一种用于综框的拉簧组件及其编织机的制作方法

1.本实用新型公开了一种用于综框的拉簧组件，以及包括这种拉簧组件的编织机。


背景技术：

2.无梭织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带，可用于生产文胸带、高档包边带等一些高档制衣辅料。无梭织带机的大致工作流程如下：织带主要由经纱和纬纱交织编造而成，设备的送经机构将经纱往前输送，经纱到达开口机构，开口机构驱动综框上下跳动，综框带动经纱分层形成v型开口；送纬机构将纬纱平稳地送达经纱的开口，织造机构将经纱和纬纱交织，制造成织带，期间由锁边机构通过钩针多次钩线、脱圈完成锁边；卷取机构将成品织带离织口，完成织带的下料。
3.对于经纱分层工序，具体而言，经纱分别固定于综框片的底部，机台内部的主轴输出带动凸轮旋转，关刀的一端压紧于凸轮的表面，另一端连接于综框片。通过凸轮旋转带动关刀来回摆动，从而驱动综框上下跳动，进而使综框带动经纱分层。为了保证凸轮、关刀、综框之间始终维持紧密的传动关系，需要采用到拉簧组件来拉紧综框，保证始终传动机构能够向综框输出足够力矩，每个综框片对应使用一组拉簧。现有用于综框的弹性件易断裂，为保证足够拉紧力，每组拉簧要使用到的弹性件数量多，物料成本高；同时，也造成了弹性件之间位置密集，在综框高速运动过程中，相邻弹性件间频繁产生摩擦，又会进一步造成弹性件易失效或断裂的问题，其更换频率高，还会影响到纱线编织的效果，导致产品良品率不够理想。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于综框的拉簧组件，目的之二在于提供一种包括这种拉簧组件的编织机，其可以解决现有综框拉簧组件存在频繁摩擦、易断裂失效的问题。
5.本实用新型通过以下的技术方案来实现：
6.一种用于综框的拉簧组件，所述用于综框的拉簧组件包括：第一橡胶条、第二橡胶条、上束合头以及下束合头；所述第一橡胶条的顶端与所述第二橡胶条的顶端共同压合固定于所述上束合头内，所述第一橡胶条的底端与所述第二橡胶条的底端共同压合固定于所述下束合头内；所述第一橡胶条与所述第二橡胶条为经浸渍法挤压制得的橡胶件或乳胶件；所述第一橡胶条与所述第二橡胶条呈扁平带状，且并排平行布置。
7.进一步地，所述用于综框的拉簧组件还包括：固定铁片；所述上束合头内具有中空腔体，所述固定铁片的下部固定连接于所述上束合头的中空腔体内。
8.进一步地，所述用于综框的拉簧组件还包括：第一圆柱销；所述第一圆柱销穿接于所述上束合头与所述固定铁片，以将所述固定铁片紧固于所述上束合头。
9.进一步地，所述固定铁片的上部还开设有销孔；所述销孔内插接有用于与机台紧固的第二圆柱销。
10.一种编织机，包括所述的用于综框的拉簧组件，还包括：综框和机台；所述下束合头固定连接于所述综框的顶部，所述上束合头通过所述第二圆柱销以固定连接于所述机台上。
11.进一步地，同一个所述综框的顶部同时固定连接两个所述用于综框的拉簧组件，两所述用于综框的拉簧组件对称设置。
12.进一步地，所述编织机还包括：凸轮和关刀；所述关刀的一端压紧于所述凸轮的表面，所述关刀的另一端传动连接于所述综框，以使所述凸轮的转动带动所述综框上下往复跳动。
13.进一步地，所述关刀的一端枢接有轴承，所述轴承压紧于所述凸轮的表面。
14.进一步地，所述编织机还包括：输出轴；所述凸轮固接于所述输出轴的外周上。
