盘44均位于固定框41的顶部位置，限位盘44可对螺杆45进行限位，避免在高度调节的过程中，螺杆45会脱离出六角螺母43的内部，电机a46和固定块a48均位于固定框41的内部，并且与固定框41之间滑动连接，电机a46和固定块a48又位于电机b50和固定块b52的顶部位置，底板1的顶部前后两端位置均固定连接有固定板5，且固定板5均位于固定框41的右侧位置，两个固定板5的之间转动连接有三个均匀分布的辅辊组6，两个固定板5的之间靠左侧位置固定连接有两个分布的支撑杆a7，且支撑杆a7与三个辅辊组6错开分布，两个支撑杆a7的外径中间位置均固定连接有追色传感器8，两个固定板5的之间右侧位置固定连接有支撑杆b9，支撑杆b9的外径中间位置固定连接有ccd检测仪10。
29.三组辅辊组6用于辅助印刷品的传动，而在传动的同时，两个追色传感器8和ccd检测仪10分别读取待转帖产品位置与被贴位置，以便于进行自动对位贴合，最后传动至模切组11下方进行模切工作。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种印刷品追色模切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧位置设置有传动机构(4)，所述底板(1)的顶部右侧位置设置有模切组(11)，所述传动机构(4)包括有固定框(41)，两个所述固定框(41)的底部与底板(1)之间固定连接，前端所述固定框(41)的内壁靠底部位置固定连接有电机b(50)，后端所述固定框(41)的内壁靠底部位置固定连接有固定块b(52)，所述固定块b(52)的前端中心位置贯穿并固定连接有轴承c(53)，所述电机b(50)的输出端贯穿相邻的固定框(41)并固定连接有辊轴b(51)，且辊轴b(51)的一端贯穿后端的固定框(41)并与轴承c(53)内径固定连接，两个所述固定框(41)的顶部中心位置均贯穿并固定连接有轴承a(42)，两个所述轴承a(42)的内径均固定连接有六角螺母(43)，两个所述六角螺母(43)的内径均螺纹连接有螺杆(45)，前端所述螺杆(45)的底端固定连接有电机a(46)，后端所述螺杆(45)的底端固定连接有固定块a(48)，所述固定块a(48)的前端中心位置贯穿并固定连接有轴承b(49)，两个所述固定框(41)的之间设置有辊轴a(47)，且辊轴a(47)前端与电机a(46)的输出端固定连接，所述辊轴a(47)的后端与轴承b(49)的内径固定连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷品追色模切装置，其特征在于：所述底板(1)的底部位置固定连接有底架(2)，所述底架(2)的底部四角处固定连接有垫脚(3)。3.根据权利要求1所述的一种印刷品追色模切装置，其特征在于：两个所述螺杆(45)的顶端均固定连接有限位盘(44)，且限位盘(44)均位于固定框(41)的顶部位置。4.根据权利要求1所述的一种印刷品追色模切装置，其特征在于：所述电机a(46)和固定块a(48)均位于固定框(41)的内部，并且与固定框(41)之间滑动连接，所述电机a(46)和固定块a(48)又位于电机b(50)和固定块b(52)的顶部位置。5.根据权利要求1所述的一种印刷品追色模切装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部前后两端位置均固定连接有固定板(5)，且固定板(5)均位于固定框(41)的右侧位置，两个所述固定板(5)的之间转动连接有三个均匀分布的辅辊组(6)。6.根据权利要求5所述的一种印刷品追色模切装置，其特征在于：两个所述固定板(5)的之间靠左侧位置固定连接有两个分布的支撑杆a(7)，且支撑杆a(7)与三个辅辊组(6)错开分布，两个所述支撑杆a(7)的外径中间位置均固定连接有追色传感器(8)，两个所述固定板(5)的之间右侧位置固定连接有支撑杆b(9)，所述支撑杆b(9)的外径中间位置固定连接有ccd检测仪(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷品追色模切装置，涉及模切装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部左侧位置设置有传动机构，所述底板的顶部右侧位置设置有模切组，所述传动机构包括有固定框，两个所述固定框的底部与底板之间固定连接，前端所述固定框的内壁靠底部位置固定连接有电机b，后端所述固定框的内壁靠底部位置固定连接有固定块b，所述固定块b的前端中心位置贯穿并固定连接有轴承c，所述电机b的输出端贯穿相邻的固定框并固定连接有辊轴b，且辊轴b的一端贯穿后端的固定框并与轴承c内径固定连接。三组辅辊组用于辅助印刷品的传动，而在传动的同时，两个追色传感器和CCD检测仪分别读取待转帖产品位置与被贴位置，以便于进行自动对位贴合，最后传动至模切组下方进行模切工作。作。作。


技术研发人员：周红亮 梁艺玲 陈地发生 魏福友 李俊男
受保护的技术使用者：深圳市新宇昇电子有限公司
技术研发日：2023.01.20
技术公布日：2023/9/3