一种具有减震功能的热真空实验装置的制作方法

1.本发明涉及热真空实验装置技术领域，具体为一种具有减震功能的热真空实验装置。


背景技术：

2.热真空实验是指在真空和一定的温度条件下验证航天器及其组件各种性能与功能的实验，由冷浸、热浸与变温过程组成，其环境条件为真空度优于6.5
×
10-3pa；具有冷黑背景，半球法向发射率大于0.90，在模拟实验时，试件多处于工作状态并测量其工作参数和环境参数，冷浸是使航天器及其组件处于规定的试验最低温度，并停留规定的时间；热浸是使其处于规定的试验最高温度，并停留规定的时间，从室温开始降至规定的试验最低温度，实行冷浸再上升至规定的试验最高温度，实习热浸，最后回到室温，成为一个温度循环，而为了模拟出真空环境，制作真空实验装置来满足实验条件。
3.现有的热真空实验装置在使用过的过程中，需要依靠真空机组来将实验环境中的空气全部抽出，而真空机组在工作的过程中会产生较大的震动，进而会连带着整体装置产生震动，容易对实验的器件造成抖动而产生位置偏移或损伤，且长期的抖动下也会对整体装置造成一定的损害，从而影响内部零器件的松动等问题，提高故障率。
4.为此，我们研发出了新的一种具有减震功能的热真空实验装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有减震功能的热真空实验装置，解决了现有的热真空实验装置真空机组在工作的过程中会产生较大的震动，容易对实验的器件造成抖动而产生位置偏移或损伤，且长期的抖动下也会对整体装置造成一定的损害的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明实施例提供一种具有减震功能的热真空实验装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有固定支撑机构，所述固定支撑机构的顶部固定连接有两个侧边连接板，两个所述侧边连接板之间固定连接有实验筒体；
9.所述实验筒体底部两侧的前后两端均固定连接有支撑垫块，多个所述支撑垫块的底部和固定底座之间均设置有减震机构，所述实验筒体的内壁固定连接有器件摆放机构，所述实验筒体的一侧安装有加热安装组件，所述加热安装组件一侧在实验筒体的内部固定连接有多个加热棒；
10.所述实验筒体在远离加热安装组件的一侧转动连接有转动密封门，所述实验筒体在靠近转动密封门的一侧固定连接有多个锁紧机构，所述实验筒体的底部和一侧分别固定连接有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道在远离实验筒体的一端之间安装有
真空机组装置。
11.优选的，所述固定支撑机构包括卡合安装在固定底座顶部前后两端的两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的两侧之间均固定连接有弧形连接支撑板，两个所述弧形连接支撑板的前后两端均安装有两个螺栓组件。
12.通过上述技术方案，在通过真空机组装置完成抽气后，结束抖动整个装置处于稳定状态，通过两个液压缸推动顶部的支撑块带动两个弧形连接支撑板上升，紧贴实验筒体和两个侧边连接板底部后，与两个侧边连接板之间安装多个螺栓组件，并再次通过两个液压缸顶起一小段距离，并通过多个减震机构进行限位，此时整个实验筒体的重量大半被两个液压缸支撑，进而避免在实验过程中因为误触发生晃动的情况。
13.优选的，两个所述弧形连接支撑板的前后两端和两个侧边连接板上均开设有与螺栓组件相对应的通孔。保证了通过螺栓组件可以完成弧形连接支撑板和侧边连接板之间的固定。
14.优选的，所述减震机构包括固定连接在固定底座内部的安装套筒，所述安装套筒的底部内表面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的内壁转动连接有连接球轴，所述连接球轴的顶部固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底部内表面固定连接有中心顶块，所述伸缩套筒的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩套筒的顶部和伸缩杆之间安装有两个减震弹簧，所述安装套筒内壁的顶部安装有橡胶环，所述安装套筒的顶部和伸缩杆外壁顶部之间安装有折叠橡胶套。
