一种高支模的沉降监测装置及其使用方法与流程

1.本发明属于工程变形监测技术领域，尤其涉及一种高支模的沉降监测装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着建筑技术的发展，在现浇混凝土结构的施工中广泛应用高支模。在现浇混凝土结构的施工中，模板坍塌的工程事故常有发生，而高支模发生坍塌的风险远大于常规模板，在模板坍塌的工程事故中占有较高的比例。高支模发生坍塌安全事故的主要原因是多方面的，如高支模承载荷载过大、高支模自身变形过大、高支模支撑架立柱地基发生沉降等。
3.现有公开号为cn209131649u中国实用新型专利，其公开了一种高支模模板沉降监测装置，包括模板，所述模板的下端开设有监测孔，所述监测孔的内部设有第一壳体，所述第一壳体的内部设有卡紧机构，所述第一壳体的下方设有钢丝绳，所述钢丝绳的下端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的前侧壁设有位移块，所述位移块的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有底座。
4.通过描述发现上述结构过于简单，并且功能单一，其中虽然可以检测出高支模的沉降数据，但是并不能检测出高支模主架体的倾斜角度，并且由于底座相对固定，在高支模主架体倾斜时，不能进一步准确的检测出倾斜时的整体沉降数据。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种高支模的沉降监测装置及其使用方法,达到了可同时监测高支模倾斜与沉降程度效果。
6.有鉴于此，本发明提供一种高支模的沉降监测装置，包括监测系统与固定组件，监测系统安装在固定组件上，固定组件安装在高支模主架体上；监测系统包括安装组件、水平监测装置以及沉降监测装置，水平监测装置与沉降监测装置连接并设置在安装组件上；其中固定组件包括安装横管与安装竖管，安装横管与安装竖管连接呈t字形状固定；紧固结构，紧固结构将安装横管与安装竖管固定在高支模主架体上，固定组件起到支撑监测系统的作用。
7.在本技术方案中，固定组件的安装位置可根据需要设置，安装组件用于将水平监测装置以及沉降监测装置进行固定，其中安装横管与安装竖管呈t字形结构连接设置，以保证整体装置的稳定性，紧固结构采用现有技术中具有紧固能力的装置，需要说明的是水平监测装置与沉降监测装置两者既可配合使用也可以单独使用。
8.进一步的，安装组件包括固定板，固定板安装在固定组件上；支撑柱，支撑柱与固定板连接，并且在支撑柱与连接板的夹角处安装有支撑脚，支撑脚周向设置在支撑柱柱壁处；支撑板，支撑板安装在支撑柱上；其中支撑板上设置有容置槽，水平监测装置安装在容置槽内，并且沉降监测装置与水平监测装置连接将支撑板固定在二者之间。
9.进一步的，水平监测装置包括第一连接部，第一连接部可安置在容置槽内；信号发射器，信号发射器安装在第一连接部上并与预警系统连接；水平容置部，水平容置部与第一连接部固定，水平容置部内部呈空心结构；旋转槽口，旋转槽口设置在水平容置部侧壁上；检测槽口，监测槽口设置在水平容置部端面上；旋转杆，旋转管安装在水平容置部内；其中旋转杆上还设置有指示结构，指示结构安置在检测槽口内；重力结构，重力结构与旋转杆端部连接，并安置在旋转槽口内，重力结构可感应高支模架体的倾斜程度，并带动旋转杆将其倾斜角度在水平容置部上显示。
10.进一步的，沉降检测装置包括调节结构与矫正结构，调节结构包括第二连接部，第二连接部与第一连接部连接；调节吊盘，调节调节吊盘内部呈中空结构并与第二连接部相对固定；调节部，设置在调节吊盘上；钢丝，钢丝设置在调节吊盘内，并缠绕在调节部上；其中矫正结构通过钢丝与调节结构相连接。
11.进一步的，调节部包括旋转柱，旋转柱设置在调节吊盘内，钢丝缠绕在旋转柱上；旋转柱端部侧壁上周向设置有第一凸齿；旋转槽，旋转槽设在调节吊盘端面上；第二凸齿，第二凸齿设置在旋转槽上；限制结构，限制结构安装在旋转槽内，并与旋转槽配合，二者可带动旋转柱旋转，也可限制旋转柱相对调节吊盘固定。
12.进一步的，限制结构包括定位柱，定位柱呈中空形状，用于容纳旋转柱；固定盘，固定盘安装在定位柱上，并卡接在旋转槽内；第三凸齿，第三凸齿设置在定位柱内壁上，并且与第一凸齿相配合；四凸齿，第四凸齿设在定位柱侧壁上，并与第二凸齿配合；旋转凸盘，旋转凸盘设置在旋转部端面上。
13.进一步的，矫正结构包括容置盒，容置盒与钢丝连接；压缩口，压缩口对称设在容置盒侧壁上；压缩机构，压缩机构安装在容置内部；测量杆，测量杆安置在压缩机构上；移动滚轮，移动滚轮安装在测量杆端部；其中测量杆与压缩机构接触位置的杆壁上设置有第一凸起。
