一种燃气管网瓶颈分析方法、装置、终端及存储介质与流程

1.本发明涉及燃气领域，尤其涉及的是一种燃气管网瓶颈分析方法、装置、终端及存储介质。


背景技术：

2.城市燃气管网根据用户用气需求设计到最后投用，为用户提供了稳定可靠的天然气能源。随着城市的发展，管网周边的商业用户、居民小区、学校等新用户不断出现，燃气企业基于成本考虑往往选择将管网接入到附近的管网。用气高峰时，通过调节调压站的供气流量，保证用户的用气需求。由于管网系统中管网的管径从400mm到63mm多种多样，当下游用户用气量已超过原有的管网设计时，即使通过调压站的调节也无法保障用户的稳定用气，这种现象就是管网瓶颈，瓶颈是指引起管道产生较大压损的管道变径部分。此外，调压站的出口流量开度过大，也会造成周边管网承受的气体压力过高，增大管网运行安全风险。为降低管网运行风险，可对现有的存在供气瓶颈的燃气管网进行优化，通过新接入一根气源管道或是将原有管网瓶颈的管道替换为更大管径的管道，可以极大程度上平衡管网的富余压力，从而降低管网压损率。而如何在上千公里的管网中分析查找到瓶颈管道的所在，成为燃气管网优化的困难所在。
3.当前部分燃气企业通过管网仿真软件结合监测数据模拟管网的运行状况，实现对现有燃气管网输配能力的评估及运行状况预测、新管网的规划设计等。管网仿真技术的实现离不开3个要素和过程：根据物理原理，建立管网系统流动水力热力关系式；通过数学方法，建立管网流动仿真模型；利用计算机技术开发计算机软件，形成管网仿真核心技术。该技术所需要的输入参数多、模型建立复杂且对技术人员知识水平要求高，对于中小型燃气仿真软件的开发及运维成本与之带来的经济效益让企业难以接受。
4.因此，现有技术还有待改进和发展。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种燃气管网瓶颈分析方法、装置、终端及存储介质，旨在解决现有的管网仿真技术的输入参数多、模型建立复杂且对技术人员知识水平要求高，无法普遍适用于不同类型的企业。
6.难以分析查找到燃气管网中的管网瓶颈，从而无法实现对燃气管网优化的问题。
7.本发明解决问题所采用的技术方案如下：
8.第一方面，本发明实施例提供一种燃气管网瓶颈分析方法，其中，所述方法包括：
9.获取目标燃气管网，对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网；
10.对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；
11.计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，所述最短管网路径为所述疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；
12.根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。
13.在一种实施方法中，所述对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网，包括：
14.获取所述目标燃气管网中各管道分别对应的管道属性和各管道节点分别对应的管道节点属性；
15.根据各所述管道属性和各所述管道节点属性，对所述目标燃气管网进行简化，得到所述简化燃气管网。
16.在一种实施方法中，所述管道属性包括管径，所述管道节点属性包括阀门、三通节点、变径节点、直通节点、拐点、管道末端中的一个或多个，所述根据各所述管道属性和各所述管道节点属性，对所述目标燃气管网进行简化，得到所述简化燃气管网，包括：
17.当相邻的两个管道的管径相同且所述相邻的两个管道之间的管道节点不是三通节点，则将所述相邻的两个管道之间的管道节点去除，并将所述相邻的两个管道合并为一个管道。
18.在一种实施方法中，所述对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道，包括：
19.当管道的管径小于所述管道的上游管道的管径且所述管道的管径小于所述管道的下游管道的管径时，确定所述管道为所述疑似瓶颈管道，其中，所述上游管道、所述下游管道分别与管道的两端连接。
20.在一种实施方法中，所述计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，包括：
21.获取简化燃气管网中的各所述调压站对应的位置；
22.根据各所述调压站对应的位置，计算每一所述疑似瓶颈管道与各所述调压站之间的路径对应的管网路径距离；
23.根据所述管网路径距离，确定每一所述疑似瓶颈管道对应的最短管网路径。
24.在一种实施方法中，所述计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，还包括：
25.当所述疑似瓶颈管道与所述调压站之间的路径不存在时，确定所述疑似瓶颈管道的管网路径距离为无穷大。
26.在一种实施方法中，所述根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道，包括：
27.根据各所述最短管网路径，对各所述最短管网路径对应的疑似瓶颈管道排序，确定所述若干疑似瓶颈管道的顺序；
28.根据所述顺序，确定所述若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。
29.第二方面，本发明实施例还提供一种燃气管网瓶颈分析装置，其中，所述燃气管网瓶颈分析装置包括：
30.简化模块，用于获取目标燃气管网，对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网；
31.分析模块，用于对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；
32.计算模块，用于计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，所述最短管网路径为所述疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；
