电池包膜装置和电池包膜方法与流程

1.本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种电池包膜装置和电池包膜方法。


背景技术：

2.目前，在方形锂离子电池领域，电池外包膜工艺均采用带有粘性的蓝色pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜进行机械包膜的方式，包膜的步骤包含“拉膜”、“切膜”、“套膜”等动作，如图1所示，为常用的环形包膜方式，将pet膜裁切成与电池侧面匹配的膜片，然后将裁切的膜片环绕电池的侧面并粘贴到电池的侧面上，此种包膜工艺存在效率低、返工难、包膜后存在气泡、褶皱等不良问题。


技术实现要素：

3.本发明的实施例提供了一种电池包膜装置和电池包膜方法，能够有效提高电池包膜效率并保证包膜质量。
4.第一方面，本发明的实施例提供了一种电池包膜装置，其中，电池具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面，所述侧面上设有保护膜，两个所述端面分别具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述电池包膜装置包括：
5.套膜机构，用于将保护膜套设至所述侧面上，套设于所述侧面上的保护膜为端部开口并具有一容纳腔的膜套；
6.折边机构，能够将伸出所述第一侧边、所述第二侧边、所述第三侧边和所述第四侧边的保护膜翻折并压合至所述端面上；
7.压膜机构，包括第一定位件，所述第一定位件与所述端面平行，用于固定翻折至所述端面上的保护膜；及
8.热缩机构，用于热缩所述侧面和翻折至所述端面上的保护膜，以使所述保护膜包裹在所述电池的表面上。
9.在一实施例中，所述折边机构包括第一折边件、第二折边件、第三折边件以及第四折边件，所述第一折边件、所述第二折边件、所述第三折边件和所述第四折边件能够依次将伸出所述第一侧边、所述第二侧边、所述第三侧边和所述第四侧边的保护膜翻折并压合至所述端面上。
10.在一实施例中，所述第一折边件与所述第二折边件相对设置，所述第三折边件与所述第四折边件相对设置；
11.所述第一折边件与所述第二折边件相对的一侧、所述第二折边件与所述第一折边件相对的一侧、所述第三折边件与所述第四折边件相对的一侧以及所述第四折边件与所述第三折边件相对的一侧分别设有至少一个凹槽；
12.所述第一定位件与所述第一折边件相对的一侧、与所述第二折边件相对的一侧、与所述第三折边件相对的一侧以及与所述第四折边件相对的一侧分别设有与所述凹槽对应的凸起，当所述折边机构和所述压膜机构均压合在所述端面上时，一个所述凸起收容在
一个所述凹槽内。
13.在一实施例中，所述折边机构还包括与所述第一折边件连接的第一驱动件、与所述第二折边件连接的第二驱动件、与所述第三折边件连接的第三驱动件以及与所述第四折边件连接的第四驱动件。
14.在一实施例中，所述压膜机构还包括与所述第一定位件连接的第五驱动件。
15.在一实施例中，两个所述端面分别为电池的顶面和底面，所述顶面上具有极耳，所述第一定位件上设有避让所述极耳的通孔。
16.在一实施例中，所述折边机构包括第一折边件、第二折边件、第三折边件、第四折边件、第五折边件、第六折边件、第七折边件以及第八折边件；
17.所述第一折边件、所述第二折边件、所述第三折边件以及所述第四折边件位于所述顶面的一侧，用于将伸出所述侧面的保护膜翻折并贴合至所述顶面上；
18.所述第五折边件、所述第六折边件、所述第七折边件以及所述第八折边件位于所述底面的一侧，用于将伸出所述侧面的保护膜翻折并贴合至所述底面上。
19.在一实施例中，所述压膜机构还包括第二定位件，所述第二定位件与所述底面平行，用于将翻折至所述底面的保护膜固定；所述第一定位件与所述顶面平行，用于将翻折至所述顶面的保护膜固定。
20.在一实施例中，所述套膜机构包括：膜套固定件，用于固定所述膜套。
21.在一实施例中，所述套膜机构包括导向件；所述导向件设置于所述电池的其中一个端面上，用于将所述电池导入所述膜套的容纳腔内。
22.在一实施例中，所述套膜机构还包括托举件，所述托举件设置于所述电池的另一个端面上，用于将所述电池推入所述膜套的容纳腔内。
23.第二方面，本发明的实施例提供了一种电池包膜方法，所述电池具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面，所述电池包膜方法包括：
