一种采集加压稀释进样系统及其使用方法与流程

1.本发明属于气体分析检验进样技术领域，具体地涉及到一种采集加压稀释进样系统及其使用方法。


背景技术：

2.目前气相色谱分析仪、气质联用仪等气体分析仪器主要采用样品正压进样或常压进样方式，以满足仪器的电子流量控制条件或者手动进样条件需求，这就对样品本身的压力和气量提出了一定的要求；但是一些特殊气体样品只能在负压样品管道中取样，或者限制样品消耗量很小的环境取样，这就造成很多昂贵仪器由于进样条件限制而不能使用，造成极大的资源浪费和重复投入。
3.专利申请cn107525708a 公开了一种可工作于负压环境下的样品气稀释系统，所述系统通过调控进气流量对样品气进行稀释；但是由于所述系统中采用的管接头为四通管，无法形成封闭区间使样品气和载气均匀充分混合；并且所述系统通过稀释气管连续进样，不方便气相色谱仪在实际应用过程中间歇进样以及进样前的吹扫，影响气体分析测试的准确性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明目的在于提供一种采集加压稀释进样系统及其使用方法，所述系统通过在分析仪器进样前端对负压、常压和正压的气体样品采集后进行加压稀释，使负压、常压和正压采集的气体样品满足色谱等分析仪器的正压进样条件，提升样品压力，并通过设置取样罐增大样品气体量，以满足气体分析仪器的进样的正压和较高样品气体量的要求，提高气体分析仪器的适用性。
5.本发明是通过下述技术方案实现的：一种采集加压稀释进样系统，所述系统包括样品管线、正压纯气管线i、正压纯气管线ii、尾气管线i、尾气管线ii、若干两通阀、若干管路、取样罐、真空泵、压力传感器和四通阀；所述四通阀的第1阀口与正压纯气管线ii连通，第2阀口与尾气管线ii连通，第3阀口通过管路b与尾气管线i连通，第4阀口与气体分析仪取样口连通；样品管线和正压纯气管线i并联后与取样罐入口连通，样品管线和正压纯气管线i上分别设有两通阀b和两通阀a；取样罐的出口处管路a连接有压力传感器；所述管路a通过支路与管路b连通；令支路与管路a的连接点为a点，支路与管路b的连接点为b点；a点与压力传感器之间的管路上安装有两通阀c，b点与四通阀的第3阀口之间的管路上安装有两通阀e，b点与尾气管线i之间的管路安装有两通阀d和真空泵，两通阀d相较于真空泵更靠近b点；正压纯气管线i和正压纯气管线ii中的气体与气体分析仪器使用的载气相同，或满足气体分析方案的气体介质；所述样品管线可以通入负压、常压或正压的样品气体。
6.进一步地，所述气体分析仪器为气相色谱分析仪或气质联用仪；所述两通阀为电
磁阀、气动阀、手动阀、旋塞阀、截止阀或隔膜阀。
7.进一步地，所述两通阀通过人工操作、电气控制、程序控制或ai控制执行打开或关闭；所述四通阀通过人工操作、电气控制、程序控制或ai控制执行打开、关闭或切换连通阀口。
8.一种本发明所述采集加压稀释进样系统的使用方法，所述负压样品气体或常压样品气体采集加压稀释进样包括以下步骤：步骤1，将四通阀置于吹扫位置，当所述系统在吹扫状态下时，四通阀的第1阀口与第4阀口在内部联通，第2阀口与第3阀口在内部联通；当所述系统在进样状态下时，四通阀的第1阀口与第2阀口在内部联通，第3阀口与第4阀口在内部联通；打开两通阀a、两通阀c和两通阀e，关闭两通阀b和两通阀d，使正压纯气从正压纯气管线i通入，对取样罐和所述进样系统的连通管路区域进行置换吹扫；同时从正压纯气管线ii通入正压纯气，对气体分析仪器进行吹扫；步骤2，关闭两通阀a和两通阀e，打开两通阀d，启动真空泵对连通管路区域内管路进行抽真空操作，直至真空压力达到预设值；当压力传感器的压力值指示达到预设压力值时，关闭两通阀d和真空泵，保持连通管路区域内压力值稳定；步骤3，打开两通阀b，通过样品管线采集负压样品气体或常压样品气体，至连通管路区域内稳定到设定样品压力值，关闭两通阀b；步骤4，打开两通阀a，使正压纯气进入连通管路区域对负压样品气体或常压样品气体进行稀释加压，监控压力传感器的示值；当压力传感器的示值到达预设压力值时，关闭两通阀a，使负压样品气体或常压样品气体和正压纯气在取样罐内扩散稀释混合；待气体稀释混合均匀后达到正压，打开两通阀e，同时将四通阀置于进样位置状态，进行单次正压进样；步骤5，单次进样结束后，将四通阀重新置于吹扫位置状态，对气体分析仪器和管路进行正压纯气吹扫；重复步骤1-5进样操作，实现气体分析仪器的多次循环进样测量。