14.进一步的，压缩机构包括压缩槽，压缩槽对称设置在容置盒内壁上；压缩轨道，压缩轨道设置在压缩槽上；弹性元件，弹性元件安装在压缩槽内；挡板，挡板设置在弹性元件端部位置；固定管，固定管设置在挡板上；第二凸起，第二凸起设在固定管管壁上，并与第一凸起配合，使测量杆压缩弹性元件时得到充分受力。
15.进一步的，一种高支模的沉降监测装置的使用方法，包括一下步骤；
16.(a)将固定组件安装在高支模主架体上；
17.(b)将水平监测装置以及沉降监测装置固定在安装组件上；
18.(c)通过旋转凸盘调整调节吊盘内的钢丝向地面的延伸长度，并调整完成时使旋转柱相对调节吊盘固定；
19.(d)调整测量杆在压缩机构内的角度，并将测量杆相对地面垂直设置。
20.本发明的有益效果是：通过设置水平监测装置可直观的监测高支模主架体的倾斜程度，并在达到一定范围内进行示警，从而提高安装性，并且还可以与沉降监测装置配合，通过矫正结构的运动，使高支模主架体在可接受倾斜的范围内继续检测其沉降数据。
附图说明
21.图1是本发明的整体结构示意图；
22.图2是本发明的安装组件与固定组件示意图；
23.图3是本发明的水平监测装置示意图；
24.图4是本发明的重力结构示意图；
25.图5是本发明的调节结构示意图；
26.图6是本发明的限制结构示意图；
27.图7是本发明的矫正结构示意图；
28.图8是本发明的矫正结构局部放大图；
29.图9是本发明的矫正结构剖视图；
30.图中标记表示为：100、监测系统；110、固定组件；120、安装组件；130、水平监测装置；140、沉降监测装置；150、安装横管；160、安装竖管；170、紧固结构；180、固定板；190、支撑柱；200、支撑脚；210、支撑板；220、容置槽；230、第一连接部；240、信号发射器；250、水平容置部；260、旋转槽口；270、检测槽口；280、旋转杆；290、指示结构；300、重力结构；310、调节结构；320、矫正结构；330、第二连接部；340、调节吊盘；350、调节部；360、钢丝；370、旋转柱；380、第一凸齿；390、旋转槽；400、第二凸齿；410、限制结构；420、定位柱；430、第三凸齿；440、第四凸齿；450、旋转凸盘；460、容置盒；470、压缩口；480、压缩机构；490、测量杆；500、移动滚轮；510、第一凸起；520、压缩槽；530、压缩轨道；540、弹性元件；550、挡板；560、固定管；570、第二凸起。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.参见附图1-9本发明提供了一种高支模的沉降监测装置140，包括监测系统100与固定组件110，监测系统100安装在固定组件110上，固定组件110安装在高支模主架体上；监测系统100包括安装组件120、水平监测装置130以及沉降监测装置140，水平监测装置130与沉降监测装置140连接并设置在安装组件120上；其中固定组件110包括安装横管150与安装竖管160，安装横管150与安装竖管160连接呈t字形状固定；紧固结构170，紧固结构170将安装横管150与安装竖管160固定在高支模主架体上，固定组件110起到支撑监测系统100的作用。
34.固定组件110的安装位置可根据需要设置，安装组件120用于将水平监测装置130以及沉降监测装置140进行固定，其中安装横管150与安装竖管160呈t字形结构连接设置，
以保证整体装置的稳定性，紧固结构170采用现有技术中具有紧固能力的装置，需要说明的是水平监测装置130与沉降监测装置140两者既可配合使用也可以单独使用。
35.在本发明的一个较优实施例中：安装组件120包括固定板180，固定板180安装在固定组件110上；支撑柱190，支撑柱190与固定板180连接，并且在支撑柱190与连接板的夹角处安装有支撑脚200，支撑脚200周向设置在支撑柱190柱壁处；支撑板210，支撑板210安装在支撑柱190上；其中支撑板210上设置有容置槽220，水平监测装置130安装在容置槽220内，并且沉降监测装置140与水平监测装置130连接将支撑板210固定在二者之间。
36.支撑脚200周向设置四组对应方向设置，抵消监测系统100工作时产生的作用力，以保证支撑柱190与支撑板210的整体稳定性，水平监测装置130与沉降监测装置140自相而下设置，使二者同一条直线设置，来保证测量数据的准确性，其中水平监测装置130与沉降监测装置140通过螺纹连接的方式固定。
