磁控轴向公差调节装置的制作方法

1.本发明涉及轴向公差调节装置领域，具体为磁控轴向公差调节装置。


背景技术：

2.市场上现有的轴向公差调节装置多采用金属件或金属塑料组合件组合体，利用螺栓与摩擦单元的摩擦实现轴向公差调整，对于狭小空间内的精细调节，钣金间无法施加新增螺栓进行调节和锁紧，因此传统的公差调节器无法适用狭小空间内的精细调节，为此我们提出了一种新型磁控轴向公差调节装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了磁控轴向公差调节装置，解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：磁控轴向公差调节装置，包括外壳、盖子与钢制钉子，所述外壳的两侧设置有用于卡接下钣金的卡钩，所述外壳的内部开设有穿孔，所述钢制钉子穿插于穿孔内，所述盖子的底端穿插于外壳的顶端内，所述穿孔内设置有多个楔形块，所述楔形块的顶端与盖子的底端之间设置有钢制弹簧，所述穿孔内设置有卡槽结构，所述钢制钉子的顶端设置有用于卡接上钣金的法兰。
7.优选的，所述卡槽结构包括卡槽一、卡槽二以及卡槽三，所述穿孔由卡槽一、卡槽二以及卡槽三组成，所述卡槽二位于卡槽一以及卡槽三之间，所述卡槽一位于穿孔的最底端，所述外壳的内壁上端设置有内螺纹，所述盖子的底端与内螺纹螺纹连接，所述卡槽二呈锥形结构，且卡槽二与楔形块的锥形尺寸相吻合，所述卡槽一的直径略大于钢制钉子的杆径。
8.优选的，所述楔形块的数量为两个，且楔形块的底端呈锥形面，且楔形块的底端与卡槽二底端尺寸相匹配，两个楔形块之间形成一个具有间隙的圆柱，且两个楔形块形成的弧度与钢制钉子杆部弧度一致，所述楔形块的上端有一段直边。
9.优选的，所述钢制弹簧的底端下压在楔形块的顶端处，所述钢制弹簧的顶端贴合于盖子的底端处，所述钢制弹簧的外直径小于卡槽三的直径。
10.优选的，所述法兰的顶端设置有一对挂钩，所述钢制钉子的杆部为粗糙面。
11.优选的，所述盖子的内部开设有凹槽，所述凹槽的顶端直径略大于钢制钉子的杆部直径，且凹槽的底端直径大于顶端直径。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了磁控轴向公差调节装置，具备以下有益效果：
14.该磁控轴向公差调节装置，上下钣金之间的间隙通过外界磁场吸引钢制钉子、钢制弹簧及楔形块上移，楔形块对钢制钉子的摩擦力得到释放，即利用外界磁场作为调节装置的启动开关，施加磁场，装置内钢制弹簧锁止机构被压缩，摩擦单元与钢制钉子间的摩擦
得到释放，开锁成功，开锁后可自由轴向调节钢制钉子至合适位置，移除外界磁场后钢制弹簧压锁紧摩擦单元使钢制钉子锁紧，起到轴向公差调节作用，该技术实现无接触、精细、小空间内的轴向公差调节。
附图说明
15.图1为本发明公差调节装置拆分结构示意图；
16.图2为本发明外壳剖视结构示意图；
17.图3为本发明盖子剖视结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、楔形块；3、钢制弹簧；4、盖子；5、钢制钉子；6、卡钩；7、穿孔；8、内螺纹；9、凹槽；10、卡槽一；11、卡槽二；12、卡槽三；13、法兰；14、挂钩。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，磁控轴向公差调节装置，包括外壳1、盖子4与钢制钉子5，外壳1的两侧设置有用于卡接下钣金的卡钩6，外壳1的内部开设有穿孔7，钢制钉子5穿插于穿孔7内，盖子4的底端穿插于外壳1的顶端内，穿孔7内设置有多个楔形块2，楔形块2的顶端与盖子4的底端之间设置有钢制弹簧3，穿孔7内设置有卡槽结构，钢制钉子5的顶端设置有用于卡接上钣金的法兰13。
21.进一步的，卡槽结构包括卡槽一10、卡槽二11以及卡槽三12，穿孔7由卡槽一10、卡槽二11以及卡槽三12组成，卡槽二11位于卡槽一10以及卡槽三12之间，卡槽一10位于穿孔7的最底端，外壳1的内壁上端设置有内螺纹8，盖子4的底端与内螺纹8螺纹连接，卡槽二11呈锥形结构，且卡槽二11与楔形块2的锥形尺寸相吻合，卡槽一10的直径略大于钢制弹钉子5的杆径，外壳1内壁上端有内螺纹，用以与盖子4锁紧。
22.进一步的，楔形块2的数量为两个，且楔形块2的底端呈锥形面，且楔形块2的底端与卡槽二11底端尺寸相匹配，两个楔形块2组成的直径小于卡槽二11的最大直径，两个楔形块2之间形成一个具有间隙的圆柱，且两个楔形块2形成的弧度与钢制钉子5杆部弧度一致，保证两个楔形块2的内壁与钢制钉子5之间形成接触摩擦，楔形块2的上端有一段直边，保证楔形块2在外壳1内的穿孔7上下移动。
23.进一步的，钢制弹簧3的底端下压在楔形块2的顶端处，钢制弹簧3的顶端贴合于盖子4的底端处，钢制弹簧3一直处于受压状态，钢制弹簧3的外直径小于卡槽三12的直径。