9.一种本发明所述采集加压稀释进样系统的使用方法，所述正压样品气体采集加压稀释进样包括以下步骤：步骤1，将四通阀置于吹扫位置，当所述系统在吹扫状态下时，四通阀的第1阀口与第4阀口在内部联通，第2阀口与第3阀口在内部联通；当所述系统在进样状态下时，四通阀的第1阀口与第2阀口在内部联通，第3阀口与第4阀口在内部联通；打开两通阀b、两通阀c和两通阀e，关闭两通阀a和两通阀d，使正压气体样品从样品管线通入，对取样罐和对连通管路区域管路进行置换吹扫；同时从正压纯气管线ii通入正压纯气，对气相分析仪器进行吹扫；步骤2，关闭两通阀b和两通阀e，打开两通阀d，启动真空泵，对连通管路区域管路内进行抽真空操作，直至压力达到预设值；当压力传感器的压力值指示达到预设压力值时，关闭两通阀d和真空泵，保持连通管路区域内管路压力值稳定；步骤3，打开两通阀a，使正压纯气从正压纯气管线i进入连通管路区域内，稳定到设定样品压力，对正压样品气体进行稀释加压，监控压力传感器的示值；当压力传感器的示值到达预设压力值时，关闭两通阀a，使正压样品气体和正压纯气在取样罐内扩散稀释混
合；待气体稀释混合均匀后达到正压，打开两通阀e，同时将四通阀置于进样位置状态，进行单次正压进样；步骤4，单次进样结束后，将四通阀重新置于吹扫位置状态，对气体分析仪器和管路进行正压纯气吹扫；重复步骤1-4进样操作，实现气体分析仪器的多次循环进样测量。
10.有益效果：（1）本发明提供了一种采集加压稀释进样系统，所述系统通过对样品气体进行稀释加压方法，提升样品压力，降低样品浓度，以满足气体分析仪器的正压进样要求，并有效避免由于校准仪器的标准气体是正压与测量负压样品之间压力差所导致的标况进样量的不同造成校准偏差；所述系统中设置了取样罐，使样品气体在加压稀释过程中的充分混合，并贮存大量样品气体供正压进样使用，满足正压进样所需气体样品的消耗量；所述系统中的压力传感器可以根据不同使用条件设定不同的执行动作压力值，来配合多样化的样品取样条件以及达到不同的稀释效果；并且所述系统还通过压力传感器提供压力监测功能，可以控制所述系统工作过程中正压压力以及真空压力值；此外，所述系统通过四通阀简单可靠地实现了样品气体与气体分析仪器的接入功能，保证了在非取样时间段内气体分析仪器的正常工作与吹扫洁净。
11.（2）本发明提供了一种采集加压稀释进样系统，所述系统无需对现有技术中的气体分析仪器结构进行更改，通过管道即可与各个型号和厂家生产的现有技术中的气体分析仪器直接搭配使用，克服现有技术中气体分析仪器不能进样负压或低压样品以及样品量少的设备缺陷；适用范围广泛，经济成本低。
12.（3）本发明提供了一种采集加压稀释进样系统的使用方法，所述方法通过对四通阀两种状态的切换，使气体分析仪器的取样口处一直有正压纯气的存在，保证了在样品气体稀释加压过程中，气体分析仪器取样管路的洁净与正常工作；并且在单次进样结束后从正压纯气管线i通入大量正压纯气，经由四通阀的第3阀口和第2阀口快速吹扫排出剩余样品残气，置换干净整个样品稀释空间，为下次进样操作做好准备。
13.（4）本发明提供了一种采集加压稀释进样系统的使用方法，所述方法采用静压混合原理，通过在气体分析仪器进样前端对样品采集后进行加压稀释，使负压、常压和正压采集的气体样品满足色谱等分析仪器的正压进样条件，并且在加压稀释过程中，正压纯气管线ii通入的正压纯气依然持续对气体分析仪器进行吹扫，保证仪器进气管路清洁纯净；所述方法能够实现间歇进样操作，并且在两次进样过程中能够通过正压纯气管线i对连通管路进行快速吹扫清洁，也能够通过重复单次操作实现循环连续进样，适用范围广泛。
