一种热镀锌加工用热镀锌炉的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体是指一种热镀锌加工用热镀锌炉。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，在热浸锌工艺中需要使用热镀锌炉将锌块加热熔化并保持在工艺需要的温度，公开号cn216765023u公开了一种热镀锌加工用热镀锌炉，有益效果如下，锌锅内锌液的温度较为均匀，对搅拌杆进行收纳，较为节省空间，该热镀锌炉存在一些问题，一是工件镀锌后，需要人工将锌液通过清理装置进行刮动(锌的氧化物因密度小会漂浮在锌液上面)，否则工件上会粘连大量氧化物废渣，操作麻烦，二是锌锅无法进行加热火力调整，锌液温度过高会影响热镀锌的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型解决上述问题，提供一种通过刮板转动在工件镀锌后通过电机驱动刮板转动将工件上方的氧化物清理，节省人工，通过温度检测对加热炉和锌液温度进行检测，并对燃烧板的火力大小进行调整，提高镀锌效果的热镀锌加工用热镀锌炉。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括基座，所述基座上面设有加热炉，所述基座一侧设有立柱，所述立柱上面设有横杆，所述横杆下面设有滑槽，所述横杆内转动设有位于滑槽内的丝杆，所述丝杆一端连接有减速电机，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块下面设有液压杆，所述液压杆下端设有连接杆，所述连接杆下面设有挂钩，所述连接杆上设有清理机构，所述加热炉内设有燃烧机构，所述加热炉内且位于燃烧机构上方设有熔炉，所述熔炉外侧壁上设有炉温检测器，所述熔炉内设有滤渣机构，所述熔炉内设有锌液温度检测器。
5.所述加热炉两侧分别设有进气口、出气口，所述进气口连通有进气泵，所述出气口连通有烟囱，进气泵提供足够的与氧气，烟囱将加热炉内的废气排出。
6.所述燃烧机构包括燃烧板，所述燃烧板内设有分气腔，所述燃烧板上面设有若干个与分气腔连通的燃烧嘴，所述加热炉上设有进气管，所述进气管与分气腔连通，所述进气管上设有调节阀，调节阀根据炉温检测器来调整燃烧嘴火量大小。
7.所述滤渣机构包括位于熔炉内底面上的底板，所述底板两侧均设有连杆，所述连杆上端设有提把，所述提把位于加热炉上面，所述底板上面设于网框，通过拉出网框来清理锌液内的氧化物。
8.所述清理机构包括与连接杆转动连接的转环，所述转环外侧上端沿周向设有轮齿，所述转环外侧下端设有刮板，所述连接杆上且位于转环上方设有支撑板，所述支撑板下面转动设有转轴，所述支撑板上面设有电机，所述电机输出轴与转轴连接，所述转轴下端设有与轮齿啮合的齿轮，所述刮板前面设有收集槽，收集槽在转动中刮掉锌液表面的锌的氧化物，防止工件上粘连锌的氧化物。
9.本实用新型的优点在于：一是操作方便，工件进入锌液镀锌后，提出工件之前通过电机驱动刮板将锌液表面的氧化物清理，不用人工进行清理，防止氧化物粘连在工件表面，提高工件表面镀锌整洁度，二是通过炉温检测器和锌液温度检测器观测温度变化，并通过调节阀来控制加热炉的加热效果，使得锌液温度控制在适宜范围内，提高工件的镀锌效果。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的滤渣机构示意图。
12.图3是本实用新型的刮板结构示意图。
13.如图所示：1、基座；2、加热炉；3、立柱；4、横杆；5、滑槽；6、丝杆；601、减速电机；7、移动块；701、液压杆；8、连接杆；9、挂钩；10、清理机构；11、燃烧机构；12、熔炉；13、炉温检测器；14、滤渣机构；15、锌液温度检测器；16、进气口；17、出气口；18、进气泵；19、烟囱；20、燃烧板；21、分气腔；22、燃烧嘴；23、进气管；24、调节阀；25、底板；26、连杆；27、提把；28、网框；29、转环；30、轮齿；31、刮板；32、支撑板；33、转轴；34、电机；35、齿轮；36、收集槽。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1、图2、图3，一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括基座1，所述基座1上面设有加热炉2，所述基座1一侧设有立柱3，所述立柱3上面设有横杆4，所述横杆4下面设有滑槽5，所述横杆4内转动设有位于滑槽5内的丝杆6，所述丝杆6一端连接有减速电机601，所述丝杆6上螺纹连接有移动块7，所述移动块7下面设有液压杆701，所述液压杆701下端设有连接杆8，所述连接杆8下面设有挂钩9，所述连接杆8上设有清理机构10，所述加热炉2内设有燃烧机构11，所述加热炉2内且位于燃烧机构11上方设有熔炉12，所述熔炉12外侧壁上设有炉温检测器13，所述熔炉12内设有滤渣机构14，所述熔炉12内设有锌液温度检测器15。
16.所述加热炉2两侧分别设有进气口16、出气口17，所述进气口16连通有进气泵18，所述出气口17连通有烟囱19，进气泵18提供足够的与氧气，烟囱19将加热炉2内的废气排出。
