一种光学表面面型检测轮廓仪的制作方法
未命名
09-08
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1.本发明涉及表面面型检测轮廓仪领域,具体为一种光学表面面型检测轮廓仪。
背景技术:
2.轮廓仪是利用光学原理测量物体截面轮廓的设备,其主要原理是采用线光源照射或采用感应杆对待测物体的表面,通过图像采集单元采集待测物体表面的轮廓,进而确定物体的截面轮廓,因此轮廓仪一般包含出光和入光两个镜面。
3.目前的轮廓仪在通过感应杆对镜片的表面轮廓进行检测,通过图像采集单元采集待测物体表面的轮廓是否出现采集后的图像出现不平整,但是在对镜片的表面轮廓进行检测时,且镜片的表面为凸形,在通过感应杆通过对镜片表明面轮检测时,感应杆会导致镜片在被检测时会产生一定的位移,检测后的图像出现错误,且检测时对镜片表面一处的进行图像采集,无法对镜片表面多处进行图像采集。
技术实现要素:
4.基于此,本发明的目的是提供一种光学表面面型检测轮廓仪,以解决一种光学表面面型检测轮廓仪的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光学表面面型检测轮廓仪,包括一号固定板,所述一号固定板顶部的中部设有工作台,所述工作台的顶部设置有六号滑槽,所述六号滑槽的内部设置有一号固定块,所述一号固定块的顶部设置有环形槽所述六号滑槽内部的侧壁设置有齿槽,所述一号固定块底部的一侧设置有二号滑槽,所述一号固定块底部的另一侧设置有一号滑槽,所述一号固定块内部的底端设置有三号滑槽,所述三号滑槽的内部滑动连接有圆形滑块,所述圆形滑块的顶部转动连接有一号转轴,所述一号转轴的外侧转动连接有二号固定板,所述一号转轴的顶部固定有齿轮,所述齿轮的顶部中心固定有二号电动推杆,所述二号电动推杆输出端的外侧转动连接有三号固定板,所述二号电动推杆输出端顶部的外侧固定有二号卡块,所述二号卡块的顶部设置有一号圆形板,所述一号圆形板的底部固定有一号圆环,所述一号圆环的外侧设置有一号卡槽,所述一号圆形板顶部中心固定有二号转轴,所述二号转轴外侧的顶部固定有三号卡块,所述一号圆形板顶部的外侧设置有多组曲槽,所述一号圆形板顶部设置有圆孔位于曲槽的一侧,所述二号转轴的顶部设置有二号圆形板,所二号圆形板底部的中心设置有三号圆环,所述三号圆环的底部固定有而二号圆环,所述二号圆环的外侧设置有二号卡槽,所述二号圆形板顶部的中心设置有镜片,所述二号圆形板的顶部设置有多组五号滑槽,所述五号滑槽的中部设置有多组橡胶块,所述橡胶块的底部固定有二号圆杆,所述二号圆形板顶部的外侧设置有多组限位块位于五号滑槽的内部,所述二号圆形板顶部设置有多组一号圆杆位于橡胶块的一侧,所述六号滑槽另一侧的内部设置有一号电动推杆,所述一号电动推杆的底部设置有四号滑槽,所述一号电动推杆底部的中部固定有一号卡块,所述一号电动推杆输出端外侧的中部固定有伸缩杆,所述一号电动推杆输出端的末端固定与二号固定板的一侧,所述三号
固定板末端的外侧固定于伸缩杆的中部,所述伸缩杆的顶部设置有限位柱。
6.本发明进一步设置为,所述一号固定板顶部的一侧设置有显示器,所述一号固定板顶部的另一侧设置一号固定箱,所述一号固定箱的前表面设置有二号固定箱,所述一号固定箱的一端设置有七号滑槽,所述二号固定箱的一端设置有四号卡块,所述二号固定箱的底部固定有二号固定块,所述二号固定块的底部设置有四号固定板,所述四号固定板顶部的中部设置有五号卡块,所述二号固定块底部的中部设置有八号滑槽,所述四号固定板的底部固定有五号固定板,所述五号固定板的一侧设置有固定杆,所述固定杆的末端设置有感应杆。
7.本发明进一步设置为,所述二号卡块与一号卡槽相卡接,所述二号圆环与三号卡块相卡接。
8.本发明进一步设置为,所述二号圆杆的末端与曲槽滑动连接,所述一号卡块与四号滑槽滑动连接。
9.本发明进一步设置为,所述一号圆杆的末端贯穿圆孔,所述一号圆杆与圆孔滑动连接,所述一号圆杆的末端与环形槽滑动连接。