24.提供一保护膜，制作膜套，所述膜套端部开口，并具有一容纳腔，所述膜套的周长与所述电池的周长匹配；
25.裁切所述膜套，使所述膜套的两端开口之间的距离大于所述电池的两个端面之间的距离；
26.通过套膜机构将所述膜套套设在所述电池的侧面上，并使所述膜套的两端分别延伸出所述电池的边缘；
27.通过折边机构将伸出所述侧面的保护膜翻折并压合至所述端面；
28.通过压膜机构固定翻折至所述端面上的保护膜；
29.通过热缩机构使所述膜套热缩并包裹在所述电池的表面上。
30.在一实施例中，所述折边机构为如上所述的电池包膜装置的折边机构，所述压膜机构为如上所述的电池包膜装置的压膜机构；
31.在一实施例中，所述热缩机构如上所述的电池包膜装置的热缩机构。
32.本发明的实施例的有益效果：
33.在本发明的实施例提供一种电池包膜装置和电池包膜方法，本技术通过将保护膜首先制成与电池周长匹配的膜套，然后将所述膜套套设在所述电池的侧面上，再利用本技术的电池包膜装置的折边机构将伸出所述电池的侧面的保护膜翻折并贴合至所述端面上，
利用压膜机构将翻折至所述端面的保护膜固定，最后利用热缩机构对所述电池的所述侧面和所述端面上的保护膜进行加热，以使所述膜套热缩并紧紧包裹在所述电池的表面上。采用本技术的电池包膜装置和电池包膜方法能够有效提高电池包膜效率，且避免了传统包膜工艺存在的气泡、褶皱等不良问题。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是相关技术中的一种电池包膜示意图；
36.图2是本发明的实施例提供的一种电池套膜结构示意图；
37.图3是本发明的实施例提供的一种电池包膜装置的顶面包膜结构示意图；
38.图4是本发明的实施例提供的一种电池包膜装置的底面包膜结构示意图；
39.图5是本发明的实施例提供的一种电池包膜装置的套膜机构结构示意图；
40.图6是本发明的实施例提供的一种电池包膜方法的流程示意图。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
42.为了解决传统的环绕式电池包膜方式中存在的效率低、返工难、包膜后存在气泡、褶皱等不良问题。
43.本发明提供一种电池包膜装置和电池包膜方法，能够有效提高电池包膜效率并保证包膜质量。
44.如图3-图4所示，本发明的实施例提供一种电池包膜装置，其中，所述电池100具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面130，所述侧面130上设有保护膜200，两个所述端面分别具有第一侧边111、第二侧边112、第三侧边113和第四侧边114，所述电池包膜装置包括：
45.套膜机构，用于将保护膜200套设至所述侧面130上，套设于所述侧面130上的保护膜200为端部开口并具有一容纳腔的膜套；
46.折边机构，能够将伸出所述第一侧边111、所述第二侧边112、所述第三侧边113和所述第四侧边114的保护膜翻折并压合至所述端面上；
47.压膜机构，包括第一定位件321，所述第一定位件321与所述端面平行，用于固定翻折至所述端面上的保护膜；
48.热缩机构，用于热缩所述侧面和翻折至所述端面上的保护膜，以使所述保护膜包裹在所述电池表面上。
49.具体的，如图3-图5所示，所述电池包膜装置包括套膜机构、折边机构和压膜机构。
50.所述套膜机构包括膜套固定装置、电池导入装置等，用于将所述膜套套设至所述电池的侧表面上。
51.所述折边机构包括第一折边件311、第二折边件312、第三折边件313以及第四折边件314，所述压膜机构包括第一定位件321，其中，所述第一折边件311与所述第二折边件312相对设置，所述第三折边件313与所述第四折边件314相对设置，所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314在同一平面内相对运动，所述第一定位件321垂直于所述平面并朝向所述平面运动。
52.所述电池100具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面130，其中，所述侧面130包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，两个所述端面分别具有第一侧边111、第二侧边112、第三侧边113和第四侧边114，所述第一侧面与所述端面相交于第一侧边111，所述第二侧面与所述端面相交于第二侧边112，所述第三侧面与所述端面相交于第三侧边113，所述第四侧面与所述端面相交于第四侧边114。
