一种拉力测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及测试工装技术领域，具体为一种拉力测试工装。


背景技术：

2.塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好的特点，所以塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，在日常生活中塑料制成的产品各种各样，市场需求非常大。在塑料的生产过程中，为了保证塑料产品的质量问题经常需要对塑料材料进行拉力测试，测试达到所需的标准才能使用。对塑料进行拉力测试时就需要用到相关的拉力测试工装，工装即工艺装备，也称工艺装置，是指产品或零部整件制造过程中所使用的各种工具和附加装置的总称，包括夹具，模具，刀具，量具，工位器具等。测试工装指产品检验测试过程中所用的各种工具的总称。塑料拉力测试仪用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。拉力测试仪对塑料进行测试是通过对塑料材料进行拉扯测定实时的拉力值。试验时先将塑料材料底部固定在设备的下夹具中，塑料材料顶部固定在上夹具中，上夹具中配置有力值传感器，且可根据设定速度通过向上移动，带动塑料材料向上进行拉扯，力值传感器实时监测并显示开启过程中产生的力值，在试验结束后确定测定值。
3.但现有的拉力测试装置在对塑料物品进行检测时，现有的拉力测试机不具备防护结构，在做实验时往往会出现意外导致拉力测试的材料崩出伤人的问题，影响实验的安全性，根据专利号cn202123051753.x，一种实验室拉力测试装置，包括机体，所述机体两侧对称设有导向杆，所述导向杆之间安装有移动托板，所述移动托板与导向杆内部的驱动机构连接在一起，所述移动托板底面中部和机体表面中部均安装有夹具，所述机体正面设有挡罩，所述挡罩与导向杆转动连接在一起，所述挡罩内侧底端设有收纳盒，本实用新型解决现有的拉力测试机不具备防护结构，在做实验时往往会出现意外导致拉力测试的材料崩出伤人的问题，影响实验的安全性的问题，通过对拉力测试机的结构进行改良和优化，使得拉力测试机的各个部件能够灵活配合，有效的提高了拉力测试机的使用灵活性，同时这种结构的拉力测试机具备防护结构，在试验的过程中能够有效的防护意外发生。
4.综合以上得知，拉力测试时，机体正面设置的挡罩便于从正面阻挡在测试时崩出的材料，可以避免材料崩出伤到测试人员，测试完毕后将测试的废料放入收纳盒内部，但测试材料因拉力的作用破碎崩出，在碰到挡罩后可能会银因为被挡的作用而四散开，不利于将一些废弃的细小的材料进行收集和清理，还可能影响后续的测试。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉力测试工装，通过在挡罩的内表面增加粘贴板的优点，解决了在碰到挡罩后可能会被挡的四散开，不利于将一些废弃的细
小的材料进行收集和清理，还可能影响后续的测试的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力测试工装，包括：
9.底座，所述底座的顶部设置有框架；
10.测试装置，设置于所述框架的内表面；
11.挡罩，设置于所述框架的前表面；
12.所述挡罩的内表面安装有粘贴板。
13.优选的，所述粘贴板与所述挡罩通过滑槽滑动连接，所述滑槽对称安装于所述挡罩的内表面。
14.优选的，所述滑槽的内表面安装有至少一个滚动组件，所述滚动组件包括：
15.空槽，开设于所述滑槽的内部；
16.连接轴，通过所述空槽与所述滑槽转动连接；
17.滚轮，对称安装于所述连接轴的外表面。
18.优选的，所述滚动组件设置有三个。
19.优选的，所述粘贴板的顶部安装有提手。
20.优选的，所述挡罩的外表面设置有观察窗口。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉力测试工装，具备以下有益效果：
23.1、该种拉力测试工装，通过在挡罩的内表面安装有粘贴板，从而达到对塑料材料进行测试时，崩出的一下细小材料在碰到挡罩时被粘贴板的粘住防止四散开，方便对废弃的细小的材料进行收集和清理的作用。
24.2、该种拉力测试工装，通过在挡罩的内表面的两侧对称安装有滑槽，粘贴板通过滑槽与挡罩滑动相连，从而达到方便对粘贴板进行安装和更换，节省时间和人力的作用。
25.3、该种拉力测试工装，通过在滑槽的内部开设有空槽，通过空槽安装有连接轴与滑槽转动连接，连接轴的外表面对称安装有滚轮，从而达到滚轮带动粘贴板移动，方便粘贴板在滑槽内进行滑动。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型中的粘贴板安装状态示意图；
