一种铝合金表面打磨机的制作方法

1.本实用新型属于铝合金加工技术领域，特别是涉及一种铝合金表面打磨机。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造和船舶及化学工业中已大量应用，在金属材料中其产量在钢铁之后居第二位，在有色金属材料中居首位，铝合金在生产时要对铝盒紧表面进行打磨，需要用到铝合金表面打磨机，如公告号为cn217097122u的一种多功能型铝合金表面打磨机的中国专利，通过设置移动机构使得该装置在打磨使得只需一直开启第一旋转电机即可为打磨提供动力，使得工作效率较高，通过设置打磨机构使得该装置可以根据需要调节打磨精度，使得打磨效果得到提高，但是打磨的角度不能调节，只能打磨平面，不能的斜面进行打磨加工，降低了装置的适用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金表面打磨机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种铝合金表面打磨机，包括机台、角度调节组件、打磨组件、进给组件、夹持组件；机台上端固定安装有支撑座；角度调节组件设在支撑座上端，用于调节打磨时的角度；打磨组件设在角度调节组件前端，用于对铝合金表面进行打磨；进给组件设在支撑座前侧，用于对铝合金进行移动；夹持组件设在进给组件上端，用于对铝合金进行夹持固定。
6.优选地，角度调节组件包括转轴、蜗轮、蜗杆；转轴转动安装在支撑座上端；蜗轮固定安装在转轴后端；蜗杆转动安装在支撑座后端，蜗杆与蜗轮啮合。
7.优选地，打磨组件包括安装块、第一丝杠、第一滑块、打磨轮；安装块固定安装在转轴前端；第一丝杠转动安装在安装块前端；第一滑块滑动安装在安装块上，且与第一丝杠螺纹连接，第一滑块上固定安装有第一驱动电机；打磨轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上。
8.优选地，进给组件包括第二滑块、第二丝杠、第一伸缩杆、支撑台；第二滑块滑动安装在机台上端；第二丝杠转动安装在机台上端；第一伸缩杆固定安装在第二滑块上端；支撑台固定安装在第一伸缩杆上端。
9.优选地，夹持组件包括第二伸缩杆、压板；第二伸缩杆设有多个，对称地固定安装在支撑台上端；压板固定安装在第二伸缩杆相互靠近的一端。
10.优选地，蜗杆一端连接有第二驱动电机，第一丝杠一端连接有第三驱动电机，第二丝杠一端连接有第四驱动电机。
11.有益效果在于：当铝合金存在斜面需要进行打磨时，启动第二驱动电机，带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动转轴进行旋转，使得安装块转动，使得第一丝杠角度倾斜，使第一滑块的滑动方向的角度与铝合金斜面的倾斜角度一致，调节第一伸缩杆，使铝合金高度合适，启动第三驱动电机，带动第一丝杠转动，使得第一滑块沿倾斜方向滑动，带动打磨轮沿铝合金表面移动，对铝合金表面进行打磨，实现对铝合金斜面进行打磨，提高了装置的适用性。
附图说明
12.图1是本实用新型一种铝合金表面打磨机的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种铝合金表面打磨机的结构示意图；
14.图3是本实用新型一种铝合金表面打磨机的进给组件的示意图；
15.图4是本实用新型一种铝合金表面打磨机的打磨组件的示意图。
16.附图标记说明如下：
17.101、机台；102、支撑座；200、角度调节组件；201、转轴；202、蜗轮；203、蜗杆；300、打磨组件；301、安装块；302、第一丝杠；303、第一滑块；304、打磨轮；400、进给组件；401、第二滑块；402、第二丝杠；403、第一伸缩杆；404、支撑台；500、夹持组件；501、第二伸缩杆；502、压板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1-图4所示，一种铝合金表面打磨机，包括机台101、角度调节组件200、打磨组件300、进给组件400、夹持组件500；机台101上端固定安装有支撑座102；角度调节组件200设在支撑座102上端，用于调节打磨时的角度；打磨组件300设在角度调节组件200前端，用于对铝合金表面进行打磨；进给组件400设在支撑座102前侧，用于对铝合金进行移动；夹持组件500设在进给组件400上端，用于对铝合金进行夹持固定，在夹持组件500对铝合金夹持固定后，通过角度调节组件200改变打磨的角度，通过进给组件400和打磨组件300配合，对铝合金表面进行打磨。
20.优选地，角度调节组件200包括转轴201、蜗轮202、蜗杆203；转轴201通过轴承转动安装在支撑座102上端；蜗轮202通过螺栓固定安装在转轴201后端；蜗杆203转动安装在支撑座102后端，蜗杆203与蜗轮202啮合，蜗轮202转动，带动转轴201进行旋转，使得安装块301转动，改变打磨的角度。
21.优选地，打磨组件300包括安装块301、第一丝杠302、第一滑块303、打磨轮304；安装块301通过螺栓固定安装在转轴201前端；第一丝杠302通过轴承转动安装在安装块301前端；第一滑块303通过滑轨滑动安装在安装块301上，且与第一丝杠302螺纹连接，第一滑块303上通过螺栓固定安装有第一驱动电机；打磨轮304通过螺栓固定安装在第一驱动电机的输出轴上，第一丝杠302转动，使得第一滑块303相对于安装块301滑动，带动打磨轮304移动，对铝合金表面进行打磨。
22.优选地，进给组件400包括第二滑块401、第二丝杠402、第一伸缩杆403、支撑台404；第二滑块401通过滑轨滑动安装在机台101上端；第二丝杠402通过轴承转动安装在机