53.当所述电池100的侧面130套设所述保护膜200后，如图2所示，所述保护膜200的两端分别延伸出所述侧面130的边缘，将所述电池100的一个端面置于所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314之间，使所述第一折边件311与所述第一侧边111平行、所述第二折边件312与所述第二侧边112平行、所述第三折边件313与所述第三侧边113平行、所述第四折边件314与所述第四侧边114平行，所述第一折边件311沿垂直于所述第一侧面的方向自远离所述第一侧边111的一侧朝向所述第一侧边111移动并推动伸出所述第一侧面的保护膜翻折至所述端面上，且所述第一折边件311压在翻折至所述端面上的保护膜上，以使翻折至所述端面上的保护膜与所述端面贴合，同样的，所述第二折边件312沿垂直于所述第二侧面的方向自远离所述第二侧边112的一侧朝向所述第二侧边112移动并推动伸出所述第二侧面的保护膜翻折至所述端面上，且所述第二折边件312压在翻折至所述端面上的保护膜上，所述第三折边件313沿垂直于所述第三侧面的方向自远离所述第三侧边113的一侧朝向所述第三侧边113移动并推动伸出所述第三侧面的保护膜翻折至所述端面上，且所述第三折边件313压在翻折至所述端面上的保护膜上，所述第四折边件314沿垂直于所述第四侧面的方向自远离所述第四侧边114的一侧朝向所述第四侧边114移动并推动伸出所述第四侧面的保护膜翻折至所述端面上，且所述第四折边件314压在翻折至所述端面上的保护膜上。当所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314分别将延伸出所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面的保护膜翻折至所述端面上后，利用所述第一定位件321将翻折至所述端面的保护膜压住，以使翻折至所述端面的保护膜固定，其中所述第一定位件321朝向所述端面的一侧表面与所述端面平行，所述第一定位件321的四个侧边分别将翻折至所述端面的四个侧边上的保护膜压紧固定。
54.本技术将保护膜200套设在所述电池100的侧面130上后，所述保护膜200的两端分别延伸出所述侧面130的边缘，通过利用本技术的电池包膜装置将伸出所述侧面130的保护膜压合到所述电池100的端面上，以使所述保护膜200整体与所述电池100表面贴合并保持
相对固定，便于后续工艺中所述保护膜200稳定的热缩并均匀包裹所述电池100。
55.当伸出所述侧面130的保护膜均翻折至所述端面上后，利用所述热缩机构将所述侧面130和翻折至所述端面上的保护膜进行加热，其中，所述加热机构可以是热缩隧道炉，但不限于此。在本技术中，所述保护膜200热缩后能够紧紧的包裹在所述电池100的表面上，无需使用粘结剂将所述保护膜200与所述电池100的表面粘结固定，热缩后的所述保护膜200易从所述电池100表面拆除，且热缩过程中不会产生气泡或褶皱不良等问题。
56.进一步的，所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314可以是长条形，所述第一折边件311沿所述第一侧边111延伸方向的长度与所述第一侧边111的长度相配合，所述第二折边件312沿所述第二侧边112延伸方向的长度与所述第二侧边112的长度相配合，所述第三折边件313沿所述第三侧边113延伸方向的长度与所述第三侧边113的长度相配合，所述第四折边件314沿所述第四侧边114延伸方向的长度与所述第四侧边114的长度相配合，以使所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314可以同时作用在所述端面上，且所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314围合成中空的矩形，以便于将翻折至所述端面上的保护膜的边角压平、压紧。