24.进一步的，法兰13的顶端设置有一对挂钩14，钢制钉子5的杆部为粗糙面，用于与上钣金卡接，钢制钉子5杆部粗糙，以提高摩擦力。
25.盖子4的内部开设有凹槽9，凹槽9的顶端直径与钢制钉子5的杆部直径一致，且凹槽9的底端直径大于顶端直径。
26.工作原理：使用时首先将外壳1从钣金开孔处从下向上插入，然后将楔形块2、钢制弹簧3及盖子4从上向下按顺序组合并拧紧盖子4，这样盖子4和外壳1上的卡钩6共同锁止下
钣金，防止其上下脱落，然后钢制钉子5从盖子4开孔处从上向下插入组合件内，再将上钣金安装到位，覆盖在钢制钉子5上方，调整钢制钉子5角度，使上钣金下覆盖面上的开孔与法兰13上的挂钩14对准锁紧，外界磁场位于上钣金上方进行调节，上下钣金之间的间隙通过外界磁场吸引钢制钉子5、钢制弹簧3及楔形块2上移，楔形块2对钢制钉子5的摩擦力得到释放，钢制钉子5受磁场吸引直接上移并顶到上钣金，钢制钉子5上挂钩14与上钣金开孔进行卡接，此时钢制钉子5可自由调节上下高度，外界磁性开关可根据需求，施压或后拉上钣金至上钣金设定位置，此时关闭外界磁场开关，钢制弹簧3弹性释放压缩楔形块2下移并与钢制钉子5杆部摩擦锁死，起到轴向抗压抗拉作用，保证上下钣金位置固定，实现了对于狭小空间内的精细调节，采用了无接触式磁控调节。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.磁控轴向公差调节装置，包括外壳(1)、盖子(4)与钢制钉子(5)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧设置有用于卡接下钣金的卡钩(6)，所述外壳(1)的内部开设有穿孔(7)，所述钢制钉子(5)穿插于穿孔(7)内，所述盖子(4)的底端穿插于外壳(1)的顶端内，所述穿孔(7)内设置有多个楔形块(2)，所述楔形块(2)的顶端与盖子(4)的底端之间设置有钢制弹簧(3)，所述穿孔(7)内设置有卡槽结构，所述钢制钉子(5)的顶端设置有用于卡接上钣金的法兰(13)。2.根据权利要求1所述的磁控轴向公差调节装置，其特征在于：所述卡槽结构包括卡槽一(10)、卡槽二(11)以及卡槽三(12)，所述穿孔(7)由卡槽一(10)、卡槽二(11)以及卡槽三(12)组成，所述卡槽二(11)位于卡槽一(10)以及卡槽三(12)之间，所述卡槽一(10)位于穿孔(7)的最底端，所述外壳(1)的内壁上端设置有内螺纹(8)，所述盖子(4)的底端与内螺纹(8)螺纹连接，所述卡槽二(11)呈锥形结构，且卡槽二(11)与楔形块(2)的锥形尺寸相吻合，所述卡槽一(10)的直径略大于钢制钉子(5)的杆径。3.根据权利要求2所述的磁控轴向公差调节装置，其特征在于：所述楔形块(2)的数量为两个，且楔形块(2)的底端呈锥形面，且楔形块(2)的底端与卡槽二(11)底端尺寸相匹配，两个楔形块(2)之间形成一个具有间隙的圆柱，且两个楔形块(2)形成的弧度与钢制钉子(5)杆部弧度一致，所述楔形块(2)的上端有一段直边。4.根据权利要求2所述的磁控轴向公差调节装置，其特征在于：所述钢制弹簧(3)的底端下压在楔形块(2)的顶端处，所述钢制弹簧(3)的顶端贴合于盖子(4)的底端处，所述钢制弹簧(3)的外直径小于卡槽三(12)的直径。5.根据权利要求1所述的磁控轴向公差调节装置，其特征在于：所述法兰(13)的顶端设置有一对挂钩(14)，所述钢制钉子(5)的杆部为粗糙面。6.根据权利要求1所述的磁控轴向公差调节装置，其特征在于：所述盖子(4)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的顶端直径略大于钢制钉子(5)的杆部直径，且凹槽(9)的底端直径大于顶端直径。

技术总结
本发明涉及轴向公差调节装置领域，且公开了磁控轴向公差调节装置，包括外壳、盖子与钢制钉子，外壳的两侧设置有用于卡接下钣金的卡钩，外壳的内部开设有穿孔，钢制钉子穿插于穿孔内，穿孔由卡槽一、卡槽二以及卡槽三组成,盖子的底端与内螺纹螺纹连接，卡槽二呈锥形结构，且卡槽二与楔形块的尺寸相吻合,盖子的底端穿插于外壳的顶端内，穿孔内设置有多个楔形块，楔形块的顶端与盖子的底端之间设置有钢制弹簧，钢制弹簧的底端下压在楔形块的顶端处，钢制弹簧的顶端贴合于盖子的底端处,穿孔内设置有卡槽结构，钢制钉子的顶端设置有用于卡接上钣金的法兰，该发明结构实现了对于狭小空间内的精细调节，采用了无接触式磁控调节。采用了无接触式磁控调节。采用了无接触式磁控调节。


技术研发人员：李军正
受保护的技术使用者：上海纳特汽车标准件有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/5