台101上端；第一伸缩杆403通过螺栓固定安装在第二滑块401上端；支撑台404通过螺栓固定安装在第一伸缩杆403上端，第二丝杠402转动使得第二滑块401沿前后方向转动，带动铝合金移动，调节第一伸缩杆403使支撑台404高度合适。
23.优选地，夹持组件500包括第二伸缩杆501、压板502；第二伸缩杆501设有多个，对称地通过螺栓固定安装在支撑台404上端；压板502通过螺栓固定安装在第二伸缩杆501相互靠近的一端，调节第二伸缩杆501，使压板502与铝合金接触，并对铝合金进行压紧固定。
24.优选地，蜗杆203一端通过联轴器连接有第二驱动电机，第一丝杠302一端通过联轴器连接有第三驱动电机，第二丝杠402一端通过联轴器连接有第四驱动电机，第二驱动电机带动蜗杆203转动，使得蜗轮202转动，第三驱动电机带动第一丝杠302转动，第四驱动电机带动第二丝杠402转动。
25.上述结构中，在铝合金表面打磨机使用时，将铝合金工件放置到支撑台404上端，调节第二伸缩杆501，使压板502与铝合金接触，并对铝合金进行压紧固定，启动第四驱动电机，带动第二丝杠402转动，使得第二滑块401沿前后方向滑动，带动铝合金移动，启动第一驱动电机使得打磨轮304转动，调节第一伸缩杆403使支撑台404高度合适，启动第三驱动电机，带动第一丝杠302转动，使得第一滑块303相对于安装块301滑动，带动打磨轮304移动，对铝合金表面进行打磨，当铝合金存在斜面需要进行打磨时，启动第二驱动电机，带动蜗杆203转动，使得蜗轮202转动，带动转轴201进行旋转，使得安装块301转动，使得第一丝杠302角度倾斜，使第一滑块303的滑动方向的角度与铝合金斜面的倾斜角度一致，调节第一伸缩杆403，使铝合金高度合适，启动第三驱动电机，带动第一丝杠302转动，使得第一滑块303沿倾斜方向滑动，带动打磨轮304沿铝合金表面移动，对铝合金表面进行打磨，实现对铝合金斜面，提高了装置的适用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：
1.一种铝合金表面打磨机，其特征在于：包括机台（101）、角度调节组件（200）、打磨组件（300）、进给组件（400）、夹持组件（500）；所述机台（101）上端固定安装有支撑座（102）；所述角度调节组件（200）设在所述支撑座（102）上端，用于调节打磨时的角度；所述打磨组件（300）设在所述角度调节组件（200）前端，用于对铝合金表面进行打磨；所述进给组件（400）设在所述支撑座（102）前侧，用于对铝合金进行移动；所述夹持组件（500）设在所述进给组件（400）上端，用于对铝合金进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面打磨机，其特征在于：所述角度调节组件（200）包括转轴（201）、蜗轮（202）、蜗杆（203）；所述转轴（201）转动安装在所述支撑座（102）上端；所述蜗轮（202）固定安装在所述转轴（201）后端；所述蜗杆（203）转动安装在所述支撑座（102）后端，所述蜗杆（203）与所述蜗轮（202）啮合。3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面打磨机，其特征在于：所述打磨组件（300）包括安装块（301）、第一丝杠（302）、第一滑块（303）、打磨轮（304）；所述安装块（301）固定安装在所述转轴（201）前端；所述第一丝杠（302）转动安装在所述安装块（301）前端；所述第一滑块（303）滑动安装在所述安装块（301）上，且与所述第一丝杠（302）螺纹连接，所述第一滑块（303）上固定安装有第一驱动电机；所述打磨轮（304）固定安装在所述第一驱动电机的输出轴上。4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面打磨机，其特征在于：所述进给组件（400）包括第二滑块（401）、第二丝杠（402）、第一伸缩杆（403）、支撑台（404）；所述第二滑块（401）滑动安装在所述机台（101）上端；所述第二丝杠（402）转动安装在所述机台（101）上端；所述第一伸缩杆（403）固定安装在所述第二滑块（401）上端；所述支撑台（404）固定安装在所述第一伸缩杆（403）上端。5.根据权利要求4所述的一种铝合金表面打磨机，其特征在于：所述夹持组件（500）包括第二伸缩杆（501）、压板（502）；所述第二伸缩杆（501）设有多个，对称地固定安装在所述支撑台（404）上端；所述压板（502）固定安装在所述第二伸缩杆（501）相互靠近的一端。6.根据权利要求4所述的一种铝合金表面打磨机，其特征在于：所述蜗杆（203）一端连接有第二驱动电机，所述第一丝杠（302）一端连接有第三驱动电机，所述第二丝杠（402）一端连接有第四驱动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金表面打磨机，包括机台、角度调节组件、打磨组件、进给组件、夹持组件；机台上端固定安装有支撑座；角度调节组件设在支撑座上端，用于调节打磨时的角度；打磨组件设在角度调节组件前端，进给组件设在支撑座前侧，夹持组件设在进给组件上端。有益效果在于：第二驱动电机通过蜗杆带动蜗轮转动，使得转轴带动安装块转动，使得第一丝杠角度倾斜，使第一滑块的滑动方向的角度与铝合金斜面的倾斜角度一致，调节第一伸缩杆，使铝合金高度合适，第三驱动电机通过第一丝杠带动第一滑块沿倾斜方向滑动，带动打磨轮沿铝合金表面移动，对铝合金表面进行打磨，实现对铝合金斜面进行打磨，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。


技术研发人员：张建雷 杨耀泉
受保护的技术使用者：福建祥鑫股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/7