10.本发明进一步设置为,所述四号卡块与七号滑槽滑动连接,所述八号滑槽与五号卡块滑动连接。
11.本发明进一步设置为,所述六号滑槽与一号固定块设置为电动滑轨。
12.本发明进一步设置为,所述七号滑槽与四号卡块设置为电动滑轨,所述八号滑槽与五号卡块设置为电动滑轨
13.综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
14.通过设置的紧固机构,一号电动推杆推动二号固定板,二号固定板推动一号转轴,一号转轴通过圆形滑块进行移动,带动一号转轴顶部的齿轮,齿轮与齿槽相啮合,一号固定块通过六号滑槽进行移动,齿轮通过一号固定块的移动进行转动,二号电动推杆推动二号卡块,使二号卡块卡接在一号圆环中,二号电动推杆卡接一号圆环后在推动一号圆形板中的三号卡块对二号圆环进行卡接,从而带动一号圆形板与二号圆形板进行转动,二号圆形板进行转动带动镜片进行转动,使感应杆对镜片表面进行多处检测,二号电动推杆在此推动三号卡块,使三号卡块进入三号圆环中,二号电动推杆的在此推动同时推动三号固定板,三号固定板推动伸缩杆顶部的限位柱对二号圆形板中的限位块进行限位,一号圆形板时应三号卡块没有对二号圆形板,所以只有一圆形板进行转动,一圆形板转动从而带动曲槽中的二号圆杆运动,二号圆杆带动橡胶块向二号圆形板中心处的镜片行夹紧。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图;
16.图2为图1a的放大图;
17.图3为本发明的固定块结构示意图;
18.图4为本发明的紧固结构示意图;
19.图5为本发明的伸缩杆结构示意图;
20.图6为本发明的一号圆形板结构示意图;
21.图7为本发明的二号转轴结构示意图;
22.图8为本发明的一号圆形板底部结构示意图;
23.图9为本发明的二号圆形板底部结构示意图;
24.图10为图1b的放大图。
25.图中:1、一号固定板;2、工作台;3、齿槽;4、一号固定块;5、一号滑槽;6、二号滑槽;7、三号滑槽;8、圆形滑块;9、一号转轴;10、二号固定板;11、一号电动推杆;12、四号滑槽;13、一号卡块;14、显示器;15、伸缩杆;16、齿轮;17、二号电动推杆;18、三号固定板;19、二号卡块;20、一号圆形板;21、一号圆环;22、一号卡槽;23、圆孔;24、曲槽;25、二号转轴;26、三号卡块;27、二号圆形板;28、五号滑槽;29、限位块;30、橡胶块;31、一号圆杆;32、二号圆环;33、二号卡槽;34、三号圆环;35、限位柱;36、镜片;37、六号滑槽;38、环形槽;39、一号固定箱;40、七号滑槽;41、四号卡块;42、二号固定箱;43、二号固定块;44、八号滑槽;45、四号固定板;46、五号卡块;47、固定杆;48、感应杆;49、二号圆杆;50、五号固定板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
27.下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
28.一种光学表面面型检测轮廓仪,如图1-10所示,包括一号固定板1,一号固定板1顶部的中部设有工作台2,工作台2的顶部设置有六号滑槽37,六号滑槽37的内部设置有一号固定块4,六号滑槽37与一号固定块4设置为电动滑轨,一号固定块4的顶部设置有环形槽38六号滑槽37内部的侧壁设置有齿槽3,一号固定块4底部的一侧设置有二号滑槽6,一号固定块4底部的另一侧设置有一号滑槽5,一号固定块4内部的底端设置有三号滑槽7,三号滑槽7的内部滑动连接有圆形滑块8,圆形滑块8的顶部转动连接有一号转轴9,一号转轴9的外侧转动连接有二号固定板10,一号转轴9的顶部固定有齿轮16,齿轮16与通过齿槽3进行转动,齿轮16的顶部中心固定有二号电动推杆17,二号电动推杆17输出端的外侧转动连接有三号固定板18,二号电动推杆17输出端顶部的外侧固定有二号卡块19,二号卡块19的顶部设置有一号圆形板20,一号圆形板20的底部固定有一号圆环21,一号圆环21的外侧设置有一号卡槽22,一号圆形板20顶部中心固定有二号转轴25,二号转轴25外侧的顶部固定有三号卡块26,一号圆形板20顶部的外侧设置有多组曲槽24,一号圆形板20顶部设置有圆孔23位于曲槽24的一侧。
