裁片角度调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装制备技术领域，具体是一种裁片角度调整装5置。


背景技术：

2.服装裁片，指的是按服装制作图样经裁剪的布料，是服装成形前各特定部分的未缝合片状散件。譬如，在加工西装上衣的时候，裁缝
3.师傅根据事先制定的图纸等，对西服布料进行开料，这个环节就产出0了服装的裁片。一般来说，西服上衣是由几部分的裁片组成，包括两个袖子的裁片、前后面料至少有四片或以上的主要裁片、衣领裁片、内里裁片等，裁片的大小不一致。
4.多个不同种类的裁片在进行缝制之前，需要将叠放在一起的裁片调整好角度，然后进行机械化缝制，若角度调整不好，可能会导致缝5合失败或者缝合有偏差。因此，在不同裁片之间进行缝合时，需要调整裁片的角度，基于以上情况，制备一款能够及时调整裁片角度的装置，能够协助裁片调整角度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种裁片角度调整装置，能够自动0调整裁片的角度，提高批量生产效率，减少人力需求。
6.本实用新型提供了一种裁片角度调整装置，包括：支撑本体，设置有限位槽组件，所述限位槽组件在所述第一方向延伸；限位组件，一端贯穿所述限位槽组件，包括第一限位部件和第二限位部件，所述
7.第一限位部件和所述第二限位部件在第一方向对立设置；传动组件，5与所述限位组件连接，包括第一传动部件和第二传动部件，所述第一传动部件的一端连接所述第一限位部件，所述第二传动部件的一端连接所述第二限位部件；驱动组件，安装于所述支撑本体，与所述传动组件连接，所述驱动组件包括第一驱动部件和第二驱动部件，所述第一驱动部件与所述第一传动部件连接，所述第二驱动部件和所述第二传动部件连接，所述第一驱动部件和所述第二驱动部件带动传动组件运动，所述第一传动部件和所述第二传动部件分别带动所述第一限位部件和所述第二限位部件相向而行或者背向而行。
8.在一些可选的实施例中，所述限位槽组件包括多个在第一方向延伸、在第二方向依次排列的多个限位槽。
9.在一些可选的实施例中，各个所述限位槽包括第一子限位槽和第二子限位槽，所述第一子限位槽和所述第二子限位槽均在所述第一方向延伸，所述第一子限位槽和所述第二子限位槽在所述第一方向对立设置。
10.在一些可选的实施例中，所述第一传动部件和所述第二传动部件的结构相同。
11.在一些可选的实施例中，所述第一传动部件包括第一传动元件和第二传动元件，所述第一传动元件和所述第二传动元件垂直设置，所述第一传动元件连接所述第一驱动部件，所述第二传动元件与所述第一限位部件连接。
12.在一些可选的实施例中，所述第二传动元件在自身的长度方向设置有多个第一安装孔，一个所述第一安装孔与一个所述第一限位部件一一对应连接。
13.在一些可选的实施例中，各个所述第一安装孔和各个所述第一子限位槽对应。
14.在一些可选的实施例中，所述第一限位部件包括多个第一限位柱，各个所述第一限位柱的一端分别与各个所述第一安装孔对接，各个所述第一限位柱的另一端分别贯穿各个所述第一子限位槽。
15.在一些可选的实施例中，所述第一驱动部件为气压缸。
16.在一些可选的实施例中，所述第二驱动部件为气压缸。
17.本实用新型相对于现有技术具有以下技术效果：
18.本实用新型提供了一种裁片角度调整装置，裁片角度调整装置包括：支撑本体、限位组件、传动组件和驱动组件，支撑本体设置有限位槽组件，限位槽组件在第一方向延伸，限位组件包括第一限位部件和第二限位部件，第一限位部件和第二限位部件在第一方向对立设置传动组件包括第一传动部件和第二传动部件，第一传动部件的一端连接第一限位部件，第二传动部件的一端连接第二限位部件；驱动组件安装于支撑本体，驱动组件与传动组件连接，驱动组件包括第一驱动部件和第二驱动部件，第一驱动部件与第一传动部件连接，第二驱动部件和第二传动部件连接，将裁片放置于支撑本体、且位于第一限位部件和第二限位部件之间的位置，第一驱动部件和第二驱动部件分别带动第一传动部件和第二传动部件运动，第一传动部件和第二传动部件带动第一限位部件和第二限位部件相向而行或者背向而行，从而能够调整第一限位部件和第二限位部件之间的距离，使得第一限位部件和第二限位部件能够夹持裁片，第一限位部件和第二限位部件对裁片进行夹持时，能够自动调整裁片的角度，为下一道工序做准备，提高了服装批量生产的效率，减少人力需求。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一实施例提供的裁片角度调整装置的第一视角下的结构示意图；