37.在本发明的一个较优实施例中：水平监测装置130包括第一连接部230，第一连接部230可安置在容置槽220内；信号发射器240，信号发射器240安装在第一连接部230上并与预警系统连接；水平容置部250，水平容置部250与第一连接部230固定，水平容置部250内部呈空心结构；旋转槽口260，旋转槽口260设置在水平容置部250侧壁上；检测槽口270，监测槽口设置在水平容置部250端面上；旋转杆280，旋转管安装在水平容置部250内；其中旋转杆280上还设置有指示结构290，指示结构290安置在检测槽口270内；重力结构300，重力结构300与旋转杆280端部连接，并安置在旋转槽口260内，重力结构300可感应高支模架体的倾斜程度，并带动旋转杆280将其倾斜角度在水平容置部250上显示。
38.信号发射装置与预警系统连接，采用重力原理，在高支模主架体倾斜时，重力结构300为了始终与地面保持水平，从而带动旋转杆280在水平容置部250内进行角度偏移，此时指示结构290在检测槽口270内随旋转管活动，将其倾斜角度在水平容置部250上显示，其中在水平容置部250的表面靠近指示结构290处可设刻度线，以确定具体的倾斜数据。
39.在本发明的一个较优实施例中：沉降检测装置包括调节结构310与矫正结构320，调节结构310包括第二连接部330，第二连接部330与第一连接部230连接；调节吊盘340，调节调节吊盘340内部呈中空结构并与第二连接部330相对固定；调节部350，设置在调节吊盘340上；钢丝360，钢丝360设置在调节吊盘340内，并缠绕在调节部350上；其中矫正结构320通过钢丝360与调节结构310相连接。
40.第一连接部230与第二部通过设在内外螺纹连接，调节吊盘340中可容纳若干距离的钢丝360，钢丝360的收放由调节部350控制，其中矫正结构320通过钢丝360与调节结构310相连接，通过调节部350控制，使矫正结构320结构地面保持垂直安置状态，以保证在高支模主架体发生沉降时准确的检测出沉降数据。
41.在本发明的一个较优实施例中：调节部350包括旋转柱370，旋转柱370设置在调节吊盘340内，钢丝360缠绕在旋转柱370上；旋转柱370端部侧壁上周向设置有第一凸齿380；旋转槽390，旋转槽390设在调节吊盘340端面上；第二凸齿400，第二凸齿400设置在旋转槽390上；限制结构410，限制结构410安装在旋转槽390内，并与旋转槽390配合，二者可带动旋转柱370旋转，也可限制旋转柱370相对调节吊盘340固定。
42.旋转柱370安装在调节吊盘340的中心位置，来保证可容纳最大程度距离的钢丝360，使沉降监测装置140在不同高度的高支模主架体上都能适用，其中限制结构410可在旋
转槽390内伸缩，来控制矫正结构320相对地面的距离。
43.在本发明的一个较优实施例中：限制结构410包括定位柱420，定位柱420呈中空形状，用于容纳旋转柱370；固定盘，固定盘安装在定位柱420上，并卡接在旋转槽390内；第三凸齿430，第三凸齿430设置在定位柱420内壁上，并且与第一凸齿380相配合；四凸齿，第四凸齿440设在定位柱420侧壁上，并与第二凸齿400配合；旋转凸盘450，旋转凸盘450设置在旋转部端面上。
44.定位柱420通过第三凸齿430与第一凸齿380相配合，使两者同轴旋转，旋转槽390起到限制定位柱420旋转的作用，其通过第四凸齿440与第二凸齿400相配合实现，在收放钢丝360时，此时第四凸齿440原理第二凸齿400，通过抓取旋转凸盘450带动定位柱420与旋转柱370同时旋转，来进行钢丝360的伸展与收放，固定时，将第四凸齿440卡接在第二凸齿400上，需要说明的是第一、二、三、四的凸齿安装密度并不进一步限定，其密度越大，从而决定了钢丝360伸展时对调节细微距离更加精准。
45.在本发明的一个较优实施例中：矫正结构320包括容置盒460，容置盒460与钢丝360连接；压缩口470，压缩口470对称设在容置盒460侧壁上；压缩机构480，压缩机构480安装在容置内部；测量杆490，测量杆490安置在压缩机构480上；移动滚轮500，移动滚轮500安装在测量杆490端部；其中测量杆490与压缩机构480接触位置的杆壁上设置有第一凸起510。
46.矫正结构320在高支模主架体倾斜时，其检测系统相对地面也会移动一定距离，所以通过矫正结构320进行微调，使检测系统始终与地面保持垂直状态，压缩口470在容置盒460侧壁呈上下对称设置，配合压缩机构480工作，测量杆490在容置盒460上可以显示出高支模主架体相对地面的沉降数据，需要矫正时测量杆490对压缩机构480进行施压，此时压缩机构480推动测量杆490，使测量杆490端部的移动滚轮500活动，将测量杆490调整与地面垂直的状态。
