一种显示器加工对位贴合装置的制作方法

未命名 09-08 阅读:105 评论:0


1.本发明涉及贴合装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种显示器加工对位贴合装置。


背景技术:

2.众所周知,显示器是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具,随着显示器技术的不断发展,显示器的分类也越来越明细,显示器的功能也越来越繁杂,在显示屏的制造过程中,需要将微型玻璃镜片等的表面保护部件以触摸面板、强化玻璃等的形式贴合于显示器的表面上,以便保护显示器的表面。需要进行精确定位后再进行贴合,由于显示屏的体积较大,因此在搬运显示屏的过程中很容易发生精度偏差,每次都需要在贴合前进行精度矫正,浪费时间,降低了显示屏的制造效率,从而导致实用性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本发明提供一种便于定位贴合,提高工作效率,增强实用性的显示器加工对位贴合装置。
4.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,包括工作台和贴合机构,工作台底部均匀固定设置有四组支架,贴合机构安装在工作台顶部;
5.贴合机构包括运动机构、第一支板、顶板、电动缸、固定板、两组弹簧、升降板、压板、移动块、第一固定块、第二固定块和滑板,第一支板固定安装在工作台顶部后端,顶板固定安装在第一支板前端,电动缸固定安装在顶板底部,固定板固定安装在电动缸上,两组弹簧均固定安装在固定板底部,升降板顶部设置有第一通孔,电动缸底部滑动穿过第一通孔并与压板顶部连接,两组弹簧底部均与升降板顶部连接,升降板底部均匀固定设置有四组吸盘,压板顶部均匀贯穿设置有四组吸盘孔,运动机构安装在工作台顶部,移动块安装在运动机构上,第一固定块和第二固定块均固定安装在移动块顶部,第一固定块顶部设置有第一放置槽,第二固定块顶部设置有第二放置槽,第二放置槽右端贯穿设置有滑动孔,滑板与滑动孔滑动连接,滑板顶部设置有第三放置槽。
6.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,运动机构包括动力组件、第二支板、第三支板和转动杆,第二支板和第三支板分别固定安装在工作台顶部左端和右端,转动杆右端与第三支板左端转动连接,第二支板左端设置有第二通孔,动力组件安装在工作台顶部左端,转动杆左端转动穿过第二通孔并与动力组件连接,转动杆上设置有外螺纹,移动块左端贯穿设置有螺纹孔,外螺纹与螺纹孔螺纹连接,移动块底部设置有滑动组件,滑动组件底部与工作台顶部贴合。
7.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,动力组件包括伺服电机和两组锥齿轮,伺服电机固定安装在工作台顶部左端,两组锥齿轮分别固定安装在转动杆左端和电机输出端。
8.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,还包括防护垫,防护垫固定安装在压板底部。
9.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,滑动组件包括四组滑轮,四组滑轮均匀固定安装在移动块底部,四组滑轮底部均与工作台顶部贴合。
10.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,还包括拉手,拉手固定安装在滑板右端。
11.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,四组支架内端均固定设置有肋板,四组肋板顶部均与工作台底部连接。
12.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,四组支架底部均固定设置有万向轮。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为:向右抽出滑板,将显示器放在滑板上的第三放置槽内,然后将滑板退回第二放置槽,将保护膜放置在第一固定块上的第一放置槽内,启动电动缸,电动缸带动升降板开始下降,升降板底部的多组吸盘与保护膜接触后将其吸附住,然后使电动缸上升回到初始位置,通过运动机构将移动块向左移动,从而使第二固定块位于压板正下方,启动电动缸,电动缸通过吸盘带动保护膜下降,直到保护膜与显示器接触贴合,电动缸带动压板继续下降,直到压板将保护膜牢固按压覆盖显示器上,贴合完毕后,使电动缸上升复位,将滑板向右拉出,将贴合好的显示器取出,该过程实现了便于定位贴合的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图;
15.图2是本发明的第三支板与工作台连接的前视结构示意图;
16.图3是本发明的压板与防护垫连接的前视结构示意图;
17.图4是本发明的固定板与弹簧连接的左视结构示意图;