22.图2是本实用新型一实施例提供的裁片角度调整装置的第二视角下的结构示意图；
23.图3是本实用新型一实施例提供的裁片角度调整装置的第三视角下的结构示意图。
24.附图标记：1-支撑本体；11-限位槽；111-第一子限位槽；112-第二子限位槽；2-限位组件；21-第一限位部件；211-第一限位柱；22-第二限位部件；221-第二限位柱；3-传动组件；31-第一传动部件；311-第一传动元件；312-第二传动元件；313-第一安装孔；32-第二传动部件；321-第三传动元件；322-第四传动元件；323-第二安装孔；4-驱动组件；41-第一驱动部件；42-第二驱动部件。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.服装裁片，指的是按服装制作图样经裁剪的布料，是服装成形前各特定部分的未缝合片状散件。譬如，在加工西装上衣的时候，裁缝师傅根据事先制定的图纸等，对西服布料进行开料，这个环节就产出了服装的裁片。一般来说，西服上衣是由几部分的裁片组成，包括两个袖子的裁片、前后面料至少有四片或以上的主要裁片、衣领裁片、内里裁片等，裁片的大小不一致。
27.多个不同种类的裁片在进行缝制之前，需要将叠放在一起的裁片调整好角度，然后进行机械化缝制，若角度调整不好，可能会导致缝合失败或者缝合有偏差。因此，在不同裁片之间进行缝合时，需要调整裁片的角度，基于以上情况，制备一款能够及时调整裁片角度的装置，能够协助裁片调整角度。
28.本实用新型的目的在于提供了一种裁片角度调整装置，能够自动调整裁片的角度，提高批量生产效率，减少人力需求。
29.本实用新型提供了一种裁片角度调整装置，裁片角度调整装置包括：支撑本体1、限位组件2、传动组件3和驱动组件4，支撑本体1设置有限位槽组件，限位槽组件在第一方向延伸。限位组件2一端贯穿限位槽组件，限位组件2包括第一限位部件21和第二限位部件22，第一限位部件21和第二限位部件22在第一方向对立设置。传动组件3与限位组件2连接，传动组件3包括第一传动部件31和第二传动部件32，第一传动部件31的一端连接第一限位部件21，第二传动部件32的一端连接第二限位部件22。驱动组件4安装于支撑本体1，驱动组件4与传动组件3连接，驱动组件4包括第一驱动部件41和第二驱动部件42，第一驱动部件41与第一传动部件31连接，第二驱动部件42和第二传动部件32连接，第一驱动部件41和第二驱动部件42带动传动组件3运动，第一传动部件31和第二传动部件32分别带动第一限位部件21和第二限位部件22相向而行或者背向而行。
30.具体地，支撑本体1为支撑板，支撑板的形状可以为矩形和正方形等，支撑本体1包括相对设置的上表面和下表面，限位槽组件贯穿支撑本体1的上表面和下表面。第一驱动部件42和第二驱动部件42安装于支撑本体1。可选的，第一驱动部件41和第二驱动部件42均通过多个螺钉安装于支撑本体1的下表面，第一驱动部件41和第二驱动部件42在第一方向对立设置。第一传动部件31与第一驱动部件41安装在一起，第二传动部件32与第二驱动部件42安装在一起，可选的，第一传动部件31与第一驱动部件41通过多个螺钉安装在一起，第二传动部件32与第二驱动部件42通过多个螺钉安装在一起。第一限位部件21的其中一端与第一驱动部件41连接，第一限位部件21的另一端贯穿限位槽组件。第二限位部件22的其中一端与第二驱动部件42连接，第二限位部件22的另一端贯穿限位槽组件。