28.图3为本实用新型中的滑槽示意图；
29.图4为本实用新型中的a部分放大示意图。
30.图中：1、底座；2、框架；3、测试装置；4、挡罩；5、粘贴板；6、滑槽；7、滚动组件；71、空槽；72、连接轴；73、滚轮；8、提手；9、观察窗口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.一种拉力测试工装，包括：
34.底座1，所述底座1的顶部设置有框架2；
35.测试装置3，设置于所述框架2的内表面；
36.挡罩4，设置于所述框架2的前表面；
37.所述挡罩4的内表面安装有粘贴板5。
38.具体的，所述粘贴板5与所述挡罩4通过滑槽6滑动连接，所述滑槽6对称安装于所述挡罩4的内表面，在挡罩4的内表面的两侧对称安装有滑槽6，粘贴板5通过滑槽6与挡罩4滑动相连，方便对粘贴板5进行安装和更换，节省时间和人力的作用。
39.具体的，所述滑槽6的内表面安装有至少一个滚动组件7，所述滚动组件7包括：
40.空槽71，开设于所述滑槽6的内部；
41.连接轴72，通过所述空槽71与所述滑槽6转动连接；
42.滚轮73，对称安装于所述连接轴72的外表面，通过在滑槽的内部开设有空槽，通过空槽安装有连接轴与滑槽转动连接，连接轴的外表面对称安装有滚轮，从而达到滚轮带动粘贴板移动，方便粘贴板在滑槽内进行滑动。
43.具体的，所述滚动组件7设置有三个，滚动组件7有三个，粘贴板5通过滚轮73滚动的效果更好。
44.具体的，所述粘贴板5的顶部安装有提手8，提手8方便人员对粘贴板5进行移动。
45.具体的，所述挡罩4的外表面设置有观察窗口9，观察窗口9为了便于人员在挡罩4往内观察测试情况，万一出现意外情况尽快暂停测试。
46.工作原理：对塑料材料进行测试时，先将要测试材料的底部通过下夹具进行固定，在调整上夹具的位置与材料的顶部进行固定，固定好后人员通过提手8将粘贴板5向滑槽6内滑动安装，粘贴板5通过滑槽6内表面两侧的滚轮73方便滑动，等粘贴板5滑动到滑槽6的底部与挡罩4的底部相接触后停止，安装结束后启动测试装置3，升降装置带动上夹具固定的测试材料向上进行移动，上夹具中配置的力值传感器，实时监测并显示测试过程中产生的拉力值；粘贴板5主要由透明固定板和胶面相互粘贴组成，在检测过程中若是塑料样品崩出，一些破碎后细小的材料在碰到粘贴板5后被粘住方便收集和清理；挡罩4表面的观察窗口9可以方便人员观察样品测试情况。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种拉力测试工装，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有框架(2)；测试装置(3)，设置于所述框架(2)的内表面；挡罩(4)，设置于所述框架(2)的前表面；其特征在于：所述挡罩(4)的内表面安装有粘贴板(5)。2.根据权利要求1所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述粘贴板(5)与所述挡罩(4)通过滑槽(6)滑动连接，所述滑槽(6)对称安装于所述挡罩(4)的内表面。3.根据权利要求2所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述滑槽(6)的内表面安装有至少一个滚动组件(7)，所述滚动组件(7)包括：空槽(71)，开设于所述滑槽(6)的内部；连接轴(72)，通过所述空槽(71)与所述滑槽(6)转动连接；滚轮(73)，对称安装于所述连接轴(72)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述滚动组件(7)设置有三个。5.根据权利要求1所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述粘贴板(5)的顶部安装有提手(8)。6.根据权利要求1所述的一种拉力测试工装，其特征在于：所述挡罩(4)的外表面设置有观察窗口(9)。

技术总结
本实用新型涉及测试工装技术领域，且公开了一种拉力测试工装，包括：底座，所述底座的顶部设置有框架；测试装置，设置于所述框架的内表面；挡罩，设置于所述框架的前表面；所述挡罩的内表面安装有粘贴板；通过在挡罩的内表面安装有粘贴板，从而达到对塑料材料进行测试时，崩出的材料在碰到挡罩时被粘贴板的粘住防止四散开，方便对废弃的材料进行收集，不影响后续测试的作用。续测试的作用。续测试的作用。


技术研发人员：姜波
受保护的技术使用者：震宇（天津）精密塑胶有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/9/7