18.附图中标记:1、工作台;2、支架;3、第一支板;4、顶板;5、电动缸;6、固定板;7、弹簧;8、升降板;9、压板;10、移动块;11、第一固定块;12、第二固定块;13、滑板;14、吸盘;15、第二支板;16、第三支板;17、转动杆;18、伺服电机;19、锥齿轮;20、防护垫;21、滑轮;22、拉手;23、肋板;24、万向轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
20.如图1至图4所示,本发明的一种显示器加工对位贴合装置,包括工作台1和贴合机构,工作台1底部均匀固定设置有四组支架2,贴合机构安装在工作台1顶部;
21.贴合机构包括运动机构、第一支板3、顶板4、电动缸5、固定板6、两组弹簧7、升降板8、压板9、移动块10、第一固定块11、第二固定块12和滑板13,第一支板3固定安装在工作台1顶部后端,顶板4固定安装在第一支板3前端,电动缸5固定安装在顶板4底部,固定板6固定安装在电动缸5上,两组弹簧7均固定安装在固定板6底部,升降板8顶部设置有第一通孔,电动缸5底部滑动穿过第一通孔并与压板9顶部连接,两组弹簧7底部均与升降板8顶部连接,升降板8底部均匀固定设置有四组吸盘14,压板9顶部均匀贯穿设置有四组吸盘14孔,运动机构安装在工作台1顶部,移动块10安装在运动机构上,第一固定块11和第二固定块12均固
定安装在移动块10顶部,第一固定块11顶部设置有第一放置槽,第二固定块12顶部设置有第二放置槽,第二放置槽右端贯穿设置有滑动孔,滑板13与滑动孔滑动连接,滑板13顶部设置有第三放置槽;向右抽出滑板,将显示器放在滑板上的第三放置槽内,然后将滑板退回第二放置槽,将保护膜放置在第一固定块上的第一放置槽内,启动电动缸,电动缸带动升降板开始下降,升降板底部的多组吸盘与保护膜接触后将其吸附住,然后使电动缸上升回到初始位置,通过运动机构将移动块向左移动,从而使第二固定块位于压板正下方,启动电动缸,电动缸通过吸盘带动保护膜下降,直到保护膜与显示器接触贴合,电动缸带动压板继续下降,直到压板将保护膜牢固按压覆盖显示器上,贴合完毕后,使电动缸上升复位,将滑板向右拉出,将贴合好的显示器取出,该过程实现了便于定位贴合的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
22.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,运动机构包括动力组件、第二支板15、第三支板16和转动杆17,第二支板15和第三支板16分别固定安装在工作台1顶部左端和右端,转动杆17右端与第三支板16左端转动连接,第二支板15左端设置有第二通孔,动力组件安装在工作台1顶部左端,转动杆17左端转动穿过第二通孔并与动力组件连接,转动杆17上设置有外螺纹,移动块10左端贯穿设置有螺纹孔,外螺纹与螺纹孔螺纹连接,移动块10底部设置有滑动组件,滑动组件底部与工作台1顶部贴合;启动动力组件,动力组件带动转动杆转动,从而使移动块向左移动,从而增强了实用性。
23.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,动力组件包括伺服电机18和两组锥齿轮19,伺服电机18固定安装在工作台1顶部左端,两组锥齿轮19分别固定安装在转动杆17左端和电机输出端;启动伺服电机,伺服电机通过两组锥齿轮带动转动杆转动,从而增强了实用性。
24.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,还包括防护垫20,防护垫20固定安装在压板9底部;防护垫避免压板与显示器接触时损坏显示器,从而增强了实用性。
25.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,滑动组件包括四组滑轮21,四组滑轮21均匀固定安装在移动块10底部,四组滑轮21底部均与工作台1顶部贴合;滑轮可以避免移动块底部与工作台顶部直接接触,从而减小了摩擦,从而增强了实用性。
26.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,还包括拉手22,拉手22固定安装在滑板13右端;通过拉手可以便捷的拉动滑板,从而增强了实用性。
27.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,四组支架2内端均固定设置有肋板23,四组肋板23顶部均与工作台1底部连接;肋板可以加固支架与工作台之间的连接,从而增强了实用性。
28.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,四组支架2底部均固定设置有万向轮24;通过万向轮可以将工作台搬运到需要的地方,从而增强了实用性。
