一种耐碱树脂涂覆砂生产设备的制作方法

1.本实用新型是关于覆膜砂生产设备技术领域，特别是关于一种耐碱树脂涂覆砂生产设备。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，覆膜砂是造型材料的一种，它是由硅砂、粘合剂、固化剂和润滑剂按一定的生产工艺配制，形成一种由树脂包覆砂粒表面的并含有固化剂、润滑剂的干态颗粒状造型材料。
3.覆膜砂主要应用于铸件造型和油气开采两大方向，其中用于铸件造型过程的覆膜砂被称为铸造用覆膜砂，用于油气开采过程的覆膜砂被称为树脂覆膜支撑剂。铸造覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
4.现有的覆膜砂在生产时有一个步骤为破碎，传统的操作步骤为将待要破碎的原料放置在振动破碎机内部进行破碎，破碎之后的碎料流出即可，但是在破碎时碎料会堵塞料盘，这样需要将料盘拆卸进行清理，但是在拆卸时需要将限位结构拆卸才能将料盘拆卸，这样会导致拆卸不便的问题发生。


技术实现要素：

5.为了克服现有的料盘在拆卸时需要同步将限位结构进行拆卸步骤繁琐的问题，本技术实施例提供一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，设有过滤组件，其包括挡板以及过滤网，过滤网放置在挡板上表面的限位圈内部，且过滤网通过连接块内凹在限位槽内部，并且在外界的连接组件作用下使得过滤网和挡板连接紧密，在更换过滤网时，将连接组件和过滤网分离，利用拿持柱上移过滤网并且旋转，可以使得过滤网内部的连接块和连接组件错位，从而可以快速的将过滤网取出。
6.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，包括：破碎机构以及动力机构，破碎机构，用于对原料震动破碎；动力机构，其设置于所述破碎机构的下方，用于对所述破碎机构进行动力提供；
8.其中，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的内部设有过滤组件，所述过滤组件位于隔板的上表面，所述过滤组件的截面直径小于破碎箱内圆的截面直径，所述过滤组件包括挡板，所述挡板与限位圈相交处设有三个限位槽，且三个所述限位槽的尺寸与连接块的尺寸相同，所述挡板的上表面设有过滤网，所述过滤网包括支架，所述支架的内部设有滤网，所述支架的外表面设有三个连接块，所述支架的上表面设有拿持柱，所述挡板与过滤网
的相交处设有限位圈，所述过滤网内凹在所述限位圈上表面，过滤网放置在挡板上表面的限位圈内部，且过滤网通过连接块内凹在限位槽内部，并且在外界的连接组件作用下使得过滤网和挡板连接紧密，在更换过滤网时，将连接组件和过滤网分离，利用拿持柱上移过滤网并且旋转，可以使得过滤网内部的连接块和连接组件错位，从而可以快速的将过滤网取出。
9.优选的，所述动力机构包括底座，所述底座的上方设有固定座，所述底座的内部嵌设有振动电机，所述固定座的上表面设有若干个缓冲阻尼器，且缓冲阻尼器的另一端与破碎箱相互连接，将原料放置在破碎箱的上表面，之后将整体结构接通电源，打开底座内部振动电机的开关，这样底座内部的振动电机运行，带动上方的破碎箱上下运动，并且在缓冲阻尼器的作用下可以使得上方的破碎箱可以上下晃动，振动电机产生激振力矩，使原料以一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使原料达到破碎的目的。
10.优选的，所述固定座与破碎箱相交处的外表面设有限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板与固定座相交处设有第一连接件，所述限位板与破碎箱相交处设有第二连接件，所述限位板与第二连接件相交处开设有滑槽，第一连接件旋接在限位板内部与固定座相互旋接，第二连接件贯穿滑槽与破碎箱旋接连接，这样破碎箱在上下震动时，第二连接件在滑槽内部上下升降，从而可以使得破碎箱和底端的固定座处于同一垂直面内部。
11.优选的，所述破碎箱包括外壳，所述外壳内部底端设有斜板，通过震动破碎的物料进入到斜板上表面，利用倾斜角可以使得物料进入到出料斗内部快速的排出，所述外壳与斜板相交处设有出料口，所述外壳内部设有隔板，且隔板的上表面设有密封垫，这样过滤组件与隔板相互接触时通过密封垫的作用下连接紧密。