29.通过一号电动推杆11推动二号固定板10,二号固定板10推动一号转轴9,一号转轴9通过圆形滑块8进行移动,带动一号转轴9顶部的齿轮16,齿轮16与齿槽3相啮合,一号固定块4通过六号滑槽37进行移动,齿轮16通过一号固定块4的移动进行转动,二号电动推杆推动17二号卡块19,使二号卡块19卡接在一号圆环21中,二号电动推杆17卡接一号圆环21后在推动一号圆形板20中的三号卡块26对二号圆环32进行卡接,从而带动一号圆形板20进行转动。
30.请着重参考图1-10,二号转轴25的顶部设置有二号圆形板27,所二号圆形板27底部的中心设置有三号圆环34,三号圆环34的底部固定有而二号圆环32,二号卡块19与一号卡槽22相卡接,二号圆环32与三号卡块26相卡接,二号圆环32的外侧设置有二号卡槽33,二
号圆形板27顶部的中心设置有镜片36,二号圆形板27的顶部设置有多组五号滑槽28,五号滑槽28的中部设置有多组橡胶块30,橡胶块30的底部固定有二号圆杆49,二号圆形板27顶部的外侧设置有多组限位块29位于五号滑槽28的内部,二号圆形板27顶部设置有多组一号圆杆31位于橡胶块30的一侧,一号圆杆31的末端贯穿圆孔23,一号圆杆31与圆孔23滑动连接,一号圆杆31的末端与环形槽38滑动连接,六号滑槽37另一侧的内部设置有一号电动推杆11,一号电动推杆11的底部设置有四号滑槽12,一号电动推杆11底部的中部固定有一号卡块13,二号圆杆49的末端与曲槽24滑动连接,一号卡块13与四号滑槽12滑动连接,一号电动推杆11输出端外侧的中部固定有伸缩杆15,一号电动推杆11输出端的末端固定与二号固定板10的一侧,三号固定板18末端的外侧固定于伸缩杆15的中部,伸缩杆15的顶部设置有限位柱35。
31.通过一号圆形板20进行转动从而带动二号圆形板27,二号电动推杆17在此推动三号卡块26,使三号卡块26进入三号圆环中34,三号卡块26与三号圆环中34转动连接,一号圆形板20的曲槽24与二号圆形板27中的一号圆杆31进行滑动连接,二号电动推杆17的在此推动同时也推动三号固定板18,三号固定板18推动伸缩杆15顶部的限位柱35对二号圆形板27中的限位29块进行限位,一号圆形板20时应三号卡块26没有对二号圆形板27,所以只有一圆形板20进行转动,一圆形板20转动从而带动曲槽24中的二号圆杆49运动,二号圆杆19带动橡胶块30向二号圆形板27中心处的镜片36行夹紧。
32.请着重参考图1-10,一号固定板1顶部的一侧设置有显示器14,一号固定板1顶部的另一侧设置一号固定箱39,一号固定箱39的前表面设置有二号固定箱42,一号固定箱39的一端设置有七号滑槽40,二号固定箱42的一端设置有四号卡块41,二号固定箱42的底部固定有二号固定块43,二号固定块43的底部设置有四号固定板45,四号固定板45顶部的中部设置有五号卡块46,二号固定块43底部的中部设置有八号滑槽44,四号卡块41与七号滑槽40滑动连接,八号滑槽44与五号卡块46滑动连接,七号滑槽40与四号卡块41设置为电动滑轨,所述八号滑槽44与五号卡块46设置为电动滑轨,四号固定板45的底部固定有五号固定板50,五号固定板50的一侧设置有固定杆47,固定杆47的末端设置有感应杆48。
33.通过七号滑槽40中的四号卡块41滑动,四号卡块41滑动带动感应杆48进行上下运动,八号滑槽44中的五号卡块46滑动,带动感应杆48左右运动。
