微型气泵的制作方法

1.本实用新型属于流量控制相关的技术领域，特别是涉及一种微型气泵。


背景技术：

2.微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。
3.目前，现有的微型气泵由于进出气量大，使得微型气泵工作时的噪音较大，而且很难控制微型气泵工作时流量的一致性，从而降低了微型气泵的产品性能。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种微型气泵。
5.具体地，一种微型气泵，包括气泵本体，所述气泵本体上形成有进气管和出气管，且所述气泵本体工作时能够控制所述进气管与所述出气管之间的通/断；所述微型气泵还包括连接管，所述连接管安装于所述进气管上且与所述进气管连通，以使所述进气管能够通过所述连接管进气；
6.其中，所述连接管的轴向长度大于所述气泵本体的高度。
7.在本技术中，通过在气泵本体的进气管上加装连接管，利用连接管对微型气泵工作时的进气起到缓冲的作用，这样能够降低该微型气泵工作时伴随产生的噪音，并提高了该微型气泵工作时流量的一致性，进而具有提高该微型气泵产品性能的作用。
8.在其中一个实施例中，所述微型气泵还包括转接套，所述转接套安装于所述进气管上且与所述连接管配合连接，以将所述连接管限位至所述进气管上。
9.可以理解的是，用转接套实现连接管在进气管上的装配，以此具体实现该连接管在进气管上装配连接的一个实施例。
10.在其中一个实施例中，所述转接套设置为橡胶件，且所述进气管与所述连接管均以紧配的方式与所述转接套连接固定。
11.可以理解的是，将转接套设置为橡胶件，并以紧配的方式分别与进气管及连接管连接固定，以此具体实现该转接套对连接管在进气管上的装配限位，具有便于将连接管装配限位至进气管上的作用。
12.在其中一个实施例中，所述进气管内开设有台阶面，所述连接管能够插入至所述进气管内直至抵靠所述台阶面；
13.其中，所述连接管与所述进气管间隙配合。
14.可以理解的是，连接管能够插入至进气管内直至抵靠进气管上台阶面，这样具体实现该连接管在进气管上的装配，并确保了两者的装配位置，具有便于将该连接管安装至进气管上的作用。
15.在其中一个实施例中，所述连接管的孔径设定为d，其中，0.25mm≤d≤0.5mm。
16.可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该连接管的孔径设置。
17.在其中一个实施例中，所述连接管的轴向长度设定为l,其中，l≥30mm。
18.可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该连接管的轴向长度设置。
19.在其中一个实施例中，所述连接管设置为塑料件。
20.可以理解的是，将连接管设置为塑料件，以此具体实现该连接管的一个实施例，使得该连接管能够就地取材，具有便于该连接管生产制备的作用。
21.在其中一个实施例中，所述气泵本体包括电机、底座、主膜片固定座、压缩窗及泵盖，所述泵盖、所述压缩窗、所述主膜片固定座及所述底座依次连接固定，所述电机安装于所述底座背离所述主膜片固定座的一端上；
22.其中，所述连接管的轴向长度大于所述电机与所述泵盖之间的最大距离。
23.在其中一个实施例中，所述进气管与所述出气管并列设置，且所述进气管及所述出气管与所述泵盖设置为一体式结构。
24.在其中一个实施例中，所述气泵本体还包括偏心轮、芯棒、支架、主膜片及伞阀，所述主膜片安装于所述主膜片固定座上且与所述支架配合连接，其中，所述支架能够通过所述芯棒及所述偏心轮与所述电机的转轴部传动连接；
25.所述伞阀安装于所述压缩窗上且与所述主膜片上碗腔部对应设置，用以控制所述进气管与对应的所述碗腔部单向导通。
26.由于上述技术方案的应用，本技术相较于现有技术具有如下优点：
27.本技术请求保护的微型气泵，通过在气泵本体的进气管上加装连接管，利用连接管对微型气泵工作时的进气起到缓冲的作用，这样能够降低该微型气泵工作时伴随产生的噪音，并提高了该微型气泵工作时流量的一致性，进而具有提高该微型气泵产品性能的作用。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术一实施例所提供的微型气泵的结构示意图；
30.图2为本技术一实施例所提供的微型气泵的分解图；
31.图3为本技术中泵盖、连接管及转接套装配时的剖视图。
32.其中，100、微型气泵；10、气泵本体；11、电机；111、转轴部；12、底座；13、主膜片固定座；14、压缩窗；15、泵盖；161、偏心轮；162、芯棒；163、支架；17、主膜片；171、碗腔部；18、伞阀；19、泵盖膜片；20、连接管；30、转接套；101、进气管；1011、台阶面；102、出气管；110、长螺钉。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.如图1、图2所示，本实用新型一实施方式所提供的微型气泵100，包括气泵本体10，气泵本体10上形成有进气管101和出气管102，且气泵本体10工作时能够控制进气管101与出气管102之间的通/断，以此具体实现该微型气泵100工作时对气体的流量控制。