47.在本发明的一个较优实施例中：压缩机构480包括压缩槽520，压缩槽520对称设置在容置盒460内壁上；压缩轨道530，压缩轨道530设置在压缩槽520上；弹性元件540，弹性元件540安装在压缩槽520内；挡板550，挡板550设置在弹性元件540端部位置；固定管560，固定管560设置在挡板550上；第二凸起570，第二凸起570设在固定管560管壁上，并与第一凸起510配合，使测量杆490压缩弹性元件540时得到充分受力。
48.挡板550设置在压缩槽520内，其中固定管560在压缩轨道530内活动，固定管560与测量杆490配合，测量杆490倾斜时，在压缩口470内活动，此时测量杆490上的第一凸起510与第二凸起570配合，使测量杆490与固定管560之间增大摩擦力，需要说明的是，在测量杆490相对固定管560平行时，容置盒460才可在测量杆490上上下移动。
49.在本发明的一个较优实施例中：一种高支模的沉降监测装置140的使用方法，包括一下步骤；
50.(a)将固定组件110安装在高支模主架体上；
51.(b)将水平监测装置130以及沉降监测装置140固定在安装组件120上；
52.(c)通过旋转凸盘450调整调节吊盘340内的钢丝360向地面的延伸长度，并调整完成时使旋转柱370相对调节吊盘340固定；
53.(d)调整测量杆490在压缩机构480内的角度，并将测量杆490相对地面垂直设置。
54.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，包括监测系统(100)与固定组件(110)，所述监测系统(100)安装在固定组件(110)上，所述固定组件(110)安装在高支模主架体上；所述监测系统(100)包括安装组件(120)、水平监测装置(130)以及沉降监测装置(140)，所述水平监测装置(130)与沉降监测装置(140)连接并设置在安装组件(120)上；其中所述固定组件(110)包括安装横管(150)与安装竖管(160)，所述安装横管(150)与安装竖管(160)连接呈t字形状固定；紧固结构(170)，所述紧固结构(170)将安装横管(150)与安装竖管(160)固定在高支模主架体上，固定组件(110)起到支撑监测系统(100)的作用。2.根据权利要求1所述的一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，所述安装组件(120)包括固定板(180)，所述固定板(180)安装在固定组件(110)上；支撑柱(190)，所述支撑柱(190)与固定板(180)连接，并且在支撑柱(190)与连接板的夹角处安装有支撑脚(200)，所述支撑脚(200)周向设置在支撑柱(190)柱壁处；支撑板(210)，所述支撑板(210)安装在支撑柱(190)上；其中所述支撑板(210)上设置有容置槽(220)，所述水平监测装置(130)安装在容置槽(220)内，并且所述沉降监测装置(140)与水平监测装置(130)连接将支撑板(210)固定在二者之间。3.根据权利要求2所述的一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，所述水平监测装置(130)包括第一连接部(230)，所述第一连接部(230)可安置在容置槽(220)内；信号发射器(240)，所述信号发射器(240)安装在第一连接部(230)上并与预警系统连接；水平容置部(250)，所述水平容置部(250)与第一连接部(230)固定，所述水平容置部(250)内部呈空心结构；旋转槽(390)口(260)，所述旋转槽(390)口(260)设置在水平容置部(250)侧壁上；检测槽口(270)，所述监测槽口设置在水平容置部(250)端面上；旋转杆(280)，所述旋转管安装在水平容置部(250)内；其中所述旋转杆(280)上还设置有指示结构(290)，所述指示结构(290)安置在检测槽口(270)内；重力结构(300)，所述重力结构(300)与旋转杆(280)端部连接，并安置在旋转槽(390)口(260)内，所述重力结构(300)可感应高支模架体的倾斜程度，并带动旋转杆(280)将其倾斜角度在水平容置部(250)上显示。4.