14.（5）本发明提供了一种采集加压稀释进样系统的使用方法，所述方法中四通阀和两通阀的动作切换以压力传感器的实际测量值作为动作条件，其具体数值由于样品条件、稀释倍率、测量目的、仪器性能等客观使用条件不同而差异化，由现场操作人员依据条件灵活调整设定，没有统一固定值；并且由于具有控制压力进行定量稀释的可控能力，所述系统可以将危险气体稀释到安全状态进行进样分析，也可以灵活调整稀释比率适用不同样品条件，增加了设备的应用广泛性。
附图说明
15.图1为本发明所述一种采集加压稀释进样系统的结构示意图；
其中，1-两通阀a，2-两通阀b，3-两通阀c，4-两通阀d，5-两通阀e，6-四通阀，7-取样罐，8-真空泵，9-压力传感器，10-支路，11-管路a，12-管路b，13-正压纯气管线i，14-正压纯气管线ii，15-样品管线，16-气体分析仪器取样口，17-尾气管线i，18-尾气管线ii。
具体实施方式
16.下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
17.实施例1一种采集加压稀释进样系统，如图1所示，包括样品管线15、正压纯气管线i 13、正压纯气管线ii 14、尾气管线i 17、尾气管线ii 18、若干两通阀、取样罐7、真空泵8、压力传感器9和四通阀6；所述四通阀6内设有第1阀口、第2阀口、第3阀口和第4阀口；其中第1阀口通过管路与正压纯气管线ii 14连通，第2阀口通过管路与尾气管线ii 18连通，第3阀口通过管路b 12与尾气管线i 17连通，第4阀口通过管路与气体分析仪器取样口16连通；所述样品管线15和正压纯气管线i 13并联接入管路，并与取样罐7的入口连接，样品管线15上设有两通阀b 2，正压纯气管线i 13上设有两通阀a 1；取样罐7的出口处管路a 11连接有压力传感器9；取样罐7的出口处管路a 11通过支路10与管路b 12连通；令支路10与管路a 11的连接点为a点，支路10与管路b 12的连接点为b点；a点与压力传感器9之间的管路上安装有两通阀c 3，b点与四通阀6的第3阀口之间的管路上安装有两通阀e 5，b点与尾气管线i 17之间的管路安装有两通阀d 4和真空泵8，两通阀d 4相较于真空泵8更靠近b点；正压纯气管线i 13和正压纯气管线ii 14中的气体为与相应气体分析仪器使用的载气相同的气体介质，或满足气体分析方案的气体介质；样品管线15可以通入负压、常压或正压的样品气体。
18.所述两通阀为电磁阀、气动阀、手动阀、旋塞阀、截止阀或隔膜阀。
19.所述两通阀通过人工操作、电气控制、程序控制或ai控制执行打开或关闭；所述四通阀通过人工操作、电气控制、程序控制或ai控制执行打开、关闭或切换连通阀口。
20.实施例2本实施例提供了一种实施例1所述进样系统的使用方法，将负压样品气体经加压稀释后正压进样，所述方法包括以下步骤：步骤1，将四通阀6置于吹扫位置，此时四通阀6的第1阀口与第4阀口在内部联通，第2阀口与第3阀口在内部联通；打开两通阀a 1、两通阀c 3和两通阀e 5，关闭两通阀b 2和两通阀d 4，使正压纯气从正压纯气管线i 13通入，经两通阀a 1进入取样罐7，然后从取样罐7出口经支路10通过两通阀e 5进入四通阀6中，通过四通阀6的第3阀口和第2阀口从尾气管线ii 18排出，对所述进样系统的连通管路区域进行置换吹扫；同时，从正压纯气管线ii 14通入正压纯气，经四通阀6的第1阀口和第4阀口，从气相色谱分析仪取样口通入气相色谱分析仪，对气相色谱分析仪进行吹扫；步骤2，关闭两通阀a 1和两通阀e 5，打开两通阀d 4（此时两通阀 a 1、两通阀b 2、 两通阀e5处于关闭状态，两通阀c 3和两通阀d 4处于打开状态），启动真空泵8，对连通