31.进一步地，第一驱动部件41和第二驱动部件42分别带动第一传动部件31和第二传动部件32在第一方向相向而行或者背向而行，第一传动部件31和第二传动部件32带动第一限位部件21和第二限位部件22在第一方向相向而行或者背向而行，从而能够调整第一限位
部件21和第二限位部件22之间的距离，使得第一限位部件21和第二限位部件22能够夹持裁片，第一限位部件21和第二限位部件22对裁片进行夹持时，能够自动调整裁片的角度，为下一道工序做准备，提高了服装批量生产的效率，减少人力需求。
32.在一些可选的实施例中，限位槽组件包括多个在第一方向延伸、在第二方向依次排列的多个限位槽11。
33.具体地，第一限位部件21的其中一端分别贯穿各个限位槽11，第二限位部件22的其中一端分别贯穿各个限位槽11。第一限位部件21的另一端与第一传动部件41连接，第二限位部件的另一端与第二传动部件42连接。第一驱动部件41和第二驱动部件42分别带动第一传动部件31和第二传动部件32在第一方向相向而行或者背向而行，第一传动部件31和第二传动部件32带动第一限位部件21和第二限位部件22在第一方向相向而行或者背向而行，从而能够调整第一限位部件21和第二限位部件22之间的距离，使得第一限位部件21和第二限位部件22能够夹持裁片，第一限位部件21和第二限位部件22对裁片进行夹持时，能够自动调整裁片的角度，为下一道工序做准备，提高了服装批量生产的效率，减少人力需求。
34.在一些可选的实施例中，各个限位槽11包括第一子限位槽111和第二子限位槽112，第一子限位槽111和第二子限位槽112均在第一方向延伸，第一子限位槽111和第二子限位槽112在第一方向对立设置。
35.具体地，第一子限位槽111和第二子限位槽112在第一方向延伸的长度相同。第一限位部件21的其中一端与第一驱动部件41连接，第一限位部件21的另一端贯穿各个第一限位子槽111。第二限位部件22的其中一端与第二驱动部件42连接，第一限位部件22的另一端贯穿各个第二限位子槽112。第一传动部件31带动第一限位部件21在第一限位子槽111移动，第二传动部件32带动第二限位部件22在第二子限位槽112移动，可选的，第一限位部件21和第二限位部件22第一方向相向而行或者背向而行，使得第一限位部件21和第二限位部件22能够夹持裁片，第一限位部件21和第二限位部件22对裁片进行夹持时，能够自动调整裁片的角度，为下一道工序做准备，提高了服装批量生产的效率，减少人力需求。
36.在一些可选的实施例中，第一传动部件31和第二传动部件32的结构相同。
37.具体地，第一传动部件31包括第一传动元件311和第二传动元件312，第一传动元件311和第二传动元件312垂直设置，第一传动元件311连接第一驱动部件41，第二传动元件312与第一限位部件21连接。第一传动元件311和第二传动元件312一体成型。第二传动元件312在自身的长度方向设置有多个第一安装孔313，一个第一安装孔313与一个第一限位部件21一一对应连接。各个第一安装孔313和各个第一子限位槽111对应。
38.进一步地，第一传动部件32包括第三传动元件321和第四传动元件322，第三传动元件321和第四传动元件322垂直设置，第三传动元件321连接第二驱动部件42，第四传动元件322与第二限位部件22连接。第三传动元件321和第四传动元件322一体成型。第四传动元件322在自身的长度方向设置有多个第二安装孔323，一个第二安装孔323与一个第二限位部件22一一对应连接。各个第二安装孔323和各个第二子位槽112对应。
39.在一些可选的实施例中，第一限位部件21包括多个第一限位柱211，各个第一限位柱211的一端分别与各个第一安装孔313对接，各个第一限位柱211的另一端分别贯穿各个第一子限位槽111。
40.在一些可选的实施例中，第二限位部件22包括多个第二限位柱221，各个第二限位
柱221的一端分别与各个第二安装孔323对接，各个第二限位柱221的另一端分别贯穿各个第二子限位槽121。
41.在一些可选的实施例中，第一驱动部件41为气压缸。