15.通过上述技术方案，在使用时，真空机组装置通过第二管道来对实验筒体内部进行抽气，同时实验筒体产生震动，针对竖直方向的震动通过两个减震弹簧来震动进行缓冲，并通过带动伸缩杆在伸缩套筒中滑动，使伸缩套筒内部的油液起到阻尼的作用，实现对震动的动能进行吸收，同时针对水平方向的抖动，配合连接球轴和支撑底座的转动与伸缩杆在支撑垫块的转动，可以实现一定角度的偏移，并通过侧边的橡胶环来实现对偏移的伸缩套筒进行支撑吸收其动能，完成了对多个方向的震动进行缓冲。
16.优选的，所述伸缩杆的底部开设有多个通孔，且伸缩杆的中段外壁和底部外壁与伸缩套筒的内壁之间均安装有密封圈。
17.通过上述技术方案，开设的通孔流动油液起到了阻尼的作用，密封圈避免了伸缩套筒内的油液流出。
18.优选的，所述伸缩杆的顶部为球形结构，且多个支撑垫块的底部均开设有与伸缩杆相对应的球形凹槽。
19.通过上述技术方案，球形结构的伸缩杆和支撑垫块底部的球形凹槽可以使其顶部发生转动。
20.优选的，所述器件摆放机构包括多个固定连接在实验筒体内壁的固定条，多个所述固定条之间固定连接有多孔套筒，所述多孔套筒的内壁两侧均固定连接有限位板。
21.通过上述技术方案，在使用时，打开转动密封门，进而将分隔板插入两个限位板之间，摆放所需要实验的器件即可。
22.优选的，多个所述限位板均为双板结构，且在竖直方向上等距的分布在实验筒体内壁两侧。
23.通过上述技术方案，保证了分隔板插入双板结构起到限位的作用，且等距分布保
证每个分隔板之间间距相同。
24.优选的，所述锁紧机构包括固定连接在实验筒体外壁一侧的固定转轴，所述固定转轴上转动连接有转动卡杆，所述转动卡杆在远离固定转轴的一端螺旋连接有锁紧螺纹柱，所述锁紧螺纹柱的一端固定连接有挤压垫块。
25.通过上述技术方案，关上转动密封门，而后推动转动卡杆，使锁紧螺纹柱螺旋转动，进而推动挤压垫块来挤压转动密封门，完成密封固定，后续通过真空机组装置抽气后，加热安装组件通电后，多个加热棒产生热量，进而通过热辐射的方式提高温度。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种具有减震功能的热真空实验装置。具备以下有益效果：
28.1、该一种具有减震功能的热真空实验装置，通过设计减震机构，针对竖直方向的震动通过两个减震弹簧来震动进行缓冲，并通过带动伸缩杆在伸缩套筒中滑动，使伸缩套筒内部的油液起到阻尼的作用，针对水平方向的抖动，配合连接球轴和支撑底座的转动与伸缩杆在支撑垫块的转动，可以实现一定角度的偏移，并通过侧边的橡胶环来实现对偏移的伸缩套筒进行支撑吸收其动能，完成了对多个方向的震动进行缓冲，提高了整体真空实验装置的减震效果，进而降低了整体设备因震动而产生的故障率，提高实验的准确率；
29.2、该一种具有减震功能的热真空实验装置，通过设计固定支撑机构，在通过真空机组装置完成抽气后，结束抖动整个装置处于稳定状态，通过两个液压缸推动顶部的支撑块带动两个弧形连接支撑板上升，紧贴实验筒体和两个侧边连接板底部后，与两个侧边连接板之间安装多个螺栓组件，并再次通过两个液压缸顶起一小段距离，并通过多个减震机构进行限位，此时整个实验筒体的重量大半被两个液压缸支撑，进而避免在实验过程中因为误触发生晃动的情况。
附图说明
30.图1为本发明立体结构示意图；
31.图2为图1中a处的局部放大图；
32.图3为本发明剖面结构示意图；
33.图4为本发明固定支撑机构结构示意图；
34.图5为本发明减震机构结构示意图；
35.图6为本发明减震机构剖面结构示意图；
36.图7为本发明减震机构爆炸结构示意图；
37.图8为本发明器件摆放机构结构示意图。