管路区域内进行抽真空操作，直至真空压力达到预设值；依据压力传感器9的压力值指示，在达到预设压力值时关闭两通阀d 4和真空泵8，保持连通管路区域内压力值稳定（此时两通阀 a 1、两通阀b 2、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态，两通阀c 3处于打开状态）；步骤3，打开两通阀b 2，从样品管线15采集负压样品气体进入连通管路区域内，稳定到设定样品压力（此时两通阀b 2、两通阀c 3处于打开状态，两通阀a 1、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态），然后关闭两通阀b 2；步骤4，打开两通阀a 1，使正压纯气从正压纯气管线i 13进入连通管路区域对负压样品气体进行稀释加压，监控压力传感器9的示值；当压力传感器9的示值到达预设压力值时，关闭两通阀a 1，使负压样品气体和正压纯气在取样罐7内扩散稀释混合（此时两通阀a 1、两通阀b 2、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态，两通阀c 3处于打开状态）；待气体稀释混合均匀后达到正压，打开两通阀 e 5, 同时将四通阀6置于进样位置状态，四通阀6的第3阀口和第4阀口连通，进行气相色谱分析仪的单次正压进样；正压纯气管线ii 14通入的正压纯气经四通阀6的第1阀口和第2阀口，从尾气管线ii 18排出；步骤5，待单次进样结束后，将四通阀6重新置于吹扫位置状态，对气相色谱分析仪和管路进行正压纯气吹扫；重复步骤1-5进样操作，实现气相色谱分析仪的多次循环进样测量。
21.实施例3本实施例提供了一种实施例1所述进样系统的使用方法，将常压样品气体经加压稀释后正压进样，所述方法包括以下步骤：步骤1，将四通阀6置于吹扫位置，此时四通阀6的第1阀口与第4阀口在内部联通，第2阀口与第3阀口在内部联通；打开两通阀a 1、两通阀c 3和两通阀e 5，关闭两通阀b 2和两通阀d 4，使正压纯气从正压纯气管线i 13通入，经两通阀a 1进入取样罐7，然后从取样罐7出口经支路10通过两通阀e 5进入四通阀6中，通过四通阀6的第3阀口和第2阀口从尾气管线ii 18排出，对所述进样系统的连通管路区域进行置换吹扫；同时，从正压纯气管线ii 14通入正压纯气，经四通阀6的第1阀口和第4阀口，从气相色谱分析仪取样口通入气相色谱分析仪，对气相色谱分析仪进行吹扫；步骤2，关闭两通阀a 1和两通阀e 5，打开两通阀d 4（此时两通阀 a 1、两通阀b 2、 两通阀e5处于关闭状态，两通阀c 3和两通阀d 4处于打开状态），启动真空泵8，对连通管路区域内进行抽真空操作，直至真空压力达到预设值；依据压力传感器9的压力值指示，在达到预设压力值时关闭两通阀d 4和真空泵8，保持连通管路区域内压力值稳定（此时两通阀 a 1、两通阀b 2、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态，两通阀c 3处于打开状态）；步骤3，打开两通阀b 2，从样品管线15采集常压样品气体进入连通管路区域内，稳定到设定样品压力（此时两通阀b 2、两通阀c 3处于打开状态，两通阀a 1、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态），然后关闭两通阀b 2；步骤4，打开两通阀a 1，使正压纯气从正压纯气管线i 13进入连通管路区域对常压样品气体进行稀释加压，监控压力传感器9的示值；当压力传感器9的示值到达预设压力值时，关闭两通阀a 1，使常压样品气体和正压纯气在取样罐7内扩散稀释混合（此时两通阀a 1、两通阀b 2、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态，两通阀c 3处于打开状态）；待气体稀释混合均匀后达到正压，打开两通阀 e 5, 同时将四通阀6置于进样位置状态，四通阀6的
第3阀口和第4阀口连通，进行气相色谱分析仪的单次正压进样；正压纯气管线ii 14通入的正压纯气经四通阀6的第1阀口和第2阀口，从尾气管线ii 18排出；步骤5，待单次进样结束后，将四通阀6重新置于吹扫位置状态，对气相色谱分析仪和管路进行正压纯气吹扫；重复步骤1-5进样操作，实现气相色谱分析仪的多次循环进样测量。