42.在一些可选的实施例中，第二驱动部件42为气压缸。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种裁片角度调整装置，其特征在于，包括：支撑本体(1)，设置有限位槽组件，所述限位槽组件在第一方向延伸；限位组件(2)，一端贯穿所述限位槽组件，包括第一限位部件(21)和第二限位部件(22)，所述第一限位部件(21)和所述第二限位部件(22)在所述第一方向对立设置；传动组件(3)，与所述限位组件(2)连接，包括第一传动部件(31)和第二传动部件(32)，所述第一传动部件(31)的一端连接所述第一限位部件(21)，所述第二传动部件(32)的一端连接所述第二限位部件(22)；驱动组件(4)，安装于所述支撑本体(1)，与所述传动组件(3)连接，所述驱动组件(4)包括第一驱动部件(41)和第二驱动部件(42)，所述第一驱动部件(41)与所述第一传动部件(31)连接，所述第二驱动部件(42)和所述第二传动部件(32)连接，所述第一驱动部件(41)和所述第二驱动部件(42)带动传动组件(3)运动，所述第一传动部件(31)和所述第二传动部件(32)分别带动所述第一限位部件(21)和所述第二限位部件(22)相向而行或者背向而行。2.根据权利要求1所述的裁片角度调整装置，其特征在于，所述限位槽组件包括多个在所述第一方向延伸、在第二方向依次排列的多个限位槽(11)。3.根据权利要求2所述的裁片角度调整装置，其特征在于，各个所述限位槽(11)包括第一子限位槽(111)和第二子限位槽(112)，所述第一子限位槽(111)和所述第二子限位槽(112)均在所述第一方向延伸，所述第一子限位槽(111)和所述第二子限位槽(112)在所述第一方向对立设置。4.根据权利要求3所述的裁片角度调整装置，其特征在于，所述第一传动部件(31)和所述第二传动部件(32)的结构相同。5.根据权利要求4所述的裁片角度调整装置，其特征在于，所述第一传动部件(31)包括第一传动元件(311)和第二传动元件(312)，所述第一传动元件(311)和所述第二传动元件(312)垂直设置，所述第一传动元件(311)连接所述第一驱动部件(41)，所述第二传动元件(312)与所述第一限位部件(21)连接。6.根据权利要求5所述的裁片角度调整装置，其特征在于，所述第二传动元件(312)在自身的长度方向设置有多个第一安装孔(313)，一个所述第一安装孔(313)与一个所述第一限位部件(21)一一对应连接。7.根据权利要求6所述的裁片角度调整装置，其特征在于，各个所述第一安装孔(313)和各个所述第一子限位槽(111)对应。8.根据权利要求7所述的裁片角度调整装置，其特征在于，所述第一限位部件(21)包括多个第一限位柱(211)，各个所述第一限位柱(211)的一端分别与各个所述第一安装孔(313)对接，各个所述第一限位柱(211)的另一端分别贯穿各个所述第一子限位槽(111)。9.根据权利要求1所述的裁片角度调整装置，其特征在于，所述第一驱动部件(41)为气压缸。10.根据权利要求1所述的裁片角度调整装置，其特征在于，所述第二驱动部件(42)为气压缸。

技术总结
本实用新型提供了一种裁片角度调整装置，包括：支撑本体、限位组件、传动组件和驱动组件，支撑本体设置有限位槽组件，限位组件包括第一限位部件和第二限位部件，第一限位部件和第二限位部件在第一方向对立设置。驱动组件与传动组件连接，带动传动组件运动，传动组件带动第一限位部件和第二限位部件相向而行或者背向而行，从而能够调整第一限位部件和第二限位部件之间的距离，使得第一限位部件和第二限位部件能够夹持裁片，第一限位部件和第二限位部件对裁片进行夹持时，能够自动调整裁片的角度，为下一道工序做准备，提高了服装批量生产的效率，减少人力需求。减少人力需求。减少人力需求。


技术研发人员：龚立超 马红雨 潘庆江 孙大峰
受保护的技术使用者：河北格雷服装股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/7