57.在一实施例中，所述第一折边件311与所述第二折边件312相对的一侧、所述第二折边件312与所述第一折边件311相对的一侧、所述第三折边件313与所述第四折边件314相对的一侧以及所述第四折边件314与所述第三折边件313相对的一侧分别设有至少一个凹槽400；所述第一定位件321与所述第一折边件311相对的一侧、与所述第二折边件312相对的一侧、与所述第三折边件313相对的一侧以及与所述第四折边件314相对的一侧分别设有与所述凹槽400对应的凸起410，当所述折边机构和所述压膜机构均压合在所述端面上时，一个所述凸起410收容在一个所述凹槽400内。
58.通过在所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314相对的侧边上设置凹槽400，以使所述凹槽400处裸露出至少部分翻折至所述端面上的保护膜，同时在所述第一定位件321上设置与所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314上凹槽400相对应的凸起410，以使所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314同时压在所述端面上时，可以将所述第一定位件321同时压在所述端面上，此时，所述凹槽400可避让所述凸起410，使所述凸起410直接压在所述凹槽400裸露出的保护膜上，通过所述凸起410固定翻折至所述端面上的保护膜，同时所述凸起410可以增大所述第一定位件321固定所述保护膜的面积，以避免所述保护膜200在后续热缩工艺中发生移位，出现包裹不均匀的情况。并且，通过所述第一定位件321先将翻折至所述端面上的保护膜固定，然后再移除压在所述保护膜200上的所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314，可以保证翻折至所述端面上的保护膜的平整性，且减少翻折至所述端面上的保护膜发生移位的风险。
59.在一实施例中，所述折边机构还包括与所述第一折边件311连接的第一驱动件331、与所述第二折边件312连接的第二驱动件332、与所述第三折边件313连接的第三驱动件333以及与所述第四折边件314连接的第四驱动件334。所述第一驱动件331、所述第二驱动件332、所述第三驱动件333及所述第四驱动件334分别用于驱动所述第一折边件311、所
述第二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314移动。所述第一驱动件331、所述第二驱动件332、所述第三驱动件333及所述第四驱动件334可以是气缸，所述气缸包括缸筒和与所述缸筒连接的活塞杆，所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313或所述第四折边件314固定在所述活塞杆的自由端上，通过将所述缸筒远离所述活塞杆自由端的端部固定，使所述活塞杆在所述缸筒内做伸缩运动，所述活塞杆伸缩运动带动所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313或所述第四折边件314移动。
60.进一步的，所述压膜机构还包括与所述第一定位件321连接的第五驱动件335，所述第五驱动件335用于驱动所述第一定位件321移动。所述第五驱动件335可以是气缸。
61.需要说明书的是，所述第一驱动件331、所述第二驱动件332、所述第三驱动件333、所述第四驱动件334及所述第五驱动件335也可以是其它驱动机构，在此不做限制。
62.在一实施例中，两个所述端面分别为电池100的顶面110和底面120，所述顶面110上具有凸起的极耳115，所述第一定位件321上设有避让所述极耳115的通孔323，以使所述第一定位件321压在所述顶面110上时，所述极耳115收容在所述通孔323内，保证所述第一定位件321朝向所述顶面110的一侧表面与所述顶面110完全接触，以保证所述第一定位件321能够压紧翻折至所述顶面110上的保护膜。
63.在一实施例中，所述折边机构包括第一折边件311、第二折边件312、第三折边件313、第四折边件314、第五折边件315、第六折边件316、第七折边件317以及第八折边件318；所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314位于所述顶面110的一侧，用于将伸出所述侧面130的保护膜翻折并贴合至所述顶面110上；所述第五折边件315、所述第六折边件316、所述第七折边件317以及所述第八折边件318位于所述底面120的一侧，用于将伸出所述侧面130的保护膜翻折并贴合至所述底面120上。其中，所述第五折边件315、所述第六折边件316、所述第七折边件317以及第八折边件318与上述的所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314具有相同的结构、相同的操作方法，在此不再赘述。
