智能燃气表及其生产配置系统的制作方法

1.本发明属于新能源技术领域，特别涉及一种智能燃气表及其生产配置系统。


背景技术：

2.随着计算机和物联网通信技术的快速发展，越来越多的家用智能燃气表取代了家用机械燃气表，成为市场的主流。智能燃气表属于智能化计量产品，一般在生产过程中会涉及众多参数的配置，如设备序列号﹑表具口径﹑计量精度﹑用气累积量和金额初值﹑软件平台的ip地址等，以及功能测试，如开关阀门、无线通信等。然而现有的智能燃气表生产系统，没有解决这一问题的方案，影响了规模生产的效率。


技术实现要素：

3.本申请实施例之一，一种智能燃气表生产配置系统，包括：
4.服务器，
5.多个与服务器通信连接的工位，每个工位上包括，
6.客户端电脑，
7.打印机，该打印机接入所述客户端电脑，
8.工装检测设备，用于对智能燃气表表具进行参数配置或检测，所述表具放置在传送带上。
9.所述智能燃气表通信端口包括了蓝牙协议栈，所述工装检测设备也具备了兼容协议栈的蓝牙通信端口。
10.本申请的有益效果在于，通过提供一种基于蓝牙技术的智能燃气表生产配置系统，满足智能燃气表具厂商高效的开展智能燃气表具批量生产过程中的参数配置和产品测试。本申请技术方案具有高效稳定﹑成本可控和适用性广的优点，可以广泛应用于包括智能水表﹑气表﹑电表在内的智能表计行业，推动行业的健康快速发展。
附图说明
11.通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，其中：
12.图1根据本发明实施例之一的智能燃气表生产管理系统示意图。
13.图2根据本发明实施例之一的智能燃气表生产参数配置系统示意图。
14.图3根据本发明实施例之一的智能燃气表生产参数配置方法流程示意图。
具体实施方式
15.为了解决智能燃气表在生产过程中参数配置问题，可以在燃气表表端留有专门的本地通信接口，支持mes生产系统在不同工位上进行自动化的参数下发配置和功能测试。
16.在各种可能的方案中，可以选择在智能燃气表的本地通信接口上采用支持38k载波的红外收发管。这类接口成本低廉，设计简单。不过由于受限于红外传输技术本身的限制，极其容易受到周边电子设备和相邻工位的干扰和串扰，导致参数配置和功能测试失败或出错，给产线生产带来极大的不便。
17.nb-iot无线通信模组的出现，提供了一种新的技术选择。本申请提出在智能燃气表上采用集成了蓝牙ble5.0协议栈的nb-iot，如bc95-cnv，通过蓝牙通信来实现参数配置和功能测试。相比红外通信，基于蓝牙通信的mes生产配置系统具有很强的抗干扰性，能稳定实现燃气表产品的参数配置和功能测试。
18.根据一个或者多个实施例，一种基于蓝牙技术的智能燃气表生产配置系统，主要由服务器﹑客户端电脑﹑生产管理软件﹑打印机﹑蓝牙工装检测设备组成。其中，生产管理软件架构见图1，运行在各个工位的客户端电脑中，主要根据服务器中的erp软件下发的工单信息，自动生成设备序列号﹑表具口径﹑计量精度﹑用气累积量和金额初值等参数信息和功能测试项。打印机连接客户端电脑，用于打印生产管理软件自动生成的设备序列号。蓝牙工装检测设备连接客户端电脑，将生产管理软件中的表具口径﹑计量精度﹑用气累积量和金额初值等参数通过蓝牙配置到智能燃气表控制器内，然后开展阀控﹑无线通信等功能测试。
19.如图1所示，客户端电脑装载有生产管理软件系统，该系统包括的模块有：系统管理、工单管理、设备管理、蓝牙接入管理。
20.所述系统管理包括用户管理、日志管理和工位管理。所述工单管理包括无线通信参数管理、基表参数管理、表号管理、报警项开关策略参数管理、功能测试项管理。设备管理包括打印机连接管理、蓝牙配置工装设备管理。蓝牙接入管理包括蓝牙主机管理、表具从机管理、接入规则管理。
21.根据一个或者多个实施例，一种基于蓝牙技术的智能燃气表生产配置系统，该生产配置系统的工作原理描述如下。
22.每个智能燃气表设计时都会根据微处理器的cpuid自动生成一个蓝牙mac地址，来确保唯一性，智能燃气表作为蓝牙从机，在工厂模式下，短按表端按键可以触发表具的蓝牙广播，从而可以建立本地蓝牙通信。在erp系统中输入工单后，erp系统会通过系统对接的方式，将工单中的表具信息发动给生产管理软件，生产管理软件运行在各生产工位的客户端电脑中，与之相连的还有打印机和蓝牙工装检测设备，生产管理软件根据工单信息生成设备序列号﹑表具口径﹑计量精度﹑用气累积量和金额初值等参数信息和功能测试项。传送带会将智能燃气表送至蓝牙工装检测设备中，工装设备通过夹具装置自动触发表端按键，短按使表具发起蓝牙广播，蓝牙工装检测设备作为蓝牙主机，同步进行扫描，建立和表具的蓝牙连接，并将表具的蓝牙mac地址发送给生产管理软件，同时表端的lcd上显示蓝牙mac地址的后8位，生产人员对比生产管理软件中的蓝牙mac地址和表端显示的蓝牙mac地址，确认一致后，将生产管理软件中的表具参数信息下发至选定的智能燃气表中，回读无误后，开展功能自动测试，最后通过打印机打印出设备序列号的二维码，粘贴至表端。整个生产配置系统的架构图见图2，生产配置流程见图3。图3中，客户端电脑执行以下步骤：
23.接收或者录入工单信息；
24.生成智能燃气表表具配置参数；
25.触发智能燃气表表具蓝牙连接，确认表具蓝牙mac地址，如果不成功则重复本步
骤；
26.下发智能燃气表表具配置参数；
27.回读表具参数，判断是否一致，如果不一致，则返回上一步骤。
28.进行功能测试，如果不成功，则放入不合格区；
29.如果成功，则打印设备序号，黏贴设备序号，放入成品区。
30.本申请实施例的有益效果在于，与传统采用红外通信的智能燃气表的生产配置系统相比，本申请技术方案采用蓝牙通信后，传输抗干扰强，通信更稳定，可以减少生产返工，提高了生产效率。
31.值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本发明创造的精神和原理，但是应该理解，本发明并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。