34.工作原理:一号电动推杆11推动二号固定板10,二号固定板10推动一号转轴9,一号转轴9通过圆形滑块8进行移动,带动一号转轴9顶部的齿轮16,齿轮16与齿槽3相啮合,一号固定块4通过六号滑槽37进行移动,齿轮16通过一号固定块4的移动进行转动,二号电动推杆推动17二号卡块19,使二号卡块19卡接在一号圆环21中,二号电动推杆17卡接一号圆环21后在推动一号圆形板20中的三号卡块26对二号圆环32进行卡接,从而带动二号圆形板27与一号圆形板20进行转动,二号圆形板27进行转动带动镜片36进行转动,使感应杆48对镜片36表面进行多处检测,二号电动推杆17在此推动三号卡块26,使三号卡块26进入三号圆环中34,三号卡块26与三号圆环中34转动连接,一号圆形板20的曲槽24与二号圆形板27中的一号圆杆31进行滑动连接,二号电动推杆17的在此推动同时也推动三号固定板18,三号固定板18推动伸缩杆15顶部的限位柱35对二号圆形板27中的限位29块进行限位,一号圆形板20时应三号卡块26没有对二号圆形板27,所以只有一圆形板20进行转动,一圆形板20转动从而带动曲槽24中的二号圆杆49运动,二号圆杆19带动橡胶块30向二号圆形板27中心
处的镜片36行夹紧,夹紧到需要的范围时,二号电动推杆17进行半拉回状态,使三号卡块26转出三号圆环34在此卡接入二号圆环32中,当三号卡块26转出三号圆环中34后二号电动推杆17将二号卡块19全部拉出一号圆环21,通过一号圆杆31支撑二号圆形板27使其处于腾空状态,一号圆形板20应没有固定从而带动三号卡块26滑出二号圆环32,一号电动推杆11拉动一号转轴9中的齿轮16,使齿轮16与齿槽3的啮合停止。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征:
1.一种光学表面面型检测轮廓仪,包括一号固定板(1),其特征在于:所述一号固定板(1)顶部的中部设有工作台(2),所述工作台(2)的顶部设置有六号滑槽(37),所述六号滑槽(37)的内部设置有一号固定块(4),所述一号固定块(4)的顶部设置有环形槽(38)所述六号滑槽(37)内部的侧壁设置有齿槽(3),所述一号固定块(4)底部的一侧设置有二号滑槽(6),所述一号固定块(4)底部的另一侧设置有一号滑槽(5),所述一号固定块(4)内部的底端设置有三号滑槽(7),所述三号滑槽(7)的内部滑动连接有圆形滑块(8),所述圆形滑块(8)的顶部转动连接有一号转轴(9),所述一号转轴(9)的外侧转动连接有二号固定板(10),所述一号转轴(9)的顶部固定有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿槽(3)相啮合,所述齿轮(16)的顶部中心固定有二号电动推杆(17),所述二号电动推杆(17)输出端的外侧转动连接有三号固定板(18),所述二号电动推杆(17)输出端顶部的外侧固定有二号卡块(19),所述二号卡块(19)的顶部设置有一号圆形板(20),所述一号圆形板(20)的底部固定有一号圆环(21),所述一号圆环(21)的外侧设置有一号卡槽(22),所述一号圆形板(20)顶部中心固定有二号转轴(25),所述二号转轴(25)外侧的顶部固定有三号卡块(26),所述一号圆形板(20)顶部的外侧设置有多组曲槽(24),所述一号圆形板(20)顶部设置有圆孔(23)位于曲槽(24)的一侧,所述二号转轴(25)的顶部设置有二号圆形板(27),所二号圆形板(27)底部的中心设置有三号圆环(34),所述三号圆环(34)的底部固定有而二号圆环(32),所述二号圆环(32)的外侧设置有二号卡槽(33),所述二号圆形板(27)顶部的中心设置有镜片(36),所述二号圆形板(27)的顶部设置有多组五号滑槽(28),所述五号滑槽(28)的中部设置有多组橡胶块(30),所述橡胶块(30)的底部固定有二号圆杆(49),所述二号圆形板(27)顶部的外侧设置有多组限位块(29)位于五号滑槽(28)的内部,所述二号圆形板(27)顶部设置有多组一号圆杆(31)位于橡胶块(30)的一侧,所述六号滑槽(37)另一侧的内部设置有一号电动推杆(11),所述一号电动推杆(11)的底部设置有四号滑槽(12),所述一号电动推杆(11)底部的中部固定有一号卡块(13),所述一号电动推杆(11)输出端外侧的中部固定有伸缩杆(15),所述一号电动推杆(11)输出端的末端固定与二号固定板(10)的一侧,所述三号固定板(18)末端的外侧固定于伸缩杆(15)的中部,所述伸缩杆(15)的顶部设置有限位柱(35)。