22.实施例4本实施例提供了一种使用实施例1所述进样系统，将正压样品气体经加压稀释后正压进样的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，将四通阀6置于吹扫位置，此时四通阀6的第1阀口与第4阀口在内部联通，第2阀口与第3阀口在内部联通；打开两通阀b 2、两通阀c 3和两通阀e 5，关闭两通阀a 1和两通阀d 4，使正压样品气体从样品管线15通入，经两通阀b 2进入取样罐7，然后从取样罐7出口经支路10和两通阀e 5进入四通阀6中，通过四通阀6的第3阀口和第2阀口从尾气管线ii 18排出，对连通管路区域进行置换吹扫；同时，从正压纯气管线ii 14通入正压纯气，经四通阀6的第1阀口和第4阀口，从气相色谱分析仪的取样口通入气相色谱分析仪，对气相色谱分析仪进行吹扫；步骤2，关闭两通阀b 2和两通阀e 5，打开两通阀d 4（此时两通阀 a 1、两通阀b 2、两通阀e5处于关闭状态，两通阀c 3和两通阀d 4处于打开状态），启动真空泵8，对连通管路区域内进行抽真空操作，直至压力达到预设值；依据压力传感器9的压力值指示，在达到预设压力值时关闭两通阀d 4和真空泵8，保持连通管路区域内压力值稳定（此时两通阀 a 1、两通阀b 2、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态，两通阀c 3处于打开状态）；步骤3，打开两通阀 a 1，使正压纯气从正压纯气管线i 13进入连通管路区域内，稳定到设定样品压力（此时两通阀a 1和两通阀c 3处于打开状态，两通阀b 2、两通阀d 4、两通阀e 5处于关闭状态），对正压样品气体进行稀释加压，监控压力传感器9的示值；当压力传感器9的示值到达预设压力值时，关闭两通阀a 1，使正压样品气体和正压纯气在取样罐7内扩散稀释混合（此时两通阀a 1、b 2、d 4、e 5处于关闭状态，两通阀c 3处于打开状态）；待气体稀释混合均匀后达到正压，打开两通阀 e 5, 同时将四通阀6置于进样位置状态，四通阀6的第3阀口和第4阀口连通，进行气相色谱分析仪的单次正压进样；正压纯气管线ii 14通入的正压纯气经四通阀6的第1阀口和第2阀口，从尾气管线ii 18排出；步骤4，单次进样结束后，将四通阀6重新置于吹扫位置状态，对气相色谱分析仪和管路进行正压纯气吹扫；重复步骤1-4进样操作，实现气相色谱分析仪的多次循环进样测量。
23.综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定发明的保护范围。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种采集加压稀释进样系统，其特征在于：包括样品管线、正压纯气管线i、正压纯气管线ii、尾气管线i、尾气管线ii、若干两通阀、若干管路、取样罐、真空泵、压力传感器和四通阀；四通阀的第1阀口与正压纯气管线ii连通，第2阀口与尾气管线ii连通，第3阀口与尾气管线i连通，第4阀口与气体分析仪取样口连通；样品管线和正压纯气管线i并联后与取样罐入口连通，样品管线和正压纯气管线i上分别设有两通阀b和两通阀a；取样罐的出口处管路a连接有压力传感器；所述管路a通过支路与管路b连通；令支路与管路a的连接点为a点，支路与管路b的连接点为b点；a点与压力传感器之间的管路上安装有两通阀c，b点与四通阀的第3阀口之间的管路上安装有两通阀e，b点与尾气管线i之间的管路安装有两通阀d和真空泵，两通阀d相较于真空泵更靠近b点；正压纯气管线i和正压纯气管线ii中的气体与气体分析仪器使用的载气相同，或满足气体分析方案的气体介质；所述样品管线可以通入负压、常压或正压的样品气体。2.根据权利要求1所述一种采集加压稀释进样系统，其特征在于：所述气体分析仪器为气相色谱分析仪或气质联用仪；所述两通阀为电磁阀、气动阀、手动阀、旋塞阀、截止阀或隔膜阀。3.根据权利要求1或2所述一种采集加压稀释进样系统，其特征在于：所述两通阀通过人工操作、电气控制、程序控制或ai控制执行打开或关闭；所述四通阀通过人工操作、电气控制、程序控制或ai控制执行打开、关闭或切换连通阀口。