12.优选的，所述破碎箱内壁与过滤组件相交处设有连接组件，在外界的连接组件作用下使得过滤网和挡板连接紧密，所述连接组件与破碎箱的连接方式为通过螺栓固定连接，所述破碎箱位于出料口的一端设有出料斗，所述出料斗与破碎箱的连接方式为点焊连接。
13.本技术实施例的优点是：
14.1、设有过滤组件，其包括挡板以及过滤网，过滤网放置在挡板上表面的限位圈内部，且过滤网通过连接块内凹在限位槽内部，并且在外界的连接组件作用下使得过滤网和挡板连接紧密，在更换过滤网时，将连接组件和过滤网分离，利用拿持柱上移过滤网并且旋转，可以使得过滤网内部的连接块和连接组件错位，从而可以快速的将过滤网取出。
15.2、在固定座与破碎箱的外表面设有限位组件，其包括限位板，以及安装在限位板内部的第一连接件和第二连接件，且第一连接件旋接在限位板内部与固定座相互旋接，第二连接件贯穿滑槽与破碎箱旋接连接，这样破碎箱在上下震动时，第二连接件在滑槽内部上下升降，从而可以使得破碎箱和底端的固定座处于同一垂直面内部，不会出现偏差的问题。
16.3、在破碎箱的底端设有倾斜的斜板，这样通过震动破碎的物料进入到斜板上表面，利用倾斜角可以使得物料进入到出料斗内部快速的排出。
附图说明
17.图1为本实用新型耐碱树脂涂覆砂生产设备整体结构示意图；
18.图2为本实用新型破碎箱剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤组件俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型挡板俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤网俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型限位组件整体结构示意图。
23.主要附图标记说明：
24.1、底座；2、固定座；3、缓冲阻尼器；4、破碎箱；41、外壳；42、隔板；43、斜板；44、出料口；5、连接组件；6、过滤组件；61、挡板；62、过滤网；621、支架；622、拿持柱；623、滤网；624、连接块；63、限位圈；64、限位槽；7、限位组件；71、限位板；72、第一连接件；73、第二连接件；74、滑槽；8、出料斗。
具体实施方式
25.本技术实施例通过提供一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，解决现有技术中的料盘在拆卸时需要同步将限位结构进行拆卸步骤繁琐的问题，设有过滤组件，其包括挡板以及过滤网，过滤网放置在挡板上表面的限位圈内部，且过滤网通过连接块内凹在限位槽内部，并且在外界的连接组件作用下使得过滤网和挡板连接紧密，在更换过滤网时，将连接组件和过滤网分离，利用拿持柱上移过滤网并且旋转，可以使得过滤网内部的连接块和连接组件错位，从而可以快速的将过滤网取出。
26.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
27.实施例1：
28.本实施例给出一种耐碱树脂涂覆砂生产设备的具体结构，如图1-6所示，包括：破碎机构以及动力机构，破碎机构，用于对原料震动破碎；动力机构，其设置于破碎机构的下方，用于对破碎机构进行动力提供；
29.其中，破碎机构包括破碎箱4，破碎箱4的内部设有过滤组件6，过滤组件6位于隔板42的上表面，过滤组件6的截面直径小于破碎箱4内圆的截面直径，过滤组件6包括挡板61，挡板61与限位圈63相交处设有三个限位槽64，且三个限位槽64的尺寸与连接块624的尺寸相同，挡板61的上表面设有过滤网62，过滤网62包括支架621，支架621的内部设有滤网623，支架621的外表面设有三个连接块624，支架621的上表面设有拿持柱622，挡板61与过滤网62的相交处设有限位圈63，过滤网62内凹在限位圈63上表面，过滤网62放置在挡板61上表面的限位圈63内部，且过滤网62通过连接块624内凹在限位槽64内部，并且在外界的连接组件5作用下使得过滤网62和挡板61连接紧密，在更换过滤网62时，将连接组件5和过滤网62分离，利用拿持柱622上移过滤网62并且旋转，可以使得过滤网62内部的连接块624和连接组件5错位，从而可以快速的将过滤网62取出。
30.通过采用上述技术方案：