技术特征：
1.一种智能燃气表生产配置系统，其特征在于，该系统包括，服务器，多个与服务器耦接的工位，每个工位上包括，客户端电脑，打印机，该打印机接入所述客户端电脑，工装检测设备，用于对智能燃气表表具进行参数配置或检测，所述表具放置在传送带上。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述智能燃气表通信端口包括了蓝牙协议栈，所述工装检测设备也具备了兼容协议栈的蓝牙通信端口。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，服务器向工位客户端电脑下发工单信息，客户端电脑根据工单信息生成智能燃气表设备序列号﹑表具口径﹑计量精度﹑用气累积量和金额初值参数信息和功能测试项，打印机打印智能燃气表设备序列号，工装检测设备，将表具口径﹑计量精度﹑用气累积量和金额初值参数通过蓝牙配置到智能燃气表。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述工装检测设备在完成对智能燃气表数据配置后，继续开展阀控﹑无线通信功能测试。5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，当传送带将智能燃气表送至工装检测设备处，工装检测设备通过夹具触发智能燃气表按键，使燃气表表具发起蓝牙广播，所述工装检测设备作为蓝牙主机，同步进行扫描，建立与智能燃气表表具的蓝牙连接，并将智能燃气表表具的蓝牙mac地址发送给客户端电脑，同时，燃气表的lcd上显示蓝牙mac地址，经确认正确后，燃气表表具配置参数信息下发至该智能燃气表中，并进行回读验证。6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，打印机打印的智能燃气表设备序列号为二维码，被粘贴在智能燃气表表面。7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述客户端电脑装载有生产管理软件系统，该系统包括的模块有：系统管理、工单管理、设备管理、蓝牙接入管理，所述系统管理包括用户管理、日志管理和工位管理，所述工单管理包括无线通信参数管理、基表参数管理、表号管理、报警项开关策略参数管理、功能测试项管理，设备管理包括打印机连接管理、蓝牙配置工装设备管理，蓝牙接入管理包括蓝牙主机管理、表具从机管理、接入规则管理。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述客户端电脑执行以下步骤：接收或者录入工单信息；生成智能燃气表表具配置参数；触发智能燃气表表具蓝牙连接，确认表具蓝牙mac地址，如果不成功则重复本步骤；下发智能燃气表表具配置参数；回读表具参数，判断是否一致，如果不一致，则返回上一步骤。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述客户端电脑还执行以下步骤：进行功能测试，如果不成功，则放入不合格区；如果成功，则打印设备序号，黏贴设备序号，放入成品区。10.一种智能燃气表，其特征在于，通过如权利要求1所述的智能燃气表生产配置系统进行参数批量生产配置。

技术总结
本发明公开了一种智能燃气表生产配置系统，该系统包括，服务器；多个与服务器耦接的工位，每个工位上包括：客户端电脑；打印机，该打印机接入所述客户端电脑；工装检测设备，用于对智能燃气表表具进行参数配置或检测，所述表具放置在传送带上。所述智能燃气表通信端口包括了蓝牙协议栈，所述工装检测设备也具备了兼容协议栈的蓝牙通信端口。容协议栈的蓝牙通信端口。容协议栈的蓝牙通信端口。


技术研发人员：王滨滨 胡莽 彭学枝 狄鹏 王珂 刘金梁 陆从杭 金琦 胡轶佳 张成辰
受保护的技术使用者：上海飞奥燃气设备有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/6