15.相比于现有技术，本实用新型能达到的有益效果为：通过设置第一橡胶条和第二橡胶条，拉簧组件的一端固定于机台，另一端固定于综框，使得综框、关刀和凸轮始终保持紧密传动关系，保证经纱的分层效果良好。第一橡胶条和第二橡胶条均为浸渍法挤压制取的橡胶件，并采用扁平带状的结构，其机械强度高、回弹性能优良、抗疲劳性能好，可有效减少拉簧组件的弹性件数量，节省物料成本；同时两扁带状的橡胶条并排平行布置，使相邻的拉簧组件间不会产生相互缠绕、摩擦，减少了综框跳动的运行阻力，同时降低了拉簧组件失效断裂的风险，提高了其使用寿命。
附图说明
16.图1所示为拉簧组件的立体示意图；
17.图2所示为拉簧组件的正视图；
18.图3所示为拉簧组件的侧视图；
19.图4所示为拉簧组件的装配关系示意图；
20.图中：10、拉簧组件；11、第一橡胶条；12、第二橡胶条；13、上束合头；14、下束合头；15、固定铁片；16、第一圆柱销；17、第二圆柱销；20、综框；30、机台；40、凸轮；50、关刀；60、输出轴。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参阅图1-图3，本实用新型公开了一种用于综框20的拉簧组件10，其包括：第一橡胶条11、第二橡胶条12、上束合头13以及下束合头14。其中，第一橡胶条11的顶端与第二橡胶条12的顶端共同压合固定在上束合头13内，第一橡胶条11的底端和第二橡胶条12的底端共同压合固定在下束合头14内。第一橡胶条11和第二橡胶条12均为经浸渍法挤压制取的橡胶件或乳胶件。浸渍法为现有工艺，工艺本身不在本实用新型的改进范围内。具体地说，将天然橡胶和其他化合原料加入捏合机内浸取、捏合，使天然橡胶软化便于塑形，然后通过加入硫磺进行硫化，提高橡胶的机械强度并使其富有弹性，再经过挤压机进行连续挤压，最后经蒸汽硬化，裁切，得到橡胶条成品。第一橡胶条11和第二橡胶条12呈扁平带状，两者并排平行布置，在非拉伸状态下处于自然下垂状态。
26.通过设置第一橡胶条11和第二橡胶条12，拉簧组件10的一端固定于机台30，另一端固定于综框20，拉簧组件10始终将综框20拉紧，使得综框20、关刀50和凸轮40始终保持紧密传动关系，保证经纱的分层效果良好。第一橡胶条11和第二橡胶条12均为浸渍法挤压制取的橡胶件，并采用扁平带状的结构，其机械强度高、回弹性能优良、抗疲劳性能好，可有效减少拉簧组件10的弹性件数量，节省物料成本；同时两扁带状的橡胶条并排平行布置，使相邻的拉簧组件10间不会产生相互缠绕、摩擦，减少了综框20跳动的运行阻力，同时降低了拉簧组件10失效断裂的风险，提高了其使用寿命。
27.优选地，拉簧组件10还包括固定铁片15，固定铁片15用于将拉簧组件10的上端固定在机台30上。上束合头13内具有中空腔体，固定铁片15的下部固定连接在上束合头13的中空腔体内。
28.进一步优选，拉簧组件10还包括第一圆柱销16；第一圆柱销16穿接于上束合头13和固定铁片15，以将固定铁片15紧固在上束合头13内。
29.进一步优选，固定铁片15的上部还开设有销孔，销孔内插接有第二圆柱销17，第二圆柱销17用于将固定铁片15插接固定在机台30上，从而固定拉簧组件10的上端。
30.参阅图4，本实用新型还公开了一种编织机，其包括上述的拉簧组件10。凡是采用与上述相同或实质相同的拉簧组件10的编织机，均应当在本实用新型的保护范围内。具体地，编织机还包括：综框20和机台30；下束合头14固定连接在综框20的顶部，上束合头13通过第二圆柱销17固定在机台30上。
31.优选地，同一个综框20的顶部同时固定连接两个拉簧组件10，两拉簧组件10对称设置，保证综框20受到稳定、充足的拉紧力。
32.优选地，编织机还包括凸轮40和关刀50；关刀50的一端压紧在凸轮40的表面，另一端传动连接于综框20，以使凸轮40的转动通过关刀50传动后能够带动综框20上下往复跳动。