33.确定模块，用于根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。
34.第三方面，本发明实施例还提供一种终端，其特征在于，所述终端包括有存储器和一个以上处理器；所述存储器存储有一个以上的程序；所述程序包含用于执行如上述任一所述的燃气管网瓶颈分析方法的指令；所述处理器用于执行所述程序。
35.第四方面，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有多条指令，其中，所述指令适用于由处理器加载并执行，以实现上述任一所述的燃气管网瓶颈分析方法。
36.本发明的有益效果：本发明实施例通过获取目标燃气管网，对目标燃气管网进行简化，确定简化燃气管网；对简化燃气管网的管道进行分析，确定简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；计算各疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，最短管网路径为疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；根据若干最短管网路径，确定若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。本发明通过计算各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径，根据各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径判断该疑似瓶颈管道所承受的气体压力，从而确定瓶颈管道，有效地解决了现有的管网仿真技术的输入参数多、模型建立复杂且对技术人员知识水平要求高，无法普遍适用于不同类型的企业的问题。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1是本发明实施例提供的燃气管网瓶颈分析方法的流程示意图。
39.图2是本发明实施例提供的局部燃气管网示意图。
40.图3是本发明实施例提供的管网瓶颈示意图。
41.图4是本发明实施例提供的疑似瓶颈管道示意图。
42.图5是本发明实施例提供的燃气管网瓶颈分析装置的内部模块示意图。
43.图6是本发明实施例提供的终端的原理框图。
具体实施方式
44.本发明公开了一种燃气管网瓶颈分析方法、装置、终端及存储介质，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
45.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元
件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
46.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
47.城市燃气管网根据用户用气需求设计到最后投用，为用户提供了稳定可靠的天然气能源。随着城市的发展，管网周边的商业用户、居民小区、学校等新用户不断出现，燃气企业基于成本考虑往往选择将管网接入到附近的管网。用气高峰时，通过调节调压站的供气流量，保证用户的用气需求。由于管网系统中管网的管径从400mm到63mm多种多样，当下游用户用气量已超过原有的管网设计时，即使通过调压站的调节也无法保障用户的稳定用气，这种现象就是管网瓶颈，瓶颈是指引起管道产生较大压损的管道变径部分。此外，调压站的出口流量开度过大，也会造成周边管网承受的气体压力过高，增大管网运行安全风险。为降低管网运行风险，可对现有的存在供气瓶颈的燃气管网进行优化，通过新接入一根气源管道或是将原有管网瓶颈的管道替换为更大管径的管道，可以极大程度上平衡管网的富余压力，从而降低管网压损率。而如何在上千公里的管网中分析查找到瓶颈管道的所在，成为燃气管网优化的困难所在。
48.当前部分燃气企业通过管网仿真软件结合监测数据模拟管网的运行状况，实现对现有燃气管网输配能力的评估及运行状况预测、新管网的规划设计等。管网仿真技术的实现离不开3个要素和过程：根据物理原理，建立管网系统流动水力热力关系式；通过数学方法，建立管网流动仿真模型；利用计算机技术开发计算机软件，形成管网仿真核心技术。该技术所需要的输入参数多、模型建立复杂且对技术人员知识水平要求高，对于中小型燃气仿真软件的开发及运维成本与之带来的经济效益让企业难以接受。
49.针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种燃气管网瓶颈分析方法，所述方法通过获取目标燃气管网，对目标燃气管网进行简化，确定简化燃气管网；对简化燃气管网的管道进行分析，确定简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；计算各疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，最短管网路径为疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；根据若干最短管网路径，确定若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。本发明通过计算各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径，根据各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径判断该疑似瓶颈管道所承受的气体压力，从而确定瓶颈管道，有效地解决了现有的管网仿真技术的输入参数多、模型建立复杂且对技术人员知识水平要求高，无法普遍适用于不同类型的企业的问题。
50.示例性方法
51.如图1所示，所述方法包括：
52.步骤s100、获取目标燃气管网，对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网。