31.过滤网62放置在挡板61上表面的限位圈63内部，且过滤网62通过连接块624内凹在限位槽64内部，并且在外界的连接组件5作用下使得过滤网62和挡板61连接紧密，在更换过滤网62时，将连接组件5和过滤网62分离，利用拿持柱622上移过滤网62并且旋转，可以使得过滤网62内部的连接块624和连接组件5错位，从而可以快速的将过滤网62取出。
32.实施例2：
33.本实施例给出一种耐碱树脂涂覆砂生产设备的具体结构，如图1-6所示，本实施例记载了动力机构包括底座1，底座1的上方设有固定座2，底座1的内部嵌设有振动电机，固定座2的上表面设有若干个缓冲阻尼器3，且缓冲阻尼器3的另一端与破碎箱4相互连接，将原料放置在破碎箱4的上表面，之后将整体结构接通电源，打开底座1内部振动电机的开关，这样底座1内部的振动电机运行，带动上方的破碎箱4上下运动，并且在缓冲阻尼器3的作用下可以使得上方的破碎箱4可以上下晃动，振动电机产生激振力矩，使原料以一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使原料达到破碎的目的。
34.固定座2与破碎箱4相交处的外表面设有限位组件7，限位组件7包括限位板71，限位板71与固定座2相交处设有第一连接件72，限位板71与破碎箱4相交处设有第二连接件73，限位板71与第二连接件73相交处开设有滑槽74，第一连接件72旋接在限位板71内部与固定座2相互旋接，第二连接件73贯穿滑槽74与破碎箱4旋接连接，这样破碎箱4在上下震动时，第二连接件73在滑槽74内部上下升降，从而可以使得破碎箱4和底端的固定座2处于同一垂直面内部。
35.破碎箱4包括外壳41，外壳41内部底端设有斜板43，通过震动破碎的物料进入到斜板43上表面，利用倾斜角可以使得物料进入到出料斗8内部快速的排出，外壳41与斜板43相交处设有出料口44，外壳41内部设有隔板42，且隔板42的上表面设有密封垫，这样过滤组件6与隔板42相互接触时通过密封垫的作用下连接紧密。
36.破碎箱4内壁与过滤组件6相交处设有连接组件5，在外界的连接组件5作用下使得过滤网62和挡板61连接紧密，连接组件5与破碎箱4的连接方式为通过螺栓固定连接，破碎箱4位于出料口44的一端设有出料斗8，出料斗8与破碎箱4的连接方式为点焊连接。
37.通过采用上述技术方案：
38.过滤网62放置在挡板61上表面的限位圈63内部，且过滤网62通过连接块624内凹在限位槽64内部，并且在外界的连接组件5作用下使得过滤网62和挡板61连接紧密，在更换过滤网62时，将连接组件5和过滤网62分离，利用拿持柱622上移过滤网62并且旋转，可以使得过滤网62内部的连接块624和连接组件5错位，从而可以快速的将过滤网62取出。
39.工作原理：取出待要破碎的原料，将原料放置在破碎箱4的上表面，之后将整体结构接通电源，打开底座1内部振动电机的开关，这样底座1内部的振动电机运行，带动上方的破碎箱4上下运动，并且在缓冲阻尼器3的作用下可以使得上方的破碎箱4可以上下晃动，振动电机产生激振力矩，使原料以一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使原料达到破碎的目的，破碎后的原料通过过滤组件6进入到斜板43的上表面，之后通过重力作用下从出料斗8流出即可。
40.而且过滤网62放置在挡板61上表面的限位圈63内部，且过滤网62通过连接块624内凹在限位槽64内部，并且在外界的连接组件5作用下使得过滤网62和挡板61连接紧密，在更换过滤网62时，将连接组件5和过滤网62分离，利用拿持柱622上移过滤网62并且旋转，可以使得过滤网62内部的连接块624和连接组件5错位，从而可以快速的将过滤网62取出。
41.并且在固定座2与破碎箱4的外表面设有限位组件7，其包括限位板71，以及安装在限位板71内部的第一连接件72和第二连接件73，且第一连接件72旋接在限位板71内部与固定座2相互旋接，第二连接件73贯穿滑槽74与破碎箱4旋接连接，这样破碎箱4在上下震动时，第二连接件73在滑槽74内部上下升降，从而可以使得破碎箱4和底端的固定座2处于同
一垂直面内部。