33.进一步优选，关刀50的一端还枢接有轴承，轴承压紧于凸轮40的表面。
34.进一步优选，编织机还包括输出轴60，凸轮40固接在输出轴60的外周上。
35.编织机开口机构的工作原理是这样的：当拉簧组件10处于非拉伸状态下，第一橡胶条11和第二橡胶条12呈自然下垂状态。输出轴60输出旋转运动，带动凸轮40转动；关刀50通过轴承压紧在凸轮40表面，轴承产生转动的同时，关刀50的相应端沿凸轮40的表面摆动，从而使关刀50拉动综框20上下跳动。综框20向下运动时，由于拉簧组件10的上端固定于机台30不动，下端受综框20拉动，此时拉簧组件10受拉伸变长；综框20向上运动时，拉簧组件10回复自然状态，如此往复运动，使经纱分层形成v型开口，等待纬纱交织。
36.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种用于综框的拉簧组件，其特征在于，所述用于综框的拉簧组件包括：第一橡胶条、第二橡胶条、上束合头以及下束合头；所述第一橡胶条的顶端与所述第二橡胶条的顶端共同压合固定于所述上束合头内，所述第一橡胶条的底端与所述第二橡胶条的底端共同压合固定于所述下束合头内；所述第一橡胶条与所述第二橡胶条为经浸渍法挤压制得的橡胶件；所述第一橡胶条与所述第二橡胶条呈扁平带状，且并排平行布置。2.如权利要求1所述的用于综框的拉簧组件，其特征在于，所述用于综框的拉簧组件还包括：固定铁片；所述上束合头内具有中空腔体，所述固定铁片的下部固定连接于所述上束合头的中空腔体内。3.如权利要求2所述的用于综框的拉簧组件，其特征在于，所述用于综框的拉簧组件还包括：第一圆柱销；所述第一圆柱销穿接于所述上束合头与所述固定铁片，以将所述固定铁片紧固于所述上束合头。4.如权利要求3所述的用于综框的拉簧组件，其特征在于，所述固定铁片的上部还开设有销孔；所述销孔内插接有用于与机台紧固的第二圆柱销。5.一种编织机，其特征在于，包括如权利要求1～4任一项所述的用于综框的拉簧组件，还包括：综框和机台；所述下束合头固定连接于所述综框的顶部，所述上束合头通过所述第二圆柱销以固定连接于所述机台上。6.如权利要求5所述的编织机，其特征在于，同一个所述综框的顶部同时固定连接两个所述用于综框的拉簧组件，两所述用于综框的拉簧组件对称设置。7.如权利要求5所述的编织机，其特征在于，所述编织机还包括：凸轮和关刀；所述关刀的一端压紧于所述凸轮的表面，所述关刀的另一端传动连接于所述综框，以使所述凸轮的转动带动所述综框上下往复跳动。8.如权利要求7所述的编织机，其特征在于，所述关刀的一端枢接有轴承，所述轴承压紧于所述凸轮的表面。9.如权利要求7所述的编织机，其特征在于，所述编织机还包括：输出轴；所述凸轮固接于所述输出轴的外周上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于综框的拉簧组件及其编织机，拉簧组件包括：第一橡胶条、第二橡胶条、上束合头以及下束合头；第一橡胶条与第二橡胶条均为炼胶件；第一橡胶条与第二橡胶条呈扁平带状，且并排平行布置，其机械强度高、回弹性能优良、抗疲劳性能好，可有效减少拉簧组件的弹性件数量，节省物料成本；同时两扁带状的橡胶条并排平行布置，使相邻的拉簧组件间不会产生相互缠绕、摩擦，减少了综框跳动的运行阻力，同时降低了拉簧组件失效断裂的风险，提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。


技术研发人员：陈永海
受保护的技术使用者：广州永晋机械有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/7