17.所述燃烧机构11包括燃烧板20，所述燃烧板20内设有分气腔21，所述燃烧板20上面设有若干个与分气腔21连通的燃烧嘴22，所述加热炉2上设有进气管23，所述进气管23与分气腔21连通，所述进气管23上设有调节阀24，调节阀24根据炉温检测器13来调整燃烧嘴22火量大小。
18.所述滤渣机构14包括位于熔炉12内底面上的底板25，所述底板25两侧均设有连杆26，所述连杆26上端设有提把27，所述提把27位于加热炉2上面，所述底板25上面设于网框28，通过拉出网框28来清理锌液内的氧化物。
19.所述清理机构10包括与连接杆8转动连接的转环29，所述转环29外侧上端沿周向设有轮齿30，所述转环29外侧下端设有刮板31，所述连接杆8上且位于转环29上方设有支撑板32，所述支撑板32下面转动设有转轴33，所述支撑板32上面设有电机34，所述电机34输出轴与转轴33连接，所述转轴33下端设有与轮齿30啮合的齿轮35，所述刮板31前面设有收集槽36，收集槽36在转动中刮掉锌液表面的锌的氧化物，防止工件上粘连锌的氧化物。
20.本实用新型在具体实施时，将金属工件置于挂钩上，启动减速电机带动丝杆转动，移动块带动工件移动至熔炉上方，将锌块置于熔炉的网框内，进气管接通天然气，通过分气腔输送至燃烧嘴上开始对熔炉进行加热，进气泵启动将空气输送至加热炉内，燃烧后的废气经过烟囱排出，启动液压杆带动工件下降至锌液内(通过炉温检测器和锌液温度检测器测得温度，调整调节阀，改变燃烧嘴的工作火力大小)，镀锌结束后，启动电机带动转轴和齿轮转动，从而带动转环和刮板转动，锌液表面的氧化物刮至收集槽内，刮板旋转一周后启动液压杆将工件从锌液内捞出。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种热镀锌加工用热镀锌炉，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上面设有加热炉(2)，所述基座(1)一侧设有立柱(3)，所述立柱(3)上面设有横杆(4)，所述横杆(4)下面设有滑槽(5)，所述横杆(4)内转动设有位于滑槽(5)内的丝杆(6)，所述丝杆(6)一端连接有减速电机(601)，所述丝杆(6)上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)下面设有液压杆(701)，所述液压杆(701)下端设有连接杆(8)，所述连接杆(8)下面设有挂钩(9)，所述连接杆(8)上设有清理机构(10)，所述加热炉(2)内设有燃烧机构(11)，所述加热炉(2)内且位于燃烧机构(11)上方设有熔炉(12)，所述熔炉(12)外侧壁上设有炉温检测器(13)，所述熔炉(12)内设有滤渣机构(14)，所述熔炉(12)内设有锌液温度检测器(15)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用热镀锌炉，其特征在于：所述加热炉(2)两侧分别设有进气口(16)、出气口(17)，所述进气口(16)连通有进气泵(18)，所述出气口(17)连通有烟囱(19)。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用热镀锌炉，其特征在于：所述燃烧机构(11)包括燃烧板(20)，所述燃烧板(20)内设有分气腔(21)，所述燃烧板(20)上面设有若干个与分气腔(21)连通的燃烧嘴(22)，所述加热炉(2)上设有进气管(23)，所述进气管(23)与分气腔(21)连通，所述进气管(23)上设有调节阀(24)。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用热镀锌炉，其特征在于：所述滤渣机构(14)包括位于熔炉(12)内底面上的底板(25)，所述底板(25)两侧均设有连杆(26)，所述连杆(26)上端设有提把(27)，所述提把(27)位于加热炉(2)上面，所述底板(25)上面设于网框(28)。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用热镀锌炉，其特征在于：所述清理机构(10)包括与连接杆(8)转动连接的转环(29)，所述转环(29)外侧上端沿周向设有轮齿(30)，所述转环(29)外侧下端设有刮板(31)，所述连接杆(8)上且位于转环(29)上方设有支撑板(32)，所述支撑板(32)下面转动设有转轴(33)，所述支撑板(32)上面设有电机(34)，所述电机(34)输出轴与转轴(33)连接，所述转轴(33)下端设有与轮齿(30)啮合的齿轮(35)，所述刮板(31)前面设有收集槽(36)。

技术总结
本实用新型公开了一种热镀锌加工用热镀锌炉，包括基座，基座上面设有加热炉，基座一侧设有立柱，立柱上面设有横杆，横杆下面设有滑槽，横杆内转动设有位于滑槽内的丝杆，丝杆一端连接有减速电机，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块下面设有液压杆，液压杆下端设有连接杆，连接杆下面设有挂钩，连接杆上设有清理机构，加热炉内设有燃烧机构，加热炉内且位于燃烧机构上方设有熔炉，熔炉外侧壁上设有炉温检测器，熔炉内设有滤渣机构，熔炉内设有锌液温度检测器，本实用新型的优点：操作方便，增加温控能力。控能力。控能力。


技术研发人员：王国香
受保护的技术使用者：江苏神舟灯饰有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/9/3