38.其中，1、固定底座；2、固定支撑机构；201、液压缸；202、支撑块；203、弧形连接支撑板；204、螺栓组件；3、侧边连接板；4、实验筒体；5、支撑垫块；6、减震机构；601、安装套筒；602、支撑底座；603、连接球轴；604、伸缩套筒；605、中心顶块；606、伸缩杆；607、减震弹簧；608、橡胶环；609、折叠橡胶套；7、器件摆放机构；701、固定条；702、多孔套筒；703、限位板；8、加热安装组件；9、加热棒；10、转动密封门；11、锁紧机构；1101、固定转轴；1102、转动卡杆；1103、锁紧螺纹柱；1104、挤压垫块；12、第一管道；13、第二管道；14、真空机组装置。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例：
41.如图1-4所示，本发明实施例提供一种具有减震功能的热真空实验装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部安装有固定支撑机构2，固定支撑机构2包括卡合安装在固定底座1顶部前后两端的两个液压缸201，两个液压缸201的输出端均固定连接有支撑块202，两个支撑块202的两侧之间均固定连接有弧形连接支撑板203，两个弧形连接支撑板203的前后两端均安装有两个螺栓组件204，在通过真空机组装置14完成抽气后，结束抖动整个装置处于稳定状态，通过两个液压缸201推动顶部的支撑块202带动两个弧形连接支撑板203上升，紧贴实验筒体4和两个侧边连接板3底部后，与两个侧边连接板3之间安装多个螺栓组件204，并再次通过两个液压缸201顶起一小段距离，并通过多个减震机构6进行限位，此时整个实验筒体4的重量大半被两个液压缸201支撑，进而避免在实验过程中因为误触发生晃动的情况，两个弧形连接支撑板203的前后两端和两个侧边连接板3上均开设有与螺栓组件204相对应的通孔，保证了通过螺栓组件204可以完成弧形连接支撑板203和侧边连接板3之间的固定，固定支撑机构2的顶部固定连接有两个侧边连接板3，两个侧边连接板3之间固定连接有实验筒体4；
42.如图1-8所示，实验筒体4底部两侧的前后两端均固定连接有支撑垫块5，多个支撑垫块5的底部和固定底座1之间均设置有减震机构6，减震机构6包括固定连接在固定底座1内部的安装套筒601，安装套筒601的底部内表面固定连接有支撑底座602，支撑底座602的内壁转动连接有连接球轴603，连接球轴603的顶部固定连接有伸缩套筒604，伸缩套筒604的底部内表面固定连接有中心顶块605，伸缩套筒604的内壁固定连接有伸缩杆606，伸缩套筒604的顶部和伸缩杆606之间安装有两个减震弹簧607，安装套筒601内壁的顶部安装有橡胶环608，安装套筒601的顶部和伸缩杆606外壁顶部之间安装有折叠橡胶套609，在使用时，真空机组装置14通过第二管道13来对实验筒体4内部进行抽气，同时实验筒体4产生震动，针对竖直方向的震动通过两个减震弹簧607来震动进行缓冲，并通过带动伸缩杆606在伸缩套筒604中滑动，使伸缩套筒604内部的油液起到阻尼的作用，实现对震动的动能进行吸收，同时针对水平方向的抖动，配合连接球轴603和支撑底座602的转动与伸缩杆606在支撑垫块5的转动，可以实现一定角度的偏移，并通过侧边的橡胶环608来实现对偏移的伸缩套筒604进行支撑吸收其动能，完成了对多个方向的震动进行缓冲，伸缩杆606的底部开设有多个通孔，且伸缩杆606的中段外壁和底部外壁与伸缩套筒604的内壁之间均安装有密封圈，开设的通孔流动油液起到了阻尼的作用，密封圈避免了伸缩套筒604内的油液流出，伸缩杆606的顶部为球形结构，且多个支撑垫块5的底部均开设有与伸缩杆606相对应的球形凹槽，球形结构的伸缩杆606和支撑垫块5底部的球形凹槽可以使其顶部发生转动，实验筒体4的内壁固定连接有器件摆放机构7，器件摆放机构7包括多个固定连接在实验筒体4内壁的固定条701，多个固定条701之间固定连接有多孔套筒702，多孔套筒702的内壁两侧均固定连接有限位板703，在使用时，打开转动密封门10，进而将分隔板插入两个限位板703之间，摆