37.该微型气泵100还包括连接管20，连接管20安装于进气管101上且与进气管101连通，以使进气管101能够通过连接管20进气；其中，连接管20的轴向长度大于气泵本体10的高度。也就是说，该微型气泵100工作时，能够用连接管20向外进行吸气，这样利用连接管20的结构设置，可实现对该微型气泵100工作时的进气起到缓冲的作用，这样能够降低该微型气泵100工作时伴随产生的噪音，并提高了该微型气泵100工作时流量的一致性，亦即提高了该微型气泵100工作时流量的稳定性，进而具有提高该微型气泵100产品性能的作用。
38.需要说明的是，该微型气泵100工作时的出气量为0.1l/min-0.7l/min，在同一条件下单独测试微型气泵100，得出的加装有连接管20的微型气泵100工作时伴随产生的噪音要低于未加装连接管20的微型气泵100工作时伴随产生的噪音，而且工作时流量的一致性也变好。
39.如图2所示，在一实施例中，气泵本体10包括电机11、底座12、主膜片固定座13、压缩窗14及泵盖15，泵盖15、压缩窗14、主膜片固定座13及底座12依次连接固定，具体可用长螺钉110进行固定，电机11安装于底座12背离主膜片固定座13的一端上。
40.其中，连接管20的轴向长度大于电机11与泵盖15之间的最大距离，也就是说，上述气泵本体10的高度具体为该气泵本体10上电机11与泵盖15之间的最大距离，且该电机11与泵盖15之间的最大距离具体指电机11与泵盖15两个最外侧的端面之间的距离，在此就不展开阐述。
41.进气管101与出气管102并列设置，且进气管101及出气管102与泵盖15设置为一体式结构，这样可便于该微型气泵100工作时与外置管路进行连接。当然了，对本领域技术人员来说，进气管101与出气管102在泵盖15上的布置方式不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可根据使用的需求在泵盖15上任意布置，比如将进气管101和出气管102朝相反的方向布置，或者将进气管101与出气管102垂直布置，在此就不展开阐述。
42.该气泵本体10还包括偏心轮161、芯棒162、支架163、主膜片17及伞阀18，主膜片17安装于主膜片固定座13上且与支架163配合连接，其中，支架163能够通过芯棒162及偏心轮161与电机11的转轴部111传动连接；伞阀18安装于压缩窗14上且与主膜片17上碗腔部171对应设置，用以控制进气管101与对应的碗腔部171单向导通。
43.其中，该压缩窗14与泵盖15之间还设置有泵盖膜片19，用以对压缩窗14与泵盖15
进行装配密封。
44.由上可知，该微型气泵100工作时，电机11驱动偏心轮161旋转，利用偏心轮161的偏心结构，在芯棒162的传动下可驱使支架163压缩主膜片17上碗腔部171，以使碗腔部171形成为真空负压，以此来实现该进气管101上吸气的控制。需要说明的是，上述气泵本体10的结构组成及工作原理均可采用现有的微型气泵的常规方式，在此就不展开阐述。
45.如图3所示，在一实施例中，进气管101内开设有台阶面1011，连接管20能够插入至进气管101内直至抵靠台阶面1011；其中，连接管20与进气管101间隙配合。这样具体实现了该连接管20在进气管101上的装配，利用连接管20与进气管101上台阶面1011之间的抵靠，这样能够确保连接管20在进气管101上的装配位置，具有便于将连接管20安装至进气管101上的作用。
46.具体地，连接管20设置为塑料件，以此具体实现该连接管20的一个实施例，使得该连接管20能够就地取材，具有便于该连接管20生产制备的作用。当然了，对本领域技术人员来说，连接管20不局限为塑料件，也可将连接管20设置为具有一定强度的金属管等，在此就不展开阐述。
47.另外，为了匹配该微型气泵100，具体可将连接管20的孔径设定为d，其中，0.25mm≤d≤0.5mm；将连接管20的轴向长度设定为l，其中，l≥30mm。
48.在一实施例中，微型气泵100还包括转接套30，转接套30安装于进气管101上且与连接管20配合连接，以将连接管20限位至进气管101上。也就是说，该连接管20具体可通过转接套30安装至进气管101上，以此具体实现该连接管20在进气管101上装配连接的一个实施例。当然了，对本领域技术人员来说，该连接管20也能够与进气管101连接为一体。