64.进一步的，所述折边机构还包括与所述第五折边件315连接的第六驱动件336、与所述第六折边件316连接的第七驱动件337、与所述第七折边件317连接的第八驱动件338以及与所述第八折边件318连接的第九驱动件339。
65.在本实施例中，通过在所述电池100的顶面110和底面120分别设置折边机构，以使伸出所述顶面110的保护膜翻折至所述顶面110上的同时使伸出所述底面120的保护膜翻折至所述底面120上，所述电池100的顶面110和底面120的保护膜同时进行翻折，可有效提高电池包膜效率。
66.在一实施例中，所述压膜机构还包括第二定位件322，所述第二定位件322与所述底面120平行，用于将翻折至所述底面120的保护膜200固定；所述第一定位件321与所述顶面110平行，用于将翻折至所述顶面110的保护膜200固定。其中，所述第二定位件322与所述第一定位件321具有相似的结构，区别仅在于所述第二定位件322上可不设所述通孔323。
67.进一步的，所述压膜机构还包括与所述第二定位件322连接的第十驱动件340。
68.在一些实施例中，所述折边机构可以仅包括所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314，不设置所述第五折边件315、所述第六折边件316、所述第七折边件317以及第八折边件318。可以首先将所述第一折边件311、所述第
二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314作用于所述顶面110，将伸出所述侧面的保护膜翻折至所述顶面110并用所述第一定位件321固定后，然后撤回所述顶面110上的所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314，再将所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314作用于所述底面120，将伸出所述侧面的保护膜翻折至所述底面120并用所述第二定位件322固定，如此可以节约设备成本。
69.在一实施例中，所述电池包膜装置还包括电池固定机构500，在利用所述折边机构和所述压膜机构对所述电池100的端面进行包膜时，所述电池固定机构500用于固定所述电池100。如图3-图4所示，所述电池固定机构500可以是固定支座，其一端设有开口，用于夹持所述电池100，以避免电池100在包膜过程中发生位移。
70.在一实施例中，所述电池包膜装置的套膜机构，用于将所述保护膜200套设至所述侧面130上，其中，套设于所述侧面130上的保护膜200为端部开口并具有一容纳腔的膜套，所述套膜机构包括：膜套固定件610，用于固定所述膜套。
71.具体的，如图5所示，所述膜套的两端开口并具有一容纳腔，所述膜套固定件610可以是一对负压吸盘，一对所述负压吸盘吸附在所述膜套的相对两侧，利用一对负压吸盘将所述膜套拉开并起到使所述膜套定型的作用，以便于所述电池100套入所述膜套的容纳腔内。
72.在一实施例中，所述套膜机构包括导向件620，所述导向件620设置于所述电池的其中一个端面上，用于将所述电池100导入所述膜套的容纳腔内。
73.具体的，如图5所示，所述导向件620可以是电池导向模块，所述电池导向模块设置于所述电池的其中一个端面上，所述电池导向模块远离所述电池100的一端面积小于靠近所述电池100一端的面积，即所述电池导向模块可以是梯形结构，所述电池导向模块的较小面积一端首先进入所述膜套的容纳腔，由于所述电池导向模块远离所述电池100的一端面积小于所述膜套的截面积，使通过所述电池导向模块更容易将所述电池100导入所述膜套中，能够有效提高套膜效率。
74.进一步的，所述套膜机构还包括托举件630，所述托举件630设置于所述电池的另一个端面上，用于将所述电池100推入所述膜套的容纳腔内。