放所需要实验的器件即可，多个限位板703均为双板结构，且在竖直方向上等距的分布在实验筒体4内壁两侧，保证了分隔板插入双板结构起到限位的作用，且等距分布保证每个分隔板之间间距相同，实验筒体4的一侧安装有加热安装组件8，加热安装组件8一侧在实验筒体4的内部固定连接有多个加热棒9；
43.如图1-8所示，实验筒体4在远离加热安装组件8的一侧转动连接有转动密封门10，实验筒体4在靠近转动密封门10的一侧固定连接有多个锁紧机构11，锁紧机构11包括固定连接在实验筒体4外壁一侧的固定转轴1101，固定转轴1101上转动连接有转动卡杆1102，转动卡杆1102在远离固定转轴1101的一端螺旋连接有锁紧螺纹柱1103，锁紧螺纹柱1103的一端固定连接有挤压垫块1104，关上转动密封门10，而后推动转动卡杆1102，使锁紧螺纹柱1103螺旋转动，进而推动挤压垫块1104来挤压转动密封门10，完成密封固定，后续通过真空机组装置14抽气后，加热安装组件8通电后，多个加热棒9产生热量，进而通过热辐射的方式提高温度，实验筒体4的底部和一侧分别固定连接有第一管道12和第二管道13，第一管道12和第二管道13在远离实验筒体4的一端之间安装有真空机组装置14。
44.工作原理：打开转动密封门10，进而将分隔板插入两个限位板703之间，摆放所需要实验的器件即可，关上转动密封门10，而后推动转动卡杆1102，使锁紧螺纹柱1103螺旋转动，进而推动挤压垫块1104来挤压转动密封门10，完成密封固定，真空机组装置14通过第二管道13来对实验筒体4内部进行抽气，同时实验筒体4产生震动，针对竖直方向的震动通过两个减震弹簧607来震动进行缓冲，并通过带动伸缩杆606在伸缩套筒604中滑动，使伸缩套筒604内部的油液起到阻尼的作用，实现对震动的动能进行吸收，同时针对水平方向的抖动，配合连接球轴603和支撑底座602的转动与伸缩杆606在支撑垫块5的转动，可以实现一定角度的偏移，并通过侧边的橡胶环608来实现对偏移的伸缩套筒604进行支撑吸收其动能，完成了对多个方向的震动进行缓冲，在通过真空机组装置14完成抽气后，结束抖动整个装置处于稳定状态，通过两个液压缸201推动顶部的支撑块202带动两个弧形连接支撑板203上升，紧贴实验筒体4和两个侧边连接板3底部后，与两个侧边连接板3之间安装多个螺栓组件204，并再次通过两个液压缸201顶起一小段距离，并通过多个减震机构6进行限位，此时整个实验筒体4的重量大半被两个液压缸201支撑，进而避免在实验过程中因为误触发生晃动的情况，最后加热安装组件8通电后，多个加热棒9产生热量，进而通过热辐射的方式提高温度。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有减震功能的热真空实验装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部安装有固定支撑机构(2)，所述固定支撑机构(2)的顶部固定连接有两个侧边连接板(3)，两个所述侧边连接板(3)之间固定连接有实验筒体(4)；所述实验筒体(4)底部两侧的前后两端均固定连接有支撑垫块(5)，多个所述支撑垫块(5)的底部和固定底座(1)之间均设置有减震机构(6)，所述实验筒体(4)的内壁固定连接有器件摆放机构(7)，所述实验筒体(4)的一侧安装有加热安装组件(8)，所述加热安装组件(8)一侧在实验筒体(4)的内部固定连接有多个加热棒(9)；所述实验筒体(4)在远离加热安装组件(8)的一侧转动连接有转动密封门(10)，所述实验筒体(4)在靠近转动密封门(10)的一侧固定连接有多个锁紧机构(11)，所述实验筒体(4)的底部和一侧分别固定连接有第一管道(12)和第二管道(13)，所述第一管道(12)和第二管道(13)在远离实验筒体(4)的一端之间安装有真空机组装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：所述固定支撑机构(2)包括卡合安装在固定底座(1)顶部前后两端的两个液压缸(201)，两个所述液压缸(201)的输出端均固定连接有支撑块(202)，两个所述支撑块(202)的两侧之间均固定连接有弧形连接支撑板(203)，两个所述弧形连接支撑板(203)的前后两端均安装有两个螺栓组件(204)。