49.具体地，转接套30设置为橡胶件，且进气管101与连接管20均以紧配的方式与转接套30连接固定，以此具体实现该转接套30对连接管20在进气管101上的装配限位，具有便于将连接管20装配限位至进气管101上的作用。当然了，该转接套30也不局限为橡胶件，对本领域技术人员来说，可将转接套30设置为硅胶件。
50.综上，本技术请求保护的微型气泵100工作时，能够用进气管101上加装有连接管20对进气起到缓冲的作用，这样能够降低该微型气泵工作时伴随产生的噪音，并提高了该微型气泵100工作时流量的一致性，进而具有提高该微型气泵100产品性能的作用。
51.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种微型气泵，包括气泵本体(10)，所述气泵本体(10)上形成有进气管(101)和出气管(102)，且所述气泵本体(10)工作时能够控制所述进气管(101)与所述出气管(102)之间的通/断；其特征在于，所述微型气泵(100)还包括连接管(20)，所述连接管(20)安装于所述进气管(101)上且与所述进气管(101)连通，以使所述进气管(101)能够通过所述连接管(20)进气；其中，所述连接管(20)的轴向长度大于所述气泵本体(10)的高度。2.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述微型气泵(100)还包括转接套(30)，所述转接套(30)安装于所述进气管(101)上且与所述连接管(20)配合连接，以将所述连接管(20)限位至所述进气管(101)上。3.根据权利要求2所述的微型气泵，其特征在于，所述转接套(30)设置为橡胶件，且所述进气管(101)与所述连接管(20)均以紧配的方式与所述转接套(30)连接固定。4.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述进气管(101)内开设有台阶面(1011)，所述连接管(20)能够插入至所述进气管(101)内直至抵靠所述台阶面(1011)；其中，所述连接管(20)与所述进气管(101)间隙配合。5.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述连接管(20)的孔径设定为d，其中，0.25mm≤d≤0.5mm。6.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述连接管(20)的轴向长度设定为l,其中，l≥30mm。7.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述连接管(20)设置为塑料件。8.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述气泵本体(10)包括电机(11)、底座(12)、主膜片固定座(13)、压缩窗(14)及泵盖(15)，所述泵盖(15)、所述压缩窗(14)、所述主膜片固定座(13)及所述底座(12)依次连接固定，所述电机(11)安装于所述底座(12)背离所述主膜片固定座(13)的一端上；其中，所述连接管(20)的轴向长度大于所述电机(11)与所述泵盖(15)之间的最大距离。9.根据权利要求8所述的微型气泵，其特征在于，所述进气管(101)与所述出气管(102)并列设置，且所述进气管(101)及所述出气管(102)与所述泵盖(15)设置为一体式结构。10.根据权利要求8所述的微型气泵，其特征在于，所述气泵本体(10)还包括偏心轮(161)、芯棒(162)、支架(163)、主膜片(17)及伞阀(18)，所述主膜片(17)安装于所述主膜片固定座(13)上且与所述支架(163)配合连接，其中，所述支架(163)能够通过所述芯棒(162)及所述偏心轮(161)与所述电机(11)的转轴部(111)传动连接；所述伞阀(18)安装于所述压缩窗(14)上且与所述主膜片(17)上碗腔部(171)对应设置，用以控制所述进气管(101)与对应的所述碗腔部(171)单向导通。

技术总结
本实用新型请求保护的微型气泵，包括气泵本体，气泵本体上形成有进气管和出气管，且气泵本体工作时能够控制进气管与出气管之间的通/断；微型气泵还包括连接管，连接管安装于进气管上且与进气管连通，以使进气管能够通过连接管进气；其中，连接管的轴向长度大于气泵本体的高度。本实用新型通过在气泵本体的进气管上加装连接管，利用连接管对微型气泵工作时的进气起到缓冲的作用，这样能够降低该微型气泵工作时伴随产生的噪音，并提高了该微型气泵工作时流量的一致性，进而具有提高该微型气泵产品性能的作用。品性能的作用。品性能的作用。


技术研发人员：任文杰 宋耀银 王钦迪
受保护的技术使用者：宁波佳音机电科技股份有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/9/7