4.一种如权利要求1所述采集加压稀释进样系统的使用方法，其特征在于：所述负压样品气体或常压样品气体采集加压稀释进样包括以下步骤：步骤1，将四通阀置于吹扫位置，当所述系统在吹扫状态下时，四通阀的第1阀口与第4阀口在内部联通，第2阀口与第3阀口在内部联通；当所述系统在进样状态下时，四通阀的第1阀口与第2阀口在内部联通，第3阀口与第4阀口在内部联通；打开两通阀a、两通阀c和两通阀e，关闭两通阀b和两通阀d，使正压纯气从正压纯气管线i通入，对取样罐和所述进样系统的连通管路区域进行置换吹扫；同时从正压纯气管线ii通入正压纯气，对气体分析仪器进行吹扫；步骤2，关闭两通阀a和两通阀e，打开两通阀d，启动真空泵对连通管路区域内管路进行抽真空操作，直至真空压力达到预设值；当压力传感器的压力值指示达到预设压力值时，关闭两通阀d和真空泵，保持连通管路区域内压力值稳定；步骤3，打开两通阀b，通过样品管线采集负压样品气体或常压样品气体，至连通管路区域内稳定到设定样品压力值，关闭两通阀b；步骤4，打开两通阀a，使正压纯气进入连通管路区域对负压样品气体或常压样品气体进行稀释加压，监控压力传感器的示值；当压力传感器的示值到达预设压力值时，关闭两通阀a，使负压样品气体或常压样品气体和正压纯气在取样罐内扩散稀释混合；待气体稀释混合均匀后达到正压，打开两通阀e,同时将四通阀置于进样位置状态，进行单次正压进样；步骤5，单次进样结束后，将四通阀重新置于吹扫位置状态，对气体分析仪器和管路进行正压纯气吹扫；重复步骤1-5进样操作，实现气体分析仪器的多次循环进样测量。5.一种如权利要求1所述采集加压稀释进样系统的使用方法，其特征在于：所述正压样
品气体采集加压稀释进样包括以下步骤：步骤1，将四通阀置于吹扫位置，当所述系统在吹扫状态下时，四通阀的第1阀口与第4阀口在内部联通，第2阀口与第3阀口在内部联通；当所述系统在进样状态下时，四通阀的第1阀口与第2阀口在内部联通，第3阀口与第4阀口在内部联通；打开两通阀b、两通阀c和两通阀e，关闭两通阀a和两通阀d，使正压气体样品从样品管线通入，对取样罐和对连通管路区域管路进行置换吹扫；同时从正压纯气管线ii通入正压纯气，对气相分析仪器进行吹扫；步骤2，关闭两通阀b和两通阀e，打开两通阀d，启动真空泵，对连通管路区域管路内进行抽真空操作，直至压力达到预设值；当压力传感器的压力值指示达到预设压力值时，关闭两通阀d和真空泵，保持连通管路区域内管路压力值稳定；步骤3，打开两通阀 a，使正压纯气从正压纯气管线i进入连通管路区域内，稳定到设定样品压力，对正压样品气体进行稀释加压，监控压力传感器的示值；当压力传感器的示值到达预设压力值时，关闭两通阀a，使正压样品气体和正压纯气在取样罐内扩散稀释混合；待气体稀释混合均匀后达到正压，打开两通阀e,同时将四通阀置于进样位置状态，进行单次正压进样；步骤4，单次进样结束后，将四通阀重新置于吹扫位置状态，对气体分析仪器和管路进行正压纯气吹扫；重复步骤1-4进样操作，实现气体分析仪器的多次循环进样测量。

技术总结
本发明属于气体分析检验进样技术领域，具体地涉及到一种采集加压稀释进样系统及其使用方法；所述系统通过在分析仪器进样前端对样品采集后进行加压稀释，使负压、常压和正压采集的气体样品满足色谱等分析仪器的正压进样条件，提升样品压力，降低样品浓度，便捷高效的解决大量现存气相色谱分析仪、气质联用仪等气体分析仪器所采用的样品正压进样及常压进样方式与一些特殊气体样品只能在负压样品管道中取样，或者限制样品消耗量很小的取样条件矛盾的问题，提高气体分析设备的适用性。提高气体分析设备的适用性。提高气体分析设备的适用性。


技术研发人员：左广巍 解辉 杨昌乐 周文怡 李士军 郝加封 严艾彤 黄磊 李景鹏 吴鹏 边治上 吴俊哲 赵连鹏 刘明昊 樊亚丁 邢程前 陈菁瑶 海跃 王天垚 周稚仪 李安琪 肖海亮 郭秀杰 张弛 郭万永 邓倩 李英贤
受保护的技术使用者：航天氢能科技有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/9/7