75.具体的，所述托举件630可以是托举气缸，通过托举气缸为所述电池100提供动力，使所述电池100快速套入所述膜套中。
76.在一实施例中，所述电池包膜装置的所述套膜机构包括膜套固定件610、导向件620以及托举件630。
77.如图6所示，本发明的实施例还提供一种电池包膜方法，其中，所述电池100具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面130，所述电池包膜方法包括：
78.提供一保护膜200，制作膜套，所述膜套端部开口，并具有一容纳腔，所述膜套的周长与所述电池100的周长匹配；
79.裁切所述膜套，使所述膜套的两端开口之间的距离大于所述电池100的两个端面之间的距离；
80.通过套膜机构将所述膜套套设在所述电池100的侧面130上，并使所述膜套的两端分别延伸出所述电池100的边缘；
81.通过折边机构将伸出所述侧面130的保护膜翻折并压合至所述端面；
82.通过压膜机构固定翻折至所述端面上的保护膜；
83.通过热缩机构使所述膜套热缩并包裹在所述电池100的表面上。
84.其中，所述折边机构为如上所述的电池包膜装置的折边机构，所述压膜机构为如上所述的电池包膜装置的压膜机构，所述热缩机构如上所述的电池包膜装置的热缩机构。
85.具体的，所述电池100具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面130，其中，所述侧面130包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，两个所述端面分别具有第一侧边111、第二侧边112、第三侧边113和第四侧边114，所述第一侧面与所述端面相交于第一侧边111，所述第二侧面与所述端面相交于第二侧边112，所述第三侧面与所述端面相交于第三边，所述第四侧面与所述端面相交于第四侧边114。
86.所述电池包膜方法的步骤包括：
87.s1、提供一保护膜200，制作膜套，所述膜套两端开口，并具有一容纳腔，所述膜套的周长与所述电池100的侧面周长匹配。
88.其中，所示保护膜200为pet热缩膜，在加热条件下可以收缩。
89.s2、裁切所述膜套，使所述膜套的两端开口之间的距离大于所述电池100的两个端面之间的距离。
90.具体的，在套膜之前需要将所述膜套两端口之间的距离裁切到合适的长度，以使所述膜套套在所述电池100的侧面130上后，所述膜套的两端分别略微延伸出所述侧面130的两端的边缘，且避免延伸出所述侧面130的保护膜翻折到所述端面上后覆盖所述电池100的极耳115。
91.相比于传统的包膜方式，不同型号的方形锂电池100在高度、长度与厚度方向均不一致，对于不同尺寸的电池100，设备换型复杂、换型时间长，且对pet的来料尺寸要求多、工艺复杂，而在本方法中仅需根据不同电池的周长设置膜套的尺寸，并根据所述电池100的尺寸进行裁剪即可，工艺简单，对不同尺寸电池的兼容性高，能够有效提高包膜效率。
92.s3、通过所述套膜机构将所述膜套套设在所述电池100的侧面130上，并使所述膜套的两端分别延伸出所述电池100的边缘，套膜完成后结构如图2所示。
93.具体的，在s3步骤中，如图5所示，可以通过将一对负压吸盘吸附在所述膜套的相对两侧，利用一对负压吸盘将所述膜套拉开并起到使所述膜套定型的作用，以便于所述电池100套入所述膜套的容纳腔内。
94.进一步的，如图5所示，可以在所述电池100的其中一个端面上放置电池导向模块，所述电池导向模块远离所述电池100的一端面积小于靠近所述电池100一端的面积，即所述电池导向模块可以是梯形结构，所述电池导向模块的较小面积一端首先进入所述膜套的容纳腔，由于所述电池导向模块远离所述电池100的一端面积小于所述膜套的截面积，使通过所述电池导向模块更容易将所述电池100导入所述膜套，能够有效提高套膜效率。
95.进一步的，如图5所示，所述电池100的另一个端面上可以设置托举气缸，通过托举气缸为所述电池100提供动力，使所述电池100快速套入所述膜套中。
96.s4、通过所述折边机构将伸出所述侧面130的保护膜翻折并压合至所述端面上，并通过所述压膜机构将翻折至所述端面上的保护膜固定。
97.具体的，将所述侧面130已套膜完成的电池100放置在所述电池固定机构500上，以