42.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，包括：破碎机构，用于对原料震动破碎；动力机构，其设置于所述破碎机构的下方，用于对所述破碎机构进行动力提供；其中，所述破碎机构包括破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的内部设有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括挡板(61)，所述挡板(61)的上表面设有过滤网(62)，所述挡板(61)与过滤网(62)的相交处设有限位圈(63)，所述过滤网(62)内凹在所述限位圈(63)上表面。2.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述动力机构包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有固定座(2)，所述底座(1)的内部嵌设有振动电机，所述固定座(2)的上表面设有若干个缓冲阻尼器(3)，且缓冲阻尼器(3)的另一端与破碎箱(4)相互连接。3.如权利要求2所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述固定座(2)与破碎箱(4)相交处的外表面设有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括限位板(71)，所述限位板(71)与固定座(2)相交处设有第一连接件(72)，所述限位板(71)与破碎箱(4)相交处设有第二连接件(73)，所述限位板(71)与第二连接件(73)相交处开设有滑槽(74)。4.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述过滤网(62)包括支架(621)，所述支架(621)的内部设有滤网(623)，所述支架(621)的外表面设有三个连接块(624)，所述支架(621)的上表面设有拿持柱(622)。5.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述破碎箱(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)内部底端设有斜板(43)，所述外壳(41)与斜板(43)相交处设有出料口(44)，所述外壳(41)内部设有隔板(42)，且隔板(42)的上表面设有密封垫。6.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述挡板(61)与限位圈(63)相交处设有三个限位槽(64)，且三个所述限位槽(64)的尺寸与连接块(624)的尺寸相同。7.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述破碎箱(4)内壁与过滤组件(6)相交处设有连接组件(5)，所述连接组件(5)与破碎箱(4)的连接方式为通过螺栓固定连接。8.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述破碎箱(4)位于出料口(44)的一端设有出料斗(8)，所述出料斗(8)与破碎箱(4)的连接方式为点焊连接。9.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述过滤组件(6)位于隔板(42)的上表面。10.如权利要求1所述的一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，其特征在于，所述过滤组件(6)的截面直径小于破碎箱(4)内圆的截面直径。

技术总结
本申请提供了一种耐碱树脂涂覆砂生产设备，包括：破碎机构以及动力机构，破碎机构包括破碎箱，破碎箱的内部设有过滤组件，过滤组件包括挡板，挡板的上表面设有过滤网，挡板与过滤网的相交处设有限位圈，过滤网内凹在限位圈上表面，涉及覆膜砂生产设备技术领域，其中，设有过滤组件，其包括挡板以及过滤网，过滤网放置在挡板上表面的限位圈内部，且过滤网通过连接块内凹在限位槽内部，并且在外界的连接组件作用下使得过滤网和挡板连接紧密，在更换过滤网时，将连接组件和过滤网分离，利用拿持柱上移过滤网并且旋转，可以使得过滤网内部的连接块和连接组件错位，从而可以快速的将过滤网取出。出。出。


技术研发人员：杨杰 李文强 朱立龙 赵兴君 周自阳 王培誉 王立文 王成琪
受保护的技术使用者：东营方立化工有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/3