2.根据权利要求1所述的一种光学表面面型检测轮廓仪,其特征在于:所述一号固定板(1)顶部的一侧设置有显示器(14),所述一号固定板(1)顶部的另一侧设置一号固定箱(39),所述一号固定箱(39)的前表面设置有二号固定箱(42),所述一号固定箱(39)的一端设置有七号滑槽(40),所述二号固定箱(42)的一端设置有四号卡块(41),所述二号固定箱(42)的底部固定有二号固定块(43),所述二号固定块(43)的底部设置有四号固定板(45),所述四号固定板(45)顶部的中部设置有五号卡块(46),所述二号固定块(43)底部的中部设置有八号滑槽(44),所述四号固定板(45)的底部固定有五号固定板(50),所述五号固定板(50)的一侧设置有固定杆(47),所述固定杆(47)的末端设置有感应杆(48)。3.根据权利要求1所述的一种光学表面面型检测轮廓仪,其特征在于:所述二号卡块(19)与一号卡槽(22)相卡接,所述二号圆环(32)与三号卡块(26)相卡接。4.根据权利要求1所述的一种光学表面面型检测轮廓仪,其特征在于:所述二号圆杆(49)的末端与曲槽(24)滑动连接,所述一号卡块(13)与四号滑槽(12)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种光学表面面型检测轮廓仪,其特征在于:所述一号圆杆(31)的末端贯穿圆孔(23),所述一号圆杆(31)与圆孔(23)滑动连接,所述一号圆杆(31)的
末端与环形槽(38)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种光学表面面型检测轮廓仪,其特征在于:所述四号卡块(41)与七号滑槽(40)滑动连接,所述八号滑槽(44)与五号卡块(46)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种光学表面面型检测轮廓仪,其特征在于:所述六号滑槽(37)与一号固定块(4)设置为电动滑轨。8.根据权利要求2所述的一种光学表面面型检测轮廓仪,其特征在于:所述七号滑槽(40)与四号卡块(41)设置为电动滑轨,所述八号滑槽(44)与五号卡块(46)设置为电动滑轨。
技术总结
本发明公开了一种光学表面面型检测轮廓仪,包括一号固定板,一号固定板顶部的中部设有工作台,六号滑槽的内部设置有一号固定块,一号固定块内部的底端设置有三号滑槽、三号滑槽、一号转轴、二号固定板、一号转轴、齿轮、三号固定板、二号电动推杆一号圆环、一号卡槽、二号卡块、曲槽、一号圆形板、二号转轴、三号圆环、二号圆环、橡胶块、二号圆形板、六号滑槽、一号电动推杆、伸缩杆,本发明二号电动推杆在此推动三号卡块,使三号卡块进入三号圆环中,二号电动推杆的在此推动同时推动三号固定板一号圆形板时应三号卡块没有对二号圆形板,一圆形板转动从而带动曲槽中的二号圆杆运动,二号圆杆带动橡胶块向二号圆形板中心处的镜片行夹紧。带动橡胶块向二号圆形板中心处的镜片行夹紧。带动橡胶块向二号圆形板中心处的镜片行夹紧。
技术研发人员:罗文芳 蒋雪燕 韩沁杰
受保护的技术使用者:江西省光学镜头镜片产品质量监督检验中心
技术研发日:2023.06.05
技术公布日:2023/9/7
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