53.具体地，本实施例中目标燃气管网为需要进行管网瓶颈分析的燃气管网区域。为了减少后续的分析判断操作，本实施例在获取目标燃气管网后，通过对目标燃气管网进行
简化，得到简化燃气管网。
54.在一种实现方式中，所述对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网，包括：
55.步骤s101、获取所述目标燃气管网中各管道分别对应的管道属性和各管道节点分别对应的管道节点属性；
56.步骤s102、根据各所述管道属性和各所述管道节点属性，对所述目标燃气管网进行简化，得到所述简化燃气管网。
57.具体地，燃气管网主要由管道和管道节点连接而成，本实施例首先获取燃气管网中各管道分别对应的管道属性和各管道节点对应的管道节点属性。对各个管道属性和管道节点属性进行分析，从而实现对燃气管网的简化，得到简化燃气管网。本实施例根据目标燃气管网中的各管道属性和管道节点属性进行分析来简化目标燃气管网，能够在减少管网瓶颈分析的计算损耗的同时，避免由简化操作所带来的精度下降问题。
58.在一种实现方式中，所述管道属性包括管径，所述管道节点属性包括阀门、三通节点、变径节点、直通节点、拐点、管道末端中的一个或多个，所述根据各所述管道属性和各所述管道节点属性，对所述目标燃气管网进行简化，得到所述简化燃气管网，包括：
59.步骤s1021、当相邻的两个管道的管径相同且所述相邻的两个管道之间的管道节点不是三通节点，则将所述相邻的两个管道之间的管道节点去除，并将所述相邻的两个管道合并为一个管道。
60.具体地，目标燃气管网的管道属性包括管径，管道的管径大小一般分为110mm、160mm、200mm、260mm等。除管径外，燃气管网的管道属性还可以包括管道id、长度、管径、起点坐标(x1、y1)、终点坐标(x2、y2)等。目标燃气管网的管道节点属性包括阀门、三通节点、变径节点(大小头)、直通节点、拐点、管道末端(封堵物)中的一个或多个，这些管道节点与管道连接在一起就构成了管网的拓扑结构图。
61.对目标燃气管网简化的具体步骤为：遍历每一个管道，将该管道的管径与拓扑关系中相连的上一根管道的管径相比，如果管径相同且连接点不为三通节点，则去除连接节点并且合并这两个管道。最终，遍历完目标燃气管网的每一个管道和管道节点之后，即可得到简化燃气管网，其中，简化燃气管网由三通节点、变径节点、管道末端(封堵物)、调压站、管道构成，每一个变径节点、三通节点都有其对应的id和坐标位置(x0,y0)信息。本实施例通过将目标燃区管网简化为只有三通节点、变径节点、管网末端、调压站、管道等构件，能够实现不同管径下的管网瓶颈问题的快速分析，简化分析步骤。
62.在一种实现方式中，本实施例将地理坐标位置与拓扑结构相结合，给简化燃气管道上的管道、管道节点都标注了坐标信息，根据该坐标位置就能够快速定位到具体的管道或者管道节点。
63.如图1所示，所述方法还包括如下步骤：
64.步骤s200、对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道。
65.简单来说，得到简化燃气管网后，即可对简化燃气管网的管道进行分析，查找简化燃气管网中可能存在管网瓶颈的管道，将该管道作为疑似瓶颈管道。一般来说，简化燃气管网中的疑似瓶颈管道可能存在一个或者多个。
66.在一种实现方式中，所述对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道，包括：
67.步骤s201、当管道的管径小于所述管道的上游管道的管径且所述管道的管径小于所述管道的下游管道的管径时，确定所述管道为所述疑似瓶颈管道，其中，所述上游管道、所述下游管道分别与管道的两端连接。
68.具体地，本实施例根据燃气管网管道瓶颈的特征之一，即燃气管网瓶颈所在的管道，该管道的管径既小于上游管道的管径，同时又小于下游管道的管径。本实施例通过遍历简化燃气管网中的所有管道，根据管网拓扑结构，将该管道的管径与两端连接的管道的管径比较，如果该管道的管径小于两端连接的管道的管径，则将该管道作为疑似瓶颈管道。构建疑似瓶颈管道集合；当确定得到一个疑似瓶颈管道，将该疑似瓶颈管道放入疑似瓶颈管道集合中。
69.在一种实现方式中，当所述管道处于管网的起点或者是末端，则跳过。也就是说，在遍历简化燃气管网时，若某一管道的上游或者下游没有连接的管道，则忽略该管道，不对该管道进行分析，从而节省对简化燃气管网遍历、分析的时间。
70.如图1所示，所述方法还包括如下步骤：
71.步骤s300、计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，所述最短管网路径为所述疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径。
72.具体地，一般来说，与调压站的距离越大，管道所需要承受的气体压力就越小。本实施例通过计算每个疑似瓶颈管道分别对应的与燃气管网中各个调压站之间的最短管网路径，该最短管网路径为疑似瓶颈管道与调压站之间距离最小的管网路径，根据管道对应的最短管网路径判断该管道所承受的气体压力。
73.在一种实现方式中，所述计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，包括：
74.获取简化燃气管网中的各所述调压站对应的位置；
75.根据各所述调压站对应的位置，计算每一所述疑似瓶颈管道与各所述调压站之间的路径对应的管网路径距离；
76.根据所述管网路径距离，确定每一所述疑似瓶颈管道对应的最短管网路径。
77.具体地，为了计算各疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径。本实施例获取简化燃气管网中的各个调压站对应的位置，根据各个调压站对应的位置，计算每个疑似瓶颈管道与简化燃气管网中的各个调压站之间的管网路径距离。因此，每个疑似瓶颈管道都对应了多个管网路径距离。根据每个疑似瓶颈管道对应的各管网路径距离的大小，筛选出最小的管网路径距离，将该管网路径距离对应的管网路径作为最短管网路径。