29.本发明的一种显示器加工对位贴合装置,其在工作时,通过拉手向右抽出滑板,将显示器放在滑板上的第三放置槽内,然后将滑板退回第二放置槽,将保护膜放置在第一固定块上的第一放置槽内,启动电动缸,电动缸带动升降板开始下降,升降板底部的多组吸盘与保护膜接触后将其吸附住,然后使电动缸上升回到初始位置,启动伺服电机,伺服电机通过两组锥齿轮带动转动杆转动,从而使移动块向左移动,从而使第二固定块位于压板正下方,启动电动缸,电动缸通过吸盘带动保护膜下降,直到保护膜与显示器接触贴合,电动缸
带动压板继续下降,直到压板将保护膜牢固按压覆盖显示器上,贴合完毕后,使电动缸上升复位,将滑板向右拉出,将贴合好的显示器取出,该过程实现了便于定位贴合的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
30.本文所使用的术语“顶”、“底”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种显示器加工对位贴合装置,包括工作台(1)和贴合机构,工作台(1)底部均匀固定设置有四组支架(2),贴合机构安装在工作台(1)顶部;其特征在于,贴合机构包括运动机构、第一支板(3)、顶板(4)、电动缸(5)、固定板(6)、两组弹簧(7)、升降板(8)、压板(9)、移动块(10)、第一固定块(11)、第二固定块(12)和滑板(13),第一支板(3)固定安装在工作台(1)顶部后端,顶板(4)固定安装在第一支板(3)前端,电动缸(5)固定安装在顶板(4)底部,固定板(6)固定安装在电动缸(5)上,两组弹簧(7)均固定安装在固定板(6)底部,升降板(8)顶部设置有第一通孔,电动缸(5)底部滑动穿过第一通孔并与压板(9)顶部连接,两组弹簧(7)底部均与升降板(8)顶部连接,升降板(8)底部均匀固定设置有四组吸盘(14),压板(9)顶部均匀贯穿设置有四组吸盘(14)孔,运动机构安装在工作台(1)顶部,移动块(10)安装在运动机构上,第一固定块(11)和第二固定块(12)均固定安装在移动块(10)顶部,第一固定块(11)顶部设置有第一放置槽,第二固定块(12)顶部设置有第二放置槽,第二放置槽右端贯穿设置有滑动孔,滑板(13)与滑动孔滑动连接,滑板(13)顶部设置有第三放置槽。2.如权利要求1所述的一种显示器加工对位贴合装置,其特征在于,运动机构包括动力组件、第二支板(15)、第三支板(16)和转动杆(17),第二支板(15)和第三支板(16)分别固定安装在工作台(1)顶部左端和右端,转动杆(17)右端与第三支板(16)左端转动连接,第二支板(15)左端设置有第二通孔,动力组件安装在工作台(1)顶部左端,转动杆(17)左端转动穿过第二通孔并与动力组件连接,转动杆(17)上设置有外螺纹,移动块(10)左端贯穿设置有螺纹孔,外螺纹与螺纹孔螺纹连接,移动块(10)底部设置有滑动组件,滑动组件底部与工作台(1)顶部贴合。3.如权利要求2所述的一种显示器加工对位贴合装置,其特征在于,动力组件包括伺服电机(18)和两组锥齿轮(19),伺服电机(18)固定安装在工作台(1)顶部左端,两组锥齿轮(19)分别固定安装在转动杆(17)左端和电机输出端。4.如权利要求3所述的一种显示器加工对位贴合装置,其特征在于,还包括防护垫(20),防护垫(20)固定安装在压板(9)底部。5.如权利要求4所述的一种显示器加工对位贴合装置,其特征在于,滑动组件包括四组滑轮(21),四组滑轮(21)均匀固定安装在移动块(10)底部,四组滑轮(21)底部均与工作台(1)顶部贴合。6.如权利要求5所述的一种显示器加工对位贴合装置,其特征在于,还包括拉手(22),拉手(22)固定安装在滑板(13)右端。7.如权利要求6所述的一种显示器加工对位贴合装置,其特征在于,四组支架(2)内端均固定设置有肋板(23),四组肋板(23)顶部均与工作台(1)底部连接。8.如权利要求7所述的一种显示器加工对位贴合装置,其特征在于,四组支架(2)底部均固定设置有万向轮(24)。

技术总结
本发明涉及贴合装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种显示器加工对位贴合装置,其便于定位贴合,提高工作效率,增强实用性;包括工作台和贴合机构,工作台底部均匀固定设置有四组支架,贴合机构安装在工作台顶部;贴合机构包括运动机构、第一支板、顶板、电动缸、固定板、两组弹簧、升降板、压板、移动块、第一固定块、第二固定块和滑板,第一支板固定安装在工作台顶部后端,顶板固定安装在第一支板前端,电动缸固定安装在顶板底部,固定板固定安装在电动缸上,两组弹簧均固定安装在固定板底部,升降板顶部设置有第一通孔,电动缸底部滑动穿过第一通孔并与压板顶部连接,两组弹簧底部均与升降板顶部连接。板顶部连接。板顶部连接。


技术研发人员:齐子鑫 韩野 李广袤 王刚 蔡云鹏 姜本泉 张鹏寿 王寅成
受保护的技术使用者:北京方正数码有限公司
技术研发日:2023.05.16
技术公布日:2023/9/6
版权声明

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