一种牛皮纸纸浆打浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及打浆设备技术领域，特别为一种牛皮纸纸浆打浆装置。


背景技术：

2.打浆又称叩解。是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。打浆过程中纤维除了受机件的剪切、揉搓和梳理等作用外，同时纤维的细胞壁还发生位移、变形与破裂等现象而吸水润胀，产生细纤维化，使纸浆具有柔软性、可塑性，也使纤维素分子链中的羟基增加与氢链结合机会，提高了纤维间的结合力。按打浆作用，可分为黏状打浆和游离打浆。按生产方式，可分为间歇打浆和连续打浆。
3.现有技术中的打浆机为了区分黏状打浆和游离打浆，通常打浆腔内只设置一种刀具来对纸浆进行打浆，然而每一种刀具打出的纸浆具备不同的优点，因此，我们提供一种牛皮纸纸浆打浆装置，采用至少两种刀具对纸浆进行打浆工作，以达到高效打浆的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种牛皮纸纸浆打浆装置,以解决现有技术中对于一个打浆腔内部只设置一种打浆刀具造成打浆效率低下的问题。
5.本实用新型通过如下技术方案实现：一种牛皮纸纸浆打浆装置，包括打浆腔、固定连接在打浆腔顶端的进料口、转动连接在打浆腔内部中心的第一转动杆、转动连接在打浆腔内部围绕第一转动杆设置的第二转动杆组件以及固定连接在打浆腔底端的出料口，所述第二转动杆组件包括若干第二转动杆和环形连接所有第二转动杆的连接件；
6.所述第一转动杆上端固定安装有第一刀片，所述第二转动杆上固定安装有研磨齿轮；
7.所述打浆腔外部固定安装有用于分别控制第一转动杆和第二转动杆组件转速的电机组件；
8.所述第二转动杆内部开设有高压水管路，第二转动杆顶端贯设有用于连通高压水管路至打浆腔内部的喷嘴；
9.进一步地，所述电机组件内部分设为控制第一转动杆转速的第一电机和控制第二转动杆组件转速的第二电机，所述第二电机还控制第二转动杆围绕第一转动杆公转和自转。
10.进一步地，所述第一刀片为呈切割用的长齿状切割刃。
11.进一步地，所述研磨齿轮呈磨盘状的精磨刀轮。
12.进一步地，所述第一转动杆下端安装有用于与第二转动杆上的研磨齿轮啮合的第一齿盘。
13.进一步地，所述打浆腔内壁上固定安装有与用于与研磨齿轮啮合的第二齿盘。
14.进一步地，所述喷嘴上安装有逆止阀。
15.较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型在一个打浆腔内部上下设置有两种打浆刀具，上部的切割刃对纸浆的剪切力较大，能够对纸浆中的长纤维进行剪切，使得造纸时的纸浆会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性，下部的磨片对纸浆进行破裂磨溃，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性；
17.2、本实用新型在打浆腔下部的第二转动杆内设置有高压水管和喷嘴，当纸浆中的粗重纤维沉积在第一刀片下方不能被第一刀片切割，且由于纤维较大难以进入研磨齿轮时，使用高压水的冲击力将粗重纤维冲上第一刀片切割位置，使之被切割，提高打浆精度。
附图说明
18.图1为本实用新型内部结构示意图；
19.图2为本实用新型局部剖正视图；
20.图3为本实用新型局部剖俯视图；
21.图4为本实用新型局部剖仰视图；
22.图5为本实用新型第二转动杆结构示意图；
23.图6为本实用新型第二转动杆剖面图。
24.标号说明：1-打浆腔、2-进料口、3-第一转动杆、4-第二转动杆组件、5-出料口、6-第一刀片、7-研磨齿轮、8-电机组件、
25.11-第二齿盘、31-第一齿盘、41-第二转动杆、42-连接件、
26.411-高压水管路、412-喷嘴、
27.4121-逆止阀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供一种牛皮纸纸浆打浆装置，如图1-4所示，包括打浆腔1、固定连接在打浆腔1顶端的进料口2、转动连接在打浆腔1内部中心的第一转动杆3、转动连接在打浆腔1内部围绕第一转动杆3设置的第二转动杆组件4以及固定连接在打浆腔1底端的出料口5，第二转动杆组件4包括若干第二转动杆41和环形连接所有第二转动杆41的连接件42；第一转动杆3上端固定安装有第一刀片6，第二转动杆41上固定安装有研磨齿轮7；打浆腔1外部固定安装有用于分别控制第一转动杆3和第二转动杆组件4转速的电机组件8；