将所述电池100固定；将所述电池100的其中一个端面置于所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313和所述第四折边件314之间；所述第一折边件311在所述第一驱动件331的作用下沿垂直于所述第一侧面的方向自远离所述第一侧边111的一侧朝向所述第一侧边111移动并推动伸出所述第一侧面的保护膜200翻折至所述端面上，且所述第一折边件311压在翻折至所述端面上的保护膜上；所述第二折边件312在所述第二驱动件332的作用下沿垂直于所述第二侧面的方向自远离所述第二侧边112的一侧朝向所述第二侧边112移动并推动伸出所述第二侧面的保护膜200翻折至所述端面上，且所述第二折边件312压在翻折至所述端面上的保护膜上；所述第三折边件313在所述第三驱动件333的作用下沿垂直于所述第三侧面的方向自远离所述第三侧边113的一侧朝向所述第三侧边113移动并推动伸出所述第三侧面的保护膜200翻折至所述端面上，且所述第三折边件313压在翻折至所述端面上的保护膜上；所述第四折边件314在所述第四驱动件334的作用下沿垂直于所述第四侧面的方向自远离所述第四侧边114的一侧朝向所述第四侧边114移动并推动伸出所述第四侧面的保护膜200翻折至所述端面上，且所述第四折边件314压在翻折至所述端面上的保护膜上；使所述第一定位件321在所述第五驱动件335的作用下朝向所述端面移动并压在所述端面上，以将翻折至所述端面上的保护膜固定，同时撤去固定在所述端面上的所述第一折边件311、所述第二折边件312、所述第三折边件313以及所述第四折边件314。
98.所述电池100的另一端面采用如上同样的方法，利用所述第五折边件315、所述第六折边件316、所述第七折边件317以及所述第八折边件318将伸出所述侧面130的保护膜翻折至所述电池100的另一端面上，并利用所述第二定位件322将翻折至另一端面上的所述保护膜固定。
99.通过将所述膜套套设在所述电池100的侧面130上，使所述膜套的两端分别延伸出所述电池100的边缘，并将伸出所述侧面130的保护膜翻折并压合至所述端面，便于所述膜套成型，包覆在所述电池100的表面上，也便于后续仅通过加热便可使所述膜套紧紧包裹所述电池100，能够有效提高生产效率。
100.s5、通过所述热缩机构对所述电池100的所述侧面130和所述端面上的保护膜进行加热，以使所述膜套热缩并紧紧包裹在所述电池100的表面上。
101.具体的，在s4步骤完成后，将包覆有所述膜套的电池100以及固定在所述电池100的两个端面上的所述第一定位件321和所述第二定位件322同时移至加热机构，以对所述膜套进行加热，由于所述膜套采用的是热缩膜，加热后，所述膜套会紧紧的包裹在所述电池100的外表面上，且不会气泡、褶皱等不良问题。
102.其中，所述加热机构可以是热缩隧道炉，但不限于此。
103.在本发明的实施例提供一种电池包膜装置和电池包膜方法，本技术通过将保护膜首先制成与电池周长匹配的膜套，然后将所述膜套套设在所述电池的侧面上，再利用本技术的电池包膜装置的折边机构将伸出所述电池的侧面的保护膜翻折并贴合至所述端面上，利用压膜机构将翻折至所述端面的保护膜固定，最后利用热缩机构对所述电池的所述侧面和所述端面上的保护膜进行加热，以使所述膜套热缩并紧紧包裹在所述电池的表面上。采用本技术的电池包膜装置和电池包膜方法能够有效提高电池包膜效率，且避免了传统包膜工艺存在的气泡、褶皱等不良问题。
104.以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及
实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种电池包膜装置，其中，电池具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面，所述侧面上设有保护膜，两个所述端面分别具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其特征在于，所述电池包膜装置包括：套膜机构，用于将保护膜套设至所述侧面上，套设于所述侧面上的保护膜为端部开口并具有一容纳腔的膜套；折边机构，能够将伸出所述第一侧边、所述第二侧边、所述第三侧边和所述第四侧边的保护膜翻折并压合至所述端面上；压膜机构，包括第一定位件，所述第一定位件与所述端面平行，用于固定翻折至所述端面上的保护膜；及热缩机构，用于热缩所述侧面和翻折至所述端面上的保护膜，以使所述保护膜包裹在所述电池表面上。