3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：两个所述弧形连接支撑板(203)的前后两端和两个侧边连接板(3)上均开设有与螺栓组件(204)相对应的通孔。4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：所述减震机构(6)包括固定连接在固定底座(1)内部的安装套筒(601)，所述安装套筒(601)的底部内表面固定连接有支撑底座(602)，所述支撑底座(602)的内壁转动连接有连接球轴(603)，所述连接球轴(603)的顶部固定连接有伸缩套筒(604)，所述伸缩套筒(604)的底部内表面固定连接有中心顶块(605)，所述伸缩套筒(604)的内壁固定连接有伸缩杆(606)，所述伸缩套筒(604)的顶部和伸缩杆(606)之间安装有两个减震弹簧(607)，所述安装套筒(601)内壁的顶部安装有橡胶环(608)，所述安装套筒(601)的顶部和伸缩杆(606)外壁顶部之间安装有折叠橡胶套(609)。5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：所述伸缩杆(606)的底部开设有多个通孔，且伸缩杆(606)的中段外壁和底部外壁与伸缩套筒(604)的内壁之间均安装有密封圈。6.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：所述伸缩杆(606)的顶部为球形结构，且多个支撑垫块(5)的底部均开设有与伸缩杆(606)相对应的球形凹槽。7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：所述器件摆放机构(7)包括多个固定连接在实验筒体(4)内壁的固定条(701)，多个所述固定条(701)之间固定连接有多孔套筒(702)，所述多孔套筒(702)的内壁两侧均固定连接有限位板(703)。8.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：多个所述限位板(703)均为双板结构，且在竖直方向上等距的分布在实验筒体(4)内壁两侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的热真空实验装置，其特征在于：所述锁紧机构(11)包括固定连接在实验筒体(4)外壁一侧的固定转轴(1101)，所述固定转轴(1101)上转动连接有转动卡杆(1102)，所述转动卡杆(1102)在远离固定转轴(1101)的一端螺旋连接有锁紧螺纹柱(1103)，所述锁紧螺纹柱(1103)的一端固定连接有挤压垫块(1104)。

技术总结
本发明提供一种具有减震功能的热真空实验装置，涉及热真空实验装置技术领域。该一种具有减震功能的热真空实验装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有固定支撑机构，所述固定支撑机构的顶部固定连接有两个侧边连接板，两个所述侧边连接板之间固定连接有实验筒体，所述实验筒体底部两侧的前后两端均固定连接有支撑垫块，多个所述支撑垫块的底部和固定底座之间均设置有减震机构。通过设计减震机构，针对竖直方向的震动通过两个减震弹簧来震动进行缓冲，针对水平方向的抖动，通过侧边的橡胶环来实现对偏移的伸缩套筒进行支撑吸收其动能，完成了对多个方向的震动进行缓冲，提高了整体真空实验装置的减震效果。提高了整体真空实验装置的减震效果。提高了整体真空实验装置的减震效果。


技术研发人员：戴科晨 戴建新
受保护的技术使用者：中科常熟航天研究试验有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/5