30.电机组件8内部分设为控制第一转动杆3转速的第一电机和控制第二转动杆组件4转速的第二电机，所述第二电机还控制第二转动杆41围绕第一转动杆3公转和自转。第一刀片6为呈切割用的长齿状切割刃。研磨齿轮7呈磨盘状的精磨刀轮。第一转动杆3下端安装有用于与第二转动杆41上的研磨齿轮7啮合的第一齿盘31。打浆腔1内壁上固定安装有与用于与研磨齿轮7啮合的第二齿盘11。在一个打浆腔内部上下设置有两种打浆刀具，上部的第一
刀片6对纸浆的剪切力较大，能够对纸浆中的长纤维进行剪切，使得造纸时的纸浆会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性，下部的研磨齿轮7对纸浆进行破裂磨溃，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性；
31.如图5-6所示，所述第二转动杆41内部开设有高压水管路411，第二转动杆41顶端贯设有用于连通高压水管路411至打浆腔1内部的喷嘴412；喷嘴412上安装有逆止阀4121。当纸浆中的粗重纤维沉积在第一刀片下方不能被第一刀片6切割，且由于纤维较大难以进入研磨齿轮7时，利用喷嘴412将高压水管路411内水流的冲击力将粗重纤维冲上第一刀片6切割位置，使之被切割，提高打浆精度，且喷嘴412上安装有逆止阀4121能够防止纸浆流进高压水管路411。
32.以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种牛皮纸纸浆打浆装置，其特征在于：包括打浆腔（1）、固定连接在打浆腔（1）顶端的进料口（2）、转动连接在打浆腔（1）内部中心的第一转动杆（3）、转动连接在打浆腔（1）内部围绕第一转动杆（3）设置的第二转动杆组件（4）以及固定连接在打浆腔（1）底端的出料口（5），所述第二转动杆组件（4）包括若干第二转动杆（41）和环形连接所有第二转动杆（41）的连接件（42）；所述第一转动杆（3）上端固定安装有第一刀片（6），所述第二转动杆（41）上固定安装有研磨齿轮（7）；所述打浆腔（1）外部固定安装有用于分别控制第一转动杆（3）和第二转动杆组件（4）转速的电机组件（8）；所述第二转动杆（41）内部开设有高压水管路（411），第二转动杆（41）顶端贯设有用于连通高压水管路（411）至打浆腔（1）内部的喷嘴（412）。2.根据权利要求1所述的牛皮纸纸浆打浆装置，其特征在于：所述电机组件（8）内部分设为控制第一转动杆（3）转速的第一电机和控制第二转动杆组件（4）转速的第二电机，所述第二电机还控制第二转动杆（41）围绕第一转动杆（3）公转和自转。3.根据权利要求1所述的牛皮纸纸浆打浆装置，其特征在于：所述第一刀片（6）为呈切割用的长齿状切割刃。4.根据权利要求1所述的牛皮纸纸浆打浆装置，其特征在于：所述研磨齿轮（7）呈磨盘状的精磨刀轮。5.根据权利要求2或4所述的牛皮纸纸浆打浆装置，其特征在于：所述第一转动杆（3）下端安装有用于与第二转动杆（41）上的研磨齿轮（7）啮合的第一齿盘（31）。6.根据权利要求5所述的牛皮纸纸浆打浆装置，其特征在于：所述打浆腔（1）内壁上固定安装有与用于与研磨齿轮（7）啮合的第二齿盘（11）。7.根据权利要求1所述的牛皮纸纸浆打浆装置，其特征在于：所述喷嘴（412）上安装有逆止阀（4121）。

技术总结
本实用新型涉及一种牛皮纸纸浆打浆装置，包括打浆腔、固定连接在打浆腔顶端的进料口、转动连接在打浆腔内部中心的第一转动杆、转动连接在打浆腔内部围绕第一转动杆设置的第二转动杆组件以及固定连接在打浆腔底端的出料口，所述第二转动杆组件包括若干第二转动杆和环形连接所有第二转动杆的连接件；所述第一转动杆上端固定安装有第一刀片，所述第二转动杆上固定安装有研磨齿轮；所述打浆腔外部固定安装有用于分别控制第一转动杆和第二转动杆组件转速的电机组件。本实用新型目的在于解决现有技术中对于一个打浆腔内部只设置一种打浆刀具造成打浆效率地下的问题。刀具造成打浆效率地下的问题。刀具造成打浆效率地下的问题。


技术研发人员：黄旭丹 黄建超
受保护的技术使用者：福建省闽清双棱纸业有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/17