2.根据权利要求1所述的电池包膜装置，其特征在于，所述折边机构包括第一折边件、第二折边件、第三折边件以及第四折边件，所述第一折边件、所述第二折边件、所述第三折边件和所述第四折边件能够依次将伸出所述第一侧边、所述第二侧边、所述第三侧边和所述第四侧边的保护膜翻折并压合至所述端面上。3.根据权利要求2所述的电池包膜装置，其特征在于，所述第一折边件与所述第二折边件相对设置，所述第三折边件与所述第四折边件相对设置；所述第一折边件与所述第二折边件相对的一侧、所述第二折边件与所述第一折边件相对的一侧、所述第三折边件与所述第四折边件相对的一侧以及所述第四折边件与所述第三折边件相对的一侧分别设有至少一个凹槽；所述第一定位件与所述第一折边件相对的一侧、与所述第二折边件相对的一侧、与所述第三折边件相对的一侧以及与所述第四折边件相对的一侧分别设有与所述凹槽对应的凸起，当所述折边机构和所述压膜机构均压合在所述端面上时，一个所述凸起收容在一个所述凹槽内。4.根据权利要求2所述的电池包膜装置，其特征在于，所述折边机构还包括与所述第一折边件连接的第一驱动件、与所述第二折边件连接的第二驱动件、与所述第三折边件连接的第三驱动件以及与所述第四折边件连接的第四驱动件。5.根据权利要求1所述的电池包膜装置，其特征在于，所述压膜机构还包括与所述第一定位件连接的第五驱动件。6.根据权利要求1所述的电池包膜装置，其特征在于，两个所述端面分别为电池的顶面和底面，所述顶面上具有极耳，所述第一定位件上设有避让所述极耳的通孔。7.根据权利要求6所述的电池包膜装置，其特征在于，所述折边机构包括第一折边件、第二折边件、第三折边件、第四折边件、第五折边件、第六折边件、第七折边件以及第八折边件；所述第一折边件、所述第二折边件、所述第三折边件以及所述第四折边件位于所述顶面的一侧，用于将伸出所述侧面的保护膜翻折并贴合至所述顶面上；所述第五折边件、所述第六折边件、所述第七折边件以及所述第八折边件位于所述底面的一侧，用于将伸出所述侧面的保护膜翻折并贴合至所述底面上。8.根据权利要求7所述的电池包膜装置，其特征在于，所述压膜机构还包括第二定位
件，所述第二定位件与所述底面平行，用于将翻折至所述底面的保护膜固定；所述第一定位件与所述顶面平行，用于将翻折至所述顶面的保护膜固定。9.根据权利要求1-8任一项所述的电池包膜装置，其特征在于，所述套膜机构包括：膜套固定件，用于固定所述膜套。10.根据权利要求1-8任一项所述的电池包膜装置，其特征在于，所述套膜机构包括导向件；所述导向件设置于所述电池的其中一个端面上，用于将所述电池导入所述膜套的容纳腔内。11.根据权利要求10所述的电池包膜装置，其特征在于，所述套膜机构还包括托举件；所述托举件设置于所述电池的另一个端面上，用于将所述电池推入所述膜套的容纳腔内。12.一种电池包膜方法，所述电池具有相对的两个端面以及位于两个所述端面之间的侧面，其特征在于，包括：提供一保护膜，制作膜套，所述膜套端部开口，并具有一容纳腔，所述膜套的周长与所述电池的周长匹配；裁切所述膜套，使所述膜套的两端开口之间的距离大于所述电池的两个端面之间的距离；通过套膜机构将所述膜套套设在所述电池的侧面上，并使所述膜套的两端分别延伸出所述电池的边缘；通过折边机构将伸出所述侧面的保护膜翻折并压合至所述端面；通过压膜机构固定翻折至所述端面上的保护膜；通过热缩机构使所述膜套热缩并包裹在所述电池的表面上。13.根据权利要求12所述的电池包膜方法，其特征在于，所述折边机构为如权利要求1-11任一项所述的折边机构，所述压膜机构为如权利要求1-11任一项所述的压膜机构。14.根据权利要求12所述电池包膜方法，其特征在于，所述热缩机构为如权利要求1-11任一项所述的热缩机构。

技术总结
本发明提供一种电池包膜装置和电池包膜方法，所述电池包膜装置包括：套膜机构，用于将保护膜套设至所述侧面上；折边机构，用于将伸出电池的侧面的保护膜翻折并压合至所述电池的端面上；压膜机构，用于固定翻折至所述电池的端面上的保护膜；热缩机构，用于热缩所述侧面和翻折至所述端面上的保护膜，以使所述保护膜包裹在所述电池的表面上。本发明的电池包膜装置和电池包膜方法能够有效提高电池包膜效率并保证包膜质量。率并保证包膜质量。率并保证包膜质量。


技术研发人员：李维波 苑丁丁 陈利权 苏斌
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/7