78.其中，计算每个疑似瓶颈管道与简化燃气管网中的各个调压站之间的管网路径距离包括：分别以疑似瓶颈管道的首尾为起点，利用最短路径求解算法(dijkstra算法、bellman-ford算法、spfa算法、floyd算法等)计算管道到调压站的管网路径距离，其管网路径距离为该路径上的管道长度之和。
79.在一种实现方式中，所述计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，还包括：
80.当所述疑似瓶颈管道与所述调压站之间的路径不存在时，确定所述疑似瓶颈管道
的管网路径距离为无穷大。
81.具体地，在用气高峰时，通过调压站调节供气流量，以保证用户的用气需求。因此，与调压站的距离越近，管道所承受的气体压力越大，与调压站的距离越远，管道所承受的气体压力越小。在计算疑似瓶颈管道与调压站之间的管网路径距离时，若该疑似瓶颈管道不存在到达某个调压站的管道路径，则说明该疑似瓶颈管道所承受到该调压站给予的气体压力较小，则将该疑似瓶颈管道所对应的管网路径距离设置为无穷大。
82.如图1所示，所述方法还包括如下步骤：
83.步骤s400、根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。
84.具体地，根据最短管网路径的大小，即可从若干疑似瓶颈管道中筛选出瓶颈管道。本实施例中根据各所述最短管网路径，对各所述最短管网路径对应的疑似瓶颈管道排序，确定所述若干疑似瓶颈管道的顺序，根据所述顺序，确定所述若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。根据最短管网路径的大小，可以将疑似瓶颈管道按照从小到大的顺序进行排序，序号越小，其管网瓶颈的风险程度越高，对照管道坐标可以定位出原管道瓶颈的具体位置。
85.在一种实现方式中，还可以通过设置预设管网路径，当所述最短管网路径小于所述预设管网路径时，将所述最短管网路径对应的疑似瓶颈管道设置为瓶颈管道。
86.在一种实现方式中，根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道，还包括：
87.获取疑似瓶颈管道的管径和管道长度，根据所述管径、所述管道长度以及所述最短管网路径，确定所述若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。
88.具体地，管道所承受的气体压力不仅与管道距离调压站的距离相关，还受管道的管径和管道长度影响。一般来说，在其他条件相同的情况下，管径越小，管道所承受的气体压力越大，管径越大，管道所承受的气体压力越小；管道长度越短，管道所承受的气体压力越小，管道长度越长，管道所承受的气体压力越大。本实施例可根据疑似瓶颈管道的管径、管道长度、最短管网路径综合分析，从而确定瓶颈管道，提高瓶颈管道识别的准确性。
89.基于上述实施例，本发明还提供了一种燃气管网瓶颈分析装置，如图5所示，所述装置包括：
90.简化模块01，用于获取目标燃气管网，对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网；
91.分析模块02，用于对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；
92.计算模块03，用于计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，所述最短管网路径为所述疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；
93.确定模块04，用于根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。
94.基于上述实施例，本发明还提供了一种终端，其原理框图可以如图6所示。该终端包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏。其中，该终端的处理器用于提供计算和控制能力。该终端的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机
程序的运行提供环境。该终端的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现燃气管网瓶颈分析方法。该终端的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏。
95.本领域技术人员可以理解，图6中示出的原理框图，仅仅是与本发明方案相关的部分结构的框图，并不构成对本发明方案所应用于其上的终端的限定，具体的终端可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
96.在一种实现方式中，所述终端的存储器中存储有一个以上的程序，且经配置以由一个以上处理器执行所述一个以上程序包含用于进行燃气管网瓶颈分析方法的指令。
97.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本发明所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
98.综上所述，本发明公开了一种燃气管网瓶颈分析方法、装置、终端及存储介质，所述方法通过获取目标燃气管网，对目标燃气管网进行简化，确定简化燃气管网；对简化燃气管网的管道进行分析，确定简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；计算各疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，最短管网路径为疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；根据若干最短管网路径，确定若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。本发明通过计算各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径，根据各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径判断该疑似瓶颈管道所承受的气体压力，从而确定瓶颈管道，有效地解决了现有的管网仿真技术的输入参数多、模型建立复杂且对技术人员知识水平要求高，无法普遍适用于不同类型的企业的问题。