根据权利要求3所述的一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，所述沉降检测装置包括调节结构(310)与矫正结构(320)，所述调节结构(310)包括第二连接部(330)，第二连接部(330)与第一连接部(230)连接；调节吊盘(340)，所述调节调节吊盘(340)内部呈中空结构并与第二连接部(330)相对固定；调节部(350)，所述设置在调节吊盘(340)上；钢丝(360)，所述钢丝(360)设置在调节吊盘(340)内，并缠绕在调节部(350)上；其中所述矫正结构(320)通过钢丝(360)与调节结构(310)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，所述调节部(350)包括旋转柱(370)，所述旋转柱(370)设置在调节吊盘(340)内，所述钢丝(360)缠绕在旋转柱(370)上；所述旋转柱(370)端部侧壁上周向设置有第一凸齿(380)；旋转槽(390)，所述旋转槽(390)设在调节吊盘(340)端面上；第二凸齿(400)，所述第二凸齿(400)设置在旋转槽(390)上；限制结构(410)，所述限制结构(410)安装在旋转槽(390)内，并与旋转槽(390)配合，二者可带动旋转柱(370)旋转，也可限制旋转柱(370)相对调节吊盘(340)固定。6.根据权利要求5所述的一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，所述限制结构(410)包括定位柱(420)，所述定位柱(420)呈中空形状，用于容纳旋转柱(370)；固定盘，所述固定盘安装在定位柱(420)上，并卡接在旋转槽(390)内；第三凸齿(430)，所述第三凸齿(430)设置在定位柱(420)内壁上，并且与第一凸齿(380)相配合；第四凸齿(440)，所述第四凸齿(440)设在定位柱(420)侧壁上，并与第二凸齿(400)配合；旋转凸盘(450)，所述旋转凸盘(450)设置在旋转部端面上。7.根据权利要求4所述的一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，所述矫正结构(320)包括容置盒(460)，所述容置盒(460)与钢丝(360)连接；压缩口(470)，所述压缩口(470)对称设在容置盒(460)侧壁上；压缩机构(480)，所述压缩机构(480)安装在容置内部；测量杆(490)，所述测量杆(490)安置在压缩机构(480)上；移动滚轮(500)，所述移动滚轮(500)安装在测量杆(490)端部；其中所述测量杆(490)与压缩机构(480)接触位置的杆壁上设置有第一凸起(510)。8.根据权利要求7所述的一种高支模的沉降监测装置(140)，其特征在于，所述压缩机构(480)包括压缩槽(520)，所述压缩槽(520)对称设置在容置盒(460)内壁上；压缩轨道(530)，所述压缩轨道(530)设置在压缩槽(520)上；弹性元件(540)，所述弹性元件(540)安装在压缩槽(520)内；挡板(550)，所述挡板(550)设置在弹性元件(540)端部位置；固定管(560)，所述固定管(560)设置在挡板(550)上；第二凸起(570)，所述第二凸起(570)设在固定管(560)管壁上，并与第一凸起(510)配合，使测量杆(490)压缩弹性元件(540)时得到充分受力。9.一种用于权利要求1-8任一项的一种高支模的沉降监测装置(140)的使用方法，其特征在于，(a)将所述固定组件(110)安装在高支模主架体上；(b)将水平监测装置(130)以及沉降监测装置(140)固定在安装组件(120)上；(c)通过旋转凸盘(450)调整调节吊盘(340)内的钢丝(360)向地面的延伸长度，并调整完成时使旋转柱(370)相对调节吊盘(340)固定；(d)调整测量杆(490)在压缩机构(480)内的角度，并将测量杆(490)相对地面垂直设置。

技术总结
本发明属于工程变形监测技术领域，尤其涉及一种高支模的沉降监测装置及其使用方法，包括监测系统与固定组件，监测系统安装在固定组件上，固定组件安装在高支模主架体上；监测系统包括安装组件、水平监测装置以及沉降监测装置，水平监测装置与沉降监测装置连接并设置在安装组件上；其中固定组件包括安装横管与安装竖管，安装横管与安装竖管连接呈T字形状固定；紧固结构，紧固结构将安装横管与安装竖管固定在高支模主架体上，通过设置水平监测装置可直观的监测高支模主架体的倾斜程度，并在达到一定范围内进行示警，并且与沉降监测装置配合，通过矫正结构的运动，使高支模主架体在可接受倾斜的范围内继续检测其沉降数据。倾斜的范围内继续检测其沉降数据。倾斜的范围内继续检测其沉降数据。


技术研发人员：肖飞 章正豪 方晓涛 汪存谊 叶斌
受保护的技术使用者：浙江中信检测有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/5