99.应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种燃气管网瓶颈分析方法，其特征在于，所述方法包括：获取目标燃气管网，对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网；对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，所述最短管网路径为所述疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。2.根据权利要求1所述的燃气管网瓶颈分析方法，其特征在于，所述对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网，包括：获取所述目标燃气管网中各管道分别对应的管道属性和各管道节点分别对应的管道节点属性；根据各所述管道属性和各所述管道节点属性，对所述目标燃气管网进行简化，得到所述简化燃气管网。3.根据权利要求2所述的燃气管网瓶颈分析方法，所述管道属性包括管径，所述管道节点属性包括阀门、三通节点、变径节点、直通节点、拐点、管道末端中的一个或多个，其特征在于，所述根据各所述管道属性和各所述管道节点属性，对所述目标燃气管网进行简化，得到所述简化燃气管网，包括：当相邻的两个管道的管径相同且所述相邻的两个管道之间的管道节点不是三通节点，则将所述相邻的两个管道之间的管道节点去除，并将所述相邻的两个管道合并为一个管道。4.根据权利要求3所述的燃气管网瓶颈分析方法，其特征在于，所述对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道，包括：当管道的管径小于所述管道的上游管道的管径且所述管道的管径小于所述管道的下游管道的管径时，确定所述管道为所述疑似瓶颈管道，其中，所述上游管道、所述下游管道分别与管道的两端连接。5.根据权利要求1所述的燃气管网瓶颈分析方法，其特征在于，所述计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，包括：获取所述简化燃气管网中的各所述调压站对应的位置；根据各所述调压站对应的位置，计算每一所述疑似瓶颈管道与各所述调压站之间的路径对应的管网路径距离；根据所述管网路径距离，确定每一所述疑似瓶颈管道对应的最短管网路径。6.根据权利要求5所述的燃气管网瓶颈分析方法，其特征在于，所述计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，还包括：当所述疑似瓶颈管道与所述调压站之间的路径不存在时，确定所述疑似瓶颈管道的管网路径距离为无穷大。7.根据权利要求1所述的燃气管网瓶颈分析方法，其特征在于，所述根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道，包括：根据各所述最短管网路径，对各所述最短管网路径对应的疑似瓶颈管道排序，确定所述若干疑似瓶颈管道的顺序；根据所述顺序，确定所述若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。
8.一种燃气管网瓶颈分析装置，其特征在于，所述装置包括：简化模块，用于获取目标燃气管网，对所述目标燃气管网进行简化，得到简化燃气管网；分析模块，用于对所述简化燃气管网的管道进行分析，得到所述简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；计算模块，用于计算各所述疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，所述最短管网路径为所述疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；确定模块，用于根据若干所述最短管网路径，确定若干所述疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。9.一种终端，其特征在于，所述终端包括有存储器和一个以上处理器；所述存储器存储有一个以上的程序；所述程序包含用于执行如权利要求1-7中任一所述的燃气管网瓶颈分析方法的指令；所述处理器用于执行所述程序。10.一种计算机可读存储介质，其上存储有多条指令，其特征在于，所述指令适用于由处理器加载并执行，以实现上述权利要求1-7任一所述的燃气管网瓶颈分析方法的步骤。

技术总结
本发明公开了一种燃气管网瓶颈分析方法、装置、终端及存储介质，所述方法通过获取目标燃气管网，对目标燃气管网进行简化，确定简化燃气管网；对简化燃气管网的管道进行分析，确定简化燃气管网中的各疑似瓶颈管道；计算各疑似瓶颈管道分别对应的最短管网路径，其中，最短管网路径为疑似瓶颈管道与调压站距离最小的管网路径；根据若干最短管网路径，确定若干疑似瓶颈管道中的瓶颈管道。本发明通过计算各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径，根据各疑似瓶颈管道对应的最短管网路径判断该疑似瓶颈管道所承受的气体压力，从而确定瓶颈管道，有效地解决了现有的管网仿真技术的输入参数多、模型建立复杂等，无法普遍适用于不同类型的企业的问题。业的问题。业的问题。


技术研发人员：王丹 王文想 黎珍 罗冬林 王晨 刘建辉 杨昊 彭鹏 杨文昭 马婷 宫园园 张浩
受保护的技术使用者：深圳市燃气集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/5